管路工行為規(guī)范

一、上班

(一)執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

(二)事先檢查當(dāng)班所用料車、礦車是否完好。

二、作業(yè)

(一)管材裝運(yùn)

1.管材裝運(yùn)要遵守運(yùn)輸管理規(guī)定。軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送;凡礦車裝不下的管材必須使用料車運(yùn)送。

2.裝車時(shí)，認(rèn)真檢查管材法蘭盤焊口是否有砂眼，管身是否平直。數(shù)量是否符合工作要求等。

3.管材裝在料車上，用雙股8號(hào)鐵絲將管材前端法蘭盤與料車串聯(lián)綁緊。料車兩端必須安設(shè)封車網(wǎng)，并使用雙股8號(hào)鐵絲將封車網(wǎng)與料車固定牢固，使用鐵絲將管材捆緊，然后用兩根壓桿將管材壓緊，最后將管材與料車?yán)谩?/p>

安全要點(diǎn)：嚴(yán)禁用底卸式礦下裝運(yùn)管材，裝車時(shí)要注意安全，防止擠傷，管材及物料不準(zhǔn)超出礦車或料車兩幫高度和寬度。

4.管材裝好后，經(jīng)井口負(fù)責(zé)人檢查，辦理入井手續(xù)。

5.超長(zhǎng)管材，要事先到運(yùn)輸部門和礦生產(chǎn)調(diào)度室辦好井下人力推車手續(xù)。

6.在電機(jī)車運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與井下調(diào)度站站長(zhǎng)取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

7.人力推車時(shí)，前方設(shè)專人超前20米檢查軌道、道岔及提醒行人，并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

安全要點(diǎn)：推車時(shí)車輛禁止來(lái)往，推車人員要注意來(lái)往行人。

8.推車人員應(yīng)在車后向前方推車，遇到道岔和彎道時(shí)要慢行。

9.推車到采區(qū)車場(chǎng)或指定地點(diǎn)時(shí)應(yīng)將車停穩(wěn)，等待絞車運(yùn)往采區(qū)。

10.斜巷運(yùn)送時(shí)，必須制定防止管材脫落、刮幫和影響行人、損壞通風(fēng)設(shè)施的安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定。

(二)管材人力抬運(yùn)

1.待車運(yùn)到指定地點(diǎn)后，將車停穩(wěn)開始卸管。卸管時(shí)兩人前后抬管材，同肩同起同落配合協(xié)調(diào)。

2.卸下的管材、配件要集中分類碼放，底部墊高，層間墊好剎桿，碼放有層次、整齊、牢穩(wěn)，不得影響行人、運(yùn)輸和通風(fēng)，并掛牌管理，明確責(zé)任人及責(zé)任單位，管材與軌道之間間距不得小于0.5米。

3.扛運(yùn)管材時(shí)要走人行道，并隨時(shí)觀察道路及前方巷道狀況，不得妨礙行人及車輛通行。

4.運(yùn)送管材通過(guò)風(fēng)門時(shí)，要設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)風(fēng)門，跨越輸送機(jī)時(shí)要走人行過(guò)橋。

安全要點(diǎn)：抬運(yùn)管材時(shí)要注意車輛來(lái)往、行人或障礙物。

5.管材運(yùn)到工作地點(diǎn)，落肩時(shí)應(yīng)先放下一頭再放另一頭。

安全要點(diǎn)：落肩時(shí)要穩(wěn)放，防止巷人有支墊物將管子彈起傷及腿腳。

6.管材三通及閥門要沿安裝方向，一字排放到靠巷幫一側(cè)。

(三)管路連接

1.根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求，帶齊所需用具和配件，并確保其完好。接管前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，保證管內(nèi)無(wú)堵塞物和法蘭盤完好。

2.從管路的三通外開始接管。接管時(shí)，將管路吊到要求高度。吊掛較高時(shí)要使用梯子或高凳。

安全要點(diǎn)：在高空作業(yè)時(shí)，梯子、高凳要靠穩(wěn)、放平。

3.吊管和接管時(shí)，二人抬一根管子到要求高度與前一根管子法蘭盤對(duì)齊，并將管子臨時(shí)固定在巷幫。一人開始上墊、穿螺栓、堅(jiān)固，一人調(diào)整管子到合適位置。

