一、巷道布置及巷道用途：
本工程系±0m水平運(yùn)輸大巷，主要是為+35m水平，運(yùn)輸 ，通風(fēng)，行人。以及開采±0m水平以下的煤炭資源的準(zhǔn)備巷道，流水坡度為0.3%，掘進(jìn)中中腰線緊跟端頭，從+75m往下做暗斜井，斜井坡度為-26°落底±0m。往左以230°的方位角掘進(jìn)，往右以50°的方位角掘進(jìn)，分別掘至個(gè)邊采準(zhǔn)邊界，總工程量為1100m的巖巷。巷道布置在每層底板灰白色中粒砂巖中，為了形成獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。另掘一條211回風(fēng)上山與+75總回風(fēng)巷貫通。排水之用途，主要有：水倉(cāng)110米，泵房通道、泵房管子道50米，配水巷20米，吸水小井16米，壁盒7.6米，泵基5.6m3，放水巷15米，屬礦井開拓巷道，永久性服務(wù)礦井。巷道全部布置在長(zhǎng)興灰?guī)r中，水倉(cāng)自暗斜井通道往里15米處往左開門，先掘上平巷部分8m（單軌），再以25°坡度掘下山8米，掘水倉(cāng)86m，最后掘配水巷。泵房底板標(biāo)高設(shè)計(jì)為+1.56M，比巷道高0.5m，管子道以25°坡度與主斜井貫通，泵房與配水井貫通后，施工吸水井，最后打水泵基礎(chǔ)，打通放水巷放水，工期為3個(gè)月，安裝半個(gè)月，在2005年元月底完成。
二、巷道煤層和圍巖的特征，掘進(jìn)范圍內(nèi)已有的采掘情況，掘進(jìn)范圍內(nèi)預(yù)計(jì)水文地質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造及其平面圖、剖面圖：
1、地質(zhì)情況：全部工程布置在長(zhǎng)興灰?guī)r中，灰色～淺灰色，中厚層，巖性較好，大部分為裸體巷道，局部采用砌碹支護(hù)，掘進(jìn)方向上地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，無褶曲及斷層存在。
2、水文地質(zhì)情況：長(zhǎng)興灰?guī)r為弱含水層，少量局部滴水，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。
3、巷道布置見《漣源市惠民煤礦±0水平水倉(cāng)、泵房施工圖》。
三、巷道形狀和斷面尺寸（應(yīng)明確規(guī)定各類管、線、運(yùn)輸設(shè)施、人行道的布置和尺寸，巷道斷面應(yīng)預(yù)留可縮尺寸）支護(hù)型式及其材料、規(guī)格、棚距，臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)、永久支護(hù)與工作面間的最小和最大距離的平面圖和剖面圖：
1、斷面形狀及巷道支護(hù)：本工程除泵房采用三心拱型外，其它均為半圓拱形裸體，遇巖層破碎帶時(shí)和吸水井、配水巷采用砌碹支護(hù)。
2、巷道斷面圖見《漣源市斗笠山鎮(zhèn)惠民煤礦±0水平水倉(cāng)泵房施工圖》
四、掘進(jìn)方式，掘進(jìn)機(jī)械化及其工藝流程與設(shè)備圖，鉆眼爆破法及放炮說明書與工藝流程圖 ，探水或其它方法的工藝流程說明及其工程圖：
1、掘進(jìn)方法：本工程采用鉆爆法施工，風(fēng)鉆打眼，楔形掏槽，安裝2#巖石硝銨炸藥，毫秒電雷管前三段連續(xù)。
2、掘進(jìn)機(jī)具：
風(fēng)鉆：YTP－26型，在籍三臺(tái)，使用二臺(tái)，備用一臺(tái)。
鉆頭：“一”字型，每班備用2～3個(gè)。
釬子：1.4m長(zhǎng)的中空六角鉆桿，每班配備二根。
放炮器：MFB－100型電容式啟爆器一個(gè)。
3、爆破說明書：
（1）炮眼布置圖（附圖）：
（2）爆破說明書：（見附頁(yè)）
雷管種類：毫秒電雷管1～3段連續(xù)；
炮眼封泥長(zhǎng)度：裝藥后的剩余長(zhǎng)度全部用黃泥和水泡泥填滿；
聯(lián)線方法：大串聯(lián)；
母線長(zhǎng)度：2×250M；
放炮地點(diǎn)：主斜井底水泵房?jī)?nèi)；
