“三機”操作規(guī)程(小紀汗煤礦)

㈠一般規(guī)定：

1、三機操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。

2、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機的各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠，不準甩掉。

3、嚴禁用刮板機、轉(zhuǎn)載機運送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。

4、無論采用集中控制，還是非集中控制，三機的啟動程序必須遵守下列操作順序。即：皮帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、工作面運輸機，并有一定的啟動時間間隔，停機順序相反。

5、司機必須按規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機處理，不準設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

6、在任何情況下，任何人不得橫跨運行中的運輸機。

7、運輸機工作時，不準去掉保護罩。保護罩去掉后，不準開啟運輸機。

8、開動刮板輸送機必須發(fā)出信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準正式開動。

9、更換鏈輪后，要檢查拔鏈器和舌板緊固情況否則嚴禁開啟運輸機。

10、當運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時，不準運行工作面運輸機和轉(zhuǎn)載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。

11、在任何情況下緊鏈，都不準同時使用主電機和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾(機頭)架。

12、需要在運輸機或轉(zhuǎn)載機上進行任何作業(yè)時，(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等，要切斷電源并閉鎖。

13、當拆卸更換液壓元件時，要保證把壓力釋放掉。

14、所有傳動裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機)要保持清潔，其上下不能過有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱。

15、液力偶合器必需按規(guī)定注阻燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。

16、刮板輸送機上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距，不得超過15米。

17、輸送機運轉(zhuǎn)時，站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。

㈡啟動前的檢查：

1、必須對整個設(shè)備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，并且所有的防護裝置齊全牢固。

2、檢查各動力傳動裝置，機頭、機尾工作部件安裝連接完好。

3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標準，若需要則及時補充。

4、檢查轉(zhuǎn)載機橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。

5、單機空運轉(zhuǎn)時，仔細檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。

6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運送物料的運輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止/啟動順序正常工作。

7、檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進行整理。

8、認真檢查轉(zhuǎn)載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。

9、每班開始啟動設(shè)備時，盡可能將輸送機調(diào)直。如果由于不可避免的原因，前一班使運輸機留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。

10、檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機。

11、檢查刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。

㈢三機啟動運轉(zhuǎn)的操作

1、認真檢查三機各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障狀態(tài)時，及時給予處理。

2、確認順槽膠帶運輸機開起后，通知馬蒂爾司機和工作面所有人員，設(shè)備即將起動。

3、按下轉(zhuǎn)載機啟動按鈕，轉(zhuǎn)載機啟動預(yù)警，破碎機和轉(zhuǎn)載機啟動。

4、按下運輸機啟動按鈕，運輸機啟動預(yù)警發(fā)出，刮板輸送機啟動。

5、接班運行時應(yīng)空載運行，至少使其運轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無破斷損壞，鏈條松緊是否適當，發(fā)現(xiàn)問題必需處理后方可開機。

6、運轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。

7、大塊矸石和其它物料，必須停機處理和抬出，不允許強行通過運輸機頭、破碎機、轉(zhuǎn)載機。

8、運輸機運轉(zhuǎn)時，任何人不的從機頭、機尾蓋板上通過。如確需通過，必需停機。

9、當刮板輸送機停止時，不允許推移輸送機。

10、推移輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15—20米，并且彎曲段保持在18米以上。

11、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要注意聲音變化，如有異常噪音發(fā)出時，要立即查明原因排除故障，方可開機。

12、液壓馬達和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用后要關(guān)閉進回液截止閥。

13、在推移輸送機頭時，馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和管線情況，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。

14、馬蒂爾司機必需隨時清理干凈皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。

15、交班停機前必需將刮板機、轉(zhuǎn)載機拉空方可停機。

㈣檢修的操作：

1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。

2、檢修工必需嚴格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進行檢修。

3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞;溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即安裝新啞鈴銷。

4、檢查刮板鏈、刮板和連接環(huán)有無損壞，任何彎曲的刮板都必須更換;檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。

