瓦斯移動抽放設計方案--四川省仁壽縣洪發(fā)煤業(yè)有限責任公司(三)
3.3 抽放參數(shù)的確定
鉆孔抽放瓦斯的總量在一定時間內隨著時間的延長而增大，而抽放鉆孔瓦斯涌出強度隨著時間的延長而衰減。因此，隨著時間的延長，鉆孔的瓦斯抽放量不是無限增大的，而是有一個極限值。而且由于礦井的生產情況和接替關系，也不允許有太長的預抽時間。因此，為了使鉆孔的瓦斯抽放量達到一定的要求，必須保證有必要的抽放時間，但抽放時間太長，對提高瓦斯抽放量的作用也不明顯。
邊掘邊抽鉆孔是在為了處理掘進頭瓦斯超限而打的鉆孔，目的是為了攔截煤層瓦斯大量的涌入到掘進工作面，當掘進工作面推過鉆孔所對應的位置時，其作用將不再明顯。因此掘進工作面推進越快，抽放周期越短。
鉆孔抽放瓦斯的總量在一定時間內隨著時間的延長而增大，而抽放鉆孔瓦斯涌出強度隨著時間的延長而衰減。因此，隨著時間的延長，鉆孔的瓦斯抽放量不是無限增大的，而是有一個極限值。而且由于礦井的生產情況和接替關系，也不允許有太長的預抽時間。因此，為了使鉆孔的瓦斯抽放量達到一定的要求，必須保證有必要的抽放時間，但抽放時間太長，對提高瓦斯抽放量的作用也不明顯。在滿足抽放率要求的情況下，根據(jù)工作面接替關系，確定鉆孔預抽時間為6～12個月。
根據(jù)《瓦斯抽放管理規(guī)范》要求，封閉式鉆孔預抽的孔口抽放負壓不低于15kpa，預抽的孔口抽放負壓越大抽放效果越好，按其它礦井的瓦斯抽放經(jīng)驗，確定鉆孔孔口抽放負壓為15kpa，掘進工作面邊掘邊抽鉆孔孔口負壓為7—15 kpa。
3.4 瓦斯抽放施工設備
根據(jù)目前國內各生產廠家的各種鉆機型號、性能、使用環(huán)境及價格等進行調研后，推薦選用國產重慶淑維機電設備制造廠生產的KHYD80－ZJ型電鉆，該鉆機具有功率大、操作簡單、體積小、重量輕、解體性能好，搬運安裝方便、傳動效率高、不卡鉆、進退自由等優(yōu)點；該鉆機主要由YBD礦用防爆型專用電鉆電動機、減速箱、機架、立拄、鉆具五部分組成。鉆機主要參數(shù)見表3－1。
表3－1 KHYD80－ZJ鉆機主要參數(shù)見表
型號
KHYD80－ZJ
適應煤巖硬度系數(shù):
f=≤5
鉆進深度（m）
75
鉆孔直徑（mm）
開孔
φ87、φ115
終孔
φ70、φ65
鉆矸直徑（mm）
φ42
鉆孔傾角
0—
輸出轉速（r/min）
230
輸出扭矩（N.m）
》65
鉆進推力(KN)
10
推進速度(m/min)
1.4—11
電機功率(kw)
3、4
整機質量(kg)
200左右
采用機械封孔泵封孔，封孔長度容易達到設計要求，封孔效率高，鉆孔封孔效果好。瓦斯抽放鉆孔推薦采用BFK-10/1.2型礦用封孔泵進行封孔。BFK型礦用封孔泵主要應用于煤礦瓦斯抽放封孔，該泵自身具有攪拌、輸送高稠度漿料功能，封孔質量可靠，封孔工藝簡單，使用方便，易于維護。其工作壓力1.2Mpa，流量為8－
抽放中對抽放管路及鉆孔的抽放參數(shù)進行考察，以便對瓦斯抽放效果作出準確評價。抽放參數(shù)考察的儀器儀表主要有：φ
