“一通三防”操作規(guī)程

　　一、瓦斯檢查員操作規(guī)程

　　第一條 瓦斯檢查員入井前應做好以下準備工作：

　　1、攜帶瓦斯檢查證、瓦斯檢查記錄手冊、溫度計、圓珠筆、粉筆、瓦斯檢查儀、膠球、手表、鉗子、鐵絲、瓦斯巡回圖表、自救器以及其它指定的檢測儀表等工具。

　　2、檢查自救器和各種儀表的完好性能。

　　3、瓦斯檢查工在下井之前，要對瓦斯檢定器詳細檢查，儀器合格后方可攜帶。

　　(1)檢查外貌清潔，附件要齊全，藥品充足不能失效(粉紅色堿石灰顆粒以3—5mm為宜，如變?yōu)榛疑礊槭?。

　　(2)檢查電源、電門要靈活可靠，燈泡要有足夠的亮度。

　　(3)檢查光譜要清晰。無變化，光譜條紋間距要符合規(guī)定，在目視范圍內要求在7%內空有5根條紋。

　　(4)檢查儀器的氣迷密性，用手捏氣球后再堵注吸氣膠管，松開壓氣求，如果一分鐘內不脹起即為不漏風，用同樣方法檢查壓氣求，找出漏氣部位。

　　4、對基線(對零)下井后，在與預測地點，氣壓溫度相近的新鮮風流中，(井底車場)用手捏氣球6—10次，將微讀小數(shù)回零，然后觀察讀數(shù)目鏡，將干涉條紋的某一黑基線與分化板的零位相重，并記住該條黑基線。

　　5、根據(jù)班前會領導要求和布置的任務，以及上一班的工作情況確定本班的工作重點，措施和注意事項。

　　第二條 攜帶與保護瓦檢器注意事項。

　　1、攜帶時要背好，不準碰撞或損壞，也不準丟失和轉借他人，不得將儀器隨處亂扔。

　　2、瓦檢器出現(xiàn)故障不得擅自修理，上井后向修理人員提出存在問題，由修理人員修理。

　　3、瓦斯檢查工上班時領用，下班后交回標校室由專人保管。

　　第三條 檢查時符合如下要求

　　1、檢查前將儀器取出，一手將吸氣管伸到預測地點，另一手捏手球6—10次，便可讀數(shù)，如經(jīng)過多次檢修使用日期較長的瓦斯檢定器，在高濃度瓦斯區(qū)域檢查時，必須到瓦斯?jié)舛炔怀^2%的安全地點，再進行讀數(shù)，不帶氫氧化鈉管檢查的讀數(shù)為混合氣體。求二氧化碳的讀數(shù)，即用混合氣體減CH4讀數(shù)乘以0.955即可。

　　2、檢查高冒地點，回采工作在老塘邊緣，人員要站在支護完好的地點，用小木棍將膠管伸到預測地點進行測定，檢查人員不準進入老塘和高冒頂?shù)攸c。

　　第四條 檢查地點

　　一般來說，凡井下有與瓦斯涌出或可能積存瓦斯的區(qū)域和地點，都應進行瓦斯檢查，主要有以下幾點：

　　1、采掘工作面及其回風巷中的風流。

　　2、各采區(qū)、水平、一翼回風和礦井總回風流。

　　3、放炮地點、電動機及其開關附近的風流。

　　4、進入串聯(lián)工作面或機電硐室的風流。

　　5、各密閉和盲巷以及頂板冒落等可能發(fā)生瓦斯積聚的地點部位。

　　6、局部通風機恢復通風前的停風區(qū)，局部通風機及其開關附近的風流。

　　7、除檢查指定地點瓦斯?jié)舛群投趸纪猓€必須熟悉本區(qū)域范圍內的通風設施，了解掌握通風系統(tǒng)，經(jīng)常檢查通風設施，保證通風系統(tǒng)完整，如果通風系統(tǒng)被破壞必須及時修復，如不能及時修復的，電話匯報調度室和通風科。

　　平時過往風門，隨手關門，發(fā)現(xiàn)人為破壞通風設施，預以制止，及時匯報礦調度室追究責任人進行處理。

　　第五條 瓦斯檢查內容

　　1、每班瓦斯員檢查次數(shù)

　　按規(guī)定所有采掘工作面和主要機電硐室每班必須檢查二次，不生產的工作面至少檢查一次，個別瓦斯涌出量較大的工作地點必須有專人負責巡回檢查。

　　2、瓦斯員按巡回檢查圖表規(guī)定的地點、時間、內容進行的檢查制度：

　　(1)瓦斯員按巡回檢查圖表規(guī)定的地點、時間、內容檢查，要求每次巡回檢查時間不超過2.5小時，檢查時間誤差不超過15分鐘，不得漏檢一個地點。

　　(2)檢查的內容是負責檢查責任區(qū)內瓦斯、二氧化碳的濃度、通風系統(tǒng)、灑水系統(tǒng)、局扇、通風設施、檢查放炮制度的執(zhí)行情況、火工品的管理、檢查巷道失修情況、發(fā)出問題立即匯報瓦斯隊或調度室，并采取相應的措施進行處理。

　　(3)在采區(qū)回風巡回檢查的瓦斯員必須遵守“行人不行車，行車不行人”的制度。

　　3、瓦斯檢查結果的填寫

　　瓦斯員把每次檢查的結果認真填寫在瓦斯報表，檢查地點記錄牌、檢查手冊上，并通知現(xiàn)場工作人員，由代班長簽字，并必須做到“三對口”，當瓦斯?jié)舛瘸^《安全規(guī)程》有關規(guī)定時，瓦斯員有權責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

　　4、瓦斯員交接班

　　(1)所有瓦斯員必須在工作面進行現(xiàn)場交接班，真正做到“他不來，我不去”、“交不清、我不去”，并且雙方簽字，嚴禁脫崗、漏崗、竄崗。

　　(2)上一班發(fā)現(xiàn)或遺留的問題必須向下一班交代清楚，并由下一班人員著手處理，接班人員接班后必須對自己所管轄區(qū)域內的瓦斯、通風設施、安全監(jiān)察等逐一檢查，各班瓦斯員必須嚴格執(zhí)行交接班制度，不留形式，違反制度者嚴肅處理。

　　5、瓦斯巡回圖表、牌板、日報表要實現(xiàn)三對口。

　　瓦斯員每檢查一個地點，都要將檢查時間的結果分別填寫在牌板、報表、工作手冊上，并且內容和時間必須一致，做到三對口。

　　6、因瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》的規(guī)定濃度而切斷電源的電氣設備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定的濃度以下時，方可人工復電。

　　7、礦井因停電和檢修，主扇停止運行或通風系統(tǒng)受到破壞以后，嚴禁工人下井作業(yè)，送風后都必須經(jīng)過通風、瓦檢人員檢查，證實無誤后，方可恢復工作。

　　8、臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向通風、調度匯報。嚴禁在瓦斯?jié)舛瘸薜膮^(qū)域內進行機電、回收等作業(yè)。

　　9、采掘工作面中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，采取制定有效措施，報礦總工程師批準，進行處理。

　　10、采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用煤電鉆打眼，放炮地點附近20米內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁放炮。

　　11、采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，電動機及其開關附近20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。

　　12、采區(qū)回風道，采掘工作面回風道風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

　　13、礦井總回風一翼回風中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，礦總工程師必須查明原因，進行處理。

　　14、瓦斯報表必須有帶班長簽字，且當日交回瓦斯隊，通風調度人員認真填寫在匯總表上，并于次日將瓦斯匯總表交回調度會上，礦長、副礦長、總工及各有關領導審查簽字。

　　15、瓦斯隊長必須當時檢查瓦斯員巡回檢查的工作質量，分析審閱圖表和牌板，幫助處理問題。

　　16、通風科長、礦總工程師必須當日審閱瓦斯匯總表，對反映出的問題要批示處理，并通知有關單位，負責督促，協(xié)調處理，及時掌握問題處理的進展情況，直到處理完畢。

　　17、嚴格瓦斯巡回檢查制度的監(jiān)督考核，凡發(fā)現(xiàn)瓦斯員脫崗，虛報、假報瓦斯情況的，堅決給予開除處分。

　　18、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“一班兩檢”、“三人連鎖”放炮制度。

　　19、嚴格執(zhí)行盲巷管理制度，排放瓦斯制度，巷道貫通制度。

　　第六條 對局部通風機的安裝和管理的規(guī)定

　　1、局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉，并使用低噪聲局部通風機或安設消音器。

　　2、壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10米，局部通風機的吸入風量必須小于全風壓供給該處的風量，以免發(fā)循環(huán)風。

　　判斷局部通風機是否發(fā)生循環(huán)風的簡單方法是，站在局部通風機的風筒一側，用手將粉筆未捻下，觀察粉筆沫飄動向局部通風機吸風側，則說明發(fā)生了循環(huán)風。

　　3、局部通風機和掘進工作面的電氣設備，必須裝有風電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，嚴格做到停風先停電，送電先送風的原則。

　　4、無論是否工作人員或接班人員，使用局部通風機通風的掘進面都不準停風，因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源，設置柵欄?；謴屯L前，必須檢查瓦斯。

　　壓入式局部通風機及其開關地點附近10米以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開動局部通風機。

　　5、局部通風機的設備齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位襯墊。局部通風機及其開關都必須上架，離地面不得低于30cm，保證和風筒架設平行。

　　6、嚴禁使用三臺以上的局部通風機同時向一個掘進工作用面供風，不得使用一臺局部通風機同時向兩個掘進面供風。

　　第七條 風筒的使用要求

　　1、應采用抗靜電、阻燃風筒，風筒口到工作面的距離不得大于5M。

　　2、吊掛風筒必須兩靠一直，即靠邦、靠頂、平直并逢環(huán)必掛。

　　3、風筒接頭處必須按下列規(guī)定：

　　(1)接頭嚴密(手距接頭0.1cm處感到不漏風)。

　　(2)無反接頭(前一節(jié)風筒插入后一節(jié)風筒并要反壓邊)。

　　(3)異徑風筒接頭要用過度節(jié)，先大后小，不準花接。

　　4、風筒拐彎處要設彎頭或緩拐彎，不準拐死彎。

　　5、風筒發(fā)生破口，必須及時縫補或更換，不得出現(xiàn)有跑、漏風現(xiàn)象。

　　6、若有風筒受到人或煤箱損壞時，必須向瓦斯隊長或風筒管理員匯報。

　　第八條 瓦斯積聚的處理辦法

　　1、對于回采工作面上隅角及采空區(qū)邊緣瓦斯積聚的處理，我礦大致有三種處理辦法：

　　(1)在上隅角設隔墻或風障，迫使一部分風流經(jīng)上隅角或采空區(qū)邊緣。

　　(2)在工作面敷設風筒，利用自然壓差引導風流至積聚部位。

　　(3)利用高壓水噴嘴或壓力引射器放在積聚處排放瓦斯。

　　2、掘進工作面(或盲巷)和巷道冒頂區(qū)瓦斯積聚的處理

　　(1)掘進工作面必須保持足夠沖淡瓦斯的風量。

　　(2)當巷道發(fā)生冒頂時，用風筒開岔或用導風板的辦法處理。

　　(3)加大風速驅散頂板附近積聚的瓦斯。

　　(4)在盲巷或因臨時停風引起的瓦斯積聚，排放時應制定瓦斯排放的安全措施。

　　第九條 盲巷的管理規(guī)定

　　1、瓦斯員對盲巷必須監(jiān)督督促設置柵欄，揭示警標，嚴禁任何人員入內，柵欄位置應設在巷道口。

　　2、對于長期不用的盲巷，提出砌筑永久密閉的建議。

　　3、凡對密閉或打柵欄的盲巷，瓦斯員必須每班至少檢查瓦斯?jié)舛炔簧儆谌巍?/p>

　　第十條 對臨時停工停風的掘進工作面，必須采取以下安全措施

　　1、停風前，督促帶班長撤出巷道內的全部人員。

　　2、督促電工切斷停風巷道內的一切電器設備的電源。

　　3、監(jiān)督督促在巷道口設置柵欄，并懸掛明顯警示牌，嚴禁人員入內。

　　4、停風的獨頭巷道，每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯?jié)舛?，如果柵欄內?米處瓦斯?jié)舛瘸^3%或其它有害氣體濃度超過規(guī)定時，要立即向礦調度和通風科匯報。

