一、運轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備：

　　1、檢查各部位螺絲、銷子、鍵等是否牢固。

　　2、檢查油箱、注油器的油量，油質(zhì)是否符合規(guī)定，油路、水路是否暢通。

　　3、檢查各種儀表的指示是否正常，操作手把是否在啟動位置。

　　4、清除機器轉(zhuǎn)動部分四周的雜物。

　　5、擰開冷卻水開關(guān)，用手搖供油泵，使活塞缸能充分潤滑。

　　6、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動，將調(diào)節(jié)器調(diào)到卸荷位置。

　　7、將排氣管放氣開關(guān)打開。

　　二、啟動與運轉(zhuǎn)中的注意事項：

　　1、操作啟動補償器必須帶絕緣用具，并在絕緣臺上工作，采用降壓 啟動時，推手把到啟動位置，待電流下降轉(zhuǎn)速升高后，方可將手把拉到運轉(zhuǎn)位置。

　　2、將放氣開關(guān)關(guān)好，打開風(fēng)包前閘門向管道送風(fēng)，調(diào)節(jié)器關(guān)閉。

　　3、經(jīng)常注意冷卻水和注油器，檢查冷卻水量與注油量，并及時給以調(diào)整。

　　4、冷卻水不得過超2公斤/cm，冷卻水的出口溫度不得超過40℃。

　　5、排氣溫度單缸不準(zhǔn)超過60℃，潤滑油的油壓應(yīng)保持0.8~3公斤/cm，運行過程中要注意機器有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)情況要及時停車檢查。

　　6、滾動軸承溫度不得超過75℃，滑動軸承不得超過60℃線路電壓不準(zhǔn)超過額定值5%。

　　7、風(fēng)包上的安全閥按規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)達(dá)到規(guī)定值不動作時，要停車處理，同時每班都要進(jìn)行試驗。

　　8、開閘門時，不準(zhǔn)面對手輪開關(guān)，必須站一側(cè)操作，開時不可太快，注意不可開過頭。

　　9、機器運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)卸機械和電氣任何部位，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常現(xiàn)象，必須停車處理。

　　三、停車注意事項：

　　1、在不需供風(fēng)時時，必須停車，停車后，將各種手把打到停止位置。

　　2、待各部位溫度下降后，方可停止冷卻水泵。

　　3、當(dāng)外界氣溫為零度以下時，停車4小時以上時，將各部分水放盡，以免動壞機器。

　　4、放出風(fēng)包內(nèi)剩余壓縮空氣，并定期排放風(fēng)包內(nèi)積存油水。