工作面“一通三防”安全技術(shù)措施
1. 根據(jù)我礦的有關(guān)規(guī)定風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面最大距離不超過(guò)10m。
2. 局部通風(fēng)機(jī)指定專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，堅(jiān)決杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)事故發(fā)生。
3. 通風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，且距回風(fēng)巷口不小于10m處。
4. 局部通風(fēng)機(jī)必須完好，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊;局扇必須吊掛或墊高，離地高度不小于0.3m。
5. 局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
6. 嚴(yán)禁任何人員隨意停風(fēng)，因檢修原因停風(fēng)時(shí)，必須提前撤出工作面人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可送風(fēng)。為了保證工作面正常通風(fēng)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，風(fēng)筒吊掛要靠幫、靠頂、平直，逢環(huán)必掛;風(fēng)筒必須使用反壓邊聯(lián)接，不得落地和漏風(fēng)。應(yīng)經(jīng)常檢查各通風(fēng)設(shè)施，保證工作面通風(fēng)安全可靠。
7. 一臺(tái)局扇不準(zhǔn)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，風(fēng)機(jī)應(yīng)安設(shè)消音罩，并保證位置正確。
8. 如果礦井臨時(shí)主扇停風(fēng)，必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心，并將工作面電氣設(shè)備斷電閉鎖，組織井下人員撤離工作面，通過(guò)副立井或主斜井升井。
1. 停風(fēng)時(shí)，首先切斷巷道內(nèi)的所有電器設(shè)備的電源，停電上鎖停止作業(yè)，瓦檢員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將獨(dú)頭巷內(nèi)所有人員撤到有全風(fēng)壓的新鮮風(fēng)流中，在停風(fēng)巷道口設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。然后切斷風(fēng)機(jī)電源，瓦檢員匯報(bào)通風(fēng)安全部、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控與調(diào)度指揮中心。
2. 停電停風(fēng)期間，瓦斯檢查人員應(yīng)隨時(shí)檢查停風(fēng)盲巷口的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，及時(shí)向礦調(diào)度和通風(fēng)部門匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
3. 恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦檢員首先檢查停風(fēng)區(qū)、風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近的瓦斯情況：當(dāng)停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，瓦檢員向調(diào)度指揮中心匯報(bào)。
4. 調(diào)度員接到局扇可以送電的通知后，立即通知停送電負(fù)責(zé)人給局扇送電，人工啟動(dòng)局扇，恢復(fù)通風(fēng)。
5. 如果停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，但最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0%，局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，瓦檢員向調(diào)度員和通風(fēng)部門匯報(bào)，通風(fēng)部門值班人員提出口頭措施，指定專人進(jìn)行排放。
6. 如果停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛然蚨跆紳舛瘸^(guò)3.0%，瓦檢員向通風(fēng)部門和調(diào)度指揮中心匯報(bào)瓦斯超限情況，通風(fēng)部門立即編寫(xiě)排放瓦斯安全措施，報(bào)礦相關(guān)部門和礦總工程師批準(zhǔn)后，組織排放。
7. 排放瓦斯時(shí)，瓦檢員首先檢查局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專人在瓦斯流經(jīng)區(qū)域停電、撤人，在通往瓦斯流經(jīng)區(qū)域的各通道口設(shè)警戒，上述工作完成后方可人工啟動(dòng)局扇，進(jìn)行排放。
8. 排放瓦斯時(shí)，遵循由外到內(nèi)，先進(jìn)風(fēng)后回風(fēng)的排放原則，排完一處匯報(bào)一處，嚴(yán)禁兩臺(tái)及兩臺(tái)以上局扇同時(shí)排放。
7. 排放瓦斯對(duì)全負(fù)壓風(fēng)流混合處瓦斯和二氧化碳濃度進(jìn)行控制，不得超過(guò)1.5%，嚴(yán)禁 “一風(fēng)吹”。
8. 當(dāng)獨(dú)頭巷排出風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都不超過(guò)1.0%，瓦檢員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人一起進(jìn)入排放巷道，全面檢查巷道通風(fēng)、瓦斯、頂板、積水等情況。只有證實(shí)整個(gè)巷道空間通風(fēng)正常，無(wú)局部瓦斯積聚和其他有害氣體、氧氣濃度符合規(guī)定，方可匯報(bào)調(diào)度指揮中心和通風(fēng)部門，排放瓦斯工作結(jié)束。
9. 瓦斯排放完畢方可拆除原停風(fēng)巷道口柵欄、警標(biāo)，解除警戒，可恢復(fù)作業(yè)。
10. 停(電)風(fēng)與排放瓦斯期間，安檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的實(shí)施，瓦檢員、通風(fēng)部門、調(diào)度指揮中心要做好有關(guān)記錄。
三、瓦斯檢查管理
1. 每班由瓦檢員每班巡查工作面瓦斯，瓦檢員應(yīng)掌握基本的瓦檢知識(shí)，能夠熟練操作瓦斯檢測(cè)儀，并保證儀器完好。
2. 瓦斯檢查要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
3. 每班檢查瓦斯兩次，并做好井下記錄;瓦斯檢查牌板應(yīng)注明：檢查時(shí)間、次數(shù)、瓦斯?jié)舛?、瓦斯員姓名。
4. 瓦斯檢查牌應(yīng)填寫(xiě)清晰，吊掛在巷道顯眼位置，距檢查地點(diǎn)不得超過(guò)40m。
5. 除工作面檢查瓦斯外、形成全負(fù)壓通風(fēng)的回風(fēng)巷也應(yīng)檢查瓦斯、設(shè)置瓦斯檢查牌板。瓦斯檢查必須做到“三對(duì)口”。
6. 機(jī)載瓦斯斷電儀必須靈敏可靠。
四、井下防火災(zāi)管理
1. 皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有完善的皮帶綜合保護(hù)裝置。
2. 電器設(shè)備、油料存放處應(yīng)符合防火的有關(guān)規(guī)定，并配備足夠的滅火器材;工作面人員必須熟知滅火器材的使用方法及存放地點(diǎn)。
3. 進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氧焊安全技術(shù)措施和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
五、井下粉塵管理
1. 在可能發(fā)生煤塵爆炸的作業(yè)地點(diǎn)必須安設(shè)隔爆設(shè)施。
2. 掘進(jìn)機(jī)的內(nèi)外噴霧應(yīng)保持正常使用。
3. 掘進(jìn)巷道及其它產(chǎn)塵地點(diǎn)應(yīng)敷設(shè)防塵管路，安設(shè)降塵水幕及其它除塵設(shè)施，皮帶巷防塵水幕應(yīng)加設(shè)防雨蓬。
六、盲巷管理
為防止人員誤入盲巷，保證人員安全，特制定盲巷管理辦法：
1. 在盲巷6m處設(shè)置柵欄，并吊掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”安全警示牌。
2. 嚴(yán)禁進(jìn)入所設(shè)置柵欄以里，嚴(yán)禁在盲巷口逗留(柵欄以外)，以免造成危險(xiǎn)。
3. 任何人有義務(wù)愛(ài)護(hù)、維護(hù)盲巷柵欄。
