鉆車操作規(guī)程

一、本機操作人員和維修保養(yǎng)人員，必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可進行操作和維修保養(yǎng)工作。

二、開車前準備工作：

1.各部位軟管、操作手柄、電纜、水管、接頭、履帶、釬桿、鉆頭、螺栓、螺帽是否緊固，各運轉(zhuǎn)部位有無卡碰、雜物等。

2.開車前各部檢查：

a. 油箱的油位(觀察油箱油位線);

b. 空壓機潤滑油箱油位;

c. 鑿巖機潤滑油霧器玻璃杯油位;

d. 操作手柄處于“0”位;

e. 檢查螺栓螺帽有無松動，特別是鑿巖機固定螺栓和釬頭扶釬器導(dǎo)向架螺栓必須緊固;

a.推進器鋼絲繩和行走履帶松緊度是否合適，如不合適按要求進行調(diào)整;

b.行走履帶驅(qū)動鏈輪、導(dǎo)向輪滑軌、鏈軌節(jié)、緩沖漲緊彈簧，其部件是否清潔正常;

h.送電后，察看前后車燈是否有電，正常照明;

i.開動油泵后,觀察濾油器壓力表情況是否正常;

j.打開供水開關(guān)，供水、泵水是否正常，檢查水壓力1-1.2Mpa，釬桿、釬頭供水暢通;

k.檢查各油缸動作是否正常，注意是否有卡阻現(xiàn)象。

三、潤滑鑿巖機各運動部位：

1.潤滑鑿巖機釬尾，花鍵沖擊連接處及連接套和釬桿連接處，均涂上二硫化鉬潤滑脂;

2.鑿巖機滑板和導(dǎo)軌潤滑，軟管滾輪和拖板潤滑均涂二硫化鉬潤滑脂;

3.按潤滑圖表要求對各部位注滿潤滑油。

四、鉆車運轉(zhuǎn)時：

1.工作前鉆車停放位置要選擇適當，以適應(yīng)全工作面鉆進的需要。推進器運動前定位頂尖要距離巖石面保持600毫米左右;

2.啟動電機后，操縱各手柄，觀察各運轉(zhuǎn)部位的運轉(zhuǎn)是否正常;

3.行走前必須先抬起支腿，將前后照明燈打開，隨時觀察各運動部位運轉(zhuǎn)和行走狀況;

4.鑿巖鉆孔時步驟如下：

a.放下兩側(cè)支腿，穩(wěn)定機體。

b.鑿巖機退到滑架后部。

c.調(diào)整鉆孔位置，熟練操作各手柄，迅速按規(guī)定方向定好孔位。

d.將推進器定位補償機構(gòu)頂緊巖面，打開補油開關(guān)閥。

e.打開沖洗炮孔的給水開關(guān)。

f.推進釬桿使釬頭觸及巖石。

g.操縱轉(zhuǎn)釬閥手柄，使釬頭旋轉(zhuǎn)。

h.操縱逐步打眼閥手柄，先慢開輕打，待釬頭進入巖石內(nèi)定位后將閥柄推到底，強力沖擊。

i.待鉆孔達到深度后，將逐步打眼閥關(guān)閉，操縱推進手柄，使鑿巖機滑板退回到原位。

5. 兩臂同時工作時，防止干擾碰撞，打底眼時防止卡碰油缸、油管等。

6. 沖洗炮孔水壓調(diào)整不低于1Mpa，鉆孔時水沖洗炮孔應(yīng)正常流出，如發(fā)現(xiàn)水不流出時，應(yīng)立即退鉆檢查處理。

7. 鉆進時嚴禁反轉(zhuǎn)(從操作方向看為逆時針旋轉(zhuǎn))鑿巖機蓄能器充氮壓力正常為3.5Mpa。

8. 鉆進速度一經(jīng)調(diào)定合適后，一般不應(yīng)變動，如需變動時應(yīng)按要求進行調(diào)整。

9. 鉆臂旋轉(zhuǎn)時左右不得超過180°，以免把油管和接頭扭斷。

10. 每班要認真填寫機器操作，運轉(zhuǎn)和檢查記錄。

五、停車時的注意事項

1. 各操作手柄應(yīng)回復(fù)到“0”位，各運動部件應(yīng)恢復(fù)到停機狀態(tài)。停止供水并把鉆車后退至安全地帶。

2.關(guān)閉車上的電器開關(guān)，切斷鉆車供電電源。

3.清洗鉆車各工作部位，保持各部清潔、整齊、美觀。

4.按潤滑要求和保養(yǎng)要求進行維護、加油和保養(yǎng)。

六、規(guī)定的主要檢查、保養(yǎng)、潤滑時間周期按第五章維護及保養(yǎng)要求執(zhí)行。