一、一般規(guī)定

　　1、端頭維護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征、頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

　　2、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

　　3、作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，在敲幫問頂時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行：

　　(1)用鎬或長矸敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動(dòng)或離層等，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動(dòng)點(diǎn)，必須立即處理。

　　(2)問頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，再重敲，觀察變化。對(duì)松動(dòng)頂板巖石找“掉”前要向上下人員打招呼，并選好退路。在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕找“掉”。

　　(3)堅(jiān)持使用長柄工具，人員站在敲擊點(diǎn)以外安全地點(diǎn)，聽其聲音，觀察變化，判斷巖體是否松動(dòng)，深部是否有離層跨落跡象。

　　4、隨時(shí)注意(聽和看)頂板的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即撤離所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。

　　5、單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2m，當(dāng)采高發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)規(guī)格的單體支柱。支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并拴繩防倒。

　　6、不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需使用時(shí)，必須制定專門措施。

　　7、端頭維護(hù)工作業(yè)時(shí)要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項(xiàng)：

　　(1)順槽靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機(jī)時(shí)，必須在推移刮板輸送機(jī)前撤除。

　　(2)端頭支護(hù)空間必須滿足機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平”、“直”，移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)注意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)及過渡槽過渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　(3)機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)及時(shí)支護(hù)頂板，否則不許開機(jī)，并要清理干凈安全出口的一切雜物，保證出口暢通。

　　8、架設(shè)支柱時(shí)，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時(shí)脫落或柱倒傷人。

　　二、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理

　　9、準(zhǔn)備：備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所用工具應(yīng)牢固可靠。

　　10、檢查與處理。

　　(1)檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　(2)檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，必須及時(shí)更換;新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，必須內(nèi)腔排氣。

　　(3)檢查金屬鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時(shí)，應(yīng)立即更換。

　　(4)檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。

　　(5)操作過程中，時(shí)刻觀察頂幫，堅(jiān)持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎，冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長把工具撬落或架設(shè)臨時(shí)支柱維護(hù)。

　　三、基本支護(hù)操作程序

　　11、端頭三角區(qū)支護(hù)操作。

　　(1)端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)的柱梁，應(yīng)在煤機(jī)到達(dá)前回撤。一次回撤一個(gè)截深的距離，頂幫破碎時(shí)，不得提前回撤。順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，應(yīng)提前將金屬網(wǎng)及錨桿的金屬端盤拆掉。

　　(2)三角區(qū)回撤梁作業(yè)時(shí)，至少2人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)照明;應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體支柱放液，拉出;然后再回鉸接頂梁，人員要站在頂梁下不落波及不到安全地點(diǎn)。

　　(3)人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時(shí)要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板輸送機(jī)閉鎖。

　　(4)嚴(yán)禁用回柱絞車強(qiáng)行回撤單體。

　　(5)當(dāng)壓力大，端頭三角煤頂板嚴(yán)重破碎時(shí)，可增加臨時(shí)支護(hù)或支設(shè)過渡抬棚，支設(shè)抬棚梁時(shí)，梁頭要互相錯(cuò)開，抬棚腿要打在棚梁與抬棚梁的接觸點(diǎn)上，迎山有勁。

　　(6)順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的工作面，煤機(jī)割出巷幫錨桿時(shí)，前部刮板輸送機(jī)應(yīng)提前停機(jī)，煤機(jī)要停電閉鎖，揀出錨桿，如果煤機(jī)在刮板輸送機(jī)機(jī)頭，要同時(shí)停止轉(zhuǎn)載機(jī)。

　　(7)煤機(jī)周圍3m及巷道5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止割出的雜物濺起傷人。

　　12、端頭切頂線處支護(hù)操作。

　　(1)按規(guī)定的間距和質(zhì)量要求，支設(shè)新的切頂密集支柱及其他特殊支護(hù)后，撤除原有密集支柱及金屬頂梁。

　　(2)回撤端頭切頂密集支柱梁作業(yè)時(shí)，至少需3人，兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù);應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體支柱放液后用葫蘆拉出，然后再回鉸接頂梁，回梁時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè);退銷撤梁，人員站在安全地點(diǎn)。

　　(3)端頭切頂線處回柱放頂遇到“死柱”時(shí)，必須采取臥底和其它有效措施進(jìn)行處理，禁止用炮崩或用絞車硬拉。

　　(4)切頂線后出現(xiàn)懸頂時(shí)，應(yīng)制定加強(qiáng)支護(hù)或強(qiáng)制放頂措施。

　　13、超前支護(hù)操作

　　(1)超前支護(hù)的形式和質(zhì)量必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定。

　　(2)在采取金屬支架棚支護(hù)的順槽內(nèi)超前回撤金屬棚時(shí)按以下規(guī)定執(zhí)行：

　?、倩爻方饘僦Ъ鼙仨氂?ldquo;作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的專用慢速回柱絞車，并使用專用絞車?yán)K及專用勾頭，回柱絞車按鈕、信號(hào)應(yīng)靈敏可靠。

