5月份以來，羊東礦聚焦目標、精準發(fā)力，保安全、穩(wěn)生產、提效益，誓奪時間任務“雙過半”。

　　該礦嚴格落實“13589”安全管控體系，結合當前安全形勢，牢牢把握安全生產重點，緊盯關鍵點，嚴格安全問責，狠抓隱患排查治理，全力消除各類安全隱患，確保安全生產。

　　該礦嚴格執(zhí)行“一線工作法”，副總以上礦領導帶頭深入一線，堅持工作在一線推進、問題在一線解決、任務在一線落實。科學安排生產任務，抓好過程管控，嚴格落實分析考核制度，對無計劃落點現(xiàn)象按生產事故進行分析，確保正規(guī)循環(huán)，提高生產效率;

　　該礦以創(chuàng)建精品工程、亮點工程為切入點，狠抓安全生產標準化建設不動搖，結合生產實際，高標準、常態(tài)化地抓實安全生產標準化動態(tài)達標，定期及不定期對采掘頭面、機電硐室等重點地區(qū)進行督查，對各類問題做到閉合、整改、落實“三到位”，確保實現(xiàn)動態(tài)達標;

　　該礦強化災害綜合治理，嚴格落實各項災害治理措施，牢固樹立災害“可預、可防、可治”的理念，加大對巷道支護、安裝拆除、輔助運輸、供電系統(tǒng)的安全薄弱環(huán)節(jié)等監(jiān)督檢查的力度，消除工作中各個環(huán)節(jié)潛在的不安全因素，確保安全生產。

　　唯有真抓實干，方能破解難題。礦瞄準制約生產難題，迎難而上、主動作為，確保安全高效生產。

　　該礦強化8270工作面正規(guī)循環(huán)，嚴格落實安全措施，正規(guī)打瓦斯釋放孔及注水孔，上頭及時退錨保證頂板充分垮落，防止瓦斯超限積聚。跟班人員緊盯現(xiàn)場，合理控制割煤速度和放煤工作，提升資源回收率;加快8468工作面推采速度，優(yōu)化打眼爆破工藝，減少無效施工。加強過斷層期間的安全管理，強化上端頭和斷層處的頂板管理，及時加固頂板，在保證安全的前提下提高推進速度;該礦加快8269運料巷掘進速度，嚴格按照防突措施施工，切實加強拐切眼頂板支護管理，保證安全前提下實現(xiàn)快速掘進。進一步優(yōu)化8268運煤石門生產組織，嚴格執(zhí)行好“一道一循環(huán)”，嚴禁超控頂距作業(yè)，做好頂板加固工作，保證有效進尺時間，提升單進水平。

　　該礦按照“以綜采運輸設備集中自動化控制為主，就地控制為輔;以綜采設備數(shù)據(jù)監(jiān)測為主，視頻監(jiān)控為輔”工作思路，大力推廣應用新技術、新工藝，將一系列新技術、新裝備成功融合應用于安全生產中，實現(xiàn)科技保安。

　　該礦堅持在技術攻關上做文章，制定下發(fā)了《創(chuàng)新創(chuàng)效工資管理辦法》，大力開展群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效、技術革新、技能競賽等活動，堅持每月開展一次評比表彰，按照評比等級和項目創(chuàng)效類型給予表彰獎勵，激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)效熱情;推廣應用MG250/630-WD型采煤機、礦用隔爆型計算機等智能化設備，通過數(shù)字信號遠程控制，實時監(jiān)測工作面采煤機、刮板輸送機、轉載機、皮帶等設備，實現(xiàn)膠帶輸送機、轉載機、破碎機、前部輸送機等設備的遠程單獨開、停一臺設備和全線“一鍵啟停”，達到了減人提效的目的;自制單軌吊盤風線裝置，實現(xiàn)單軌吊風線盤卷整齊有序，降低了職工勞動強度，保持了現(xiàn)場整潔;設計凹槽式滾筒掃煤器，高效清潔滾筒表面的淤泥、粘煤;自制膠帶輸送機底帶面煤泥清除裝置，為文明生產提供了有力保障……一項項創(chuàng)新成果助力礦井安全生產。