　　若因特殊情況(如檢查發(fā)生火災隱患等)，需要進入停風巷道深處進行檢查工作時，應遵守以下有要求，

　　(1)檢查自救器是否完好，檢查測定工作應由兩人共同進行，前后保持3—5米距離，后者負責監(jiān)護責任。

　　(2)由柵欄處向巷道內逐段檢查測定，切勿深入太遠。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到3%或其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定時，應立即返回，停止檢測，同時還應檢查氧氣濃度，當氧氣濃度低于《規(guī)程》規(guī)定時，也要立即返回。

　　(3)進入停風巷道內要時刻注意巷道兩邦，頂板及支護狀態(tài)。

　　第十一條 瓦斯超限措施

　　1、當井下工作面或回風巷發(fā)生瓦斯超限時，根據(jù)瓦斯?jié)舛?，決定停止作業(yè)或撤出人員，切斷電源等措施外，必須立即處理。不能處理的，應向礦調度室和通風部門請示匯報，通風部門應根據(jù)具體情況及時采取相應措施，降低瓦斯?jié)舛取?/p>

　　2、當瓦斯?jié)舛冉档偷健兑?guī)程》規(guī)定，可以恢復生產時，瓦斯員也必須向礦調度室匯報瓦斯情況，調度室根據(jù)瓦斯情況，配備人員，向生產部門發(fā)出生產指令。

　　3、當瓦斯員發(fā)現(xiàn)有其他隱患發(fā)生時，必須立即停止作業(yè)撤出人員向礦調度和通風部門反映，有關部門根據(jù)實際情況進行處理，直到隱患消除為止，方可恢復生產。

　　4、因故造成的無計劃停電停風，瓦斯員應立即側出人員，切斷電源，并及時向礦調度匯報。

　　5、恢復通風后，方可進行瓦斯排放，排放時嚴格按照瓦斯排放措施執(zhí)行。瓦斯排放完畢，經(jīng)檢查證實，整個獨頭巷道內風流的瓦斯?jié)舛炔怀^1%、氧氣濃度不低于20%和二氧化碳濃度不超過1.5%，且穩(wěn)定于30分鐘后瓦斯?jié)舛葲]有變化時，瓦斯員向通風部門和調度室匯報瓦斯排放情況，由調度室下達生產指令。

　　6、井下瓦斯傳感器發(fā)出報警信號時，瓦斯員必須向地面監(jiān)測站匯報井下瓦斯變化情況。

　　7、交接班瓦斯員交接班后也要用“電話”的形式請示匯報。

　　接班瓦斯員進入工作面與交班瓦斯員互相交接后才可以打電話向瓦斯隊匯報交接，得到批準后，方可離開工作面。

　　第十二條 班后匯報

　　1、瓦斯員出井后，把自己所帶儀器交回標效室，儀器收發(fā)員要認真檢查儀器的完好情況，以便追究。

　　2、瓦斯員根據(jù)巡回檢查圖表把自己所填的各項內容向瓦斯隊長做詳細的匯報后，方可下班。

　　3、瓦斯隊長必須于班后認真審查報表，核實當班瓦斯員所填寫的各項內容是否符合實際情況，并進一步分析掌握下一班的瓦斯變化情況。

　　二、瓦斯檢定器檢修工操作規(guī)程

　　光學瓦檢器是用來測定井下甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)的一種精密光學儀器，必須經(jīng)常檢查和維護，以保證其精確度。

　　第一條 一般性檢查

　　每臺檢定器收回檢修時，必須用氣球擠壓5—6次進行換氣，并且必須做以下檢查：

　　1、檢定器外部必須擦凈，各零部件要齊全，連接牢固可靠，松緊適度，轉動部件要平穩(wěn)、柔和，不應有卡滯和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調整范圍。

　　2、檢查氣球：把氣球膠管折堵住，將汽球壓扁，分鐘以內不應鼓起。

　　3、檢查氣密性，用水柱計對氣路系統(tǒng)(不包括蘇打石灰管)進行封密性試驗，將水柱升亮到200mm，一分鐘不得有下降，納石灰管換藥后，必須進行封密試驗。

　　4、檢查電池，電壓不足，外皮變軟，應及時更換。

　　5、通過目鏡觀察干涉條紋，要有足夠的視場，干涉條紋要明亮清晰，不得有彎曲和傾斜，干涉條紋在全量程范圍內調整時，不得有急跳現(xiàn)象，視場內不得有明顯的副象，干涉條紋的間距，應符合目力定度的要求，0—7%的范圍內應有5根條紋。

　　6、藥品要定期更換，未到更換日期出現(xiàn)下列情況時也要及時更換，變色吸收劑，變色部分超過1/3，硅膠出現(xiàn)溶化現(xiàn)象或因吸收水份變成凝固狀時，都要及時更換。

　　藥管的裝藥量以裝滿管為宜，粒度不應過大或過小(最大不得超過5毫米，最小不得低于3毫米)，防止藥品兩端隔片堵死。

　　7、檢查測微部分：將基準條紋對準1%，然后把刻度盤以O調到1，基準條紋應回到零位。

　　8、檢定器出現(xiàn)故障時，應針對具體情況，進行檢修，內部侵水的檢定器，必須及時進行大修。

　　9、建立檢修記錄，每次換電池，換藥品及修理換件等都要進行登記。

　　第二條 儀器的拆裝

　　1、工作地點：工作臺必須平整，工作地點要空氣干凈，光線充足，備有常用的檢查工具、材料。

　　2、檢定器需要大修時的拆卸順序：皮套、藥管、后蓋、測蓋、盤形管、空氣室組、測微組、開關組、下光源組、平行平面鏡組、拆光菱鏡組、聚光鏡組、反射鏡組、物鏡組、測微玻璃組、電池正板翼片、調微螺桿組、進排氣組。

　　3、裝配時按拆卸的逆順序進行。

　　4、儀器拆裝時的注意事項。

　　(1)拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭垂直。

　　(2)在一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰緊擰松，應該相對稱的逐個螺絲均勻的擰松或擰緊。

　　(3)膠墊要平整，盤形毛細管不可壓住。

　　第三條 氣球的檢修

　　1、氣球膠管由于使用時間長，接頭處老化，可剪起一節(jié)，再接上使用，如果膠管過短，要及時更換。

　　2、氣球本身破裂，應膠補或更換新品。

　　3、活塞芯子老化或進入贓物，可更換新品或清洗活塞芯子。

　　第四條 干燥管組的檢修

　　把干燥管組一端膠管折住，從另一端水柱計上加壓到700mmHzO/mIm內不得下降，否則應檢查并排除下列故障：

　　1、藥管皮塞老化應更換新品。

　　2、小膠管老化、裂縫，應更換新品。

　　3、干燥管本身裂紋，應更換新品。

　　4、更換納石灰時，脫脂棉裝得不當或納石灰裝得太滿致使兩頭膠管堵不嚴也會引起漏氣，兩端脫脂棉的厚度為10mm。

　　第五條 納石灰管組的檢修

　　氣密性檢查方法與干燥管相同，如出現(xiàn)漏風，應檢查排除下列部位的故障。

　　1、膠質墊圈老化應更換新品。

　　2、帶氣嘴的金屬螺蓋開口應焊接。

　　3、管的端面不平或馬蹄形應用鋼挫砂紙研平，直到密封良好。

　　4、管體老化、裂紋、螺絲滑扣，應更換新品。

　　第六條 氣室組的檢修

　　先把瓦斯室的一端堵死，另一端用水柱計加壓到700pa高度，1分鐘內水柱不得與下降，否則應檢查排除部位故障。

　　1、金屬件開焊，應用電爐鐵焊好，焊接處應清潔干凈，并涂上無光黑漆。

　　2、氣室玻璃開膠、玻璃損壞，應重新用膠粘合或更換氣室玻璃。

　　3、氣室膠管或小膠管老化，應更換新管，測微電路應檢查。

　　(1)下列部位燈泡損壞，應換新燈泡。

　　(2)燈泡插座銹蝕，燈泡接觸片彈性減弱接觸不上或銹蝕，造成電路接觸不良，可用砂紙打磨銹蝕部位，調整接觸片的彈性角度，將插頭與殼體之間用絕緣鋼紙墊好。

　　第七條 測微度盤部分的檢修

　　1、度盤內部容易進入煤塵，應用毛刷清除煤塵，并用棉球擦凈刻度盤放大鏡，用汽油洗清各齒輪、齒輪軸和軸眼。

　　2、刻度盤裂紋、掉塊時，在不影響讀數(shù)的情況下，可以應膠粘合，否則更換新品。

　　3、測微手輪轉動不靈活，有卡滯現(xiàn)象，應調整相鄰兩齒輪之間的間隔，使其轉動靈活。

　　4、裝配測微底板時，將測微螺桿時針擰到底，再反轉三圈左右，此時把活動定位螺釘置于固定定位螺絲的左測，擰緊即可。

　　5、將測微手輪反時針擰到底，此時刻度盤的零位線與標線對齊，否則可擰松刻度盤上的3個螺絲進行調整。

　　開關組的檢修常見的故障有：

　　1、開關座裂紋或螺絲滑扣，應更換開關或重整絲扣。

　　2、按鈕、電接觸片銹蝕，應用砂紙打磨。

　　3、按鈕兩接觸片相碰造成燈泡常明，應調整電接觸片的位置。

　　4、按鈕彈簧彈性減弱，使彈簧不能彈起，應調整或更換彈簧。

　　第八條 下光源組的檢修，常見的故障有：

　　1、燈泡損壞，更換新品。對燈泡的要求，玻璃泡頂部應扁平稍向外鼓，不能有氣泡、雜質、劃痕等。

　　2、電路接觸不良，其原因有：

　　(1)燈泡接觸環(huán)上的在螺絲銹蝕或松動，應用砂紙打磨或擰緊，也可以直接焊在燈泡接觸環(huán)上。

　　(2)燈泡絕緣圈松動，造成壓緊圈擰緊還不能壓緊燈泡，應用501或502粘合劑，把燈泡絕緣圈粘牢。

　　(3)電路短路，常見的故障是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑，應將其清除干凈。

　　第九條 目鏡組的檢修

　　1、保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應更換新品，新?lián)Q的玻璃要用膠粘牢，粘接時要注意涂膠不可過多，以免影響透光，粘合后待膠完全干燥后方可使用。

　　2、當旋轉目鏡頭時，視場中有污點隨之轉動，說明目鏡上有贓物，應分解目鏡組，取出接目鏡，場鏡擦試干凈，裝配時要注意鏡片的凸面相，并且鏡片平名與光軸垂直。

　　第十條 分劃板常見的故障

　　1、分劃板上有贓物時，旋轉目鏡，污點不隨之轉動，是實點贓物在有刻度線的一面，若是虛點，贓物在另一面，擦拭分劃板時不許用酒精、苯乙醚有機溶液，以免損壞劃線等。

　　2、分劃板上與分劃板座脫落，應用膠重新粘合，粘合時注意有刻度線的面朝上，并與分劃板座同心。

　　第十一條 各鏡組的檢修

　　1、各組鏡片都應擦拭干凈，不得有灰塵、指印等。擦拭光學鏡片的方法是：用小竹簽卷上脫脂棉，輕輕擦拭鏡片表面，不得用金屬等硬工具進行擦拭，以免劃傷鏡面，每次擦拭都必須用干凈的脫脂棉，如果用干脫脂棉粘上少許酒精、苯乙醚等溶液(分劃板除外)進行擦拭，必須再用干脫脂棉擦干，也可以用不掉纖維的手帕、綢布等進行擦拭。

　　2、各組鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平均數(shù)面鏡折光鏡，反射棱鏡的鍍膜部分不得脫落，物鏡不得開膠，否則一律更換新品。