安全要點(diǎn)：接管路時(shí)，要防止碰傷、擠傷手腳，當(dāng)管路通過(guò)風(fēng)門和風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系，且管路要從墻的一角穿孔通過(guò)，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門開關(guān)。

4.螺栓堅(jiān)固后，觀察管路是否平直，待管路調(diào)平直后，用8號(hào)雙股鐵絲或?qū)Ｓ猛屑芄潭ㄔ谙飵?。拐彎處要設(shè)彎頭，不得拐急彎。

安全要點(diǎn)：用法蘭盤連接管子時(shí)，嚴(yán)禁將手指插入兩個(gè)法蘭盤之間或螺栓孔內(nèi)，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。

5.膠帶輸送機(jī)巷，煤巷和正在掘進(jìn)的掘進(jìn)工作面每隔50米設(shè)置一個(gè)三通閥門，其他巷道每隔100米至少設(shè)一個(gè)三通閥門，輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處各設(shè)一個(gè)三通閥門，膠帶輸送機(jī)頭至少應(yīng)設(shè)三個(gè)三通閥門。閥門要編號(hào)、掛牌管理。其他管路按規(guī)定要求接好控制閥和三通等設(shè)施。

安全要點(diǎn)：安裝三通時(shí)，其方向應(yīng)一致朝上方。

6.在豎井內(nèi)接管子時(shí)，應(yīng)按照管路規(guī)格先施工好安裝架、安裝工作盤和保護(hù)盤。由上而下接時(shí)，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，螺栓上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上接時(shí)，第一節(jié)管子要與平巷管子連接牢固，同樣運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁均用卡子卡牢。

7.在水平和傾斜巷道內(nèi)安裝直徑102毫米及以上直徑管子時(shí)，必須先安管子托架，管子托架間距5米一個(gè)。接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用8～10號(hào)鐵絲固定在管子托架上。

8.在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)在電纜下方，間距不少于300毫米。在接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。使用可產(chǎn)生靜電的塑料管。

(四)管路檢查

1.管路接好后，應(yīng)認(rèn)真檢查所安裝管路的平直度、三通數(shù)量。檢查各三通閥門及端頭堵頭閥門是否關(guān)閉。并剪掉緊固管路多余的鐵絲。

2.打開總閥門，并沿途詳細(xì)查看管路，發(fā)現(xiàn)漏水或三通閥門損壞等問(wèn)題要及時(shí)處理，試水時(shí)，應(yīng)保持管路不漏水在4小時(shí)以上。

3.管路要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)定安裝。新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣、漏水和壓力試驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。

(五)管路回收

1.回收管路時(shí)，把所需回收管路前方總閥門關(guān)閉，并打開后面的三通閥門進(jìn)行放水卸壓，只有當(dāng)管路內(nèi)水全部放完后，方可依次松開法蘭盤上的螺栓，并把卸下的螺栓放入隨身攜帶的工具包內(nèi)。

安全要點(diǎn)：正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須制定措施并與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯抽放管路前，必須由瓦斯檢查員隨同檢查，把計(jì)劃拆除的管路與在用的管路用擋板或閘門隔開，待瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排出后方可拆除。拆除或更換防塵、注漿管路時(shí)，一定要等管路內(nèi)流體全部流凈后方可拆除或更換。

2.卸管路時(shí)二人將管子抬住，一人斷開捆綁鐵絲緩慢將管子放下。不許讓管子自行跌落。

安全要點(diǎn)：拆管路時(shí)，要注意防止碰傷、夾傷手腳。

3.拆下的管子要運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊，不得妨礙行人、行車及通風(fēng)。拆下的配件要及時(shí)回收上井入庫(kù)。

4.安裝或拆卸管路完畢后，將所用工具、剩余的螺栓或拆下的螺栓回收干凈。

三、下班

(一)井下行走，執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。

(二)上井后按規(guī)定程序交還礦燈、自救器。

(三)到通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班工作情況，填寫作業(yè)臺(tái)賬、歸還所借工具后再洗澡，并按照規(guī)定，及時(shí)參加各種會(huì)議。