一 、一般規(guī)定

　　1、 錨噴支護(hù)工，噴漿司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。

　　2、錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面，支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行故障檢查和維修保養(yǎng)。

　　3、噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和攪拌機(jī)的構(gòu)造，性能原理，并懂得一般性的故障處理及維修，保養(yǎng)方面的常識(shí)，熟練的掌握噴漿技術(shù)。

　　二、安全規(guī)定

　　1、執(zhí)行錨桿支護(hù)工第5，6，7，9，10，11，12條之規(guī)定。

　　2、按設(shè)計(jì)要求掌握好噴射混泥土的標(biāo)號(hào)，不得使用凝結(jié)，失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過(guò)規(guī)定的沙子和石子。

　　3、支護(hù)過(guò)程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜，風(fēng)水管線，風(fēng)筒以及電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

　　4、噴射混泥土前，必須對(duì)錨桿，金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)定要求。

　　5、巷道過(guò)斷層，破碎帶及過(guò)老空等特殊地段時(shí)，必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

　　6、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

　　7、噴射混泥土注意事項(xiàng)：(1)一次噴射混泥土達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。(2)遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。 (3)嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。 (4)噴射過(guò)程中，如發(fā)生堵塞，停風(fēng)，停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi);處理堵塞時(shí)，采用敲擊法疏通輸料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。 (5)在噴射過(guò)程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。(6)噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵措施，噴射人員戴防塵口罩，乳膠手套和眼鏡。(7)噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次進(jìn)行養(yǎng)護(hù);7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

　　8、定期檢查混泥土強(qiáng)度，對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)噴支護(hù)。 三、噴射混泥土操作前的準(zhǔn)備

　　1、錨噴支護(hù)前必須做好以下工作 ：

　　(1)備齊錨桿，網(wǎng)，鋼帶，梁等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

　　(2)檢查施工所需風(fēng)，水，電，管道。

　　(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工的有關(guān)規(guī)定。

　　(4)檢查錨桿，錨固劑，水泥等支護(hù)材料是否合格。

　　(5)檢查臨時(shí)支護(hù)，清理好煤，矸，平整施工場(chǎng)地。

　　(6)檢查中線，腰線是否合格。

　　(7)根據(jù)中，腰線確定錨桿的眼位，做出明確標(biāo)記。

　　2、噴漿前的準(zhǔn)備工作;

　　(1)檢查風(fēng)，水管，輸料管以及電纜是否完好，有無(wú)漏風(fēng)，漏水，漏電等現(xiàn)象。

　　(2)檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。

　　(3)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　(4)輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng);嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

　　(5)噴漿前，按中腰線檢查巷道斷面尺寸，清基挖地槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)記。

　　(6)有明顯漏水時(shí)，應(yīng)打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

　　四、噴漿操作程序與技術(shù)規(guī)范

　　1、錨(網(wǎng))噴支護(hù)操作順序：

　　(1)備齊施工機(jī)具，材料。

　　(2)安全質(zhì)量檢查，處理危巖懸矸。

　　(3)檢查石粉粗細(xì)是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　(4)按設(shè)計(jì)配合比將水泥，石粉送進(jìn)攪拌機(jī)，上料要均勻。

　　(5)按設(shè)計(jì)配合比在噴漿機(jī)上料口均勻地加入速凝劑。

　　2、噴射混泥土：

　　(1)開風(fēng)，調(diào)整水位，風(fēng)量，保持風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。

　　(2)噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。

　　(3)送電，開噴漿機(jī)，攪拌機(jī)，上料噴漿。

　　(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)，水量，保證噴面無(wú)干斑，無(wú)流淌。

　　(5)噴射手分段按自下而上，先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。

　　(6)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于700。

　　(7)噴頭距受噴面保持0.6—1.Om。

　　(8)噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直經(jīng)200—300 mm，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。

　　(9)噴射時(shí)，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察安全和噴射質(zhì)量。

　　3、停機(jī)

　　(1)噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料，后停水，再停電，最后關(guān)風(fēng)的順序操作。 (2)卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)、外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。

　　(3)清理，收集回彈物

　　(4)噴射結(jié)束2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，2 8天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。