　?、谟没刂g車回棚時(shí)，有專人站在安全地點(diǎn)監(jiān)視頂板，并在作業(yè)地點(diǎn)兩頭專人站崗，防止人員進(jìn)入;操作人員要站在離絞車5m以外安全地點(diǎn)。

　　③回柱絞車使用前仔細(xì)檢查，回柱絞車的固定方式要符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定并確保固定可靠，設(shè)備完好。

　?、芑爻方饘僦Ъ芘飼r(shí)，施工順序?yàn)橛衫锵蛲庵鹨换嘏?，一次一棚。要先?duì)鄰近金屬支架棚進(jìn)行加固，用長柄工具處理掛鉤頭部位的混凝土塊，確保鉤頭與鋼梁結(jié)合緊密，并拆掉所有撐木，采用松動(dòng)棚腿附近巷道底板、適當(dāng)松動(dòng)棚腿等措施后再進(jìn)行回棚作業(yè)，作業(yè)時(shí)先拉棚腿再拉棚梁。

　　(5)回撤棚梁時(shí)絞車應(yīng)點(diǎn)動(dòng)作業(yè)，司機(jī)集中精力，開車時(shí)手不離按鈕，并嚴(yán)密注視絞車運(yùn)行情況，阻力過大時(shí)，不得強(qiáng)拉硬拽，防止斷繩。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

　　(6)在回柱、換棚時(shí)，嚴(yán)禁人員正對(duì)支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點(diǎn)，所有人員要躲至安全地點(diǎn)，并要有專人觀察頂板。堅(jiān)持回一棚，換一棚，嚴(yán)禁大拉大放，頂板破碎時(shí)要用木料背頂或在原棚梁下套棚。

　　(7)利用腳手架作業(yè)時(shí)，腳手架必須墊平，保證牢固可靠。

　　(8)頂板未穩(wěn)定前，不得進(jìn)行摘、掛鉤頭和外運(yùn)鋼梁工作。

　　(9)回柱絞車用完后要可靠停電，并將開關(guān)按鈕放在安全地點(diǎn)。

　　14、單體液壓支護(hù)操作

　　(1)帶帽點(diǎn)柱操作及注意事項(xiàng)：

　?、俨僮黜樞颍毫亢门拧⒅?rarr;清理柱位→(放置柱鞋→)豎立點(diǎn)柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡住注液閥→給柱帶帽→供液升柱。

　?、谧⒁馐马?xiàng)：

　　(1)、每根柱只能帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。Ⅱ、底板松軟時(shí)必須穿柱鞋。

　　(2)鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及注意事項(xiàng)：

　?、俨僮黜樞颍簰炝?rarr;插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位→(放置柱鞋→)立柱→供液升柱(使用時(shí)先掛網(wǎng)，再按其順序進(jìn)行操作)。

　?、?、掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。Ⅱ、插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插入調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1～0.15m的間隙。Ⅲ、背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔。Ⅳ、清理柱窩。根據(jù)“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時(shí)，將鞋平放在柱位上。Ⅴ、立柱與升柱。至少一人扶柱，一人供液，先徐徐供液，待支柱見力后(以不倒柱為限)，人員躲到安全地點(diǎn)，實(shí)行遠(yuǎn)距離供液達(dá)到規(guī)定初撐力，退下注液槍并掛在支柱手把上，支柱及時(shí)拴繩防倒。

　?、谧⒁馐马?xiàng)：

　?、瘛⒅ёo(hù)必須符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。Ⅱ、掛鉸接頂梁時(shí)，頂梁應(yīng)擺平并垂直于巷幫煤壁。Ⅲ、調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，不允許垂直插入，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替調(diào)角楔。Ⅳ、升柱時(shí)，應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時(shí)插緊，當(dāng)支柱升緊后，必須用錘將調(diào)角楔打緊。Ⅴ、臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙支設(shè)基本支柱，基本支柱未支設(shè)好，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。Ⅵ、支護(hù)時(shí)要注意在附近工作人員的安全和各種管線。

　　15、端頭支架操作。

　　(1)端頭支架拉移前必須檢查臨近支架及端頭支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量，確認(rèn)無誤后方可拉移端頭支架。

　　(2)端頭支架移架時(shí)應(yīng)移第3架，再移第1架，最后移第2架。移架操作按照“液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

　　(3)和溜頭、溜尾相連的兩組支架必須兩人配合操作，拉過后，架前第1組十字梁距支架前端不大于1個(gè)循環(huán)步距的距離。

　　(4)當(dāng)工作面因上竄下滑造成端頭支架與順槽內(nèi)的金屬頂梁之間的距離超過500mm時(shí)，增加特殊支護(hù)。如在端頭支架外側(cè)支設(shè)走向抬棚等。

　　16、過特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域等特殊支護(hù)方式的操作應(yīng)按專門規(guī)定的安全措施執(zhí)行。

　　四、收尾工作

　　17、將剩余的支柱、梁或背頂材料等，碼放在規(guī)定位置，將失效和損壞的柱或梁，運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊。

　　18、經(jīng)班長或質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格，與下一班端頭維護(hù)工現(xiàn)場(chǎng)交接班后，方可收工。