田壩煤礦二號(hào)井井下運(yùn)輸提升系統(tǒng)改造



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田壩煤礦二號(hào)井井下運(yùn)輸提升系統(tǒng)改造

作者:李和金 2017-12-22 17:11 來(lái)源:本站原創(chuàng)

田壩煤礦二號(hào)井井下運(yùn)輸提升系統(tǒng)改造    

初步方案概述    

(云南省田壩煤礦? 李和金)  

針對(duì)田壩煤礦二號(hào)井井下運(yùn)輸提升系統(tǒng)經(jīng)常影響生產(chǎn)的情況,礦機(jī)電科結(jié)合井下客觀實(shí)際、并根據(jù)現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》及煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)要求,經(jīng)過(guò)反復(fù)分析認(rèn)為:從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度考慮,應(yīng)該對(duì)現(xiàn)在的系統(tǒng)進(jìn)行根本性的改造。改造之后的系統(tǒng)有四個(gè)方面特點(diǎn):一是采區(qū)內(nèi)不再使用各區(qū)段煤倉(cāng),實(shí)現(xiàn)一、二、四采區(qū)均分別通過(guò)大傾角帶式輸送機(jī)把原煤運(yùn)輸?shù)?span lang="EN-US">+1500水平之后,又采用水平帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)骄录忻簜}(cāng),最后通過(guò)主井帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)竭x煤廠進(jìn)行洗選加工;二是每個(gè)采區(qū)的+1500水平仍然保留1臺(tái)提升絞車,用于提放其它材料、矸石;三是+1500水平大巷一巷兩用(一側(cè)安裝為帶式輸送機(jī)運(yùn)輸原煤、一側(cè)保留軌道運(yùn)輸材料);四是在+1500水平大巷只使用5t及其以下機(jī)車,以免新投入 30kg /m的軌道。  

一、改造工程初步預(yù)計(jì)  

由于是邊生產(chǎn)、邊改造,因此不可能一蹴而就完成整個(gè)改造工程,預(yù)計(jì)分三期三年改造完畢,2018年改造下四采區(qū);2019年改造下二采區(qū);2020年改造下一采區(qū)。  

其中,下四采區(qū)由于目前管線下山暫時(shí)沒(méi)有使用,因此,設(shè)想把管線下山改造為帶式輸送機(jī)運(yùn)輸原煤;最后把現(xiàn)在的主提升絞車下山用于提放其它材料、矸石。  

二、改造工程的技術(shù)與可行性分析  

1 、經(jīng)過(guò)機(jī)電科調(diào)研咨詢,云南科賽特機(jī)械制造有限公司的帶式輸送機(jī)能夠滿足提升角度為25°的井巷運(yùn)輸(可安裝到 500m 運(yùn)輸長(zhǎng)度);在水平運(yùn)輸長(zhǎng)度可以達(dá)到 1000m ,并且“MA”標(biāo)志等證照有效。  

2 、以下四采區(qū)為例,井巷需要改造的有:管線下山的上部車場(chǎng)要適當(dāng)刷改調(diào)直;+1500大巷交叉點(diǎn)(東)到井下集中主、輔煤倉(cāng)交叉點(diǎn)要刷改擴(kuò)寬(實(shí)際寬度普遍只有 2800mm?。?。  

2處帶式輸送機(jī)必須跨越軌道:四采區(qū)管線下山上部車場(chǎng)與+1500大巷交叉點(diǎn)(順煤流方向右跨左);老四采區(qū)石門(mén)車場(chǎng)與+1500大巷交叉點(diǎn)(順煤流方向左跨右)。由于8t機(jī)車的高度是 1500mm ;帶式輸送機(jī)機(jī)頭高度 1100mm?。ò础?span lang="EN-US">1200mm 計(jì)算)、機(jī)尾高度 500mm (按 6 00mm  計(jì)算);在兩個(gè)跨越地點(diǎn)巷道的實(shí)際高度是  3200mm ,因此,實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)跨越軌道是可行的。  

+1500 大巷中現(xiàn)在使用的軌道在局部地點(diǎn)段需要調(diào)整,以便帶式輸送機(jī)的安裝。由于機(jī)車的寬度是 1050mm?。ò础?span lang="EN-US">1100mm 計(jì)算),帶式輸送機(jī)寬度是 1100mm ,考慮運(yùn)輸設(shè)備之間、設(shè)備與井巷側(cè)邊的最小安全距離是 1300mm ,所以,要求巷道寬度 3500mm 。實(shí)際上,+1500大巷大部分巷道寬度是 4000mm 以上,因此,通過(guò)局部刷改,實(shí)現(xiàn)+1500水平大巷一巷兩用是可行的。  