5、每天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查，并測量其伸長量，當伸長量超過2.5%時，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時，必須成對更換。

6、接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。

7、由專人負責加注各部潤滑油和油脂;減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態(tài)下進行檢查。

8、加注潤滑油必需清理加油口雜物，清理干凈后進行加注。

㈤緊鏈器的操作：

1、開始工作前，必需將刮板機拉空，然后切斷刮板機電源，并在工作面打上閉鎖。

2、打開液壓馬達進回液截止閥，通過操縱螺桿使馬達齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合。

3、將阻鏈器的兩只爪插入刮板機中板的兩個孔里，要確保阻鏈器的兩只爪都進入孔內(nèi)。

4、保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽的正確使用，以防止在使用過程中阻鏈器脫鉤。

5、如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動溜子，使其達到一個適當?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。

6、利用機尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。

7、操作馬達控制閥，使鏈條向所需的方向移動，直到有足夠的松馳鏈條。

8、將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。

9、根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時都可安全工作。

10、工作完成后，使用液壓控制閥反向移動鏈條，使其退出阻鏈器。

11、拆下阻鏈器。

12、使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。

13、利用操縱螺桿把馬達齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護銷，關(guān)閉截止閥。

14、給輸送機送電恢復(fù)閉鎖。

15、開動運輸機至少一個循環(huán)。

16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進行動作。

㈥刮板機鏈條預(yù)張緊的檢查方法：

1、確保刮板機盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。

2、完全運轉(zhuǎn)刮板機，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。

3、切斷電源打上閉鎖。

4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。

5、開泵、觀察測量計，檢查中心連接環(huán)的情況。

6、預(yù)張緊測量計給出當中心連接環(huán)恰好松馳時，鏈條的正確預(yù)張緊量。

7、為了確定這點，水平前后移動中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運動(1.2mm)。

8、在該點達到后，不要繼續(xù)用泵增壓，因為你正在張緊鏈條，這將得到一個高讀數(shù)。

9、與試運行時推薦的預(yù)張緊值相比較，不符合要求要重新漲緊或松鏈。

10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進行。

11、記錄鏈條預(yù)張緊，工作面校準情況，以及卸下或安裝的鏈和連接環(huán)數(shù)目。

㈦替換破裂和損壞的鏈條：

1、運行破裂鏈條到機頭架方便的工作位置。

2、縮架回張緊機架，釋放鏈條的張緊。

3、切斷電源。

4、通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時切斷與附近未破壞鏈條相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。

5、檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。

6、使用水平位置上每股鏈條的兩個鏈條連接器裝上新鏈條，如果有若干個連接環(huán)需替換，兩個替換段應(yīng)在長度上匹配。

7、如果取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數(shù)值。

8、確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。

9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。

㈧替換破裂或損壞的刮板：

1、運轉(zhuǎn)破裂刮板到機頭架上工作位置，如果損壞的刮板在刮板機底部，運轉(zhuǎn)時要小心。

2、從鏈條上取下刮板。

3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。

4、在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。

5、刮板必須按推薦的間距替換。

㈨液壓馬達操作：

1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進回液截止閥。否則會導(dǎo)致液壓馬達嚴重損壞。

2、從指示器銷中卸下安全螺栓，擰松防松螺母。

3、用扳手反時針旋轉(zhuǎn)螺釘，直到安全螺栓重新插入指示器銷和上板，擰松防松螺母。

4、將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。

5、在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。

6、操作液壓控制閥門向要求的方向運動鏈條，直到有足夠的松馳。

7、目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。

8、將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運動。

9可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。

10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。

11、張緊完成，拆下張緊裝置。

1)從指示器銷中取下安全螺栓，擰松防松螺母。

2)使用扳手順時針擰轉(zhuǎn)螺絲釘，提升張緊裝置，繼續(xù)該步驟，直到安全螺栓插回工作盤下的指示器銷內(nèi)，擰緊防松螺母。