　　3、平面鏡組，裝配平面鏡時，應注意平面鏡的下部和后部都要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲，應壓力相同，松緊適度。如果用彈片固定的，彈片位置應在鏡片中部，以免使鏡片受力不均，影響光譜。

　　4、折光棱鏡組，裝配時應注意兩支柱的高度要相等，彈片位置在鏡片中部，壓板的兩螺絲松緊適度并壓力相同，兩個偏心墊圈要求靠在鏡片，使鏡片前表面與鏡座能夠與擋片靠緊。

　　第十二條 反射棱鏡組常見的故障

　　1、鏡座底部由于調零螺桿條常期受壓，出現(xiàn)麻點、凹坑等，應用平板油石研磨平，使之平整。

　　2、彈簧片彈性減弱或失效，可以將其反過來再用或更新品，裝配時要注意鏡片后面與鏡座靠緊，以防松動測微玻璃組，彈簧片彈性減弱或失效，可調整彈簧片形狀以增大彈性或更換新品。查打光譜。

　　第十三條 找光譜方法

　　1、各組鏡片檢查合格后，按要求裝好。

　　2、粗動手輪擰到底后再反轉二周左右，使反射棱鏡底座與殼體平行。

　　3、接通電源，使光通過聚光鏡射向平面鏡，通過調整小燈泡，聚光鏡光屏，平面鏡，使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室的上螺絲孔右側相切，其高度與上螺絲孔相平，經(jīng)過折光棱鏡，光譜即出現(xiàn)在目鏡里。

　　第十四條 儀器是校正

　　空氣壓力校正法原理：根據(jù)空氣壓力不同而密度不同，空氣密度不同而折射不同的原理校正瓦斯檢定器，通過水柱計給瓦斯檢定器的瓦斯室加壓，改變瓦斯室的空氣密度即折射率，就可以標出相應的瓦斯?jié)舛取?/p>

　　第十五條 校正方法

　　1、氣密性檢查：用水柱計給整個氣路系統(tǒng)加壓將水柱升高到700mm或最高處，保持1分鐘水柱不得下降。

　　2、精確度檢查：用水柱計給瓦斯室加壓，根據(jù)下列公式：Ap=0.1802X(273+t)

　　式中Ap——水柱高度

　　X——瓦斯?jié)舛?/p>

　　T——校正室攝氏溫度

　　計算出瓦斯?jié)舛龋鶎χ傅乃邷?，逐點反復校正3次，各點示值符合下列要求：

　　質量(%)0—1>1—4>4—7>7—10

　　允許誤差(%)±0.05±0.1±0.2±0.3

　　3、零位試驗：將基準線條紋對準零位，把水柱計加壓至550mm高度后，再降帶零位，基準條紋的零位偏移不得大于0.1%。

　　4、沖擊試驗：把基準條紋對準零位，然后將不帶外套的檢定器從100mm高處自由垂落在50mm厚的木板上，底面或側蓋面朝下進行一次，基準條紋的零位偏移小于0.1%。

　　凡經(jīng)過大修的檢定器，都必須經(jīng)過上述檢查，性能合格后方可使用。

　　三、風筒安裝工操作規(guī)程

　　第一條 檢查局扇防爆面間隙是否符合要求，防爆蓋絲是否松動或缺少，檢查機殼是否完好，有無裂縫，檢查局扇進風口有無防護罩。當發(fā)現(xiàn)局扇存在上述問題時不準往井下運送。

　　第二條 風筒運往井下前要逐節(jié)進行檢查，當發(fā)現(xiàn)有破口，開線、缺環(huán)者不準運往井下使用。

　　第三條 用礦車或花車運送局扇時，要輕裝輕卸，禁止擁倒礦車把局扇滾出的方法裝卸。

　　第四條 井下搬運局扇時要先切斷電源，在無軌道的平巷中運局扇時，要用人工抬運，不準滾動;下山搬運時人員行動要一致，上方用保險繩，下方人員躲到安全位置，禁止用滾動方法搬運。

　　第五條 局扇安裝在巷道支架完好，圍巖堅固，巷道較寬，無林水的地方，進風口附近5米內巷道清潔衛(wèi)生，不得有雜物，局扇安裝位置距回風口不得小于10米。

　　第六條 風筒要保持逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補，保持風筒平直、錨噴支護巷道必須打眼拉鐵絲吊掛風筒，風筒出現(xiàn)破口要及時修補，吊掛風筒的鐵絲頭應彎到里側，以免掛人。

　　第七條 安裝風筒時巷道拐彎處必須設置相應的彈簧彎頭。

　　第八條 風筒距迎頭的距離煤巷、半煤巷、巖巷不超過5米。

　　第九條 上山掘進時風筒必須吊掛牢固，杜絕脫節(jié)。

　　第十條 長距離通風巷道更換風筒時，必須把人員撤到安全地點在進行更換。

　　第十一條 掘進迎頭要經(jīng)常有1~2節(jié)風筒作為備用，備用風筒要疊好碼放整齊，底上墊起。

　　第十二條 掘進工作面結束后最遲不超過兩天把風筒全部撤除，撤除的風筒要裝車運往井上進行沖洗、涼干、修補。

　　四、瓦斯監(jiān)控維護工操作規(guī)程

　　維護工接到隊部安裝、維護命令后，帶上工具、材料，下井安裝、維護。

　　第一條 選擇安裝地點，掘進面選擇在風機旁，回采面，選擇于回風或軌下車場。

　　第二條 安全監(jiān)測系統(tǒng)的使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029標準)中的規(guī)定。

　　第三條 本產品防爆型式為礦用本質安全型，在分站外殼上方有一掛環(huán)便于安裝時的吊鉤，安裝時必須按規(guī)程進行作業(yè)，保證安裝質量。安裝時，傳感器電源從分站輸出，接線時，使用密封圈上擋板符合規(guī)程規(guī)定，接線方法要規(guī)范。

　　第三條 分站安裝完畢后，由電源箱供電。

　　第四條 使用與維護

　　1、控電開關給電后，電源箱紅色指示燈亮。若不亮，請檢查下列情況：

　　(1)供電電源箱的電壓值，不能低于DC12。

　　(2)檢查電源線是否正確或者極性是否接反，電纜線夾是否緊或是否壓在線的外皮上，接線端子是否插好。

　　(3)檢查電壓輸入是否正確。

　　2、瓦斯監(jiān)控分站安設完畢后，分站內部綠色、紅色指示燈交替閃爍，若不閃爍請檢查下列情況。

　　(1)檢查傳輸接線是否正確，或者極性是否接反，電纜是否壓緊或是否壓在線的外皮上，接線端子是否插好。

　　(2)檢查分站設置地址設置是否正常。

　　(3)檢查電源箱綠色指示燈，亮正常。

　　3、當各模擬量傳感器接設完畢后，檢查模擬量傳感器紅色指示燈是否亮，若不亮，請檢查：

　　(1)信號線是否完好。

　　(2)檢查分站內部傳感器接線口，線位是否接設正確。

　　當監(jiān)控中心設置好傳感器接線端口及設置好斷電器開出口后，檢查分站顯示窗口，所對應端口，是否顯示傳感器測量值，如不顯示請重復(1)、(2)步。

　　4、當各開關量傳感器接設完畢后，聯(lián)系監(jiān)控中心，設好端口，檢查分站顯示窗口，所對應端口，是否顯示正常，若顯示不正常，請檢查：

　　(1)信號線是否完好。

　　(2)檢查分站內部傳感器接線口，線位是否接設正確。

　　5、斷電器安裝完畢后，進行斷電測試，如斷電測試未成功，請檢查：

　　(1)監(jiān)控中心斷電開出口設置是否正確。

　　(2)找區(qū)域電工檢查被控開關是否正常。

　　6、常規(guī)注意事項

　　(1)各串擴器地址設定開關設置正確，注意在同一系統(tǒng)中不得有相同的串擴器地址(不論是井上還是井下串擴器);

　　(2)各接線端要用小縲絲刀擰動螺絲，把導線壓緊(不要壓導線外皮，但不能用力太大，以免把接線端子擰壞);

　　(3)沒有接線的出線嘴，必須加擋片，并擰緊。

　　(4)外殼蓋上的二個縲絲必須用專用工具擰緊，且二個扣的受力應均勻，以保證蓋的四周密封嚴實。

　　第五條 傳感器的調整與操作方法

　　1、傳感器靈敏度的標準CH4氣體校正法

　　用標準CH4氣體(濃度為1—4%)進行校正，其方法是由傳感器進氣口加氣體，流量為200---100mg/mm，待顯示值穩(wěn)定后，當傳感器顯示數(shù)值與標準氣樣不符，按功能鍵使首位數(shù)碼塊顯示數(shù)值，調至1，使其閃爍，再按增加或減小鍵使數(shù)字顯示與標準氣樣值相符，最后按功能鍵使首位數(shù)碼塊恢復原狀態(tài)

　　2、傳感器調零

　　按功能鍵使前位數(shù)碼塊顯示數(shù)值，調至0，使其閃爍，再遙控操作鍵區(qū)按增加鍵或減小鍵使其調零。

　　3、傳感器報警點的調整方法：按功能鍵使首位數(shù)碼塊顯示數(shù)值，調至3，使其閃爍，再按增加或減小鍵使數(shù)字顯示與所設置的報警值相符，最后按功能鍵使首位數(shù)碼塊恢復原狀態(tài)。

　　4、傳感器斷電點的調整方法：按功能鍵使首位數(shù)碼塊顯示數(shù)值，調至4，使其閃爍，再按增加或減小鍵使數(shù)字顯示與所設置的報警值相符，最后按功能鍵使首位數(shù)碼塊恢復原狀態(tài)。

　　5、傳感器復電點的調整方法：按功能鍵使首位數(shù)碼塊顯示數(shù)值，調至5，使其閃爍，再增加或減小鍵使數(shù)字顯示與所設置的報警值相符，最后按功能鍵使首位數(shù)碼塊恢復原狀態(tài)。

　　6、首次使用的傳感器，使用半年后或更換使用位置，以及上井檢修再復用時，都要進行以上幾條的調整才可投入正常運行。

　　五、監(jiān)控系統(tǒng)值班員的操作規(guī)程

　　第一條 值班人員必須持證上崗。

　　第二條 匯報制度

　　1、當瓦斯超限時，要立即打印有關數(shù)據(jù)匯報通風部門各有關領導。

　　2、機房設備出現(xiàn)問題，要立即匯報通風科領導及礦調度。

　　3、監(jiān)測裝置有關設備停止運轉或發(fā)生其它故障，要立即匯報監(jiān)控中心，由維護工立即下井修理。

　　4、對當日獲得的信息進行分析、整理，將主要情況、問題及處理意見填寫在瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)值班記錄表上。

　　第三條 報表制度

　　1、必須認真填寫檢測日報表，每天必須由各主管領導簽字。

　　2、對屏幕所顯示的各種信息詳細記錄，每隔3小時對井下各傳感器的數(shù)據(jù)以報表的形式上報。

　　第四條 上崗后

　　1、認真執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關監(jiān)測設備管理方面的批示和規(guī)定

　　2、配合井下維修工在修理井下監(jiān)控設備時，使現(xiàn)場實際情況的傳感器顯示和機房屏幕顯示一樣。

　　3、嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位。

　　4、完成領導交辦的臨時性工作，負責機房監(jiān)控設備的清掃衛(wèi)生工作。

　　第五條 值班制度

　　1、值班人員必須禁止非機房人員進入機房，對于前來參觀的人員，要經(jīng)上級主管領導批準后，方可進入。

　　2、不得隨意更改主機設備和屬性，操作過程中禁止添加拷貝、刪除和卸載任何文件。

　　3、值班人員能自帶光盤和軟盤上機進行操作。

　　4、值班人員不得在主機上進行游戲娛樂操作，確保系統(tǒng)軟件不遭破壞。

　　5、值班人員有權阻止任何人在主機上操作，并保證機房設備的衛(wèi)生整潔。

　　六、儀器收發(fā)員操作規(guī)程

　　第一條 儀器發(fā)放前的準備工作

　　1、準備好瓦斯員所帶的必須品：瓦檢儀、白板筆、粉筆、巡回圖表、記錄手冊、圓珠筆。

　　2、把電池裝入儀器內，檢查儀器的各部件，要求：各組件連接牢固、可靠、松緊適度、無松動的螺絲、無損壞的部位、護蓋擰緊、處表清潔美觀、鏡片明亮、干涉條紋清晰、無彎曲和傾斜。

