烯烴一套裝置檢修大戰(zhàn)在即，檢修四車間作為兄弟單位，承擔了丙烯車間C-60201A/B空氣壓縮機中修，一線、二線擠壓機K-73601中修的中修工作，為了確保檢修高效優(yōu)質(zhì)的順利完成，車間采用6S（即整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全）管理方式，將班組標準化延伸至作業(yè)現(xiàn)場，標準化管理理念融入檢修作業(yè)中。

近日，車間班組統(tǒng)一安排人員對檢修標準用品及工器具進行了整理和整頓，剔除了老舊用品，為檢修班組補配新的工具與檢修標準化作業(yè)用品。在每天檢修前根據(jù)當天檢修作業(yè)內(nèi)容選帶檢修作業(yè)所使用的工具，保證現(xiàn)場工具合適，合格充足；同時，在每次檢修前采用作業(yè)現(xiàn)場安置揭示板制度，將本次檢修作業(yè)的簡介，示意圖，工作票，注意事項等分別列入揭示板，對帶電部位，重要危險點等特別采用紅色字體重點標示，讓作業(yè)人員在進入現(xiàn)場前可以明確了解到本次作業(yè)的重要信息，便于標準化管理。其次，要求作業(yè)人員對作業(yè)現(xiàn)場進行清掃，布置整潔，確保標準化檢修。

車間通過檢修前合理布置工作安排，檢修中定制定位擺放安全物品，檢修后對物品分類回收處理，將各種安全文化活動融入檢修當中，用6S管理的理念，實現(xiàn)此次檢修的標準化管理。