一、6號(hào)煤層+927水平東翼掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)
(一)、《煤礦安全規(guī)程》
(二)、《新疆小煤礦基本安全生產(chǎn)條件》
(三)、地形、地質(zhì)、井上、下對(duì)照?qǐng)D
(四)、采掘工程平面圖
(五)、通風(fēng)系統(tǒng)圖及井下避災(zāi)路線圖
(六)、煤礦井田地質(zhì)報(bào)告
(七)、煤礦井田水文報(bào)告
(八)、礦井開(kāi)采設(shè)計(jì)方案
(九)、各工種操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制
(十)、安全管理制度

二、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程
（一）、工作面概況
　　　　工作面位于+927水平東翼煤層中，走向長(zhǎng)度500m。掘進(jìn)至井田邊界。
　　　　掘進(jìn)目的：具有進(jìn)風(fēng)、行人、運(yùn)輸、送料等作用，工作面范圍內(nèi)無(wú)老巷、老空。
　　　　工作面標(biāo)高為927……+936，東翼為煤層實(shí)體，西翼為雙安二號(hào)礦，上部5米以外為上水平采空區(qū)，下部為煤層實(shí)體，工作面范圍內(nèi)無(wú)老巷、老空。
（二）、地質(zhì)及水文情況
　　　　1、地質(zhì)構(gòu)造：煤層屬較穩(wěn)定的薄—中厚煤層，煤層厚度平均5.5米，煤層傾角30。，沒(méi)有夾層，煤的硬度f(wàn)=2，密度1.30T/m3。頂板為泥巖，底板為粉砂巖。
　　　　2、水文情況：由于礦區(qū)內(nèi)地面存在火燒帶，可能含有燒變巖裂隙潛水，在采掘時(shí)應(yīng)注意工作面水文變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告。
　　　　3、瓦斯、煤塵爆炸的自燃發(fā)火情況
　　　　礦井相對(duì)瓦斯涌出量經(jīng)州救護(hù)隊(duì)鑒定為4.13 m3/t，絕對(duì)涌出量為0.344 m3/min，二氧化碳相對(duì)涌出量為2.35 m3/t，絕對(duì)涌出量為0.196 m3/min屬低瓦斯礦井，自燃傾向性鑒定為不易自燃，煤塵爆炸鑒定為具有爆炸性，煤層、煤質(zhì)結(jié)構(gòu)相對(duì)松軟，較易產(chǎn)生煤塵。
　　　　煤的自燃發(fā)火期為3—6個(gè)月。
　　　　4、煤巖層狀圖
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　　
　　　1）、運(yùn)輸平巷S=4m2巷道方位110度，巷道坡度0.3%
　　　　　　　　　　　　　支護(hù)斷面圖（1：50）
　　　　

上風(fēng)眼S=1.68m2巷道方位：沿煤層底板，方位角20度斷面圖（1：50）
　　　　

　　　　
　　　回風(fēng)巷S=2.88m2巷道方位：沿煤層底板方位角110度坡度≤0.3%
　　　　　　　　　　　　　支護(hù)斷面圖（1：50）
　　　　
　　　　

　　　　
　　　　四、鑿巖及爆破說(shuō)明
　　　　1）、炮眼布置圖（平巷）
　　　　

　　　　爆破說(shuō)明書(shū)

