總經(jīng)理十個(gè)不安全不準(zhǔn)生產(chǎn)

1、沒(méi)有作業(yè)規(guī)程、不按規(guī)程施工的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
2、特殊作業(yè)地點(diǎn)無(wú)措施、有措施不落實(shí)的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
3、采掘工作面無(wú)班長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
4、沒(méi)按規(guī)定配齊瓦檢員專盯員的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隱患不處理，違反“總經(jīng)理令”，有嚴(yán)重違章
行為的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
6、檢測(cè)瓦斯傳感器失靈的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
7、系統(tǒng)不穩(wěn)定，采掘工作面風(fēng)量不足的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
8、采掘工作面瓦斯應(yīng)抽未抽、瓦斯超限的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
9、全煤上山和工作面貫通瓦斯超限的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
10、已停工的工作面不經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收的不準(zhǔn)生產(chǎn)。

總經(jīng)理：王洪木

總 經(jīng) 理 令

為深刻吸取事故教訓(xùn)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,落實(shí)責(zé)任，加大總經(jīng)理命令的執(zhí)行力度，特下發(fā)下列規(guī)定，請(qǐng)各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1、瓦檢員必須執(zhí)行“一炮三檢”，實(shí)行三人連鎖放炮制，放炮期間，瓦檢員與放炮員必須在同一區(qū)域內(nèi)工作，瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)不許放炮。
2、礦井中嚴(yán)禁放明炮、糊炮和明火放炮。
3、各礦采煤面、掘進(jìn)面必須按規(guī)定配齊專職瓦檢員，所有采煤面配齊專職安監(jiān)員及班長(zhǎng)、組長(zhǎng)。嚴(yán)禁出現(xiàn)假檢、漏檢、空班脫崗現(xiàn)象。
4、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁掐風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距工作面不準(zhǔn)超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，必須使用防炮崩風(fēng)筒，長(zhǎng)度不得低于9米；放炮員、班組長(zhǎng)必須配帶并使用便攜。
5、采掘工作面放炮必須使用炮泥、水炮泥，封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。高沼氣礦井、低沼氣礦井高沼氣工作面及全煤上山面必須正向裝藥。
6、監(jiān)測(cè)探頭必須按規(guī)定設(shè)置和懸掛，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、真實(shí)。嚴(yán)禁包蒙探頭和降低顯示值。
7、嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)。嚴(yán)禁不合理串聯(lián)風(fēng)，特殊情況由集團(tuán)公司總工程師審批。
8嚴(yán)禁局扇采煤。嚴(yán)禁一機(jī)供多頭。
9、掘進(jìn)工作面貫通時(shí)，礦主管掘進(jìn)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)區(qū)、井區(qū)有關(guān)人員必須跟班貫通，貫通施工必須在白班進(jìn)行。