在具體改造過(guò)程中,為了盡力少影響各采區(qū)現(xiàn)有的運(yùn)輸系統(tǒng),因此,首先改造四采區(qū),帶式輸送機(jī)只能安裝到現(xiàn)在的井下集中輔助煤倉(cāng),輔助煤倉(cāng)的翻車機(jī)(翻煤罐籠)拆除,不再使用。  

三、改造前后的井巷工程及相關(guān)工程量對(duì)比  

1 、改造之前,各采區(qū)需要設(shè)計(jì)施工各區(qū)段的區(qū)段煤倉(cāng)、放煤車場(chǎng)以及主提升絞車的配套車場(chǎng);  

2 、改造之后,各采區(qū)減省了各區(qū)段的區(qū)段煤倉(cāng)、放煤車場(chǎng)和主提升絞車車場(chǎng)。但是需要在各區(qū)段的溜子石門(mén)設(shè)計(jì)施工巷道貫通帶式輸送機(jī)下山,并且安裝輸送機(jī)運(yùn)輸原煤到大傾角帶式輸送機(jī)。  

四、改造先后的投入和經(jīng)濟(jì)性分析  

(一)改造之前的費(fèi)用投入  

1 、按照現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》以及煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,既使不進(jìn)行改造、維持現(xiàn)在的運(yùn)輸系統(tǒng),也要更換+1500水平運(yùn)輸大巷、各采區(qū)上部車場(chǎng)的軌道及其道岔。初步統(tǒng)計(jì),軌道數(shù)量為74002×3700m,更換為 30kg /m型號(hào)的軌道,合計(jì)222t。按照礦物資公司 127日 的詢價(jià)是5300-5750/t(按5500/t)計(jì)算,需要資金投入122.1萬(wàn)元,加之配套的道岔、道夾板、道螺栓、扣件等等投入,預(yù)計(jì)需要130萬(wàn)元的投入。  

2 、絞車運(yùn)行費(fèi)用  

根據(jù)2014年度、2015年度統(tǒng)計(jì),每年采區(qū)主提升絞車運(yùn)行費(fèi)用都在25萬(wàn)元以上(平均26.493萬(wàn)元/年),如果按照10年計(jì)算,就是250萬(wàn)元以上。  

3 、機(jī)車投入及運(yùn)行費(fèi)用  

現(xiàn)在在用的6臺(tái)CDXT2 -8M 防爆蓄電池機(jī)車,是2005年購(gòu)置的,使用了12年,已經(jīng)老化嚴(yán)重。預(yù)計(jì)在2018年至2020年要投入更新,需要費(fèi)用150萬(wàn)元,加之年運(yùn)行費(fèi)用(10萬(wàn)元/年),初步預(yù)計(jì)250萬(wàn)元。  

4 、礦車運(yùn)行費(fèi)用  

二號(hào)井現(xiàn)在使用的礦車都是2014年之前投入使用的(最后一批50輛是20135月份),預(yù)計(jì)在2018年至2020年要逐步更新500輛,需要投入250萬(wàn)元,加之年運(yùn)行費(fèi)用,合計(jì)需要投入300萬(wàn)元以上。  

5 、主提升絞車鋼絲繩費(fèi)用:120萬(wàn)元(12萬(wàn)元/年)。  

上述5項(xiàng)總計(jì)費(fèi)用是1050萬(wàn)元。  

(二)實(shí)施系統(tǒng)改造需要的投入費(fèi)用  

1 、三個(gè)采區(qū)下山改造為大傾角帶式輸送機(jī),預(yù)計(jì)費(fèi)用在300-350萬(wàn)元;  

2 、+1500大巷運(yùn)輸使用帶式輸送機(jī),水平運(yùn)輸按照 1000m /臺(tái)的運(yùn)輸距離、80萬(wàn)元/臺(tái)。預(yù)計(jì) 4000米?。ㄏ锏缹?shí)際長(zhǎng)度 3700m )總運(yùn)輸長(zhǎng)度,考慮10臺(tái)計(jì)算(平均按照 5 00m  /臺(tái)設(shè)計(jì)安裝),預(yù)計(jì)50萬(wàn)元/臺(tái),需投入500萬(wàn)元。  

