峰峰集團馬選廠精準施策提質(zhì)保量

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)10月份以來，馬選廠積極落實集團公司“大精煤”戰(zhàn)略，統(tǒng)籌安排精準施策，科學組織細化措施，確保精煤生產(chǎn)實現(xiàn)良性循環(huán)。

　　該廠全力攻堅生產(chǎn)指標不穩(wěn)定難題，規(guī)范洗煤崗位司機操作標準，采取更換合格介質(zhì)泵提高旋流器入料壓力、更換旋流器二段底流口、提高介質(zhì)桶液位、降低重介系統(tǒng)煤泥含量、修補破碎機齒牙等多種措施，積極應對原煤煤質(zhì)變化;自主恢復浮選機分段加藥方法，對浮選操作方法進行改進與完善，確保精煤產(chǎn)品質(zhì)量合格。加強生產(chǎn)過程指標抽查力度，針對精煤指標不穩(wěn)定的情況，迅速組織開展生產(chǎn)技術(shù)檢查。合理組織安排設備檢修時間，完成3006#旋流器更換筒體、一段入料端，3005#旋流器更換入料小錐體，3031#矸石脫介篩更換弧形篩框等重點設備的檢修維護工作，為精煤連續(xù)生產(chǎn)提供強力保障。

　　該廠針對中煤損失高、浮選精煤灰分浮動的情況，實施放桶檢查、修補旋流器、改造分流等多種措施，主動尋找解決難題的方法，通過加強對洗煤循環(huán)水質(zhì)硬度跟蹤檢測，及時為洗選車間提供水質(zhì)硬度數(shù)據(jù)，便于操作工根據(jù)數(shù)據(jù)變化改變操作方法，避免發(fā)生精煤質(zhì)量事故。利用-1.4、-1.5精煤占量指導浮選密控工操作，對精煤篩上物全斷面采樣進行粒級篩分實驗，檢查精煤粒度組成及灰分，組織專業(yè)技術(shù)人員對試驗數(shù)據(jù)進行分析，查找存在問題，制定相應技術(shù)措施，指導洗煤工生產(chǎn)操作。