　　　　七、掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量計(jì)算，風(fēng)機(jī)的選擇及安裝地點(diǎn)：
　　　　1、掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量計(jì)算
　　　?、?、按二氧化碳絕對(duì)涌出量：
　　　　Q掘=100CCO2K掘通
　　　　=100×0.196×1.5
　　　　=29.4m3/min
　　　　=0.49m3/s
　　　　式中：Q掘—掘進(jìn)工作面二氧化碳絕對(duì)涌出量0.196 m3/min
　　　　         K掘通—掘進(jìn)工作面風(fēng)量備用系數(shù)取1.5
　　　?、瓢慈藬?shù)計(jì)算
　　　　Q掘=4N
　　　　=4×6
　　　　=24 m3/min=0.4 m3/s
　　　?、?、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際收入量計(jì)算
　　　　并下掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)距離短，選一臺(tái)YBT-5.5型局扇做掘進(jìn)工作面局部供風(fēng)，實(shí)際吸風(fēng)量取2m3/s，Q掘=2m3/s。
　　　?、?、按掘進(jìn)工作面一次爆破使用的最大炸藥量計(jì)算：
　　　　Q掘=25A=25×3.6=90 m3/min=1.5 m3/s
　　　　25—每分鐘kg炸藥消耗的新鮮風(fēng)量m3/s；
　　　　3.6—工作面一次爆破的最大炸藥用量kg;
　　　　掘進(jìn)工作面計(jì)算結(jié)果選最大值即Q掘=2 m3/s。
　　　?、?、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算
　　　　Q煤≥15×S掘
　　　　≥15×4
　　　　≥60 m3/min
　　　　式中A掘進(jìn)工作面平均斷面積平巷4m3
　　　　Q煤≥15×S掘
　　　　≥15×1.68
　　　　≥43.2 m3/min
　　　　式中A掘工作面平均斷面積，上山1.68 m3
　　　　Q煤≥15×S掘
　　　　按最高風(fēng)速驗(yàn)算工作面最大風(fēng)量為
　　　　Q=740×4=960 m3/min=16 m3/s
　　　　Q=240×2.88=691.2 m3/min=11.5 m3/s
　　　 Q=240×1.68=403=6.72 m3/s
　　　　
　　　　按照計(jì)算符合要求    
　　　　即：16 m3/s＞2 m3/s＞1 m3/s
　　　　即：11.5 m3/s＞2 m3/s＞1 m3/s
　　　　即：6.72 m3/s＞2 m3/s＞1 m3/s
　　　?、骑L(fēng)機(jī)選用5.5KW局扇
　　　　⑶風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)及通風(fēng)系統(tǒng)圖（附后）。
　　　　排水、防塵、運(yùn)輸及供電系統(tǒng)
　　　　1、排水：工作面—煤層運(yùn)輸平巷—主運(yùn)輸斜井—地面
　　　　2、防塵：地面供水管理—回風(fēng)—煤層運(yùn)輸平巷
　　　　3、運(yùn)輸：工作面煤層運(yùn)輸平巷—主運(yùn)輸斜井—煤倉(cāng)—地面熘煤槽子
　　　　4、供電路線：地面高壓電—地面配電盤(pán)—井下機(jī)電硐室—檢漏繼電器—防爆開(kāi)關(guān)—源保—工作面電鉆—風(fēng)機(jī)防爆開(kāi)關(guān)—風(fēng)機(jī)
　　　八、技術(shù)安全組織措施
　　　　1、一通三防
　　　　⑴、要保證工作面有新鮮風(fēng)流，不得隨意停開(kāi)局扇在恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯?jié)舛?，在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.5%以下方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后先由瓦檢工逐段檢查瓦斯和二氧化碳濃度在1%以下時(shí)，工作人員方可進(jìn)入。
　　　　⑵、臨時(shí)停工的工作面嚴(yán)禁停風(fēng)；
　　　?、?、采掘工作面禁止串聯(lián)通風(fēng)，正確調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)速禁止無(wú)風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)；
　　　　⑷、建立嚴(yán)格的瓦斯檢查制度，每班對(duì)本礦井下的進(jìn)風(fēng)巷.回風(fēng)巷.機(jī)電硐室.采掘工作面的檢查次數(shù)不得少于三次，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯日?qǐng)?bào)表，對(duì)局部超限的瓦斯應(yīng)立即處理。
　　　?、伞⒎排诠ず屯邫z工要嚴(yán)格遵守規(guī)程執(zhí)行“一炮三檢”制度即裝藥前、放炮前、放炮后，檢查瓦斯和二氧化碳濃度，掘進(jìn)工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或二氧化碳超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作撤出人員采取措施進(jìn)行處理。
　　　　⑹、不得擅自變更風(fēng)筒、風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置和通風(fēng)系統(tǒng)的方向。
　　　?、恕⒈仨毭刻鞕z查密閉墻外的空氣溫度、瓦斯、氧氣.二氧化碳.一氧化碳濃度以及密閉墻墻體。發(fā)現(xiàn)密閉不嚴(yán)或有其他缺陷或火區(qū)密閉有異常變化時(shí)，必須采取措施及時(shí)處理。
　　　?、?、起動(dòng)局扇時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有敲擊聲，葉輪與機(jī)殼同壁相磨擦或振動(dòng)或以及其它毛病時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行調(diào)整。