10、采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量大于5立方米/分鐘，上隅角瓦斯大于1.2%；掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量大于3立方米/分鐘，必須進(jìn)行瓦斯抽放，每個(gè)瓦斯抽放鉆場(chǎng)鉆孔個(gè)數(shù)不得少于8個(gè)，孔徑不得小于94MM。
上述各項(xiàng)管理規(guī)定，各單位必須認(rèn)真落實(shí)。
1-4項(xiàng)，違反規(guī)定的，每季發(fā)現(xiàn)一條，行政區(qū)長(zhǎng)撤職，系統(tǒng)礦長(zhǎng)警告；累計(jì)發(fā)現(xiàn)兩條，系統(tǒng)礦長(zhǎng)免職，礦長(zhǎng)警告；累計(jì)發(fā)現(xiàn)三條，礦長(zhǎng)免職。監(jiān)察及舉報(bào)人員獎(jiǎng)勵(lì)2000元/次。
5-9項(xiàng)，每發(fā)現(xiàn)一條，系統(tǒng)區(qū)長(zhǎng)撤職，區(qū)長(zhǎng)警告；累計(jì)發(fā)現(xiàn)兩條，區(qū)長(zhǎng)撤職，系統(tǒng)礦長(zhǎng)警告；累計(jì)發(fā)現(xiàn)三條，系統(tǒng)礦長(zhǎng)免職。監(jiān)察及舉報(bào)人員獎(jiǎng)勵(lì)500元/次。
10項(xiàng)，每發(fā)現(xiàn)一次不抽瓦斯超限的，系統(tǒng)礦長(zhǎng)警告；累計(jì)發(fā)現(xiàn)二次不抽瓦斯超限的，系統(tǒng)礦長(zhǎng)免職，總工程師警告；累計(jì)發(fā)現(xiàn)三次不抽瓦斯超限的，總工程師免職。
免職后的干部，一年內(nèi)不得再用。
此令自公布之日起施行。
總經(jīng)理：王洪木
二OO八年三月二十六日

入 井 須 知

1、新工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)考試合格后持證上崗，
2、必須經(jīng)過(guò)規(guī)程學(xué)習(xí)，并掌握工作區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)狀況做到心中有數(shù)。
3、應(yīng)知道水、火、瓦斯、煤塵等事故的危害，并掌握預(yù)防措施及避災(zāi)路線和避災(zāi)方法。
4、入井前要吃飽睡好、嚴(yán)禁飲酒、不帶煙帶火、穿戴標(biāo)準(zhǔn)的工作服（嚴(yán)禁穿戴化纖衣服）、安全帽、礦燈、礦靴、自救器。
5、入井時(shí)自覺(jué)遵守《入井檢身制度》；攜帶鋒利工具及長(zhǎng)工具時(shí)，要套好護(hù)套，用手握實(shí)，切勿伸出車(chē)外防止傷人，運(yùn)送火工品時(shí)，千萬(wàn)不能與上下班人員同時(shí)乘車(chē)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”制度，嚴(yán)禁蹬車(chē)、扒車(chē)和違章乘坐，井下行走人行道。

井下作業(yè)人員入井作業(yè)通用流程

1、 全礦所有井下作業(yè)人員入井前不得飲酒、不穿化纖衣物、不攜帶引火物，睡眠充足，保持精神飽滿、精力充沛的狀態(tài)，參加安全教育、接受工作任務(wù)。
2、 領(lǐng)取礦燈及自救器并檢查是否完好。帶好工具或材料按照安全規(guī)定排隊(duì)乘坐人車(chē)。在井下運(yùn)輸巷道行走時(shí)遵守安全行走規(guī)定，注意各種信號(hào)，隨手關(guān)風(fēng)門(mén)。
3、 進(jìn)入工作面或作業(yè)地點(diǎn)前，先檢查沿途巷道及設(shè)備；進(jìn)入工作面或作業(yè)地點(diǎn)先檢查通風(fēng)、頂板﹙敲幫問(wèn)頂﹚設(shè)備完好等安全狀況后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班；在工作面及作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，遵守作業(yè)規(guī)程及井下各相關(guān)工種操作規(guī)程，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作。特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，在工作面或作業(yè)地點(diǎn)巡回檢查安全質(zhì)量及安全監(jiān)督﹙軌道管線質(zhì)量、通風(fēng)狀況、支護(hù)情況、設(shè)備狀況、人員三違等工作面一切隱患﹚。