今年以來，張家峁礦業(yè)公司選煤工區(qū)牢固樹立“提煤質就是提效益”的理念，走穩(wěn)“優(yōu)化洗選結構、提高產品質量”總步伐，實施精細化的洗選生產、篩分、配洗等環(huán)節(jié)管控，切實提高洗選產品效益最大化。

　　嚴格把控質量過程。該工區(qū)嚴把生產過程管控，細化檢修工藝，嚴格把控材料配件質量，抓好生產現(xiàn)場的每一道工序。在作業(yè)過程中，嚴格按照質量管理程序，執(zhí)行質量管理制度，從制度管理上加大力度，責任到人，層層落實。同步監(jiān)控過程質量，在作業(yè)的各個環(huán)節(jié)上嚴把操作流程、作業(yè)標準、完成質量。嚴格按照標準進行驗收，確保檢修質量。同時緊盯洗選產品質量情況，實施全過程的跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時診斷分析檢測，保證精煤產率達到公司下達的產品煤要求，提高產品穩(wěn)定率，確保產品格。

　　提升操作技能水平。該工區(qū)加大員工技能培訓力度，推行“訂單式+自助式”培訓模式。針對崗位工種不同，需求不同，不斷挖掘職工潛力，在要求職工精通本崗位操作技能的同時，鼓勵職工結合自身實際，多學技藝、增長本領，積極向老師傅開出學技“訂單”。該工區(qū)將原有的集體培訓改為“自助式”輔導，既滿足了職工的“口味”，又使職工快速了解、掌握新工藝、新工序，為職工搭建良好的學技平臺。

　　系統(tǒng)優(yōu)化工藝設備。一季度以來，該工區(qū)充分利用每周自檢、月度復檢、抽檢，加強對影響生產的原因和環(huán)節(jié)進行總結分析，整理出生產事故發(fā)生的薄弱點，進一步完善維護保養(yǎng)制度，堅持做好生產系統(tǒng)等重點設備的定期檢查制度，保證機電設備、溜槽、篩板等關鍵設備的正常運行。根據生產實際，及時調整生產工藝，優(yōu)化配洗方案，組織開展產品質量和工藝攻關活動，及時分析產品質量偏差，確保產品質量指標符合工藝技術指標和產品質量要求，為提升“精品”品牌創(chuàng)造良好基礎。