《煤礦防治水規(guī)定》考試題
作者:佚名
2011-05-12 21:33
來源:本站原創(chuàng)
《煤礦防治水規(guī)定》考試題
單位: 姓名: 分數(shù):
一、簡答題:(共60分,每題6分)
1、簡述煤礦防治水“16字原則”和“5項綜合治理措施”是什么?
2、發(fā)現(xiàn)透水征兆時應(yīng)采取的措施有哪些?
3、煤礦企業(yè)如何進行防治水知識培訓(xùn)和對職工的要求是什么?
4、在礦井受水害威脅的區(qū)域,進行巷道掘進前應(yīng)當采取哪些技術(shù)和管理措施?
5、探放水的含義是什么?
6、采掘工作面遇有哪些情況之一的,應(yīng)當進行探放水?
7、布置探放水鉆孔應(yīng)當遵循哪些規(guī)定?
8、在探放水過程中出現(xiàn)透水征兆時應(yīng)采取的措施?
9、老空水的含義是什么?對老空水探放過程是如何規(guī)定的?
10、礦井透水前的10種異常表現(xiàn)形式和預(yù)兆是什么(并簡述其內(nèi)容)?
二、案例分析題(共40分)
王家?guī)X礦“3·28”特別重大透水事故有關(guān)資料:經(jīng)初步調(diào)查分析,王家?guī)X礦建設(shè)施工中存在著嚴重的違規(guī)違章行為。該礦井下施工的20101工作面回風(fēng)巷掘進工作面探放水措施不落實,掘進導(dǎo)通老空區(qū)積水,致使+583米標高以下的巷道被淹,造成38人死亡。
違規(guī)違章行為包括:一是沒有嚴格執(zhí)行預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘的規(guī)定,水文地質(zhì)資料和井田內(nèi)老窯水未查清就盲目組織施工;二是勞動組織管理混亂,為了搶工期、趕進度,井下安排15個掘進面同時作業(yè),當班作業(yè)人員過度集中,且領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度不落實;三是現(xiàn)場管理不到位,單純追求產(chǎn)值、速度,忽視安全生產(chǎn);四是施工安全措施不落實,工作面出現(xiàn)透水征兆后,沒有按照規(guī)定采取停止作業(yè)、立即撤人等果斷有效措施;五是隱患排查治理不力,特別是今年3月份以來20101工作面回風(fēng)巷多次發(fā)現(xiàn)巷道積水、頂板淋水,但一直未采取有效措施消除隱患。在掘進巷道透水征兆十分明顯的情況下,未能嚴格按照防治水規(guī)程,采取真正有效的防治水措施,仍違施工,冒險作業(yè);六是施工組織不合理,違反施工組織程序,在礦井一、二期工程沒有全面完成、主要排水系統(tǒng)沒有建成的情況下,就強行盲目施工三期工程;七是安全培訓(xùn)不到位,未對職工進行全員安全培訓(xùn),新到職工未培訓(xùn)就安排上崗作業(yè),部分特殊工種無證上崗。
所有這些,充分暴露出企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任不落實、安全管理不嚴格、隱患排查治理不認真等突出問題。這是一起明顯的責(zé)任事故,是一起不該發(fā)生的、完全可以避免的事故。
請根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和結(jié)合公司安全生產(chǎn)管理方面的要求,回答以下問題:
(一)依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,確定這起事故的等級?(5分)
(二)列出“3·28”事故有關(guān)資料描述中的違法現(xiàn)象和違規(guī)行為(共20分,每查出1項得1分)?
(三)指出這起事故的直接原因和間接原因(5分)
(四)結(jié)合學(xué)習(xí)的知識,談“3.28” 特別重大透水事故教訓(xùn)和防范措施?(10分)?
煤礦作業(yè)規(guī)程編制與管理知識考試題
單位: 姓名: 項目部(部門) 分數(shù):
一、由項目部技術(shù)負責(zé)人組織編制的技術(shù)文件有哪些(20分)?
二、立井(平巷)掘進施工中爆破和出矸工序轉(zhuǎn)換期間的作業(yè)規(guī)程編制要點(40分)?