　　3、調節(jié)目鏡時，分劃板不得晃動。

　　4、儀器的各轉動部位要平穩(wěn)、柔和，不應有卡滯和急跳現(xiàn)象。

　　5、儀器必須保證防爆，開關要有保護套，電池外罩嚴密。

　　6、轉動調零手輪應能找到干涉條紋，轉動微調手輪應能見到干涉條紋的微小移動。

　　7、檢查藥品性能，檢查水份吸收管的氯化鈣和外接的二氧化碳吸收管中的鈉石灰是否變色。若變色則失效，應打開吸收管更換新藥劑。

　　8、檢查氣路系統(tǒng)，首先檢查吸氣球是否漏氣：用手捏扁吸氣球，另一手掐住膠管，然后放松氣球，若氣球不脹起，則表明不漏氣，其次，檢查儀器是否漏氣，將吸氣膠管同檢定器吸氣孔連接，堵住進氣孔，捏扁吸氣球，松手后氣球不脹起為好，最后，檢查氣路是否暢通，即放開進氣孔，捏放吸氣球，以氣球癟起自如為好。

　　9、檢查光路系統(tǒng)，按下光源電門，由目鏡觀察，并旋轉目鏡筒，調整到分劃清晰為止，再看干涉條紋是否清晰，如不清晰，可取下光源蓋，擰松燈泡后蓋，調燈泡后端小柄，同時觀察目鏡內條紋，直到條紋清晰為止，然后擰緊燈泡后蓋，裝入儀器。

　　10、嚴禁將藥瓶上下兩端隔片堵死。

　　第二條 發(fā)放儀器

　　1、每位瓦檢員各使用一臺瓦檢器，對號發(fā)出，要求上班領用，下班交回。

　　2、發(fā)放儀器時，要輕拿輕放，避免儀器受到較大震動或沖擊，以防內部零件發(fā)生變位、變形。

　　3、嚴禁將帶病、不準或損壞的儀器發(fā)放。

　　4、發(fā)出的儀器，實行定人管理儀器管理，并且必須簽字領用，若有丟失，照價賠償。

　　5、要求瓦檢員要愛護儀器、不得私自拆裝，若有損壞，根據(jù)情節(jié)，斟情給予處分，情節(jié)嚴重者，必須賠償。

　　6、每位瓦檢員必須領用巡回圖表和瓦斯傳感受器監(jiān)測班報，瓦斯記錄手冊、圓珠筆。

　　7、儀器發(fā)放后，必須堅守工作崗位，隨時隨地監(jiān)測井下瓦斯變化狀況，接收各個瓦檢員的匯報工作，能處理的立即處理，處理不了的要及時快速地向領導匯報，以便有關部門采取果斷措施進行處理。

　　第三條 儀器的回收

　　1、要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、零件短缺，必須落實處理，嚴重者折價賠償。

　　2、儀器存放在干燥地方，溫度適宜，防止潮濕。

　　3、每天工用結束時，要把電池取出，以防腐蝕儀器。

　　4、要定期對儀器檢查，校正，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修。

　　5、儀器檢修，調校完畢后，要準確、真實及時進行記錄、簽字，并存入檔案。

　　6、每臺儀器必須進行編號，按號放入儀器架上。

　　7、儀器的拿放要輕、穩(wěn)、手、齊，嚴禁亂扔、亂放。

　　8、保持儀器室內衛(wèi)生清潔，無其它雜物，防止外界雜物、灰塵等由氣路逢隙進入儀器，否則應進行清洗。若儀器發(fā)現(xiàn)故障必須停止使用，立即修理。

　　9、保證便攜式報警儀的充放電正常，嚴禁有過充電和電壓不足等現(xiàn)象。

　　10、瓦檢器每季交柳林縣局校正一次。

　　11、根據(jù)當班瓦檢員交代的儀器使用情況，做好記錄，及時維修，如有問題，要向領導反映。

　　12、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不能脫崗、串崗。

　　13、認真學習專業(yè)技術知識，加強基本技能的培訓。

　　第四條 日報表的匯總

　　1、認真審閱每班瓦斯員所填寫巡回圖表和瓦斯傳感器監(jiān)測報表的各項內容進行詳細整理，分類并分別記錄下來，需要反映領導的，及時要向領導匯報，以備領導安排下一班的工作任務。

　　2、詳細核實瓦檢員所測處的各點的瓦斯數(shù)據(jù)，按時間、地點、瓦斯的濃度，所測人員分別以報表的形式匯總于日報表上以備礦領導審閱批示。

　　3、填寫報表字跡要工整，書寫要整潔，格式分明一目了然，嚴禁錯填，涂改。

　　4、數(shù)據(jù)要準確，真實，不得有半點含糊，如有弄虛作假者，堅決開除。

　　5、“一班二檢”必須填寫報表，若遇突然原因(停風停電排瓦斯)，出現(xiàn)空班現(xiàn)象，也要查明原因，如實地反映在匯總報表上。

　　6、匯總表必須與原始資料一致，不得有半點改動。若有不清楚的地方必須與當班的瓦斯員保持聯(lián)系，問清原因后，再填寫。

　　7、匯總表必須有真實性、可靠性。

　　七、通風隊各工種操作規(guī)程

　　(一)通風隊操作規(guī)程

　　第一條 備料方面

　　1、砌筑設施所用的物料(磚、黃土、水泥、沙石、通風設施)必須預計準備充分，并堆放整齊，不得亂扔亂放。

　　2、搬遷物料時，必須抓緊抓牢，以防碰傷自己，往下放時，一定要看地形及周圍人員情況，選擇合適地點下放。

　　3、修建通風設施的地點必須有可靠的支護，然后進行其它工作。

　　4、運送物料時嚴禁皮帶運送。

　　5、入井攜帶工具時，要前后保持一定距離，不得橫沖直撞，以防碰傷人員。

　　6、在井下跨越皮帶時，必須選擇有過橋的地方，如無過橋時，一定要選擇頂板支架牢固的地方，兩腳站穩(wěn)，兩手抓牢支架或梁穩(wěn)快跨過皮帶。

　　7、在陡坡上行走或運送物料時，前后保持一定距離。

　　即：前一人上去，后一人再上，以防滑石滾下發(fā)生意外。

　　8、嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”、《職工入井手冊》以及有關的礦紀等。

　　第二條 砌筑時的操作規(guī)程

　　1、永久密閉

　　永久密閉主要用于總進回風巷、主要進回風巷、上下山正副巷和順槽正副巷之間的隔離和對已采區(qū)及火區(qū)的封閉等。

　　(1)規(guī)格質量：

　　Ø 用不燃性材料建筑，墻厚根據(jù)用途和自燃條件的不同而確定，要求頂部厚度不小于1m。井筒和巷道高度超過3m的地點不小于1.5m。

　　Ø 密閉上下要砌在頂部堅實的巖石上，有偽頂或軟底時，要挑頂或起底。煤巷密閉兩幫見實煤后，掏槽深度不小于30×30cm，巖巷要見實幫。

　　Ø 密閉兩面用紅磚、料石、荒料石等不燃性材料砌墻，墻厚不小于50cm，墻中間用黃土層層夯實。

　　Ø 密閉內有積水時，前后墻要有一定高度的水泥抹面，墻內底部要先用紅粘土摻白灰搗實后，再填黃土或用混凝土砌筑墻體，并在密閉底部設翻水管，孔口要封堵嚴實。

　　Ø 墻面要平整(1m內凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)，無裂縫、無重縫、無空縫、無漏風(手觸無感覺，耳聽無聲音)。

　　(2)管理要求:

　　Ø 密閉前5m內支架完好，無片幫冒頂。

　　Ø 密閉前無瓦斯積存。

　　Ø 密閉前5m內無雜物、積水和淤泥。

　　Ø 密閉前設置柵欄、警標、檢查牌。

　　Ø 已采區(qū)密閉設置距通風巷道不得超過6m，否則補打永久密閉。

　　2、臨時密閉

　　Ø 臨時性的改風或封閉盲巷時可以用臨時密閉。

　　Ø 用紅磚或不風化巖石砌筑，厚度不小于24cm，并用黃土摻水泥抹面。

　　Ø 密閉設在頂幫良好處，四周掏槽見硬底硬幫，要與煤巖接實。

　　Ø 密閉前5m內支護完好，無片幫、冒頂。

　　Ø 密閉前設柵欄、警標、檢查牌。

　　Ø 因處理事故或臨時改風，使用時間不超過7天的地點，可用木板臨時密閉，用魚鱗式搭接，并用泥抹面。

　　3、永久風門

　　Ø 風門應在同一地點安裝兩道且互相閉鎖。主要進回風巷之間，應同時安裝兩道反向風門。自動平衡風門可設兩道風門且互相閉鎖。

　　兩道風門的距離，應能保證行車或行人時不同時打開，一般情況下行人與人工推車不小于5m，電機車運輸不小于一列車長度，無極繩運輸不小于10m。

　　Ø 風門垛的規(guī)格標準用永久密閉。

　　Ø 風門門框規(guī)格應根據(jù)運輸工具的類型而定。

　　Ø 通車風門要設專人負責開關，行人風門能自動關閉，專用行人的風門可縮小到0.6×0.8m，也可在大門上安裝一個小風門，用以調節(jié)風壓。

　　Ø 風門門扇要用不小于4cm厚的木板或角鋼板焊接而成，風門木板接茬的位置要采用錯口接法，并穿帶。如用雙層木板，中間要夾廢舊風筒布或其他隔風、防水材料，其總厚度不應小于4cm，門扇與門框接觸的位置要保持嚴密以減少漏風，鐵風門焊接必須牢固，不得有漏風。

　　Ø 門框要包邊，沿口有襯墊，四周接觸嚴密，門框的傾角必須保證風門能自動關閉，門扇與門框不得歪扭，鐵風門門扇與門框之間必須有絕緣襯墊。

　　Ø 風門底部的水溝要設反水池或擋風簾，過電纜孔應堵嚴。

　　Ø 風門前后5m內航道支護良好，無淤泥、積水和雜物。

　　Ø 不使用的風門必須摘下，存放在適當位置。

　　Ø 當風門所處的巷道長度大于15m時，必須留有一定面積的通風窗口。

　　Ø 必須預留過線管。

　　4、臨時風門

　　Ø 風門門垛寬度不小于50cm，其他部分與永久風門相同。

　　Ø 井下巷道不得使用風筒布控制風流(不包括巷道頂幫處理積聚瓦斯)

　　5、調節(jié)風窗

　　調節(jié)風窗是在風門(閉墻)上部或其他部位設置專用四邊形或圓的可調節(jié)斷面大小的風窗，用以增減巷道風阻、調節(jié)風量的通風設施。其質量標準可根據(jù)時間長短，分別與永久風門和臨時風門相同。