隱患整改情況及重大隱患要在井下用電話向調(diào)度室匯報(bào)或班中向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4、 小班工作完畢后，在井下現(xiàn)場(chǎng)交接班﹙工作量、當(dāng)班未整改隱患等﹚之后由值班段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)帶隊(duì)集中升井。沿途遵守井下安全行走規(guī)定，在人行道一側(cè)行走、不走軌道中間、注意各種信號(hào)、隨手關(guān)閉風(fēng)門(mén)，沿途嚴(yán)禁扒乘礦車(chē)或坐小皮帶。乘坐人車(chē)升井時(shí)要遵守乘坐安全規(guī)定。
5、 升井排隊(duì)交礦燈、自救器，集中參加收班會(huì)。
“三零”安全生產(chǎn)管理奮斗目標(biāo)
一、安全生產(chǎn)“三零”目標(biāo)
1、工人達(dá)到零違章。
2、班組達(dá)到零隱患。
3、段隊(duì)達(dá)到零事故。
二、安全管理“三零”目標(biāo)
1、培訓(xùn)零死角。
2、安、瓦檢員零缺位。
3、干部零違章指揮。
三、培訓(xùn)工作“三個(gè)天天”
1、全體職工天天自學(xué)。
2、班前培訓(xùn)天天講課。
3、小班班長(zhǎng)天天考問(wèn)。

延伸六七八級(jí)培訓(xùn)
安全培訓(xùn)工作的總體目標(biāo)是：通過(guò)井區(qū)五級(jí)培訓(xùn)、段隊(duì)六級(jí)培訓(xùn)、小班七級(jí)培訓(xùn)、八級(jí)員工個(gè)人自學(xué)的培訓(xùn)形式，實(shí)現(xiàn)我礦從業(yè)人員全員接受培訓(xùn)的格局。
1、井區(qū)段隊(duì)（六級(jí)）培訓(xùn)工作中心抓物態(tài)：段隊(duì)培訓(xùn)為我礦延伸培訓(xùn)的中心。首先要求段隊(duì)長(zhǎng)加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，重點(diǎn)掌握領(lǐng)會(huì)上一級(jí)工作要求、本井區(qū)工作場(chǎng)所生產(chǎn)環(huán)境、工作區(qū)域內(nèi)安全工作重點(diǎn)，熟知規(guī)程及本段各工種“必知必會(huì)”知識(shí)，負(fù)責(zé)本段隊(duì)各班工人對(duì)安全知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和考問(wèn)，現(xiàn)場(chǎng)講授安全生產(chǎn)知識(shí)，帶頭并監(jiān)督全段員工兌規(guī)作業(yè)，做到段隊(duì)“零事故”。
2、井區(qū)小班（七級(jí)）培訓(xùn)工作中心抓環(huán)境：要求小班班長(zhǎng)在認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位“必知必會(huì)”知識(shí)的同時(shí)，組織督促全班員工入井前學(xué)習(xí)本崗位專業(yè)知識(shí)和一通三防等相關(guān)知識(shí)，作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)（包括頂板、瓦斯、煤塵等），帶領(lǐng)全班兌規(guī)作業(yè)，堅(jiān)決做到“零隱患”。
3、員工個(gè)人（八級(jí)）培訓(xùn)工作中心抓人因：在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位及相關(guān)專業(yè)知識(shí)，做到“班前共同學(xué)、班后自己學(xué)”，增強(qiáng)處理危險(xiǎn)情況和自我保護(hù)能力，不違章，不冒險(xiǎn)，不心存僥幸。作業(yè)時(shí)相互監(jiān)督、相互提醒，遇到特殊構(gòu)造絕不蠻干，真正把所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中去，減少零打碎敲事故的發(fā)生，時(shí)時(shí)做到“零違章”。

安全生產(chǎn)常識(shí)

1、在井下巷道中行走時(shí)注意事項(xiàng)？
答：要走人行道，不在軌道中間行走，不隨意橫穿電機(jī)車(chē)軌道、絞車(chē)道，攜帶長(zhǎng)件工具時(shí)，要注意避免碰傷他人和觸及架空線，當(dāng)車(chē)輛接近時(shí)要立即進(jìn)入躲避硐室暫避。