三、通過學(xué)習(xí),你認為應(yīng)該如何做好煤礦(施工)作業(yè)規(guī)程編制工作(20分)?
《煤礦防治水規(guī)定》考試題
一、簡答題:(共60分,每題6分)
1、簡述煤礦防治水“16字原則”和“5項綜合治理措施”是什么?
參考答案:防治水工作應(yīng)當堅持預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采的原則,采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施?!夺屃x》P4- P5
2、發(fā)現(xiàn)透水征兆時應(yīng)采取的措施有哪些?
參考答案:《釋義》P9
3、煤礦企業(yè)如何進行防治水知識培訓(xùn)和對職工的要求是什么?
參考答案:《釋義》P11
4、在礦井受水害威脅的區(qū)域,進行巷道掘進前應(yīng)當采取哪些技術(shù)和管理措施?
參考答案:《釋義》P145
5、探放水的含義是什么?
參考答案:《釋義》217
6、采掘工作面遇有哪些情況之一的,應(yīng)當進行探放水?
參考答案:《釋義》P146- P147
7、布置探放水鉆孔應(yīng)當遵循哪些規(guī)定?
參考答案:《釋義》P149 -P150
8、在探放水過程中出現(xiàn)透水征兆時應(yīng)采取的措施?
參考答案:《釋義》P161
9、老空水的含義是什么?對老空水探放過程是如何規(guī)定的?
參考答案:老空水從學(xué)術(shù)上來說也叫做老窯水,主要是指由于過去的一些煤礦開采,包括本煤礦的開采,也包括其它一些小煤窯的開采,開采完以后遺留下一部分采空區(qū),這部分采空區(qū)被后期的地下水或地表水充滿,就形成了一些老窯積水。如果后期的地下采掘工程觸及到這種老窯水的水體的邊緣的時候,這部分老窯水就會以突然潰入的方式潰入到井下,造成一些突發(fā)性的水害事故。
《釋義》P162
10、礦井透水前的10種異常表現(xiàn)形式和預(yù)兆是什么(并簡述其內(nèi)容)?
參考答案:
(1)掛汗。在采掘工作面接近積水區(qū)時,水在自身壓力作用下,通過煤巖裂隙而在采掘工作面的煤巖壁上聚結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象,叫掛汗。井下空氣中的水分遇到低溫的煤體,有時也可能聚結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象。因此,在遇到掛汗時,要注意辨別真?zhèn)危瑓^(qū)別真假掛汗的方法是剝?nèi)ヒ粚颖∑?,仔細觀察新暴露的煤壁面上(煤巖的新鮮面)是否潮濕(潮氣),若潮濕則是透水預(yù)兆。
(2)掛紅.因礦井水中含有鐵的氧化物,所以在通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖體表面時,會呈現(xiàn)暗紅色水銹,這種現(xiàn)象叫掛紅.掛紅是一種出水信號。
(3)水叫.含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水,向煤壁裂隙強烈擠壓時,與兩壁磨擦?xí)l(fā)出"嘶嘶"叫聲,這就說明采掘工作面距積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近了,若是煤巷掘進,則透水即將發(fā)生,這時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅的人員.