　　調節(jié)風窗斷面的大小應根據(jù)配風計劃或生產所需要的風量來確定。每組風窗必須設置兩道，保證堅固牢靠。

　　6、永久風橋

　　Ø 永久性風橋設置在主要進、回風巷道交叉口。

　　Ø 風橋質量標準：

　　Ø 風橋上、下巷均應使用不燃性材料支護或砌碹。橋面平整不漏風(手觸感覺不到漏風為準)。

　　Ø 支護或砌碹后，橋面要用黃土夯實。黃土厚度不小于0.5m。充填黃土的長度，每端都要超出交叉口4m以上。

　　Ø 風橋上巷的斷面不小于原巷斷面的五分之四，坡度要小于30°，橋面要成流線型。

　　Ø 風橋兩幫接口嚴密，四周見實幫、實底并要充填搗實。

　　Ø 風橋前后5m內巷道支護良好。

　　Ø 風橋的上下巷均不得設置風門或調解風窗。

　　Ø 若用上行或平行繞道代替風橋時技術副礦長批準，上巷底板與下巷頂板的距離不得小于3m，特殊情況要制定措施報。

　　7、臨時風橋

　　Ø 臨時改風、硐室通風或做工程需要分區(qū)通風時可以使用鐵質風筒代替風橋。

　　Ø 鐵質風筒風橋內風速不得超過15m/s，支護鐵質風筒要采用不燃性材料，風筒不得承受巷道壓力。

　　8、柵欄

　　Ø 設置柵欄的地點包括：瓦斯超限區(qū)、無人工作巷道、回采工作面專用排瓦斯巷、放炮貫通的巷道、兩巷間貫眼超過6m的盲巷等處。

　　Ø 柵欄規(guī)格應根據(jù)設置地點巷道的寬帶，首先打起堅固的立柱，木支架巷道不少于兩根，其他巷道不少于四根，柱距不超過0.8m。

　　Ø 在立柱上使用寬帶不小于4cm，厚度不小于2cm的木板條，木板條橫豎間距不超過20cm，要全巷道斷面設置，但可以留有只供通風人員進出的并用鐵絲捆綁的小柵欄門，或用金屬網(wǎng)固定在立柱上制成柵欄。

　　Ø 柵欄上部應當掛有白底紅字，上寫“嚴禁入內”的危險警戒牌版，未經(jīng)通風隊長同意，任何人不得拆除柵欄。

　　(二)防塵組

　　第一條 防塵設施安裝要求

　　1、水棚應設在巷道的直線段內，水棚與巷道交叉口、轉彎處距離保持50—75m，與風門距離大于25m。

　　2、采掘工作面設置隔爆水棚應設多組水棚，每組間距不大于200m。

　　3、主水棚的水量不小于400/m2，棚區(qū)長度不小于30m，輔助水棚的水量不小于200L/m2，水槽邊與支架、巷壁、頂板之間的距離不小于0.1m,水槽距離巷道軌道不小于1.8m,水槽保持同一高度。

　　4、在易產塵點安裝噴霧，如采煤機、刮板、皮帶機頭、機尾。

　　5、地面建有500m3的靜壓高位水池一個，其平常保證不低于200 m3的水量。

　　6、防塵灑水管路的輔設：大巷采用三寸納米管，順槽采用二寸納米管，皮帶巷每隔50米留一灑水柵閥，回風巷每隔100米安設一個柵閥并在各巷道口、交插處留灑水柵閥，以便各地點灑水降塵及施工。

　　7、在主副斜井進風口20米內各按兩道凈化水幕，在各大巷中途及各大巷開口20米內安設一道凈化水幕。

　　8、距掘進工作面30米范圍內及距回風繞道開口處20米范圍內各安設一道凈化水幕以凈化掘進工作面風流。在回采進風順槽距回采工作面30米范圍內安設一道全斷面水幕，回采回風順槽距工作面30米范圍內安設兩道凈化水幕，以凈化回采工作面風流。

　　9、裝煤倉、轉截點設置噴霧，實現(xiàn)放煤噴霧，并在放煤口下風側20m范圍內設水幕，實現(xiàn)與放卸工序聯(lián)動。

　　10、水棚要掛牌管理，明確專人管理和維護。

　　第二條 巷道防塵

　　1、主斜井、運輸大巷、主要進風巷、采區(qū)進回風巷，每周沖洗一次。

　　2、距工作面20m范圍的巷道，每次放炮后沖洗一次，20m至巷道口每三天沖掃一次。

　　3、工作面每次放炮前后，工作面20米范圍內必須進行灑水降塵，時間不得小于10min。

　　4、沖洗主斜井運輸大巷時，人員必須站在進風一側，嚴禁長時間沖洗電纜，沖洗時注意料箱運行情況。

　　5、沖洗時，管頭安裝三孔噴頭，巷道必須清理干凈，不得有煤塵出現(xiàn)，嚴禁沖洗開關。

　　6、在皮帶運輸巷中沖洗時，人員要走過橋，管路走皮帶底，人員過往皮帶時要小心謹慎。

　　八、測風員操作規(guī)程

　　第一條 認真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，以及“一通三防”的有關規(guī)定、指令、政策等。

　　第二條 測風員堅持每月5日、15日、25日對井下全面測風，每次測風結果都應填寫在測風站內的測風牌上，將每次的測風結果及時填報礦長、礦總工程師審批。

　　第三條 測風地點必須懸掛測風牌板，礦井總進回風巷、采區(qū)進回風巷、回采進回風順槽應建立標準的測風站。

　　第四條 通風系統(tǒng)有變化或巷道貫通時，應及時對井下風量全面測定。

　　第五條 測風前，測風員佩帶好高、中、微速風表并帶上筆、紙、秒表、測風棍、鋼卷尺、計算器、溫度計、瓦斯便攜式檢測儀等。

　　測風時，測風地點必須前后10米范圍內巷道平整，無雜物、無拐彎交叉處。

　　測風時期的注意事項：

　　1、測風前選擇好測風地點。

　　2、測風員與計時員保持20米的距離。

　　3、測風時由測風員發(fā)出信號“預備”、“開始”計時員同時打開秒表進行測風，測風時風表與風流方向應保持垂直。

　　4、測風時間為1分鐘，計時人員到1分鐘時發(fā)出信號“停”同時測風員停止風表，讀出格數(shù)，計時員記錄結果。

　　5、每一測點至少測量三次，后取平均數(shù)，所測表格數(shù)誤差不得超過3個表格數(shù)。

　　6、測風員選擇測風方法，一般選用側身法，循環(huán)距線必須均勻公布在巷道斷面，風表距離頂?shù)装?0公分。

　　第九條 通風系統(tǒng)改變后，必須立即組織測風，根據(jù)測風結果，科學合理調整風量，杜絕無風，微風作業(yè)。

　　第六條 測風員要經(jīng)常檢查井下的通風系統(tǒng)，保證通風系統(tǒng)完整、合理。

　　第七條 每次測風必須將平均風速、實測風量、需風量、瓦斯和二氧化碳濃度、測定人員、測風的時間，認真填寫到測風記錄牌上，數(shù)字要齊全清楚，并與測風記錄、測風報表保持一致。

　　第八條 嚴格“以風定產、以風定面”的原則，嚴禁超通風能力生產。

　　九、放炮員操作規(guī)程

　　第一條 打眼時注意事項

　　1、打眼時，要檢查鉆桿是否有彎曲現(xiàn)象，如桿子彎曲不直，應進行更換。

　　煤電鉆打眼前，要檢查電纜、開關失爆情況，并向瓦斯員詢問瓦斯情況。

　　2、檢查鉆頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，不合格的鉆頭，應時行更換。

　　3、檢查打眼工作面的安全情況是否良好，如打眼工作面的頂幫有活動的巖石，要進行清除。支架歪扭，再重新整理加固，并背好頂幫。迎頭頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，要進行補架棚。打眼工作必須在前控支架掩護下進行。

　　4、工作面在下列情況下之一不得打眼：

　　(1)掘進工作面局扇停止運轉。

　　(2)煤電鉆打眼時，工作面20米范圍內空氣中，瓦斯?jié)舛冗_到1%時或掘進工作面，局扇前瓦斯?jié)獬^2%時。

　　(3)無水防塵。

　　(4)工作面瞎炮未處理完畢。

　　(5)工作面安全條件不好。

　　6、打眼時必須看好中心、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破所規(guī)定的眼位、方向、密度進行打眼。

　　7、打眼的過程中，要經(jīng)常來回接桿子，進行排粉，特別是在松軟巖塵中的打眼，要增加排粉的次數(shù)。防上卡釬事故。

　　8、打眼時電鉆桿子與打眼方向保持一致，推力要均勻適當，不要過大，以防斷桿，夾桿。

　　9、禁止將鉆桿當作它用，如發(fā)現(xiàn)鉆桿變形彎曲，必須進行更換。

　　10、鉆桿與鉆頭聯(lián)接要牢固，在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆頭合金片脫落，必須及時更換，否則不準繼續(xù)的眼。

　　11、打眼時掌桿人不得帶手套，袖口必須鎖緊，脖子上的毛巾塞到工作服領口里扣好，防止鉆釬轉動面扭卷傷人。

　　12、打眼扶桿人，站在側面，兩腿前后錯開，腳踏實地，禁止踩空和騎在支架上打眼，防止斷桿時撲倒傷人。

　　13、眼孔過高時，必須搭設牢固的工作臺或在穩(wěn)固的矸石上，不準坐在支架上打眼。

　　14、在上山迎頭打眼時，工作人員站在側面，以免鉆桿折滑傷人。

　　15、在下山打眼時，應將底部浮煤、浮矸清理到實底，如有積水排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。

　　16、在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤巖層出水，瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時，要停止打眼工作，采取臨時的有效的應急措施，匯報礦調度室。

　　17、嚴禁打眼與裝藥同步作業(yè)。

　　18、處理瞎炮，新打眼時，必須與原炮眼相距不小于0.3米，并平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。

　　19、打眼工作完畢后，將打眼工具、設備撤出工作面，存放在安全地點，將電纜、風管、水管盤放整齊。

　　20、打眼時，要采取防塵措施。

　　第二條 放炮時的注意事項

　　1、檢查發(fā)爆器的發(fā)爆能力，開關轉致充電位置，看氖燈是否發(fā)亮，用燈炮試驗啟動能力是否達到要求(在井上)。合格后方可使用。禁止用短路方法檢查發(fā)爆器的能力。

　　2、放炮員母線和邊接線長度符合作業(yè)規(guī)程要求。母線采用接頭無破皮的雙芯電纜。

　　3、領出的炸藥、雷管必須裝入專用的非金屬制作的容器內并加鎖運送炸藥，由放炮員親自運送，不準托人代送。

　　4、兩人以上同時運藥時，必須前后間隔10米以上，不能一起并行。

　　5、不能在人員集中或頻繁地點休息，任何時候不能坐在火藥箱上。

　　6、嚴禁用刮板，膠帶輸送機等機械運送火藥。

　　7、不合格的火藥不得使用(如：藥卷外觀是否完整，防潮劑是否剝落，有無裂痕，封口是否嚴密等)。

　　8、火藥箱必須隨時加鎖，集中存放，炸藥、雷管分別存放在不同箱內，兩箱距離不得小于25米，存放地點必須是支架完好，遠離電纜、電器設備，沒有淋水的地方。

　　11、存放火藥箱的地點不準有人休息，每次放炮時，都必須把火藥箱放到警戒線以外安全地點。

　　12、發(fā)爆器在放炮后，要放置在無淋水、通風良好、干燥的地點。在有淋水的地點使用時，用膠皮或雨衣蓋好防止受潮，發(fā)爆器在使用過程中發(fā)生故障應上井檢修，不得敲打、撞擊，更不得在井下拆卸。

