為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，弘揚工匠精神，今年以來，華榮能源嘉華機(jī)械公司工會持續(xù)開展以“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計、小建議”為主要內(nèi)容的“五小”群眾性創(chuàng)新活動。一大批既實用又簡單的技術(shù)革新項目在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，不僅降低了職工的勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率，還提高了作業(yè)安全系數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。

　　小點子有大貢獻(xiàn)

　　自從廠區(qū)公路旁排水溝鋪設(shè)了樹脂復(fù)合水溝蓋板后，常常出現(xiàn)運輸重型卡車損壞蓋板的現(xiàn)象，不僅造成了公司公共設(shè)施損失，受損水溝蓋板還會給過往人員埋下安全隱患。樹脂復(fù)合水溝蓋板稱重范圍在200KG以內(nèi)，質(zhì)量雖好，但不能承受住重型卡車的碾壓。重新選型采購價偏高。面對這樣的“煩心事”，該公司職工想到了好辦法，果斷向車間建議。

　　好點子結(jié)合好設(shè)計，該公司很快安排上了自制高強(qiáng)度水溝蓋板，利用設(shè)計重新建模，采用廢鋼融化注模，一次成型完成制作。為降低制作成本，該公司安排蓋板制作利用煉鋼余料，不單獨制作，不占用產(chǎn)品制作工期。同時，將更換下來的樹脂復(fù)合水溝蓋板留作他用，做到資源利用最大化。

　　小改造有大智慧

　　“一次小小工藝改進(jìn)，既減少了職工的工作量，又提高了勞動效率，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量，真是一舉三得!”8月20日，看到改進(jìn)后的2T底卸式礦車底盤工裝的車間胡主任贊不絕口。

　　以往的底盤制作采用的是先在鉚工平臺上放樣底盤定位尺寸，然后在關(guān)鍵尺寸點焊限位塊，此操作全程需要三人參與，其中兩人搬動型材，一人焊接組合。然而車間人員十分緊張，讓完成此任務(wù)的劉班長犯了難，通過與車間技術(shù)人員商定，認(rèn)為可以根據(jù)圖紙創(chuàng)新制作工藝。通過多次嘗試和不斷改進(jìn)，他們選取了優(yōu)先定位礦車軸的方法進(jìn)行制作，此工藝將較大程度保證礦車左右輪對軸距相同，保證礦車使用過程不跳道的同時減小了礦車底盤的尺寸誤差。通過此工裝的制作，制作人員從三人降至兩人，其中一人用行車將型材擺放到工裝內(nèi)，另一人則點焊組合即可。

　　……一系列小改造、小創(chuàng)新，是嘉華機(jī)械公司廣大職工聰明才智和創(chuàng)新潛能的展現(xiàn)。