(4)空氣變冷.采掘工作面接近大量積水區(qū)域時,空氣溫度會驟然降低,煤壁發(fā)涼,人一進入工作面就有涼爽感,時間越長越感到陰冷;但應(yīng)注意,受地?zé)嵊绊戄^大的礦井地下水的溫度偏高,當采掘工作面接近積水區(qū)時, 空氣溫度反而升高。
(5)出現(xiàn)霧氣.當采掘工作面氣溫很高時,從煤壁滲出的積水,就會被蒸發(fā)而形成霧氣。
(6)頂板淋水加大。這表明已經(jīng)接近積水區(qū)。
(7)頂板來壓,底板鼓起。受含水層或積水區(qū)靜水壓力和礦山壓力共同作用的結(jié)果,這種情況屬于透水預(yù)兆。
(8)水色發(fā)渾,有臭味。這是接近老空區(qū)積水的象征。
(9)采掘工作面有害氣體增加,積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯,二氧化碳和硫化氫等有害氣體。
(10)裂隙出現(xiàn)滲水。如果出水清凈,則離積水區(qū)較遠;若渾濁,則離積水區(qū)已近。
二、案例分析題(共40分)
王家?guī)X礦“3·28”特別重大透水事故有關(guān)資料:
經(jīng)初步調(diào)查分析,王家?guī)X礦建設(shè)施工中存在著嚴重的違規(guī)違章行為。該礦井下施工的20101工作面回風(fēng)巷掘進工作面探放水措施不落實,掘進導(dǎo)通老空區(qū)積水,致使+583米標高以下的巷道被淹,造成38人死亡。
違規(guī)違章行為包括:一是沒有嚴格執(zhí)行預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘的規(guī)定,水文地質(zhì)資料和井田內(nèi)老窯水未查清就盲目組織施工;二是勞動組織管理混亂,為了搶工期、趕進度,井下安排15個掘進面同時作業(yè),當班作業(yè)人員過度集中,且領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度不落實;三是現(xiàn)場管理不到位,單純追求產(chǎn)值、速度,忽視安全生產(chǎn);四是施工安全措施不落實,工作面出現(xiàn)透水征兆后,沒有按照規(guī)定采取停止作業(yè)、立即撤人等果斷有效措施;五是隱患排查治理不力,特別是今年3月份以來20101工作面回風(fēng)巷多次發(fā)現(xiàn)巷道積水、頂板淋水,但一直未采取有效措施消除隱患。在掘進巷道透水征兆十分明顯的情況下,未能嚴格按照防治水規(guī)程,采取真正有效的防治水措施,仍違施工,冒險作業(yè);六是施工組織不合理,違反施工組織程序,在礦井一、二期工程沒有全面完成、主要排水系統(tǒng)沒有建成的情況下,就強行盲目施工三期工程;七是安全培訓(xùn)不到位,未對職工進行全員安全培訓(xùn),新到職工未培訓(xùn)就安排上崗作業(yè),部分特殊工種無證上崗。
所有這些,充分暴露出企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任不落實、安全管理不嚴格、隱患排查治理不認真等突出問題。這是一起明顯的責(zé)任事故,是一起不該發(fā)生的、完全可以避免的事故。
請根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和結(jié)合公司安全生產(chǎn)管理方面的要求,回答以下問題:
(一)依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,確定這起事故的等級?(5分)
(二)列出“3·28”事故有關(guān)資料描述中的違法現(xiàn)象和違規(guī)行為:(共20分,每查出1項得1分)
(三)指出這起事故的直接原因和間接原因(5分)
(四)結(jié)合學(xué)習(xí)的知識,談“3.28” 特別重大透水事故教訓(xùn)和防范措施?(10分)?
答:事故等級:為較大事故(死亡3人)
答題依據(jù):根據(jù)生產(chǎn)安全事故(以下簡稱事故)造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失,事故一般分為四個等級,即一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故。
(一)特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故;
(二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故;
(三)較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故;
(四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。
國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門可以會同國務(wù)院有關(guān)部門,制定事故等級劃分的補充性規(guī)定。
本條第一款所稱的“以上”包括本數(shù),所稱的“以下”不包括本數(shù)
2、如果你是事故現(xiàn)場有關(guān)人員和單位負責(zé)人應(yīng)如何報告?報告事故應(yīng)包括那些內(nèi)容?(10分)
答:事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即向本單位負責(zé)人報告;單位負責(zé)人接到報告后,應(yīng)當于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。
報告事故應(yīng)包括以下列內(nèi)容:
(一)事故發(fā)生單位概況;
(二)事故發(fā)生的時間、地點及事故現(xiàn)場情況;
(三)事故簡要經(jīng)過;
(四)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失。
(二)列出背景材料描述中的違法現(xiàn)象和違規(guī)行為:(共20分,每查出1項得1分)