　　13、裝配引藥時應注意下列事項：

　　(1)抽雷管時，一手抓住雷管尾腳線，另一手捏住雷管腳線線端用力均勻抽出。

　　(2)扎桿必須用木質，直徑略大于雷管直徑孔，扎在藥卷平頂中心，嚴禁使用金屬物體當作扎桿。

　　(3)引藥完成后，應將腳線短路，暫時繞在藥卷上。

　　(4)每個藥卷只能插入一個雷管，不準插入兩個以上雷管。

　　(5)引藥做好后，按順序放入藥箱內清點好數(shù)目鎖好。

　　14、下列情況之一時，不準裝藥放炮：

　　(1)裝藥地點附近20米以內的風流中，沼氣濃度達到1%或以上時。

　　(2)回采工作面放炮點20米以內有煤塵飛揚和煤塵積存嚴重(積塵厚度超過2㎜)。

　　(3)工作面風量不足，風向不穩(wěn)，循環(huán)風嚴重。

　　(4)頂板不好，支架不良，上下出口不暢通，無安全撤退路線等不安全現(xiàn)象。

　　(5)炮眼位置、角度和深度不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。

　　(6)發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌。

　　(7)炮眼內炮粉和巖粉沒有清除干凈。

　　(8)、發(fā)現(xiàn)炮眼有異狀(如：出水、瓦斯增加、溫度異常)。

　　(9)、回采工作面?zhèn)汩?，煤壁突?.5m以上。

　　(10)、殘眼放炮地點雜散電流超過50MA。

　　(11)、放炮地點20米內，未清除煤、桿、礦車或其它物體相阻塞巷道面2/3以上時。

　　15、裝藥操作應注意事項：

　　(1)、首先清除干凈炮眼的煤粉和巖粉。

　　(2)、用扎棍試眼，然后把藥卷輕輕推入眼底，推進卷不得用力過猛，正向爆破聚能穴一律朝眼底方向。

　　(3)、上封泥時，第一、第二段在輕輕搗動泥炮時，用手把腳線拴住。

　　(4)在裝藥時，應先裝入水泡泥，在裝藥。

　　16、炮眼深度，裝藥量和封泥的規(guī)定：

　　(1)、炮眼深度小于0.6m不得裝藥放炮。在特殊條件下，制定措施報礦總批準，可以小于0.6m，但炮泥必須封滿。

　　(2)、在有幾個自由面放炮時，最小抵抗線不得小于0.5米。

　　(3)、嚴禁采用糊炮或明火放炮，嚴禁用炮崩卡在溜煤眼中的煤矸。

　　(4)、裝藥量要根據(jù)作業(yè)規(guī)程和現(xiàn)場確定。

　　炮眼深度(米)封泥長度(米)

　　0.6—1.00.3—0.5

　　1.00.5

　　2.51.0

　　17、連炮操作：

　　(1)腳線接頭如有銹必須除掉，腳線要扭結牢固。不得虛聯(lián)，不得有泥。

　　(2)聯(lián)線次序必須由一端到另一端進行，如果串聯(lián)，最后兩根腳線必須短路，待放炮時，根據(jù)腳線與母線連接。

　　(3)腳線長度不足時，必須接長腳線，防止腳線錯接，并用膠布包好。

　　18、放炮前的準備工作：。

　　(1)、加固支架，防止崩壞崩倒。

　　(2)、清點人數(shù)，撤出人員。

　　(3)、防止瓦斯傳感器，被炮崩壞。

　　19、放炮母線的敷設必須懸掛，不準與電纜、管線放在一起，母線必須上雙線，不得小于規(guī)定。

　　20、放炮前，班組長負責撤人，設警戒清點人數(shù)。兩工作面在相距20米時，另一頭必須停止作業(yè)，設置警戒。

　　21、放炮時，必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。

　　22、工作面已全部撤出人員，將母線接在發(fā)炮器的接線柱上并擰緊，喊兩次(第一次準備放炮，第二次放炮)充電，響炮后，將母線取下并打結短路，發(fā)爆器收藏好，待通風一段時間后進入放炮地點檢查。不準一次裝藥分次放炮。特殊情況一次裝藥分次放炮時，須制定安全措施，并由礦總工批準。

　　23、檢查驗炮：

　　(1)、通電后炸藥未爆炸時，放炮員必須取下放炮器鑰匙，并將母線從放炮器上摘下，瞬發(fā)電雷管至少5分鐘，延期雷管至少15分鐘以上，才可沿路線檢查原因。

　　(2)、驗炮后，將不安全因素處理完畢，解除警戒，允許進入工作地點恢復工作。

　　(3)、處理丟炮時，可重新聯(lián)線進行放炮，如果未響炮，按瞎炮處理。

　　(4)、處理瞎炮時，嚴禁用手扒出，拉出或拿鎬刨出等。

　　(5)、當班沒有處理完的瞎炮，做好標記，交班時，說明情況，下一班進行處理。

　　24、發(fā)炮器上井后，應清除干凈，然后妥善保管或送修。

　　25、發(fā)炮器要做到專職專人使用，集中材保管檢修。

　　十、煤層注水工操作規(guī)程

　　第一條 作業(yè)開始時先選分路開關，后送注水泵操作開關，持槍注水時要側身與槍平行，兩手緊握槍柄將水槍插入注水孔內，打開高壓閥門，同時注視水孔和煤壁，并通知開泵，嚴禁正對水槍站立，身體其它部位不準接觸水槍，防止水槍彈出傷人。

　　第二條 開始鉆孔作業(yè)時，先將手輪由零位打至前進檔，緩慢壓緊接近煤壁后慢慢接上離合器，緩慢壓緊送水鉆。待鉆桿推進5—10米后，再壓緊離合器，當鉆頭進入煤體后打開水門送水。

　　第三條 一根鉆桿進剩余400mm左右時，將手柄打到零位，通知停電停水，負責上下鉆桿人員分別站到鉆機兩側，用管鉗卡牢，反方向均勻用力將鉆桿卸開，嚴防管鉗滑脫傷人。

　　第四條 卸開鉆桿后，把鉆機退到跑道末端，將新鉆桿與鉆桿接好，再推進鉆機新鉆桿對接，對鉆桿上緊后通知開水送電，等鉆孔反出水后進行鉆進。

　　第五條 當完成進尺后，要將鉆桿全部拔出，拔桿時用管鉗卸開靠進鉆機接頭處的鉆桿，將鉆機退到跑道未端，人員站到鉆桿兩側，用管鉗卡緊鉆桿，二人同時用力將鉆桿拔出，拔一根卸一根，直到全部卸完為止。

　　十一、鉆機工操作規(guī)程

　　第一條 操作鉆機要嚴格按照鉆機的技術和說明書進行。

　　第二條 在鉆機主軸頭上擰上鉆桿、鉆頭、接上水管，調好鉆機的旋轉速度，快速推進使鉆頭接近(巖)層，啟動泥漿供水，然后正常推進。

　　第三條 鉆孔時應根據(jù)不同煤巖層硬度，選擇合理的旋轉和推進速度，以獲得較好的推進效果。

　　第四條 當主軸頭向前移動到機架前部停止處時，卡桿器正好對準鉆桿的四方，即鉆桿全部進入鉆孔，需要加接鉆桿時，停止轉機的旋轉和推進。

　　第五條 停止泥漿運轉，使卡桿器夾緊鉆桿，操作鉆機主軸反轉，使主軸頭與鉆桿脫離，后退鉆機主軸主頭至機架子尾部，加接一根鉆桿，繼續(xù)鉆進。

　　第六條 鉆機在鉆進過程中，要搞好鉆場循環(huán)用水的巖粉清理工作。

　　第七條 鉆機運轉過程中，如果泥漿泵的上水量或壓力異常，必須停止鉆進，嚴禁無水作業(yè)。

　　第八條 使用鉆機時，齒輪箱必須保證足夠的潤滑油，水位位置的齒輪箱，要從規(guī)定的注油孔注油，直至油液從孔中溢出。

　　第九條 正常情況下，不得改變鉆機速度，若需改變時，必須使操縱閥在中間位置，進行調速手把的操作，必須先停電后變速。

　　第十條 鉆機周圍不需要的機器部件等要清理掉，保證其附近一條暢通的人行道。

　　第十一條 鉆機發(fā)生任何故障，都不允許開機處理，嚴禁鉆機帶病運行。

　　第十二條 連接鉆桿時要帶手套，任何人不得穿著松散不緊的衣服靠近機器，尤其是主軸頭部。

　　第十三條 在增加或拆卸套管時，操作人員應在新鮮風流一側，以防鉆孔內噴出沼氣造成事故。

　　第十四條 處理斷桿，根據(jù)情況必須使用公母錐。

　　第十五條 鉆桿施工完畢后要繼續(xù)送水兩分鐘，以沖凈孔中的煤巖粉，便于拉桿。

　　十二、主扇風機司機操作規(guī)程

　　第一條 司機要經(jīng)過培訓合格后方可上崗。

　　第二條 司機要掌握主扇風機正反風路系統(tǒng)和各風門的用途。

　　第三條 要熟悉電源線路系統(tǒng)及各開關的用途。

　　第四條 要掌握主扇風機啟動的操作手柄和按鈕的用途。

　　第五條 要熟悉各儀表現(xiàn)規(guī)定的指示數(shù)字，水柱差壓計的正常數(shù)字，如壓差突然變化時要匯報有關領導。

　　第六條 起動前先檢查電源和頻率是否正常，風機轉動是否靈活，儀表是否完好，潤滑油油量的多少及各聯(lián)接部件是否牢固。

　　第七條 主扇風機起動后應注意風機轉動方向、電壓、電流的變化，壓差計是否平穩(wěn)，如有異常情況，立即停機處理。

　　第八條 風機運轉中注意聲音變化情況，軸承溫度是否正常。

　　第九條 禁止隨便停開風機，停電后應拉開電源，如遇危及人身安全和可能引起機器損環(huán)時，應立即停機，但應開動備用主扇，并向領導匯報。

　　第十條 司機應熟悉反風系統(tǒng)，并掌握反風操作順序，定期檢查反風設備。

　　第十一條 主扇風機房機器必須保持清潔衛(wèi)生。

　　第十二條 主扇風機司機認真執(zhí)行交接班制度。

　　第十三條 司機操作高壓開關時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺上。

　　十三、標校員的操作規(guī)程

　　第一條 報警礦燈調校操作步驟

　　1、開燈預熱15—20分鐘。

　　2、打開調校電位器螺絲。

　　3、打開標準氣樣總閥門。

　　4、調節(jié)減壓閥，使壓力保持在0.1—0.2mPa。

　　5、打開調校儀開關，調節(jié)計開關，使玻璃轉子流量計，保持在160mL/min左右。

　　6、將流量管插入調?？住?/p>

　　7、將螺絲釘插入電位器調校孔，開始調校礦燈。

　　(1)燈閃時，逆時針調至不閃，反復調校三次，以最后一次剛閃為止。

　　(2)不閃時，順時針調到剛閃，反復調校三次，以最后一次剛閃為止。

　　8、關閉調校開關。

　　9、調校完畢。

　　第二條 便攜式檢測儀標校步驟

　　1、CJR4/4甲烷二氧化碳便攜式檢測儀調試方法

　　(1)自動標校儀器零點(p1)

　　a、甲烷：把儀器開機，解鎖后，置于甲烷濃度為零的環(huán)境里(如清新空氣)顯示甲烷狀態(tài)，按下標校鍵(D鍵)彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示p1字符，再按標校鍵(D鍵)，儀器自動把當前狀態(tài)標為零點，退出菜單，返回到甲烷檢測狀態(tài)。

　　b、二氧化碳：把儀器開機，解鎖后，按轉換鍵(B鍵)切換到二氧化碳顯示狀態(tài)，以200ml/min的流量通過氣嘴往儀器二氧化碳傳感器倉通日氮氣，2分鐘后，按下標校鍵(D鍵)彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示p1字符，再按標校鍵(D鍵)，儀器自動把當前狀態(tài)標為零點，退出菜單。返回到二氧化碳檢測狀態(tài)。

　　(2)通標氣標準儀器精度(p2)

　　a、甲烷：把儀器開機，解鎖后，顯示甲烷狀態(tài)，以200ml/min的流量通過氣嘴往儀器甲烷傳感器倉通入甲烷標準氣體，待讀數(shù)穩(wěn)定后，按下標校鍵(D鍵)彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示p1字符，再按下一下開關鍵(A鍵)數(shù)碼管顯示p2字符，然后按標校鍵(D鍵)確認，儀器顯示當前甲烷濃度值，再按開關鍵(A鍵)或者電壓鍵(C鍵)把儀器讀值加減到和標準氣體值一致，然后按一下標校鍵(D鍵)確認，儀器精度標校完畢，返回到甲烷檢測狀態(tài)。

　　b、二氧化碳：把儀器開機，解鎖后，按轉換鍵(B鍵)切換到二氧化碳顯示狀態(tài)，以200ml/min的流量通過氣嘴往儀器二氧化碳傳感器倉通入標準二氧化碳氣體，2分鐘后，按下標校鍵(D鍵)彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示p1字符，再按一下開關鍵(A鍵)，數(shù)碼管顯示p2字符，然后按標校鍵(D鍵)確認，儀器顯示當前二氧化碳的濃度值，按開關鍵(A鍵)或者電壓鍵(C鍵)把儀器讀值加減到和標準氣體值一致，然后按一下標校鍵(D鍵)確認，儀器精度校準完畢，返回到二氧化碳檢測狀態(tài)。

