近日，山東裕隆礦業(yè)集團(tuán)唐陽煤礦洗煤廠煤泥減量增效研究技改項目獲得成功，已投入使用，實現(xiàn)了對中矸磁尾分級旋流器底流中的物料進(jìn)行深度回收，不僅降低了濃縮池入料濃度，還減少了煤泥量，提高了煤泥發(fā)熱量。同時，也為環(huán)保工作做出了積極貢獻(xiàn)。

　　煤泥減量增效研究，這是唐陽煤礦張勇創(chuàng)新工作室年初制定課題攻關(guān)立項計劃之一。為解決既有煤泥產(chǎn)率高，中矸磁尾進(jìn)入煤泥系統(tǒng)，影響煤泥發(fā)熱量的問題，唐陽煤礦洗選廠以“張勇創(chuàng)新工作室”為創(chuàng)新平臺，圍繞為企業(yè)降耗增效益，發(fā)揮骨干人員先進(jìn)引領(lǐng)帶動效應(yīng)，激發(fā)廣大員工為企業(yè)發(fā)展獻(xiàn)計獻(xiàn)策和崗位建功成才的熱情，不斷提升洗選工藝和管理水平。按照年初立項完成時限，“張勇創(chuàng)新工作室”一班人對煤泥回收處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研，實施項目化管理，通過“走出去、請進(jìn)來”的方式，經(jīng)過不斷探索，反復(fù)實驗，將中矸磁尾部分改至中煤。中矸磁尾桶中的物料進(jìn)入三樓旋流器組，旋流器溢流進(jìn)入煤泥，底流進(jìn)入二樓振動篩，振動篩篩前進(jìn)入中煤，篩下進(jìn)入煤泥。

　　項目投入運(yùn)行以來，煤泥產(chǎn)率比改造前降低2 %，進(jìn)一步適應(yīng)了市場煤種需求。