主要考點:
1、采用新型塊裝模板工藝未未按照“一工程,一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程;缺少安全技術(shù)措施。
2、未召開班前安全會。
3、施工前未進行危險預(yù)知和安全確認。
4、交接班制度執(zhí)行不嚴格。
5、采用新工藝時,未對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。
6、沒有對入井前的混凝土質(zhì)量進行檢驗。
7、部分模板連接部位未上齊螺栓或未擰緊螺帽。
8、沒有對現(xiàn)場的危險因素進行辨識。
9、作業(yè)人員安全意識不強,自我保護意識淡薄。
10、操作盤上作業(yè)人員不按規(guī)定佩帶好安全帶固定或生根不規(guī)范。
11、一農(nóng)民工年齡不足18周歲。(新從業(yè)人員未按規(guī)定進行72學(xué)時的安全教育和培訓(xùn))
12、另一農(nóng)民工年齡偏大,從事信號把鉤工作(屬特種作業(yè)人員)未經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)和取得特種作業(yè)操作資格證書。
13、轉(zhuǎn)崗人員未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),并考核合格后持證上崗。
14、施工現(xiàn)場安全監(jiān)管不到位,無安全管理人員跟班。
其他:略
(二)指出事故的直接原因和間接原因
1、直接原因(分析背景材料描述中的機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,10分)
當班套內(nèi)壁施工時,跑模處部分模板未上齊螺栓和擰緊螺帽,致使該處模板整體抗壓強度降低,當該處所受側(cè)壓力超過最大承受能力時,連接孔被撕裂,模板從連接處脹開,混凝土涌出;3名在輔助盤作業(yè)的人員未將保險帶固定;當涌出的混凝土強力沖擊輔助盤,將其中的兩根主繩和一根輔助繩沖斷,輔助盤傾斜時,3名人員墜入井底死亡。
分析方法:
事故直接原因的分析在國家標準《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定,屬于下列情況者為直接原因:
(1)機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài); (2)人的不安全行為。
兩者在國標《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB/T644l一1986)中有規(guī)定,具體如下:
1.機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)(4個方面)
1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
(1)無防護。包括:無防護罩;無安全保險裝置;無報警裝置;無安全標志;無護欄或護欄損壞;(電氣)未接地;絕緣不良;局部通風(fēng)機無消音系統(tǒng)、噪聲大;危房內(nèi)作業(yè);未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄;其他。
(2)防護不當。包括:防護罩未在適當位置;防護裝置調(diào)整不當;坑道掘進、隧道開鑿支撐不當;防爆裝置不當;采伐、集材作業(yè)安全距離不夠;放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷;電氣裝置帶電部分裸露;其他。
2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
(1)設(shè)計不當,結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括:通道門遮擋視線;制動裝置有缺欠;安全間距不夠;攔車網(wǎng)有缺欠;工件有鋒利毛刺、毛邊;設(shè)施上有鋒利倒梭;其他。
(2)強度不夠。包括:機械強度不夠;絕緣強度不夠;起吊重物的繩索不合安全要求;其他。
(3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行。包括:設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn);超負荷運轉(zhuǎn);其他。
(4)維修、調(diào)整不良。包括:設(shè)備失修;地面不平;保養(yǎng)不當、設(shè)備失靈;其他。
3)個人防護用品用具——防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
(1)無個人防護用品、用具。
(2)所用的防護用品、用具不符合安全要求。
4)生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良
(1)照明光線不良。包括:照度不足;作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清;光線過強。
(2)通風(fēng)不良。包括:無通風(fēng);通風(fēng)系統(tǒng)效率低;風(fēng)流短路;停電停風(fēng)時爆破作業(yè);瓦斯排放未達到安全濃度爆破作業(yè);瓦斯超限;其他。
(3)作業(yè)場所狹窄。
(4)作業(yè)場地雜亂。包括:工具、制品、材料堆放不安全;采伐時,未開“安全道”;迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理;其他。
(5)交通線路的配置不安全。
(6)操作工序設(shè)計或配置不安全。
(7)地面滑。包括:地面有油或其他液體;冰雪覆蓋;地面有其他易滑物。
(8)貯存方法不安全。
(9)環(huán)境溫度、濕度不當。 2.人的不安全行為(13種)
1)操作錯誤,忽視安全,忽視警告:
① 未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器;
②開動、關(guān)停機器時未給信號;
③開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等;
④忘記關(guān)閉設(shè)備;
⑤忽視警告標志、警告信號;⑥操作錯誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作);
⑦奔跑作業(yè);
⑧供料或送料速度過快;⑨機械超速運轉(zhuǎn);
⑩違章駕駛機動車;
⑪酒后作業(yè);
⑫客貨混載;
⑬沖壓機作業(yè)時,手伸進沖壓模;
⑭工件緊固不牢;
⑮用壓縮空氣吹鐵屑;
⑯其他。
2)造成安全裝置失效:
①拆除了安全裝置;
②安全裝置堵塞.失掉了作用;
③調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效;
④其他。
3)使用不安全設(shè)備。
①臨時使用不牢固的設(shè)施;
②使用無安全裝置的設(shè)備;
③其他。
4)手代替工具操作:
①用手代替手動工具;
②用手清除切屑;
③不用夾具固定、用手拿工件進行機加工。
5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當。
6)冒險進入危險場所:
①冒險進入涵洞;
②接近漏料處(無安全設(shè)施);
③采伐、集材、運材、裝車時,未離危險區(qū);
④未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中;
⑤未“敲幫問頂”便開始作業(yè);
⑥冒進信號;
⑦調(diào)車場超速上下車;
⑧易燃易爆場所明火;
⑨私自搭乘礦車;
⑩在絞車道行走;⑪未及時撩望;
7)攀、坐不安全位置(如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤)。
8)在起吊物下作業(yè)、停留。
9)機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。
10)有分散注意力行為。
11)在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用:
①未戴護目鏡或面罩;
②未戴防護手套;
③未穿安全鞋;
④未戴安全帽;
⑤未佩戴呼吸護具;
⑥未佩戴安全帶;
⑦未戴工作帽;
⑧其他。
12)不安全裝束:
①在有旋轉(zhuǎn)軍部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝;
②操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套;
③其他。
13)對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。 2、間接原因(參照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定的七個方面分析,10分) 1、安全責(zé)任制不落實。沒有按照規(guī)定在吊盤處復(fù)核混凝土的坍落度、攪拌情況及溫度等直觀指標,并做好記錄;現(xiàn)場套壁施工時經(jīng)常出現(xiàn)螺栓上不齊、螺帽不擰緊;作業(yè)人員不按規(guī)定固定保險帶等違章現(xiàn)象。 2、技術(shù)管理不嚴。未按照“一工程,一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,無規(guī)程組織施工。有關(guān)安全技術(shù)措施編制內(nèi)容不完善,審批不嚴,現(xiàn)場執(zhí)行不到位?,F(xiàn)場使用的模板無設(shè)計資料;對模板的使用、維修和更換無明確要求;安全技術(shù)措施中對保險帶的固定位置未做明確規(guī)定,現(xiàn)場未設(shè)置專用的保險帶固定繩。 3、安全教育和培訓(xùn)不到位。職工安全意識淡薄,自保、互保、聯(lián)保制度未落實。從業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格就上崗作業(yè)。 4、安全管理機構(gòu)不健全。對現(xiàn)場缺乏檢查或指導(dǎo),交接班不認真,無領(lǐng)導(dǎo)跟班。 5、未擺正安全與質(zhì)量、安全與進度的關(guān)系,片面強調(diào)進度。 6、其它。 (三)事故間接原因的分析
《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB/6442—86)中規(guī)定屬于下列情況者為間接原因(七個方面):
(1)技術(shù)和設(shè)計上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計,施工和材料使用存在問題。
(2)教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識。
(3)勞動組織不合理。
(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全。
(6)沒有或不認真實施事故防范措箍;對事故隱患整改不力。
(7)其他。 (四)本次事故教訓(xùn)和防范措施是什么(30分,可在背面答題)? 要點:1、嚴格執(zhí)行“一工程,一規(guī)程”。 2、加強從業(yè)人員的安全培訓(xùn)和教育。 3、正確使用安全防護用品。 4、嚴格班前會制度,開展危險預(yù)知和安全確認活動。 5、施工現(xiàn)場的安全監(jiān)管到位。 6、認真執(zhí)行交接班制度,嚴格工序(質(zhì)量)驗收。 7、加強勞動用工管理,嚴格準入條件。 8、落實安全責(zé)任,并落實到位。 9、落實領(lǐng)導(dǎo)帶班規(guī)定。 總結(jié)事故教訓(xùn)要與確定的事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)為依據(jù)。一般來說,總結(jié)事故教訓(xùn)可從以下十個方面來考慮:
(1)是否貫徹落實了有關(guān)的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標準。
(2)是否制定了完善的安全管理制度。
(3)是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施。
(4)安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位。
(5)安全培訓(xùn)教育是否到位,職工的安全意識是否到位。
(6)有關(guān)部門的監(jiān)督檢查是否到位。
(7)企業(yè)負責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作。
(8)是否存在官僚主義和腐敗現(xiàn)象,因而造成了事故的發(fā)生。
(9)是否落實了有關(guān)“三同時”的要求。
(10)是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案和措施等等。
(1)機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài); (2)人的不安全行為。
兩者在國標《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB/T644l一1986)中有規(guī)定,具體如下:
1.機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)(4個方面)
1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
(1)無防護。包括:無防護罩;無安全保險裝置;無報警裝置;無安全標志;無護欄或護欄損壞;(電氣)未接地;絕緣不良;局部通風(fēng)機無消音系統(tǒng)、噪聲大;危房內(nèi)作業(yè);未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄;其他。
(2)防護不當。包括:防護罩未在適當位置;防護裝置調(diào)整不當;坑道掘進、隧道開鑿支撐不當;防爆裝置不當;采伐、集材作業(yè)安全距離不夠;放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷;電氣裝置帶電部分裸露;其他。
2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
(1)設(shè)計不當,結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括:通道門遮擋視線;制動裝置有缺欠;安全間距不夠;攔車網(wǎng)有缺欠;工件有鋒利毛刺、毛邊;設(shè)施上有鋒利倒梭;其他。
(2)強度不夠。包括:機械強度不夠;絕緣強度不夠;起吊重物的繩索不合安全要求;其他。
(3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行。包括:設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn);超負荷運轉(zhuǎn);其他。
(4)維修、調(diào)整不良。包括:設(shè)備失修;地面不平;保養(yǎng)不當、設(shè)備失靈;其他。
3)個人防護用品用具——防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
(1)無個人防護用品、用具。
(2)所用的防護用品、用具不符合安全要求。
4)生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良
(1)照明光線不良。包括:照度不足;作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清;光線過強。
(2)通風(fēng)不良。包括:無通風(fēng);通風(fēng)系統(tǒng)效率低;風(fēng)流短路;停電停風(fēng)時爆破作業(yè);瓦斯排放未達到安全濃度爆破作業(yè);瓦斯超限;其他。
(3)作業(yè)場所狹窄。
(4)作業(yè)場地雜亂。包括:工具、制品、材料堆放不安全;采伐時,未開“安全道”;迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理;其他。
(5)交通線路的配置不安全。
(6)操作工序設(shè)計或配置不安全。
(7)地面滑。包括:地面有油或其他液體;冰雪覆蓋;地面有其他易滑物。
(8)貯存方法不安全。
(9)環(huán)境溫度、濕度不當。 2.人的不安全行為(13種)
1)操作錯誤,忽視安全,忽視警告:
① 未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器;
②開動、關(guān)停機器時未給信號;
③開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等;
④忘記關(guān)閉設(shè)備;
⑤忽視警告標志、警告信號;⑥操作錯誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作);
⑦奔跑作業(yè);
⑧供料或送料速度過快;⑨機械超速運轉(zhuǎn);
⑩違章駕駛機動車;
⑪酒后作業(yè);
⑫客貨混載;
⑬沖壓機作業(yè)時,手伸進沖壓模;
⑭工件緊固不牢;
⑮用壓縮空氣吹鐵屑;
⑯其他。
2)造成安全裝置失效:
①拆除了安全裝置;
②安全裝置堵塞.失掉了作用;
③調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效;
④其他。
3)使用不安全設(shè)備。
①臨時使用不牢固的設(shè)施;
②使用無安全裝置的設(shè)備;
③其他。
4)手代替工具操作:
①用手代替手動工具;
②用手清除切屑;