2、井下怎樣預(yù)防煤塵積聚？
答：煤層注水，濕式打眼，使用水炮泥，噴霧，灑水，沖洗巷幫。
3、煤礦工人安全生產(chǎn)主要權(quán)利有哪些？
答：1）有批評(píng)、檢舉、控告的權(quán)利。 2）有拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)的權(quán)利。 3）在發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場(chǎng)的權(quán)利。
4）有安全教育培訓(xùn)權(quán)利。
4、煤礦工人安全生產(chǎn)主要義務(wù)是什么？
答：1）有遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度的義務(wù)。 2）有愛(ài)護(hù)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù)。 3）有及時(shí)報(bào)告和處理險(xiǎn)情，參加搶險(xiǎn)救災(zāi)的義務(wù)。 4）有接受煤礦安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的義務(wù)。
5、井下作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)注意哪些事項(xiàng)？
答：要有自我保護(hù)意識(shí)，作業(yè)前要認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等，對(duì)危及自身及他人的不安全隱患及時(shí)處理掉，再進(jìn)行作業(yè)。
6、自救器的用途是什么？
答：其主要用途是，在井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出或二氧化碳突出事故時(shí)，供井下人員佩戴脫險(xiǎn)，免于中毒或窒息死亡。
7、怎樣正確佩戴過(guò)濾式自救器？
答：1）取下自救器。 2）打開(kāi)自救器的上部外殼。 3）從下部外殼中取出自救器。 4）戴好口具。 5）戴上鼻夾。 6）戴好頭帶。
8、怎樣預(yù)防瓦斯事故發(fā)生？
答：防止瓦斯積聚和出現(xiàn)火源。
9、井下發(fā)生事故后，在避災(zāi)過(guò)程中，應(yīng)注意什么？
答：要保持鎮(zhèn)靜，沉著應(yīng)對(duì)，不要驚慌，不要亂喊亂跑，要遵守紀(jì)律，聽(tīng)從指揮，決不可單獨(dú)行動(dòng)。
10、緊急避災(zāi)撤離事故現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要注意什么？
答：要迎著風(fēng)流，向進(jìn)風(fēng)井口撤離，并沿途留下標(biāo)記。
11、井下工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1％時(shí)怎么辦？達(dá)到1.5％時(shí)怎么辦？
答：達(dá)到1％時(shí)，停止煤電鉆打眼。達(dá)到1.5％時(shí)，停止工作，切斷電源、撤出人員，進(jìn)行處理。
12、斜井串車(chē)提升有什么規(guī)定？
答：嚴(yán)禁蹬鉤工跟車(chē)蹬鉤，巷道內(nèi)行車(chē)不行人，堅(jiān)持使用路燈開(kāi)閉制。
13、井下電氣設(shè)備操作有什么規(guī)定？
答：應(yīng)由機(jī)電專業(yè)人員進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非機(jī)電人員操作。
14、電氣設(shè)備過(guò)負(fù)荷有什么害處？
答：容易造成設(shè)備燒毀，電纜著火，容易引起瓦斯煤塵事故和重大火災(zāi)。
15、進(jìn)入掘進(jìn)工作面時(shí)應(yīng)做到什么？
答：檢查風(fēng)筒距工作面的距離是否空頂，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，檢查工作面瓦斯。
16、采煤工作面作業(yè)人員必須掌握哪些安全知識(shí)？
答：1）通往采面的上、下巷路線。2）牢記本工種的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。 3）本工作面的避災(zāi)路線圖。
17、怎樣敲幫問(wèn)頂？
答：用鎬或鋼釬等工具敲擊工作面已暴露而未加管理的巖（煤）體，使其發(fā)出回音來(lái)探明巖（煤）體內(nèi)部是否松動(dòng)，斷裂或離層。