3.5 抽放鉆孔施工要求
⑴鉆孔的開孔位置、鉆孔施工參數(shù)必須嚴格按設計要求進行；
⑵施工中每班應對鉆孔進尺、煤巖孔長度以及施工地點瓦斯?jié)舛冗M行詳實記錄；
⑶在鉆孔施工中設瓦檢員對施工中瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測，對于鉆孔施工處的通風、安全管理建議按煤巷掘進面的有關要求執(zhí)行；
⑷施工地點必須保證一定的供風量，且不能間斷；
⑸鉆機操作臺不得正對孔口，操作人員在距孔口
⑹鉆孔施工完成后，應即時進行封孔和接抽。鉆孔采用注漿封孔，封孔深度不小于
3.6 封孔工藝
抽放鉆孔封孔方式主要有機械封孔泵封孔、聚胺脂封孔、人工水泥沙漿封孔等。封孔段長度根據(jù)抽放方法和鉆孔布置確定。
為了減少工人勞動強度和封孔質量，一般使用機械封孔泵封孔。本次設計采用BFK-10/1.2型礦用封孔泵進行封孔。具體方法應參考說明書要求。
封孔管采用抗靜電的工程塑料管或鐵管。封孔材料采用425硅酸鹽水泥砂漿，配比為1：0.4，孔內抽放管長度
封孔工藝過程：
一般在打鉆將要結束時就可開始準備水泥砂漿。水泥砂漿一般應加入適量的膨脹劑，以避免凝固后收縮出現(xiàn)裂縫。當鉆孔傾角較小時可適當增大漿液的濃度。封孔泵與所封鉆孔的連接示意思圖3—3—2所示
井下封孔操作方法為：
a、檢查封孔泵是否完好，封孔所需用的工具，配件等是否帶全。
b、檢查抽放鉆孔所需的抽放管是否齊全，長度是否達到要求。
c、根據(jù)井下抽放鉆孔的封孔深度，計算所需要的水泥量，一般封
d、直接將井下裝水泥的袋子纏繞在抽放管上，用麻繩或麻線等，將抽放管、注漿管及水泥袋捆緊送入鉆孔內封住孔口。
e、按泵的操作規(guī)程，開動泵拌水泥漿，均勻后并開始注漿，水泥漿先將袋子脹大，并封住鉆孔，繼續(xù)注漿直到注完為止，注漿時，孔口可能會漏一些漿，但不會影響整個封孔質量；注完后即可直接將注漿膠管撥出。
f、所有要封的鉆孔封完后，要將封孔泵清洗干凈。
4、移動抽放系統(tǒng)的設計和抽放管路的敷設
根據(jù)礦井瓦斯異常涌出區(qū)煤層瓦斯的賦存狀況和抽放布置，確定礦井采用井下移動式瓦斯抽放泵站進行局部瓦斯抽放。
在選擇瓦斯抽放管路系統(tǒng)時，主要根據(jù)抽放泵站位置、開拓巷道布置、管路安裝等進行確定。抽放管路應盡量選擇敷設在巷道曲線段少和距離短的線路中，盡可避開運輸繁忙巷道，同時還要考慮供電、供水、運輸方便。
四川省仁壽縣洪發(fā)煤業(yè)有限責任公司(大洪煤礦)礦井瓦斯抽放系統(tǒng)主要為解決井下局部瓦斯異常問題，因此將抽放泵站安設在井下硐室內。本次設計將抽放泵站硐室設在二水平井底車場附近，瓦斯排放管道通過回風斜井到地面排空。其泵站位置及管路敷設線路瓦斯抽放系統(tǒng)管路布置圖。
4.1抽放管管徑和管材的選擇
瓦斯管管徑一般采用下式計算，并參照抽放泵的實際能力留有備用量，同時考慮運輸和安裝的方便。
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