電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動(dòng)防護(hù)用品必須配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識(shí)，熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu)，掌握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作
(一)電焊
1、使用電焊機(jī)前，選擇焊條的規(guī)格型號(hào)，并根據(jù)實(shí)際材料合理調(diào)整電流，保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設(shè)備，尤其是電源與絕緣性能是否良好，并注意電焊機(jī)的聲音，溫度是否正常。
3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。
4、一次二次線路，都必須絕緣良好。
5、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整無缺。
6、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點(diǎn)，同時(shí)采取防護(hù)措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象，否則應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管，并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必須嚴(yán)密，槍嘴如有堵塞，必須立即處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時(shí)必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品。
2、檢查電焊機(jī)刀閘，整理電焊線路，電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。
3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩，手濕禁止觸摸電源開關(guān)。
4、雨天不準(zhǔn)露天焊接，潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度，不得超過該機(jī)允許規(guī)定。
6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷，其絕緣不得小于1 歐。
7、當(dāng)電焊機(jī)通電時(shí)，嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。
8、進(jìn)行焊接時(shí)，電焊工必須帶電焊面罩，應(yīng)用專用的玻璃鏡，在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼。
9、焊接物件時(shí)必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈，用棉紗擦干凈再施焊。
10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時(shí)不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。
11、電焊機(jī)的電源線不得超過三米，其外殼要有可靠接地。
12、下列情況應(yīng)拉刀閘：
⑴調(diào)整電流或修理時(shí);
⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時(shí)，應(yīng)停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生，首先切斷電源，以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查周圍環(huán)境，氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點(diǎn)，不許用火烤氧氣瓶，乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭，焊割把是否嚴(yán)密、牢固，膠管不許靠近火源，粘上油脂，氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油，要有膠圈、保護(hù)帽，要輕拿輕放，要留0.5Kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣，螺絲接頭應(yīng)擰緊，減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。
6、慢慢打開氧氣瓶閥門，檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣，表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時(shí)不要面對(duì)減壓表，檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火，檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象，應(yīng)用透針透通，但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季炎熱時(shí)太陽光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅(jiān)固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)，破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水，以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，在開乙炔門，立即點(diǎn)火然后調(diào)整火焰，熄火時(shí)與此相反，先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時(shí)，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣，然后放在冷卻水中冷卻。
13、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉乙炔門，然后再關(guān)氧氣門，嚴(yán)禁氧氣門和氧氣門同時(shí)關(guān)閉。
14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi)，不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點(diǎn)或地面上。
四、安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險(xiǎn)源：
⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
⑵、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機(jī)不完好、漏電，氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。
⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。
2、井下使用電焊前必須檢測(cè)作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?，只有施焊地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，且檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
3、操作人員焊接前，必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋，按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時(shí)，必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸，必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。
5、高空作業(yè)必須要系安全帶。
6、在工作地點(diǎn)10m之內(nèi)，不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)送，存放時(shí)兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。
2、整理工具、材料清理現(xiàn)場(chǎng)，將氣瓶及時(shí)回收。
3、作業(yè)完畢后，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑，并設(shè)專人觀察，無異常后，方可離開。
六、特殊安全注意事項(xiàng)
井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度，并報(bào)礦相關(guān)部門批準(zhǔn)，獲得審批允許后方可施工作業(yè)。
