空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(光富煤礦)

一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

1、檢查外部構(gòu)件是否齊全完整、緊固。

2、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活，有無卡阻。

3、檢查各儀表指針是否在規(guī)定位置。

4、檢查壓力調(diào)節(jié)器是否靈活。

5、檢查潤(rùn)滑油量是否充足，同時(shí)搖動(dòng)注油器向氣缸注油。

6、打開氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門。

二、起動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)水泵，檢查各部位冷卻水管出水是否正常。

2、壓力調(diào)節(jié)器扳在卸荷位置，起動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，油壓正常后起動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，注意觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3、壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置，注意觀察油路、水路是否正常。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目

1、傾聽機(jī)器各部位工作音響有無異常變化。

2、觀察壓力表讀數(shù)是否正常。一級(jí)排氣壓力不得超過2、5公斤/厘米2，，二級(jí)排氣壓力不得超過8公斤/厘米。

3、檢查各部位溫度是否正常。雙缸壓縮排氣溫度不得超過160°C;電動(dòng)機(jī)溫度不超過60°C;電機(jī)滑動(dòng)軸承不超過60°C;滾動(dòng)軸承不超過75°C;主軸承不超過65°C;油池油量不超過60°C;冷卻水出水溫度不超過40°C。

4、檢查各部位油位是否正常，潤(rùn)滑油壓力不得低于1工斤/厘米。

5、經(jīng)常檢查或用手摸試電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)的非轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常，有無振動(dòng)。

6、檢查各儀表讀數(shù)是否正常。

7、每工作兩小時(shí)(特別是夏季)需將中間和后冷卻器中的冷凝水排放一次，每天排放風(fēng)包中的油、水一至二次。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

四、停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

1、壓力調(diào)節(jié)器扳到卸荷位置，停止油泵電動(dòng)機(jī)和主電動(dòng)機(jī)。

2、待機(jī)身冷卻后(一般10—20分鐘)停止水泵。

3、如長(zhǎng)期停運(yùn)，應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)的存水，并做簡(jiǎn)單維修換件和設(shè)備清擦工作。

4、停機(jī)10天以上應(yīng)將各摩擦表面充分注油，停機(jī)一個(gè)月以上應(yīng)做就地封存。

五、停止運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、切斷電源。將電機(jī)短路環(huán)手把拉回到引起動(dòng)位置。

2、停機(jī)后，將風(fēng)包所貯的壓縮空氣放出。

3、待氣缸冷卻后，再停冷卻水。