18、為什么通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)要隨手關(guān)好風(fēng)門(mén)？
答：通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，要立即隨手關(guān)好，不能將兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)，以免造成風(fēng)流短路，造成瓦斯積聚。
19、乘座人車(chē)時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？
答：1）人車(chē)停穩(wěn)前不準(zhǔn)搶上搶下，要按順序上下車(chē)，掛好防護(hù)鏈。 2）人車(chē)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁往外探頭或?qū)⑸眢w其它部位露出車(chē)外，嚴(yán)禁扒跳車(chē)。 3）嚴(yán)禁蹬兩車(chē)連接處或車(chē)頭處，嚴(yán)禁把火藥，電管，長(zhǎng)件物品帶入車(chē)內(nèi)。
20、井下避災(zāi)自救應(yīng)遵守哪五條原則？
答：滅災(zāi)：將事故消滅在初始階段。
　　護(hù)己：用器材保護(hù)自己。
　　撤離：用最快的速度撤離災(zāi)區(qū)。
　　躲避：躲避到硐室待援。
　　報(bào)告：上報(bào)災(zāi)情。
21、瓦斯、煤塵爆炸事故如何避災(zāi)自救？
答：1）位于上風(fēng)側(cè)人員，迎著風(fēng)流撤退。 2）位于下風(fēng)側(cè)人員，戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，頭要盡量低，快速逃到新鮮風(fēng)流區(qū)和地面。遇有沖擊波及火焰襲來(lái)時(shí)，應(yīng)屏住呼吸，背向沖擊波俯臥在地板上或水溝內(nèi)。
22、下井為什么要圍毛巾？
答：便于擦汗，創(chuàng)傷急用，避災(zāi)急用，可用于止血，包扎，遇有毒氣時(shí)，浸濕捂住口鼻用。
23、井下睡覺(jué)的危害是什么？
答：一是不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，醒后短時(shí)間內(nèi)大腦容易反應(yīng)遲鈍和錯(cuò)亂。
二是因井下空氣潮濕，易使身體受潮氣侵蝕而得病，井下睡覺(jué)是違規(guī)行為。
24、礦井水災(zāi)事故如何避災(zāi)自救？
答：戴好自救器，人往高處走，快速進(jìn)入上水平和出井，來(lái)不及逃離時(shí)，抓住頂梁，貼在頂板，等待救援。
25、頂板事故如何避災(zāi)自救？
答：冒頂遇險(xiǎn)時(shí)要靠煤幫，巖壁貼身站立或到木垛處避災(zāi)。
冒頂遇險(xiǎn)后要立即發(fā)出呼救信號(hào)。
26、什么是礦工自救？
答：就是當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)變時(shí)，在災(zāi)區(qū)或受災(zāi)變影響的區(qū)域的每個(gè)工作人員進(jìn)行避災(zāi)和保護(hù)自己的行為。
27、什么是礦工互救？
答：就是在有效地進(jìn)行自救的前題下，沒(méi)有受傷的礦工妥善地救護(hù)災(zāi)區(qū)受傷人員的行為。
28、礦工急救必須遵守的“三先三后”原則是什么？
答：1）對(duì)窒息或心跳呼吸剛停止不久的傷員，必須先復(fù)蘇，后搬運(yùn)。 2）對(duì)出血的傷員，必須先止血，后搬運(yùn)。 3）對(duì)骨折的傷員，必須先固定，后搬運(yùn)。
29、如遇水災(zāi)來(lái)不及撤離險(xiǎn)區(qū)時(shí)如何避災(zāi)自救？
答：應(yīng)有組織地沿著預(yù)定的避災(zāi)路線，迅速撤至上一水平，實(shí)在來(lái)不及撤至上一水平時(shí)，應(yīng)選擇一個(gè)獨(dú)頭上山暫避待救。躲在獨(dú)頭上山的人員，要保持冷靜，靜臥休息，減少體力和氧氣的消耗，可輪流值班，觀察水情變化和向外發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
30、井下火災(zāi)事故如何避災(zāi)自救？