　　　?、?、掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的工作方針。方向:沿煤層走向和煤層傾向各打一眼。探眼每班至少保持10米以上。
（10）灑水管路必須跟到掘進(jìn)工作面爆破時(shí)進(jìn)行噴霧灑水。（11）、嚴(yán)禁工人帶煙火入井，嚴(yán)把入井檢身制度。
　　（12）、防止外因火災(zāi)、電纜、電器設(shè)備，杜絕失爆和明接頭。
　?。?3）、對(duì)供電線路經(jīng)常檢查，對(duì)短路、漏電的隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理。
　　　　2、放炮管理：
　　　?、?、嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，不違章作業(yè)，同時(shí)制止別人違章作業(yè)。
　　　?、?、嚴(yán)格按炸藥、雷管發(fā)放制度辦事，當(dāng)天用不完的炸藥、雷管要及時(shí)交回庫(kù)房，不準(zhǔn)個(gè)人保管或亂放、亂扔。
　　　?、?、保證規(guī)格質(zhì)量，一定按炮眼布置要求打眼，按裝藥要求裝藥。
　?。?）直線躲炮距離75米，拐彎50米。
　?。?）、放炮必須做到：
　　1）放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)不準(zhǔn)放炮。
　　2）在放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)，有未清除的煤沫車輛或其他阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)不準(zhǔn)放炮。
　　3）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異狀，溫度忽高忽低有顯著瓦斯涌出，煤層松軟，透老空區(qū)的可能時(shí)不準(zhǔn)放炮。
　　4）煤塵大的地點(diǎn)附近20米內(nèi)不灑水不準(zhǔn)放炮。
　　5）炮眼不充填炮泥時(shí)不準(zhǔn)放炮。
　　6）連線不經(jīng)復(fù)查不準(zhǔn)放炮。
　　7）人員不到安全地點(diǎn)不準(zhǔn)放炮。
　　8）不發(fā)出放炮信號(hào)不準(zhǔn)放炮。
　　3頂板管理
　　①、錨桿要緊根工作面，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，錨桿的錨入方向應(yīng)與巖層面或主要裂隙面成較大角度相交或正交，層面分裂隙面不明顯時(shí)，錨桿應(yīng)垂直于巷道內(nèi)邊錨入（回風(fēng)巷、平巷）；
　　　?、凇㈠^桿每米5根。最大空頂距為1.1米
　　③、打錨桿前，必須首先敲幫部頂將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)；
　　　?、?、遇有破碎地段可用材棚或錨網(wǎng)支護(hù)；
　　　?、?、必須經(jīng)常檢查原有支護(hù)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；
　　　?、?、掘進(jìn)工作面必須有敲幫部項(xiàng)工具；
　　　?、?、上山口必須有木棚支護(hù)。
　　　　4、電器設(shè)備管理
　　　?、佟⑺腥刖娖髟O(shè)備必須有煤安標(biāo)志；
　　　?、凇⒚弘娿@綜保，檢漏繼電器要定期檢查，以確保正常使用；
　　　?、?、電線電纜不得有明接頭、羊尾巴、雞爪子；
　　　　④、電器設(shè)備必須掛牌專人管理；
　　　?、荨⑺须娖髟O(shè)備接線盒必須由可靠的接地；
　　　　⑥、煤電鉆不得硬托、硬拉以防失爆；
　　　?、?、井下所有電器設(shè)備螺絲、墊片必須齊全，接線口外必須有橡膠密封圈和檔片，不得發(fā)現(xiàn)黑洞現(xiàn)象；
　　　?、唷㈦娋€、電纜懸掛整齊，不得發(fā)現(xiàn)拖地浸水現(xiàn)象；
　　　　5、運(yùn)輸管理
　　　?、?、運(yùn)輸過(guò)程中要控制車速，1次只準(zhǔn)準(zhǔn)1輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車的間距在軌道坡度小于或等于0.5%時(shí)，不得小于10m，坡度大于0.5%時(shí)，不得小于30m，巷道坡度大于0.7%時(shí)嚴(yán)禁人力推車，嚴(yán)禁放飛車；
　　　　②、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，當(dāng)前方發(fā)現(xiàn)有異?；虼蛐盘?hào)需要停車時(shí)，能立即停車；
　　　　③、井底放倉(cāng)工做到行車不行人，行人不行車，并監(jiān)督其他工人；
　　　?、?、井底放倉(cāng)工不得將大塊煤放置在箕斗頂部，以防運(yùn)輸過(guò)程中，滑落傷人。
　　　　6．避災(zāi)路線：
　　　　1、火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸、頂板事故時(shí)避災(zāi)路線
　　　　掘進(jìn)工作面—+927水平運(yùn)輸巷—主斜井—地面
　　　　2、水災(zāi)撤退路線
　　　　工作面—上山眼—回風(fēng)巷—總回風(fēng)—地面—
　　　　       運(yùn)輸平巷—主斜井—地面
　　　九、巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　　　1、平巷、回風(fēng)巷坡度控制在0.3%以內(nèi)；
　　　　2、平巷、回風(fēng)巷支護(hù)必須按規(guī)定的錨距、錨深進(jìn)行拉力強(qiáng)度試驗(yàn)，滿足支護(hù)要求；
　　　　3、平巷應(yīng)每隔40米在巷道頂板一側(cè)設(shè)立躲避洞，規(guī)格：深×寬×高  700mm×1200mm×1800mm，用磚砌碹。
　　　　4、巷道壁應(yīng)盡可能保證平整，無(wú)凹凸現(xiàn)象；
　　　　5、巷道長(zhǎng)、寬、高應(yīng)符合斷面要求，不得隨意縮減和擴(kuò)大；
　　　　6、巷道沿走向方向應(yīng)盡量平直，不得有較大的彎道和坡度以免影響礦車運(yùn)輸。