以上2項(xiàng)總計(jì)費(fèi)用是800-850萬(wàn)元。  

因此,相比之下,從經(jīng)濟(jì)角度考慮,對(duì)現(xiàn)在的井下運(yùn)輸系統(tǒng)改造是劃算的。  

五、改造后的優(yōu)勢(shì):  

運(yùn)輸系統(tǒng)改造之后,一是減少了原煤的運(yùn)輸環(huán)節(jié),無(wú)論是哪個(gè)采區(qū)的采煤工作面的原煤,通過(guò)輸送機(jī)就直接運(yùn)輸?shù)骄?span lang="EN-US">+1500水平的集中煤倉(cāng);二是可實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)智能化控制,減少運(yùn)行操作人員;三是膠帶運(yùn)輸故障率低,并且故障點(diǎn)明顯、容易維護(hù);四是可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低;五是安全管理沒(méi)有斜井絞車提升的難度大、減少了安全風(fēng)險(xiǎn)。因此,改造優(yōu)勢(shì)比較明顯。假如今后采區(qū)的原煤產(chǎn)量提高了,也不受運(yùn)輸環(huán)節(jié)的制約。  

六、關(guān)于井下運(yùn)輸提升系統(tǒng)四個(gè)改造方案的補(bǔ)充介紹  

方案一: 該方案是1977年云南省煤炭工業(yè)局煤礦設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的,就是把副井垂直延伸到+1300水平,并且開(kāi)拓+1300水平東西大巷。但是根據(jù)目前的實(shí)際情況,沒(méi)有實(shí)施該方案的條件;  

方案二: 在現(xiàn)有三個(gè)采區(qū)下山開(kāi)拓的基礎(chǔ)上,通過(guò)一條帶式輸送機(jī)下山延伸到+1300水平,并且開(kāi)拓+1300水平東西大巷之后,利用這條帶式輸送機(jī)把原煤提升到+1500水平。但是根據(jù)目前的實(shí)際情況,5年之內(nèi)不可能實(shí)施該方案;  

方案三: 通過(guò)與礦生產(chǎn)技術(shù)科共同分析認(rèn)為:首先對(duì)四采區(qū)進(jìn)行局部改造,具體改造方案是:把現(xiàn)在的管線下山改造為大傾角帶式輸送機(jī)運(yùn)輸,并且新開(kāi)鑿上部小型煤倉(cāng)連絡(luò)巷以及開(kāi)鑿一個(gè)容量在120立方左右的小型煤倉(cāng)。原煤運(yùn)輸?shù)?span lang="EN-US">+1500水平之后進(jìn)入小煤倉(cāng),再通過(guò)煤倉(cāng)裝入礦車,使用電機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸?shù)木录忻簜}(cāng)。  

該方案原煤運(yùn)輸流程是:石門(mén)皮帶→中部聯(lián)絡(luò)皮帶(溜子)→大傾角皮帶→上部聯(lián)絡(luò)皮帶(溜子)→上部煤倉(cāng)→裝車→機(jī)車運(yùn)輸→井下集中煤倉(cāng)。  

該方案省去了絞車提升,節(jié)約了絞車提升產(chǎn)生的費(fèi)用,解決了絞車運(yùn)輸中存在的諸多弊端。但是,在整個(gè)+1500水平運(yùn)輸系統(tǒng)中,仍然要使用電機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸;  

方案四: 也就是本建議中的詳細(xì)介紹的方案,通過(guò)逐步改造,實(shí)現(xiàn)各采區(qū)均分別通過(guò)大傾角帶式輸送機(jī)把原煤運(yùn)輸?shù)?span lang="EN-US">+1500水平之后,又采用水平帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)骄?span lang="EN-US">+1500水平集中煤倉(cāng)。  

改造竣工之后,省去了井下采區(qū)主提升絞車、+1500水平大巷的8t機(jī)車投入、 30kg /m的軌道更換、井下翻車機(jī)(翻煤罐籠),原煤運(yùn)輸不再使用礦車。是最理想的方案,實(shí)施過(guò)程預(yù)計(jì)需要3年時(shí)間。  

七、結(jié)論  

上述的方案三或方案四,如果在田壩煤礦內(nèi)部進(jìn)一步分析后論證認(rèn)為可行,那么,還必須上報(bào)東源煤業(yè)集團(tuán)乃至云南煤化工集團(tuán)批準(zhǔn)后。再聯(lián)系合作伙伴(云南科賽特機(jī)械制造有限公司)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的工作。  

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