由河北乾順節(jié)能科技有限公司與冀中能源峰峰集團(tuán)天擇公司聯(lián)合為大社礦研發(fā)定制的STYB-75礦用隔爆型永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒，自2014年11月在十改二部膠帶輸送機(jī)應(yīng)用以來(lái)，實(shí)現(xiàn)了三年平穩(wěn)運(yùn)行無(wú)故障，綜合節(jié)電率為24.27%，平均每年節(jié)省電費(fèi)11.14萬(wàn)元，使皮帶運(yùn)輸設(shè)備邁入了節(jié)能環(huán)保新時(shí)代。 乾順公司是與天擇公司合作的混合所有制企業(yè)，針對(duì)傳統(tǒng)傳動(dòng)設(shè)備存在的啟動(dòng)電流大、系統(tǒng)沖擊大、噪音大、故障率高、運(yùn)行成本高等問(wèn)題，該公司不斷加強(qiáng)科技創(chuàng)新步伐，研制成功了外轉(zhuǎn)子的隔爆型永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒、內(nèi)轉(zhuǎn)子的隔爆型永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)和隔爆型兼本質(zhì)安全型變頻控制器系列產(chǎn)品，其中國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒通過(guò)運(yùn)用先進(jìn)的永磁電機(jī)和伺服控制技術(shù)，取代了傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)方式，革命性的省掉了減速機(jī)、耦合器、聯(lián)軸器等裝置，使電機(jī)直驅(qū)成為現(xiàn)實(shí)，讓無(wú)齒輪傳動(dòng)“神話”成為現(xiàn)實(shí)，并且原來(lái)傳統(tǒng)方式產(chǎn)生的大量廢油、傳動(dòng)噪音等不復(fù)存在，更加節(jié)能環(huán)保。 該技術(shù)成果在國(guó)內(nèi)尚屬首創(chuàng)，填補(bǔ)了永磁同步直驅(qū)的技術(shù)空白，取得國(guó)家發(fā)明專利1項(xiàng)，實(shí)用新型專利3項(xiàng)。STYB75礦用隔爆型永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒通過(guò)了中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技成果鑒定，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，獲中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。根據(jù)工業(yè)性試驗(yàn)，傳統(tǒng)的異步電機(jī)起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)矩僅為額定轉(zhuǎn)矩的50%左右，而永磁電機(jī)可達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的200%，傳動(dòng)總效率在93%以上，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、節(jié)能高效、環(huán)保降耗、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，基本實(shí)現(xiàn)了免維護(hù)，節(jié)省了大量的人力物力成本。 該技術(shù)成果廣泛適用于輸送機(jī)、刮板機(jī)、絞車等設(shè)備，其中通過(guò)在大社礦十改二部膠帶輸送機(jī)改造中運(yùn)用該技術(shù)，解決了原來(lái)雙電機(jī)運(yùn)行時(shí)功率不平衡造成的電機(jī)易損壞的問(wèn)題，并且維護(hù)方便，極大地降低了維修人員的工作量。研制了輸送機(jī)上、下料裝置，上輸送帶正常輸送煤或矸，下輸送帶輸送支護(hù)材料，實(shí)現(xiàn)了雙向合機(jī)運(yùn)輸。該技術(shù)配套的變頻控制器采用了高性能矢量變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了基于以太網(wǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控，皮帶機(jī)可緩慢勻速起動(dòng)，降低了電網(wǎng)故障和機(jī)械故障，減少了對(duì)皮帶、托輥的沖擊和磨損，延長(zhǎng)使用壽命10%以上。目前最新研制的3套STYB-125礦用隔爆型永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒及其集中調(diào)速控制系統(tǒng)，正在大社礦工業(yè)試驗(yàn)中。