防滅火安全技術(shù)措施

 (1)、注氮防滅火工藝

我礦采用DQ1200NM3/98型變壓吸附制氮裝置：

氮氣產(chǎn)量：          1200米3/小時；

氮氣純度：              ≥98%；

供氣壓力：              0～0.65Mpa；

工作面注氮方式采用移動式埋管間斷注氮工藝，即將注氮巖芯管埋入采空區(qū)一定距離，隨著工作面的推移而相應(yīng)拖移注氮巖芯管。平時工作面不注氮，一旦發(fā)現(xiàn)工作面上隅角CO濃度超過0.0024%或其它自然發(fā)火征兆時，立即啟動制氮裝置進(jìn)行封閉注氮。

2、注氮防滅火系統(tǒng)

①、管路系統(tǒng)

輸?shù)苈废到y(tǒng)由地面制氮站通過Ø133mm的輸?shù)鞲晒苎貣|副回風(fēng)斜井向下鋪設(shè)至1189m車場，經(jīng)閥門控制裝置后變徑接出一趟Ø108mm的輸?shù)苈罚?jīng)1#聯(lián)絡(luò)巷至12205膠帶運輸巷到工作面下端口接注氮巖芯管。

②、鋪設(shè)要求

（1）、管路在1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)架空敷設(shè)，離底板高度1.8米，在12205膠帶運輸巷內(nèi)沿巷道上幫底板敷設(shè)。

（2）管路在拐彎處設(shè)彎頭，不許拐急彎；

（3）注氮巖芯管長30米，其中端頭部為2米長的花管，帶花管端靠膠帶運輸巷下幫埋入采空區(qū)20米，外露端與膠帶運輸巷輸?shù)苤g加裝一段長度為100米，直徑2寸的軟膠管；

（4）在12205膠帶運輸巷口管路接入處和12205膠帶運輸巷輸?shù)芘c軟膠管連接處各裝一道閥門。

（5）將注氮巖芯管外露的部分與端頭支架推移梁部分連接，隨端頭支架的前移而移動。

(2)、束管監(jiān)測系統(tǒng)

1、束管監(jiān)測系統(tǒng)工作原理

我礦采用SG—2003型礦井火災(zāi)預(yù)測預(yù)報束管監(jiān)測系統(tǒng)，其工作原理是利用抽氣泵將井下各個測點的空氣通過氣體采樣器、束管抽到地面監(jiān)測室，然后對氣體成分通過計算機(jī)加以分析后，即得出各個測點的一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氧氣、氮氣等氣體的濃度，從而掌握氣體濃度及其變化規(guī)律并對井下自然發(fā)火起到預(yù)測、預(yù)報作用。

2、12205工作面束管監(jiān)測系統(tǒng)

①、監(jiān)測點的布置

（1）分別于12205綜采工作面回風(fēng)順槽、上隅角、回風(fēng)順槽采空區(qū)設(shè)置3個監(jiān)測點、膠帶運輸巷距巷口往里50米設(shè)置1個監(jiān)測點；

（2）回風(fēng)順槽、膠帶運輸巷監(jiān)測點的采樣器安設(shè)于自巷口往里50米的范圍內(nèi)，懸掛位置距幫≤200mm，距頂≥300mm；

（3）上隅角測點采樣器懸掛于切頂線以里1米范圍內(nèi)，距幫≤200mm，距頂≥300mm；

（4）采空區(qū)測點采樣器內(nèi)置于巖芯管內(nèi)，巖芯管長30米左右，埋入采空區(qū)20米，端頭部為2米長的花管，采樣器必須置于花管段范圍，以利于氣樣采集。

②、管纜系統(tǒng)

1）、束管管纜系統(tǒng)由地面監(jiān)測室接出一趟16芯ф8的主管路沿東主斜井敷設(shè)至1189m水平，經(jīng)由接管箱接出一趟16芯ф8的管纜至12205膠帶運輸巷口變?yōu)槿鶈涡晶?管纜至各監(jiān)測點，接氣體采樣器；

2）、膠帶運輸巷進(jìn)風(fēng)流監(jiān)測點束管系統(tǒng)：由1189ｍ車場束管接管箱引出一根單芯ф8管纜鋪至12205膠帶運輸巷，距膠帶運輸巷口往里50米范圍內(nèi)接采樣器并懸掛。

③、敷設(shè)要求

1）、束管管纜在回風(fēng)順槽、膠帶運輸巷均沿上幫敷設(shè)，吊掛高度離底板1.7米，每隔4米設(shè)置一個吊掛點；

2）、管纜吊掛整齊、平行，不得與電纜、電話線等其它線路纏繞；

3）、上隅角及采空區(qū)測點的兩趟管路在回風(fēng)順槽相對位置較低處各接入儲水器1個；

4）、管纜上各接頭要嚴(yán)密，保證不漏氣；

5）、在移設(shè)巖芯管的過程中，現(xiàn)場必須有班長現(xiàn)場指揮，緩慢啟動小絞車移設(shè)，防止拉壞巖芯管，在移設(shè)過程中，小絞車?yán)K側(cè)不得有人員作業(yè)或走動，同時，保證埋設(shè)的巖芯管長度不小于20米，隨著工作面的回采而前移。小絞車司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行小絞車司機(jī)的有關(guān)規(guī)定，按章作業(yè)。

附：12205綜采工作面束管監(jiān)測系統(tǒng)圖

(3)、防滅火安全技術(shù)措施

1.回采率必須達(dá)到95%以上,且浮煤清理干凈,

2.利用監(jiān)測系統(tǒng),做好工作面上隅角,回風(fēng)流各種數(shù)據(jù)的監(jiān)測.

