為了提高礦井廢水處理效率，降低生產(chǎn)成本，今年以來，王莊煤礦540生產(chǎn)保障部污水站積極探索，根據(jù)以往經(jīng)驗總結(jié)出一套礦井廢水快速目視檢測法，在實際應(yīng)用中取得了顯著成效。

　　礦井開采過程中會形成廢水，處理后可成為再次用于生產(chǎn)的水礦井復用水。其主要指標是水中的懸浮物(簡稱SS)的含量，由于懸浮物在水中含量的不同，礦井廢水的清澈度也表現(xiàn)不一，凈化處理程序也有所不同。

　　受井下開采工藝及地質(zhì)條件日益復雜的背景下，礦井廢水懸浮物含量頻繁波動，導致檢測過程頻繁，給礦井復用水的質(zhì)量保障帶來了難度。受此影響，王莊煤礦540生產(chǎn)保障部污水站認真總結(jié)礦井廢水中懸浮物含量的變化曲線，結(jié)合處理工藝，分別準備了六個不同懸浮物濃度的實驗瓶作為標準樣本，并進行標注。工作人員每次將礦井廢水采樣回來時，只需要對標準樣本重新?lián)u勻，與采樣進行比對，通過眼睛觀察便可確定采樣廢水的處理辦法，省去了每次對采樣廢水進行化驗的程序，大大提高了檢測效率。

　　此外，對于介于實驗瓶之間的水樣，污水站還創(chuàng)新性地采用稀釋倍數(shù)法，結(jié)合同比例調(diào)整藥品用量的方法，實現(xiàn)藥品的精準控制。

　　采用這種目視快速檢測法，污水站每日處理污水的藥劑用量顯著減少。據(jù)統(tǒng)計，相比之前，處理污水所用兩種藥劑的消耗量分別從1500kg、150kg降至1400kg、100kg，整體藥品消耗量下降了約7%，每日經(jīng)濟效益提升約1100元。不僅為企業(yè)節(jié)約了成本，還減少了藥品的浪費和環(huán)境污染，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。