答：1）查清火災(zāi)地點(diǎn)。 2）位于上風(fēng)側(cè)者，戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，迎著風(fēng)流快速撤退。 3）位于下風(fēng)側(cè)者，戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，沿最近風(fēng)量最小的避災(zāi)路線躬身快速逃離災(zāi)區(qū)。
31、七項(xiàng)申報(bào)制度內(nèi)容有哪些？
答：1）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。2）瓦斯排放。3）掘進(jìn)貫通。4）采面回收。5）新面開(kāi)工。
6）井下風(fēng)電焊。7）地面下大型設(shè)備和材料、施工特殊工程，要有針對(duì)性措施，由機(jī)電、安全副總審批，在調(diào)度會(huì)上提前申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行生產(chǎn)。
32、十二項(xiàng)追查制度內(nèi)容有哪些？
答：1）無(wú)計(jì)劃停電追查制度。2）停風(fēng)機(jī)追查制度。3）瓦斯超限追查制度。4）超前回收追查制度。5）瓦斯誤報(bào)追查制度。6）燒毀電機(jī)追查制度。7）停產(chǎn)整頓追查制度。8）誤透追查制度。9）對(duì)“三違”嚴(yán)格追查制度。10）在用巷道或采掘面出現(xiàn)冒頂事故的嚴(yán)格追查制度。11）斜井人車(chē)保護(hù)失效追查制度。12）機(jī)電保護(hù)失效追查制度。
33、“三零”安全目標(biāo)管理的內(nèi)容有哪些？
答：1）小班崗位個(gè)人做到零違章操作；小班班中做到零隱患作業(yè)；小班段隊(duì)做到零事故生產(chǎn)。 2）安全培訓(xùn)做到零死角；安（瓦）檢員配備做到零缺位；各級(jí)干部做到零違章指揮生產(chǎn)。
34、三個(gè)天天制具體內(nèi)容是什么？
答：職工個(gè)人天天班后自學(xué)“必知必會(huì)”卡片內(nèi)容；井區(qū)段隊(duì)天天上好班前大課；小班班組長(zhǎng)天天對(duì)員工考問(wèn)輔導(dǎo)。
35、根據(jù)《勞動(dòng)法》，在哪些情況下，用人單位不得辭退職工？
答：勞動(dòng)者有下列情形之一的，用人單位不得辭退職工;
　　1）患職業(yè)病或者因公負(fù)傷，并被確認(rèn)喪失或者部分喪失勞動(dòng)能力的;
　　2）患病或者負(fù)傷，在規(guī)定的醫(yī)療期內(nèi)的;
　　3）女職工在孕期、產(chǎn)期或者哺乳期內(nèi)的;
　　4）法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他情形。

36、入井前的注意事項(xiàng)是什么？
答：1）每個(gè)人在入井前，一定要睡足、吃飽、休息好。2）入井前絕對(duì)不許喝酒。3）嚴(yán)禁攜帶引火物品入井，如香煙、火柴、打火機(jī)等。4）入井前要穿好工作服、膠靴，脖子上圍條毛巾。5）每一入井人員必須要戴安全帽和礦燈，并且隨身攜帶好自救器。
37、井下安全行走應(yīng)該注意什么？
答：1）在井下各種運(yùn)輸巷道行走時(shí)，不能走軌道中間，要走人行道一側(cè)。 2）通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，要隨手關(guān)好，不能把兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)，以免打亂風(fēng)流，造成漏風(fēng)和瓦斯積聚引起事故。
38、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是什么？
答：為井下作業(yè)人員提供足夠的新鮮空氣。把井下有害氣體及礦塵稀釋到安全濃度以下并排出礦井。保證井下有適宜的氣候條件（溫度、濕度與風(fēng)速）以利于工人勞動(dòng)和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
39、巷道片幫、冒頂?shù)恼髡字饕心男?BR>答：巖石有新產(chǎn)生的裂隙或斷裂，用長(zhǎng)把工具撞擊時(shí)，發(fā)現(xiàn)沉悶的咚咚聲；巖石發(fā)出清脆的斷裂聲；有小塊巖石掉落，煤巷里出現(xiàn)碎煤從支架上方頂板處落下。
40、什么叫采煤工作面初次放頂？
答：一般情況下，工作面自開(kāi)切眼回采推進(jìn)到離開(kāi)切眼8~25m時(shí)，直接頂開(kāi)始垮落。這種回采以來(lái)直接頂?shù)谝淮未竺娣e垮落的現(xiàn)象叫做工作面初次放頂。
41、采煤工作面事故多發(fā)區(qū)主要有哪些？