3.定期充填地面塌陷區(qū)的裂縫,杜絕外部漏風(fēng).

4.嚴(yán)格按本<作業(yè)規(guī)程>要求供給風(fēng)量,防止風(fēng)量過大向采空區(qū)供氧.

5.若有特殊原因,工作面需停10天以上時,必須采取特殊防滅火措施,防止采空區(qū)自燃.

6.因采空區(qū)煤炭自燃,工作面上隅角及回風(fēng)流出現(xiàn)一氧化碳,若一氧化碳大于0.0024%且有持續(xù)上升趨勢，由總工程師決定啟動制氮裝置進(jìn)行注氮。

7.采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

8.入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品及易燃、易爆物品下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定供給風(fēng)量，防止風(fēng)量過大向采空區(qū)供氧。

9.回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外的煤柱和頂煤?；夭陕时仨氝_(dá)到95％以上。工作面浮煤必須清理干凈，采空區(qū)不得遺留浮煤。

10.工作面爆破作業(yè)，必須使用煤礦許可的炸藥和煤礦許用電雷管。不得使用過期或者嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料。當(dāng)班未使用完的爆炸材料必須當(dāng)班交回到爆破材料庫。

11.通風(fēng)部門定期觀測地表塌陷和裂縫情況，并及時填充地表塌陷區(qū)的裂縫，杜絕外部通風(fēng)，防止因地表塌陷造成采空區(qū)漏風(fēng)。

12.通風(fēng)部門定期觀測工作面風(fēng)流中的一氧化碳和空氣溫度，嚴(yán)格執(zhí)行自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度。

13.因采空區(qū)遺煤氧化自燃，工作面上隅角一氧化碳含量達(dá)到0.0024％并有持續(xù)上升趨勢時由總工程師決定，進(jìn)行注氮防滅火。注氮防滅火時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中第二百三十八條的有關(guān)規(guī)定：采用氮氣防滅火時，必須遵守下列規(guī)定：（一）氮氣源穩(wěn)定可靠。（二）注入的氮氣濃度不小于97％。三）至少有1套專用的氮氣輸送管路系統(tǒng)及其附屬安全設(shè)施。（四）有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。（五）有固定或移動的溫度觀測站（點）和監(jiān)測手段。（六）有專人定期進(jìn)行檢測、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理等規(guī)章制度。

14.工作面上口按照規(guī)定掛設(shè)風(fēng)障，防止一氧化碳聚積超限。

15.工作面回風(fēng)順槽、膠帶運輸巷必須按照設(shè)計要求鋪設(shè)消防供水管路，并保障正常使用。地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量，消防管路系統(tǒng)必須符合煤礦安全規(guī)程中第二百一十八條的有關(guān)規(guī)定：礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送膠帶運輸巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。開采下部水平的礦井，除地面消防水池外，可利用上部水平或生產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。

16.工作面嚴(yán)禁使用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間或者休息間，嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

17.工作面不得從事電氣焊和噴燈等進(jìn)行工作，如果必須使用的必須每次編制安全技術(shù)措施，并遵守《煤礦安全規(guī)程》中第二百二十三條中的有關(guān)規(guī)定：（一）指定專人在場檢查和監(jiān)督。（二）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有２個滅火器。（三）在巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。（四）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。五）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

18.加強(qiáng)油脂及相關(guān)物品的管理，機(jī)械油、乳化油、綿紗、布頭和紙張等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶中。且定點存放。嚴(yán)禁將剩余的廢油潑灑在工作面或者是老塘內(nèi)。每次使用過的綿紗、布頭和紙張等不得亂扔亂放，必須有專人收集并送到地面處理。

19.膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、控制臺、電站、泵站等處必須備齊足夠數(shù)量的消防器材。工作面人員必須熟悉滅火器材的使用方法及本職工作面范圍內(nèi)的滅火器材的存放地點。

20.嚴(yán)格機(jī)電設(shè)備的管理，消滅電氣設(shè)備的失爆。

21.任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火情的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火情，并及時報告礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。并按照《煤礦安全規(guī)程》二百四十四條規(guī)定執(zhí)行：任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心在接到井下火災(zāi)報告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。組織人員安全撤離、避災(zāi)和搶險救災(zāi)工作。

22.工作面回采結(jié)束后45天內(nèi)進(jìn)行永久的封閉。