　　(3)調報警點：

　　a、甲烷：把儀器開機，解鎖后，顯示甲烷狀態(tài)，按下標校鍵(D鍵)彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示p1字符，再按兩下開關鍵(A鍵)，數(shù)碼管顯示p3字符，然后按標校鍵確認。儀器顯示當前的報警值，按開關鍵(A鍵)或者電壓鍵(C鍵)，把報警值加減調整到所需的目標報警值，然后按一下標校鍵(D鍵)確認，儀器報警點調校完畢，返回到甲烷檢測狀態(tài)。

　　b、二氧化碳：把儀器開機，解鎖后，按轉換鍵(B鍵)切換到二氧化碳顯示狀態(tài)，按下標校鍵彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示p1字符，再按兩下開關鍵(A鍵)，數(shù)碼顯示p3字符，按標校鍵(D鍵)確認，儀器顯示當前的報警值，按開關鍵(A鍵)或者電壓鍵(C鍵)把報警值加減調整到所需的目標報警值，然后按一下標校鍵(D鍵)確認，儀器報警點調校完畢，返回到二氧化碳檢測狀態(tài)。

　　(4)調時間：

　　把儀器開機，解鎖后，按下標校鍵(D鍵)彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示p1字符，再按三下標校鍵，數(shù)碼管顯示p4字符，然后按標校鍵(D鍵)確認，儀器顯示當前的時間，小時顯示值閃動指示當期調校的是小時值，按開關鍵(A鍵)或者電壓鍵(C鍵)把小時值加減調整到所需的目標小時值，然后按一下標校鍵確認，小時值調校完畢。同時分鐘顯示值閃動指示當前調校的是分鐘值。按開關鍵(A鍵)或者電壓鍵(C鍵)把分鐘值加減到所需的目標分鐘值，然后按一下標校鍵(D鍵)確認，儀器時間值調校完畢，返回到檢測狀態(tài)。

　　(5)甲烷高端數(shù)字補償：

　　把儀器開機，解鎖后，同時按下開關鍵(A鍵)和轉換鍵(B鍵)2秒鐘，進入甲烷高端補償，數(shù)碼管顯示H.3.50(或者是上次的補償點H.x.xx),然后按電壓鍵(C鍵)或開關鍵(A鍵)加減調整甲烷高端補償點。(高端補償點可調范圍是:(2.50～4.00)%CH4),按標校鍵(D鍵)確認，高端補償點調整完畢，數(shù)碼管顯示0.00(或者是上次的補償值x.xx),然后按電壓鍵(C鍵)或開關鍵(A鍵)加減調整甲烷高端補償值。(高端補償值可調范圍是：(-1.00%至+1.00%)CH4)，再按標校鍵(D鍵)確認，高端補償值調整完畢，高端補償操作完成。返回到檢測狀態(tài)。

　　2、CTH1000-8A一氧化碳測定儀調試方法

　　(1)一氧化碳的調試

　　a、零點的檢查和調整

　　在新鮮空氣中，開機10分鐘，待顯示值穩(wěn)定后，觀察顯示值是否為0.00，否則應進行零點調整。進行零點調整時，應先按A鍵，1秒鐘之內再按D鍵，此時末位的小數(shù)點亮，表示測定儀已進入調零狀態(tài)。重復按B鍵可使顯示值遞加，重復按C鍵可使顯示值遞減，按A鍵可改變遞加或遞減的速度，進行上述操作，使顯示值為0.00，然后按D鍵確認并退出調零狀態(tài)，返回一氧化碳檢測狀態(tài)，零點調整結束。

　　b、精度的檢查和調整

　　只有經(jīng)過零點調整后的測定儀方可進行精度的檢查和調整。

　　將校正氣嘴插入測定儀的校正氣口，通入濃度為450×10-6左右的CO標準氣樣，控制流量在200ml/min，待顯示值穩(wěn)定后(至少3分鐘)，觀察顯示值是否為標準氣樣值，否知應進行精度調整。

　　進行精度調整時，應先按A鍵，1秒鐘之內再按D鍵，此時末位的小數(shù)點亮，表示測定儀已進入第一狀態(tài)，重復上述操作，此時首位的小數(shù)點亮，表示測定儀已進入精度調整狀態(tài)，重復按B鍵可使顯示值遞加，重復按C鍵可使顯示值遞減，按A鍵可改變遞加或遞減的速度，進行上述操作，使顯示值為標準氣樣值，然后按D鍵確認并退出精度調整狀態(tài)，返回一氧化碳檢測狀態(tài)，精度調整結束。

　　(2)時鐘的調試

　　準備好一個經(jīng)標定過的標準時鐘。開機后按B鍵進入時鐘狀態(tài)，觀察顯示值是否與標準時鐘一致，若誤差在1分鐘以上，科進行調整。

　　進行調整時，應先按A鍵，1秒鐘之內再按D鍵，此時末位的小數(shù)點亮，表示測定儀已進入時鐘調整狀態(tài)。重復按B鍵可使小時數(shù)或分鐘數(shù)遞加，重復按C鍵可使小時數(shù)或分鐘數(shù)遞減，按A鍵可改變遞加或遞減的是小時數(shù)還是分鐘數(shù)，進行上述操作，使顯示值為標準時鐘值，然后按D鍵確認并退出時鐘調整狀態(tài)，返回時鐘顯示狀態(tài)，時鐘調整結束。

　　在調整過程中，按C鍵只能使小時數(shù)或分鐘數(shù)遞減到00為止，再按C鍵將不起作用;按B鍵只能使小時數(shù)遞加到23為止，分鐘數(shù)遞加到59為止，再按B鍵將不起作用。

　　(3)電池工作電壓的調試

　　準備好經(jīng)標定過的有效數(shù)字不少于4位的數(shù)字萬用表。打開測定儀后蓋，數(shù)字萬用表打在20V擋，正負表筆分別接電路板上的E+和E-。開機后按B鍵3次進入電池工作電壓狀態(tài)，待顯示值穩(wěn)定后，觀察測定儀的顯示值是否與數(shù)字萬用表上的顯示值一致，否則應進行精度調整。

　　進行精度調整時，應先按A鍵，1秒鐘之內再按D鍵，此時首位的小數(shù)點亮，表示測定儀已直接進入精度調整狀態(tài)。重復按B鍵可使顯示值遞加，重復按C鍵可使顯示值遞減，按A鍵可改變遞加或遞減的速度，進行上述操作，使測定儀的顯示值與數(shù)字萬用表上的顯示值一致，然后按D鍵確認并退出精度調整狀態(tài)，返回電池工作電壓檢測狀態(tài)，精度調整結束。

　　(4)報警點的調試

　　開機后按B鍵3次進入報警點狀態(tài)，顯示P24(出廠設置值)。

　　調整時，應先按A鍵，1秒鐘之內再按D鍵，此時末位的小數(shù)點亮，表示測定儀已進入報警點調整狀態(tài)。重復按B鍵可使顯示值遞加，重復按C鍵可使顯示值遞減，進行上述操作，使顯示值為要求值，然后按D鍵確認并退出報警點調整狀態(tài)，返回報警點狀態(tài)，調整結束。

　　3、JCB4(B)型甲烷檢測報警儀調試方法

　　(1)自動標校儀器零點：(P1)

　　把儀器開機后置于甲烷濃度為零的環(huán)境里，解鎖后，按下標校鍵彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示p1字符，再按標校鍵，儀器自動把當前狀態(tài)標為零點，退出菜單，返回到甲烷檢測狀態(tài)。

　　(2)通標氣校準儀器精度：(P2)

　　把儀器開機，解鎖后，以200ml/min的流量通過氣嘴往儀器通入甲烷標準氣體，待讀數(shù)穩(wěn)定后，按下標校鍵彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示P1字符，再按一下日期鍵數(shù)碼管顯示P2字符，然后按標校鍵確認，儀器顯示當前甲烷濃度值，再按日期鍵(+)或者電壓鍵(-)把儀器讀值加減到和標準氣體值一致，然后按一下標校鍵確認，儀器精度標準完畢，返回到甲烷檢測狀態(tài)。

　　(3)調報警點：(P3)

　　把儀器開機，解鎖后(小數(shù)點閃亮)，按下標校鍵彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示P1字符，再按兩下日期鍵，數(shù)碼管顯示P3字符，然后按標校鍵確認。儀器顯示當前的報警值，按日期鍵(+)或者電壓鍵(-)，把報警值加減調整到所需的目標報警值，然后按一下標校鍵確認，儀器報警點調校完畢，返回到甲烷檢測狀態(tài)。

　　(4)調時間：(P4)

　　把儀器開機，解鎖后(小數(shù)點閃亮)，按下標校鍵彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示P1字符，再按三下日期鍵，數(shù)碼管顯示P4字符，然后按標校鍵確認，儀器顯示當前的時間，小時顯示值閃動指示當前調校的是小時值，按日期鍵(+)或者電壓鍵(-)把小時值加減調整到所需的目標小時值，然后按一下標校鍵確認，小時值調校完畢。同時分鐘顯示值閃動指示當前調校的分鐘值，按日期鍵(+)或者電壓鍵(-)把分鐘值加減調整到所需的目標分鐘值，然后按一下標校鍵確認，儀器時間值調校完畢，返回到甲烷檢測狀態(tài)。

　　(5)調時間：(P5)

　　把儀器開機，解鎖后(小數(shù)點閃亮)，按下標校鍵彈出調校菜單，數(shù)碼管顯示P1字符，再按四下日期鍵，數(shù)碼管顯示P5字符，然后按標校鍵確認。儀器顯示當前的年值，按日期鍵(+)或者電壓鍵(-)把年值加減調整到所需的目標年值，然后按一下標校鍵確認，儀器顯示當前的月、日，月值閃動指示當前調校的月值，按日期鍵(+)或者電壓鍵(-)把月值加減調整到所需的目標月值，然后按一下標校鍵確認，月值調校完畢。同時日顯示值閃動指示當前調校的是日值，按日期鍵(+)或者電壓鍵(-)把日期加減調整到所需的目標日值，然后按一下標校鍵確認，儀器日期調校完畢，返回到甲烷檢測狀態(tài)。

　　4、CD4便攜式多參數(shù)測定器調試方法

　　(1)甲烷調校

　　a、校正甲烷零點

　　當測定器處在甲烷為零的環(huán)境中，甲烷顯示值不為零，需要校正甲烷零點。校正方法為：同時按下(-)鍵和(+)鍵3秒，進入調校狀態(tài);LCD液晶顯示屏上“CH4”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵，LCD下方顯示“調零”，按一下“ON/OFF”鍵確認，測定器自動把當前狀態(tài)調為甲烷零點并退出調校返回到實時檢測狀態(tài)。

　　b、標定甲烷精度

　　測定器開機預熱10分鐘后，以100ml/min的流量通過校驗罩向測定器通入1.00%的標準甲烷氣體。待甲烷讀數(shù)穩(wěn)定后，同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒進入調校狀態(tài);LCD上“CH4”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵確認，LCD下方顯示“調零”，按一下“+”鍵，使LCD切換到“標定”，按“ON/OFF”鍵確認;按“-”鍵或者“+”鍵。將甲烷示值調整到與甲烷標氣值相符，調整完成后按一下“ON/OFF”鍵確認。甲烷精度標定完成，退出調校并返回到實時檢測狀態(tài)。

　　c、設置甲烷報警值

　　在實時檢測狀態(tài)下，同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài);LCD液晶顯示屏上“CH4”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵確認，按兩下“+”鍵，使LCD切換到“報警點”，按“ON/OFF”鍵確認，LCD顯示當前的甲烷報警值，按“-”鍵或者“+”鍵調整甲烷報警值并返回到實時檢測狀態(tài)。

　　d、甲烷恢復出廠設置

　　在實時檢測狀態(tài)下，同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài)，LCD液晶顯示屏上的“CH4”字符閃動。按一下“ON/OFF”鍵，LCD下方顯示“調零”，同時按下“+”鍵和“ON/OFF”鍵1秒，甲烷的標定值和報警值恢復為出廠設置值。