③不用夾具固定、用手拿工件進行機加工。
5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當。
6)冒險進入危險場所:
①冒險進入涵洞;
②接近漏料處(無安全設(shè)施);
③采伐、集材、運材、裝車時,未離危險區(qū);
④未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中;
⑤未“敲幫問頂”便開始作業(yè);
⑥冒進信號;
⑦調(diào)車場超速上下車;
⑧易燃易爆場所明火;
⑨私自搭乘礦車;
⑩在絞車道行走;⑪未及時撩望;
7)攀、坐不安全位置(如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤)。
8)在起吊物下作業(yè)、停留。
9)機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。
10)有分散注意力行為。
11)在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用:
①未戴護目鏡或面罩;
②未戴防護手套;
③未穿安全鞋;
④未戴安全帽;
⑤未佩戴呼吸護具;
⑥未佩戴安全帶;
⑦未戴工作帽;
⑧其他。
12)不安全裝束:
①在有旋轉(zhuǎn)軍部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝;
②操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套;
③其他。
13)對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。 2、間接原因(參照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定的七個方面分析,10分) 1、安全責(zé)任制不落實。沒有按照規(guī)定在吊盤處復(fù)核混凝土的坍落度、攪拌情況及溫度等直觀指標,并做好記錄;現(xiàn)場套壁施工時經(jīng)常出現(xiàn)螺栓上不齊、螺帽不擰緊;作業(yè)人員不按規(guī)定固定保險帶等違章現(xiàn)象。 2、技術(shù)管理不嚴。未按照“一工程,一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,無規(guī)程組織施工。有關(guān)安全技術(shù)措施編制內(nèi)容不完善,審批不嚴,現(xiàn)場執(zhí)行不到位?,F(xiàn)場使用的模板無設(shè)計資料;對模板的使用、維修和更換無明確要求;安全技術(shù)措施中對保險帶的固定位置未做明確規(guī)定,現(xiàn)場未設(shè)置專用的保險帶固定繩。 3、安全教育和培訓(xùn)不到位。職工安全意識淡薄,自保、互保、聯(lián)保制度未落實。從業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格就上崗作業(yè)。 4、安全管理機構(gòu)不健全。對現(xiàn)場缺乏檢查或指導(dǎo),交接班不認真,無領(lǐng)導(dǎo)跟班。 5、未擺正安全與質(zhì)量、安全與進度的關(guān)系,片面強調(diào)進度。 6、其它。 (三)事故間接原因的分析
《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB/6442—86)中規(guī)定屬于下列情況者為間接原因(七個方面):
(1)技術(shù)和設(shè)計上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計,施工和材料使用存在問題。
(2)教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識。
(3)勞動組織不合理。
(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全。
(6)沒有或不認真實施事故防范措箍;對事故隱患整改不力。
(7)其他。 (四)本次事故教訓(xùn)和防范措施是什么(30分,可在背面答題)? 要點:1、嚴格執(zhí)行“一工程,一規(guī)程”。 2、加強從業(yè)人員的安全培訓(xùn)和教育。 3、正確使用安全防護用品。 4、嚴格班前會制度,開展危險預(yù)知和安全確認活動。 5、施工現(xiàn)場的安全監(jiān)管到位。 6、認真執(zhí)行交接班制度,嚴格工序(質(zhì)量)驗收。 7、加強勞動用工管理,嚴格準入條件。 8、落實安全責(zé)任,并落實到位。 9、落實領(lǐng)導(dǎo)帶班規(guī)定。 總結(jié)事故教訓(xùn)要與確定的事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)為依據(jù)。一般來說,總結(jié)事故教訓(xùn)可從以下十個方面來考慮:
(1)是否貫徹落實了有關(guān)的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標準。
(2)是否制定了完善的安全管理制度。
(3)是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施。
(4)安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位。
(5)安全培訓(xùn)教育是否到位,職工的安全意識是否到位。
(6)有關(guān)部門的監(jiān)督檢查是否到位。
(7)企業(yè)負責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作。
(8)是否存在官僚主義和腐敗現(xiàn)象,因而造成了事故的發(fā)生。
(9)是否落實了有關(guān)“三同時”的要求。
(10)是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案和措施等等。