躲炮地點(diǎn)：同放炮地點(diǎn)；
崗哨位置：西Ⅰ斜井上車場(chǎng)；風(fēng)井底風(fēng)門處；斜井底水泵房。
撤人范圍：放炮點(diǎn)、崗哨點(diǎn)之內(nèi)±0水平所有人員。
4、火藥管理和放炮制度：
（1）嚴(yán)格火藥管理，執(zhí)行“班領(lǐng)班退，班班結(jié)算”的火藥管理制度。炸藥和雷管必須分別貯存和運(yùn)送，并落好鎖，嚴(yán)禁將多余的火藥放在當(dāng)頭交接班，必須退回火藥庫(kù)。
（2）嚴(yán)禁停風(fēng)機(jī)放炮，每次放炮后必須經(jīng)過不少于30分鐘的純通風(fēng)時(shí)間待炮煙及其它有毒有害氣體吹散后，人員才能進(jìn)入當(dāng)頭檢查爆破效果及瞎殘炮情況。
（3）每次放炮后，放炮員必須詳細(xì)檢查當(dāng)頭瞎殘炮情況，若遇放炮不響、瞎殘炮，必須嚴(yán)格按《規(guī)程》第341、342條進(jìn)行處理。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行：“三人連鎖放炮”制度，瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查瓦斯，放炮員負(fù)責(zé)裝藥、連線，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)、設(shè)置警戒。
（5）放炮器鑰匙由專職放炮員隨身攜帶，每次放炮后必須將放炮母線結(jié)紐接成短路，放炮母線不許出現(xiàn)明接頭。
（6）放水巷、水泵房開門和主斜開貫通必須先將所有管線、電纜、軌道、設(shè)備保護(hù)好或撤到安全地點(diǎn)，才準(zhǔn)進(jìn)行放炮。
五、煤層瓦斯涌出量、發(fā)火期、煤塵爆炸性、通風(fēng)量及局部通風(fēng)系統(tǒng)圖，通風(fēng)監(jiān)測(cè)儀表布置圖，綜合防塵措施等：
1、高瓦斯礦井，無煤與瓦斯突出；
2、煤塵爆炸指數(shù)：23.13%，屬有爆炸性煤層；煤層一般不自燃發(fā)火；
3、局部通風(fēng)系統(tǒng)：見《漣源市惠民煤±0水倉(cāng)、泵房施工圖》。
（1）新風(fēng)：由安裝在主斜井底局扇吸入，經(jīng)風(fēng)筒送到工作面掘進(jìn)頭；
（2）乏風(fēng)：由工作地點(diǎn)→串入±0東大巷新風(fēng)中。
4、風(fēng)量計(jì)算：
（1）計(jì)算：
Q掘=7.8{A（SL）2}1/3/t
=7.8×{19.95×（6.58×150）2}1/3/30
=70m3/min
式中：A——一次爆炸的炸藥量，為19.95KG；
S——掘進(jìn)巷道的凈斷面積，為6.58M2；
L——躲炮距離，取150M；
t——掘進(jìn)巷道的通風(fēng)時(shí)間，取30分鐘；
（2）按人數(shù)計(jì)算：
Q掘=4N=4×10=40（m3/min）
（3）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：
Q≥0.25S=0.25×6.58=1.65m3/S
Q≤4S=4×6.58=26.32 m3/S
故，取Q掘=100m3/min
5、通風(fēng)設(shè)施：
局扇選用YBT－11型，安裝在主斜井底無淋水的寬敞地點(diǎn)。采用直徑為450mm的橡膠風(fēng)筒懸掛在巷道前進(jìn)方向的左側(cè)風(fēng)筒栓上，風(fēng)筒出口距迎頭不大于10m。
6、綜合防塵措施：
（1）在巷道風(fēng)離掘進(jìn)迎頭不大于20m處安裝移動(dòng)式噴嘴噴霧，凈化空氣；
（2）加強(qiáng)風(fēng)筒修補(bǔ)，避免因漏風(fēng)而引起粉塵飛揚(yáng)；
（3）搞好個(gè)體防護(hù)，人員進(jìn)入工作面必須佩戴口罩；
（4）堅(jiān)持濕式作業(yè)，開鉆時(shí)先開水后開風(fēng)，灑水裝矸。
7、通風(fēng)防瓦斯措施：
