日前，由冀中能源峰峰集團天擇公司為新屯礦研發(fā)定制的DTL80/35/2×200膠帶輸送機正在進(jìn)行最后的安裝調(diào)試工作，該設(shè)備上安裝有兩臺單機功率為200KW礦用隔爆型永磁直驅(qū)電動滾筒，這是該公司在永磁直驅(qū)技術(shù)方面服務(wù)的又一用戶。

針對傳統(tǒng)傳動設(shè)備存在的啟動電流大、系統(tǒng)沖擊大、噪音大、故障率高、運行成本高等問題，該公司不斷加強科技創(chuàng)新步伐，研制成功了外轉(zhuǎn)子的隔爆型永磁直驅(qū)電動滾筒、內(nèi)轉(zhuǎn)子的隔爆型永磁直驅(qū)電動機和隔爆型兼本質(zhì)安全型變頻控制器系列產(chǎn)品，其中國內(nèi)首創(chuàng)的永磁直驅(qū)電動滾筒通過運用先進(jìn)的永磁電機和伺服控制技術(shù)，取代了傳統(tǒng)的機械傳動方式，革命性的省掉了減速機、耦合器、聯(lián)軸器等裝置，使電機直驅(qū)成為現(xiàn)實，實現(xiàn)了無齒輪傳動，并且原來傳統(tǒng)方式產(chǎn)生的大量廢油、傳動噪音等不復(fù)存在，更加節(jié)能環(huán)保。

該技術(shù)成果填補了永磁同步直驅(qū)的技術(shù)空白，取得國家發(fā)明專利1項，實用新型專利3項。STYB75礦用隔爆型永磁直驅(qū)電動滾筒通過了中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技成果鑒定，達(dá)到國際先進(jìn)水平，獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技進(jìn)步二等獎。根據(jù)工業(yè)性試驗，傳統(tǒng)的異步電機起動時轉(zhuǎn)矩僅為額定轉(zhuǎn)矩的50%左右，而永磁電機可達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的200%，傳動總效率在93%以上，可廣泛適用于輸送機、刮板機、絞車等設(shè)備。該公司為大社礦研發(fā)定制的STYB-75礦用隔爆型永磁直驅(qū)電動滾筒，自2014年11月在十改二部膠帶輸送機應(yīng)用以來，實現(xiàn)了平穩(wěn)運行無故障，平均每年節(jié)省電費11.14萬元，使皮帶運輸設(shè)備邁入了節(jié)能環(huán)保新時代。

該技術(shù)配套的變頻控制器采用了高性能矢量變頻技術(shù)，實現(xiàn)了基于以太網(wǎng)的實時監(jiān)測、自動控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控，皮帶機可緩慢勻速起動，降低了電網(wǎng)故障和機械故障，減少了對皮帶、托輥的沖擊和磨損，延長使用壽命10%以上。該公司積極開展技術(shù)創(chuàng)新和研究工作，通過采用國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的PLC系統(tǒng)和視頻監(jiān)控等技術(shù)，研制成功了基于永磁電機驅(qū)動的皮帶機集中控制系統(tǒng)，已推廣應(yīng)用到大社礦井下主運輸系統(tǒng)5條皮帶機上，實現(xiàn)了運輸工作面的生產(chǎn)過程自動化和無人化，效果顯著，每條皮帶機可節(jié)電30%左右，推廣前景廣闊。