　　(2)一氧化碳的調校

　　a、校正一氧化碳零點

　　當測定器處在一氧化碳為零的環(huán)境中，一氧化碳顯示值不為零時，需要校正一氧化碳零點。校正方法為：同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài);LCD液晶顯示屏上“CH4”字符閃動，按一下“+”鍵，使LCD切換到“CO”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵，LCD下方出現(xiàn)“調零”字樣，按一下“ON/OFF”鍵確認，測定器自動把當前狀態(tài)調為零點并退出調校返回到實時檢測狀態(tài)。

　　b、標定一氧化碳精度

　　測定器開機預熱10分鐘后，以100ml/min的流量通過校驗罩向測定器通入500×10-6的標準一氧化碳氣體。待一氧化碳示值穩(wěn)定后，同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài);LCD液晶顯示屏上“CH4”字符閃動，按一下“+”鍵，使LCD切換到“CO”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵，LCD下方出現(xiàn)“調零”字樣，按一下“ +”鍵，使LCD切換到“”標定，按“ON/OFF”鍵確認;按“-”鍵或者“+”鍵，將一氧化碳讀值調整到與標氣值相符，調整完成后按一下“ON/OFF”鍵確認。一氧化碳精度標定完成，退出調校返回到實時檢測狀態(tài)。

　　c、設置一氧化碳報警值

　　在實時檢測狀態(tài)下，同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài);LCD液晶顯示屏上“CH4”字符閃動，按一下“+”鍵，使LCD切換到“CO”字符閃動，按“ON/OFF”鍵確認，LCD下方顯示“調零”，按兩下“+”鍵，使LCD切換到“報警點”，按一下“ON/OFF”鍵，液晶顯示屏顯示當前的一氧化碳報警值;按“-”鍵或者“+”鍵將一氧化碳報警值調整到目標值，調整完成后按一下“ON/OFF”鍵確認。一氧化碳報警值設置完成。退出調校返回到實時檢測狀態(tài)。

　　d、一氧化碳恢復為出廠設置

　　在實時檢測狀態(tài)下，同時按下“-”和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài)，LCD液晶顯示屏上“CH4”字符閃動。按一下“+”鍵，使LCD切換到“CO”字符閃動。按一下“ON/OFF”鍵，LCD顯示“調零”;同時按下“+”鍵和“ON/OFF”鍵1秒，一氧化碳的標定值和報警值恢復為出廠設置。

　　(3)氧氣調校

　　a、校正氧氣零點

　　測定器開機預熱10分鐘后，以100ml/min的流量通過校驗罩向測定器通入99.9的高純氮氣。待讀數(shù)穩(wěn)定后，同時按下“-”和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài);液晶顯示屏上“CH4”字符閃動。按兩下“+”鍵，使LCD切換到“O2”字符閃動。按一下“ON/OFF”鍵，LCD下方顯示“凋零”。按一下“+”鍵，使LCD切換至“標定”，按一下“ON/OFF”鍵確認;按“-”鍵或者“+”鍵，把氧氣讀值調整到00.0，然后按一下“ON/OFF”鍵確認。校正氧氣零點完成，退出調校應返回到實時檢測狀態(tài)。

　　b、標定氧氣精度

　　測定器開機預熱10分鐘后，以100ml/min的流量通過校驗罩向測定器通入12.5%氧氣標準氣體。待讀數(shù)穩(wěn)定后，同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài);LCD液晶顯示屏上“CH4”字符閃動，按兩下“+”鍵，使LCD切換到“O2”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵確認，LCD下方顯示“調零”，按一下“+”鍵，使LCD切換到“標定”，按一下“ON/OFF”鍵確認;按“-”鍵或者“+”鍵，把氧氣讀值調整到與標準氣體值相符，調整完成后按一下“ON/OFF”鍵確認。氧氣精度標定完成，退出調校返回到實時檢測狀態(tài)。

　　c、校正氧氣21.0%點

　　當測定器處在氧氣為21.0%的環(huán)境中，氧氣顯示值不為21.0%的情況下，需要校正氧氣21.0%點。校正方法為;同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài);液晶顯示屏上“CH4”字符閃動，按兩下“+”鍵，使LCD切換到“O2”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵，LCD顯示屏下方出現(xiàn)“調零”氣樣，按一下“ON/OFF”鍵確認，測定器自動把當前狀態(tài)調為21.0%并退出調校返回到實時檢測狀態(tài)。

　　d、設置氧氣報警值

　　在實時檢測狀態(tài)下，同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài);液晶顯示屏上“CH4”字符閃動，按兩下“+”鍵，將LCD切換到“報警點”，按一下“ON/OFF”鍵，顯示當前的氧氣報警值;按“-”鍵或者“+”鍵調整氧氣的報警值到所需目標值，調整完成后按一下“ON/OFF”鍵確認。氧氣報警設置完成，退出調校并返回到實時檢測狀態(tài)。

　　e、氧氣恢復為出廠設置

　　實時檢測狀態(tài)下，同時按下“-”鍵和“鍵”3秒，進入調校狀態(tài);液晶顯示屏上“CH4”字符閃動，按兩下“+”鍵，將LCD切換到“O2”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵，LCD下方顯示“調零”，同時按下“+”鍵和“ON/OFF”鍵，同時按下“+”鍵和“ON/OFF”鍵1秒，氧氣的標定值和報警值恢復為出廠設置。

　　(4)硫化氫調校

　　a、 校正硫化氫零點

　　當測定器處在硫化氫為零的環(huán)境中，硫化氫顯示值不為零的情況下，需要校正硫化氫零點。校正發(fā)放為:同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài);LCD液晶顯示屏扇“CH4”符閃動，按三下“+”鍵，將LCD切換到“H2S”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵，LCD下方出現(xiàn)“調零”字樣，按一下“ON/OFF”鍵確認，測定器自動把當前狀態(tài)調為零點并退出調校返回到實時檢測狀態(tài)。

　　b、 標定硫化氫精度

　　測定器開機預熱10分鐘后，以100ml/min的流量通過校驗罩向測定器通入50×10-6標準硫化氫氣體。待硫化氫讀數(shù)穩(wěn)定后，同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài);LCD液晶顯示屏上“CH4”字符閃動，按三下“+”鍵，將LCD切換到“H2S”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵，LCD下方顯示“調零”，按一下“+”鍵，將LCD切換到“標定”，按一下“ON/OFF”鍵確認。按“-”鍵或者“+”鍵，把硫化氫讀值調整到與標氣值相符，調整完成后按一下“ON/OFF”鍵確認。硫化氫精度標定完成，退出調校返回到實時檢測狀態(tài)。

　　c、 設置硫化氫報警值

　　在實時檢測狀態(tài)下，同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài)，液晶顯示屏上“CH4”字符閃動，按三下“+”鍵，將LCD切換到“H2S”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵，LCD下方顯示“調零”，按兩下“+”鍵，使LCD切換到“報警點”，按一下“ON/OFF”鍵確認，LCD顯示當前的硫化氫報警值，按“-”鍵或者“+”鍵調整硫化氫報警值到目標報警值，調整完成后按一下“ON/OFF”鍵確認。硫化氫報警值設置完成，退出調校并返回到實時檢測狀態(tài)。

　　d、 硫化氫恢復為出廠設置

　　在實時檢測狀態(tài)下，同時按下“-”鍵和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài)，LCD液晶顯示屏上“CH4”字符閃動。按三下“+”鍵，將LCD切換到“H2S”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵，LCD下方顯示“調零”，同時按下“+”鍵和“ON/OFF”鍵1秒，硫化氫的標定值和報警值恢復為出廠設置。

　　e、 標校日期

　　調校狀態(tài);LCD顯示屏上的“CH4”字符閃動，按“-”鍵或“+”鍵，切換到日期的“/ /”字符閃動。按一下“ON/OFF”鍵確認進入日期校準，年值閃動，按“ ”鍵或者“+”鍵調整年的讀值到目標值，按一下“ON/OFF”鍵確認;月值閃動，按“-”健和“+”鍵調整月的讀值到目標值，按一下“ON/OFF”鍵確認，日值閃動，按“-”健和“+”鍵調整日的讀值，按一下“ON/OFF”鍵確認，日期調整完成并退出調校返回到實時檢測狀態(tài)。

　　f、標校時間

　　在實時檢測狀態(tài)，同時按下“-”健和“+”鍵3秒，進入調校狀態(tài);LCD液晶顯示屏上的“CH4”字符閃動，按“-”鍵或“+”鍵，切換到時間“： ：”字符閃動，按一下“ON/OFF”鍵，確認進入時間標校狀態(tài)，小時值開始閃爍，按“-”鍵或“+”鍵調整小時值，調整完成后按一下“ON/OFF”鍵，切換到分鐘值校準，按“-”鍵或“+”鍵調整分鐘值到目標值后按一下“ON/OFF”鍵，切換到秒值校準，按“-”鍵或“+”鍵調整秒到目標值后按一下“ON/OFF”鍵確認，時間校準完成。退出調校返回到實時檢測狀態(tài)。

　　十四、測塵員操作規(guī)程

　　在井下選好地點后，支好三角架注意觀察采樣地點頂幫、運輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。

　　(一)測塵規(guī)定

　　1、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定兩次。

　　2、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度每月測定兩次。呼吸性粉塵，采掘面每三個月測定一次，其它地點每六個月測定一次。

　　3、粉塵中的游離二氧化硅的含量，每六個月測定一次，變更工作地點時要測定一次。

　　(二)測塵步驟

　　1、裝濾膜

　　取濾膜紙和取濾膜夾，打開濾膜夾，將濾膜紙整平夾入濾膜夾，扣合濾膜夾。

　　2、裝入濾膜夾

　　右手推動右側推桿，左手將濾膜夾插入。

　　3、裝流量校正接頭

　　4、裝上流量計

　　5、打開儀器右側的電源開關。

　　6、進入提示界面后，按“啟停”鍵，抽氣泵開始工作。

　　7、流量調節(jié)，觀察流量計現(xiàn)示，在2L時正常，若高過或低過，調節(jié)右側電位計，調好后按“啟停”鍵,進入設定界面。

　　8、進入設定界面，按選擇鍵，使光標定位，按確定鍵進入選擇塵性質，按選擇鍵進行選擇，選好后，按確定鍵。按選擇鍵，進入塵種選擇。

　　9、當測塵儀所測誤差偏大或偏小時，可按“選擇”進行定位光標，按“確定”鍵后，按“+，-”進入調整，調整完畢后“按確定”鍵。

　　10、按選擇鍵，使光標定位在測塵地點上，在按確定鍵，進入選擇，按選擇鍵進行選擇。選好后按確定鍵，在按選擇鍵選擇“01”等數(shù)碼。

　　11、按選擇鍵，使光標定位在定時采樣上，按確定將進入為時5分鐘的采樣。

　　12、按選擇鍵，使光標定位在時間設定上，然后按確定鍵，光標將定在屏幕上方的，年月日時間上，按“+，-”進行調節(jié)，調完時直接按選擇鍵進入時間下項設定，調完后按確定鍵，退出。

　　13、按啟停鍵，進行測量。

　　14、更換采樣頭，測呼吸性粉塵測時，應在采接頭內裝沖擊板，在沖擊頭上涂上硅脂。測全粉塵時不需要裝沖擊板。

　　15、查詢：測完后，按查詢鍵進入查查詢界面，按加減進入選擇。

　　16、測塵結果應報總工、通風礦長審核，并說明測塵地點情況。