××××煤礦一分區(qū)主井鋼絲繩芯膠帶自2005年5月投用，過煤量近4000萬噸，現(xiàn)該膠帶磨損嚴(yán)重，帶面多處劃傷，頻繁停機修補、制作接頭，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，存在較大安全隱患，集團公司決定將該膠帶整條更換。

現(xiàn)用膠帶主要技術(shù)參數(shù)： 新膠帶主要技術(shù)參數(shù)：

強度：4000 N/mm 強度：5000 N/mm

鋼絲繩直徑：φ9.1 mm 鋼絲繩直徑：φ10.9 mm

鋼絲繩間距：17 mm 鋼絲繩間距：17 mm

膠帶重量：75K g/m 膠帶重量：103 Kg/m

上蓋膠厚度：8 mm 上蓋膠厚度：10.7 mm

寬度：1600 mm 寬度：1600 mm

鋼絲繩根數(shù)：91根 鋼絲繩根數(shù)：90根

下蓋膠厚度：8 mm 下蓋膠厚度：8.5 mm

需施工的主要工程：

1. 土建工程：施工絞車基礎(chǔ)、展放膠帶平臺基礎(chǔ)及改向滾筒基礎(chǔ)、施工下放新膠帶通孔、施工回收舊膠帶通孔。

2. 加工展放新膠帶平臺。

3. 在地面將新膠帶整體硫化連接。

4. 更換膠帶，合膠帶頭。

第二章 工程組織

一、施工組織安排

（一） 施工組織安排

為確保該工程按期保質(zhì)完成，我公司對主斜井膠帶機膠帶的換帶工程的施工安全、工程質(zhì)量、工程施工進(jìn)度嚴(yán)格按照本方案的規(guī)定及排定的時間進(jìn)行。

（二） 施工組織領(lǐng)導(dǎo)

為加強工程的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，特成立工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長：朱偉

副組長：劉 智

成 員：我公司全體施工人員

二、施工組織原則

針對該工程的施工特點，按照以下原則進(jìn)行施工：

1. 集中力量保重點

根據(jù)此項工程的特點，先完成更換膠帶前期的土建工程，再將新膠帶在地面進(jìn)行硫化連接完畢后，更換主斜井膠帶。

2. 制定嚴(yán)謹(jǐn)工程工序，合理安排工序工期，加強組織，協(xié)調(diào)作業(yè)

按照施工進(jìn)度計劃，各工程、工序交叉作業(yè)。在上一個工序延期的情況下，盡最大努力確保下個工序的按期交接；更換前要完成所有的準(zhǔn)備工作，如通訊設(shè)施設(shè)置、新膠帶接頭硫化、絞車安裝、改向及剎車裝置制作安裝、展放平臺制作安裝等；對不能按期完工的工程，要積極采取補救措施，必須確保按期完工。

第三章 施工方案及工序

一、方案：

在驅(qū)動機房南側(cè)，距主驅(qū)動機房340米處安裝5臺JHDB-30/3.5絞車，沿井筒方向搭建210米膠帶展放平臺，將新舊膠帶分上下隔開，平臺上方疊放新膠帶，平臺下方抽出舊膠帶。在井口變坡點處安裝改向裝置以及上、下膠帶剎車裝置，在驅(qū)動機房南墻面開孔作為新膠帶下放通道，在距驅(qū)動機房南側(cè)20米井筒拱頂處開孔作為舊膠帶回收通道。

新膠帶在地面硫化連接為一體，在合適位置將舊膠帶斷開，把舊膠帶與新膠帶硫化連接為一體繞過機頭滾筒從下帶下放，舊膠帶一端繞過新裝的改向裝置后穿出抽帶通道與牽引絞車鉤頭連接從上帶抽出。用絞車抽舊膠帶同時利用剎車裝置下放新膠帶，如此循環(huán)直至將舊膠帶全部抽出，將新膠帶合頭硫化，整條膠帶更換完畢。

二、工序：

（一）準(zhǔn)備工作：

1. ××××煤礦地質(zhì)測量科將主斜井膠帶中心線延伸至指定位置，確定絞車基礎(chǔ)位置。依據(jù)主斜井膠帶中心線在驅(qū)動機房南墻面上沿中心線對稱破開尺寸為2500×900mm（長×高）的通孔（用于新膠帶下放），開孔中心與膠帶中心線一致，開孔上下邊表面相平齊，防止墻面磚塊脫落損傷膠帶，輔助托輥（φ159×1800mm）使用鋼架固定；距驅(qū)動機房南側(cè)20米拱頂處開2500×7500mm通孔，通孔中心與新裝改向滾筒標(biāo)高保持一致，作為回收舊膠帶的通路；根據(jù)膠帶中心線，在指定位置安裝5臺JHDB-30/3.5（1＃、2＃、3#、4#、5#見絞車布置圖）型牽引絞車（絞車出繩方式均為上出繩），其中1＃、2#、3＃、4#絞車為舊帶回收牽引絞車，5#絞車為新膠帶下放牽引絞車；在回收舊膠帶時將1?！?＃、3#～4#絞車分成兩組交替牽引舊膠帶。絞車基礎(chǔ)采用混凝土加地錨固定（基礎(chǔ)尺寸見附圖）。

2. 驅(qū)動機房至牽引絞車方向210米之間搭建新膠帶展放平臺，事先在膠帶中心線兩側(cè)預(yù)埋支撐基礎(chǔ)（800×800×800 mm），支撐基礎(chǔ)座采用混凝土澆筑，平臺立腿、橫梁使用20#工字鋼，立腿間距為6米，采用螺栓及焊接連接，平臺上面全線鋪設(shè)б=8mm鋼板并與橫梁焊接固定(具體尺寸見附圖)。

3. 沿膠帶機尾方向距張緊站改向滾筒（φ1400mm*1800）中心6.3米處澆筑新裝設(shè)改向裝置基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用混凝土加地錨固定。

4. 利用井口現(xiàn)有的φ1400mm*1800改向滾筒機架，安裝下放新帶的剎車裝置（見附圖）。

5. 在驅(qū)動機房南側(cè)膠帶中心線兩側(cè)安裝兩臺JHS-20絞車（基礎(chǔ)見附圖），用于牽引JDHB-30絞車鉤頭。

6. 在新膠帶到貨前將施工范圍內(nèi)的庫房拆除，并將膠帶中心兩側(cè)20米范圍內(nèi)清理干凈，搭建平臺、展放新膠帶。

7. 提前準(zhǔn)備好更換膠帶使用的各類夾具（見附圖）及相關(guān)工器具（見附表）。

8. 各施工地點提前敷設(shè)好施工所需電源，施工沿線保證充足照明。

9. 回收與下放作業(yè)必須設(shè)置獨立的信號聯(lián)系系統(tǒng)（聲光信號及無線對講機），信號系統(tǒng)必須靈敏可靠。

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