（1）加強(qiáng)通風(fēng)管理，局扇由瓦檢員兼職管理，其他任何人不得隨意停開，風(fēng)筒吊掛整齊平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒出口距迎頭不大于10m，保證出口風(fēng)量不小于70m3/min，及時(shí)吹散工作面有毒有害氣體。
（2）加強(qiáng)瓦斯管理，嚴(yán)守《規(guī)程》第136、1238、139條的規(guī)定，每班配備專職的瓦斯檢查員負(fù)責(zé)本班的瓦斯檢查和安全服務(wù)工作，每小班瓦斯檢查次數(shù)不小于三次，當(dāng)遇斷裂構(gòu)造等情況時(shí)，每小時(shí)檢查一次，及時(shí)掌握工作面瓦斯變化的情況。
（3）臨時(shí)停工不許停風(fēng)，因故臨時(shí)停風(fēng)必須停止工作，撤出人員到新鮮風(fēng)流中，并將停風(fēng)區(qū)打好牢固的柵欄，揭示警標(biāo)，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%而不能立即處理時(shí)，必須 24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉；恢復(fù)送風(fēng)時(shí)，必須先檢查停風(fēng)區(qū)的瓦斯?jié)舛?，只有在CH4≤1%、CO2≤1.5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局扇送風(fēng)，否則必須先編報(bào)瓦斯排放措施待救護(hù)排放瓦斯后，才能恢復(fù)正常工作。
（4）嚴(yán)格堅(jiān)持“一炮三檢”制度，及時(shí)掌握CH4 、CO2等氣體濃度，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
六、煤、矸、材料、設(shè)備的運(yùn)輸方式和設(shè)備型號(hào)，在傾斜巷道、煤倉(cāng)、溜煤眼內(nèi)運(yùn)輸?shù)?a href=http://www.haiwanghuyu.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全技術(shù)措施：
1、矸石運(yùn)輸：當(dāng)頭（人力裝矸）→暗斜井上車場(chǎng)通道（人力推車）±0大巷→主斜井底（人力推車）→主斜井→地面。
2、設(shè)備、材料運(yùn)輸：工業(yè)廣場(chǎng)→主井→井底車場(chǎng)→泵房暗主井通道→水倉(cāng)上平巷→當(dāng)頭。
3、機(jī)運(yùn)安全技術(shù)措施：
（1）打鉆時(shí)，扶鉆工必須站在鉆機(jī)的一側(cè)，嚴(yán)禁人員在鉆下橫穿，以防止斷釬傷人。
（2）所有機(jī)電設(shè)備必須保證防爆性能良好，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
（3）電纜必須全部懸掛，嚴(yán)禁丟在地上或大盤堆積。
（4）作業(yè)人員進(jìn)出班嚴(yán)禁搭機(jī)車、礦車。
（5）軌道下山內(nèi)堅(jiān)持“開車不行人，行人不開車”制度，嚴(yán)禁人員蹬鉤上下。
（6）絞車要安裝牢固，并定期檢查，鋼繩磨損斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要及時(shí)更換，小絞車提升只準(zhǔn)一次一車。
（7）絞車上絞、下放時(shí)，當(dāng)頭作業(yè)人員必須全部撤到上車場(chǎng)或躲身硐內(nèi)。
（8）安裝地?fù)鹾桶踩珦?，并保證靈敏可靠和堅(jiān)持使用。
（9）人力推車遵守《規(guī)程》第362條的規(guī)定。
七、探老硐、老空、石門見煤、過斷層、破碎帶防止冒頂片幫及巷道貫通的安全技術(shù)措施：
1、堅(jiān)持敲幫問頂制度，每班作業(yè)前和作業(yè)過程中及時(shí)挑落松動(dòng)的矸石，對(duì)大塊松動(dòng)又不能及時(shí)敲落的矸石，必須采用打點(diǎn)柱等臨時(shí)辦法進(jìn)行處理；對(duì)支護(hù)上方冒空區(qū)要用舊木打木垛接頂。
2、加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)下達(dá)地質(zhì)構(gòu)造通知單，使用合理的支護(hù)形式。
3、對(duì)圍巖破碎地段，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)，必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，砌碹永久支護(hù)落后當(dāng)頭不超過5米，冒頂過高地段必須用木垛和不燃物接頂。
4、遇巷道過爛，必須有1～2名有經(jīng)驗(yàn)的大工在場(chǎng)作業(yè)，且必須有專人觀察安全，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)或兩人同作一道工序，在過爛地點(diǎn)嚴(yán)禁有人休息或作與之無關(guān)的工作。
5、巷道中矸石必須及時(shí)運(yùn)走，矸石堆積不得超過巷道斷面的三分之一，否則必須停掘出矸。
八、保證工程質(zhì)量的措施：
1、嚴(yán)禁按中腰線施工。
2、嚴(yán)格按裸體巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，超挖欠挖不大于30mm。
3、實(shí)行“班驗(yàn)收”制度，不合格的地方及時(shí)反工。
九、勞動(dòng)組織和正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

1、勞動(dòng)組織：
序號(hào) 工 種 工 作 量 出 勤 人 數(shù)
單 位 數(shù) 量 一班 二班 三班 合計(jì)
1 隊(duì)班長(zhǎng) 1 1 1 3
2 打鉆工 2 2 2 6
3 裝桿推車工 車 10 3 3 3 9
4 絞車司機(jī) 1 1 1 3
5 放炮員 1 1 1 3
6 送飯工 1 1 1 3
7 出勤人數(shù) 9 9 9 27
8 配備人數(shù) 12 12 12 36
2、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表：
（1）循環(huán)作業(yè)方式：
綜合作業(yè)隊(duì)，晝夜三班循環(huán)作業(yè)。
（2）循環(huán)作業(yè)圖表：
工 序 單
位 工
程
量 時(shí)
間
(分) 第一班 第二班 第三班
16 18 20 22 24 2 4 6 8 10 12 14
交接班 30
打眼 槽 1 360 同
裝藥 槽 1 40 第
放炮 槽 1 20 一
純通風(fēng) 30 班
通風(fēng) 480
裝矸 車 10 360
運(yùn)輸 車 10

3、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：
順 序 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注
1 在冊(cè)人數(shù) 人 36
2 出勤人數(shù) 人 27
3 出勤率 % 87.5
4 循環(huán)進(jìn)度 M 1.0
5 班循環(huán)數(shù) 個(gè) 1
6 月循環(huán)數(shù) 個(gè) 54 正規(guī)循環(huán)率按60%計(jì)
7 月進(jìn)度 M 54
8 月出勤工數(shù) 工日 810
9 工 效 M/工 0.07
十、避災(zāi)路線：
1、當(dāng)工作面發(fā)生煤塵、瓦斯、火災(zāi)事故時(shí)，人員從工作地點(diǎn)→±0大巷→主斜井→地面。
2、當(dāng)工作面發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，人員從工作地點(diǎn)→±0大巷→主斜井→地面（或經(jīng)風(fēng)井至地面）。
3、當(dāng)工作面發(fā)生片幫冒頂事故時(shí)，人員撤到安全地點(diǎn)即可。