答：采煤工作面事故多發(fā)區(qū)主要有上下安全出口、上下端頭、煤壁區(qū)和回柱放頂區(qū)。
42、工作面上下出口發(fā)生冒頂事故的主要原因是什么？
答：工作面上下出口發(fā)生冒頂事故的主要原因有兩個(gè)方面：1）受工作面超前壓力影響；2）超前替換棚造成已經(jīng)破碎的頂板更加破碎。
43、工作面回柱放頂區(qū)冒頂?shù)闹饕蚴鞘裁矗?BR>答：工作面回柱放頂區(qū)冒頂?shù)闹饕蚴牵?BR>1）在放頂區(qū)內(nèi)，因頂板切割而形成的大塊游離巖塊在回柱時(shí)失穩(wěn)旋轉(zhuǎn)推倒采場(chǎng)支架；
2）在金屬網(wǎng)假頂下回柱時(shí)，如網(wǎng)上有大塊巖石，會(huì)發(fā)生巖塊失穩(wěn)推倒支架。
44、炮泥的作用是什么？
答：炮泥是裝藥時(shí)用來(lái)封實(shí)炮眼口的，其作用在于增加眼內(nèi)炸藥爆炸時(shí)眼口抵抗力，防止炮眼內(nèi)炸藥爆炸時(shí)形成的高壓氣體從眼口噴泄出來(lái)，從而達(dá)到理想的爆破效果和實(shí)現(xiàn)安全爆破。
45、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中氧氣和二氧化碳的濃度有什么規(guī)定？
答：據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不得超過(guò)0.5%。
46、采掘工作面和機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過(guò)多少攝氏度？
答：據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，生產(chǎn)礦井采、掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26℃，機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過(guò)30℃。
47、礦井瓦斯爆炸的條件是什么？
答：礦井瓦斯爆炸的必要條件：一是瓦斯?jié)舛龋浯问屈c(diǎn)火源，第三是足夠的氧氣。 瓦斯?jié)舛仍?%—16%范圍內(nèi)遇火則發(fā)生爆炸； 瓦斯的點(diǎn)燃溫度為650℃-750℃；當(dāng)井下空氣中氧氣含量低于12%時(shí)，則瓦斯遇火也不發(fā)生爆炸。
48、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸后怎樣自救？
答：迅速背向空氣震動(dòng)的方向，臉向下臥倒，頭要盡量低些，用濕毛巾捂住口鼻，用衣服等掩蓋住身體，盡量減少肉體外露。在爆炸的一瞬間，要盡可能屏住呼吸，防止吸入大量的高溫有害氣體。同時(shí)，按照操作方法迅速戴好自救器沿避災(zāi)路線盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，如巷道破壞嚴(yán)重，又不知撤退路線的情況下，就要設(shè)法到較安全的地方暫時(shí)躲避，安靜，耐心的等待救護(hù)。躲避的地方要頂板堅(jiān)固，沒(méi)有有害氣體和水患，并且要時(shí)時(shí)注意附近情況的變化。發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí)，就要轉(zhuǎn)換地方。避災(zāi)中，要沉著冷靜，遵守紀(jì)律，聽(tīng)從指揮。
49、煤與瓦斯突出無(wú)聲預(yù)兆有哪些？
答：1）煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟、由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等。2）工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉渣、煤塊壓出等。3）瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。
50、煤與瓦斯突出有聲預(yù)兆有哪些？
答：煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。
51、一般來(lái)說(shuō)，煤塵爆炸的上限和下限濃度各為多少？爆炸力最強(qiáng)的濃度為多少？
答：煤塵爆炸的下限濃度為30~50ｇ/m3，上限濃度為1000～2000ｇ/m3，其中爆炸力最強(qiáng)的濃度為300～400ｇ/m3。
52、掘進(jìn)打眼的防塵有哪三種？
答：掘進(jìn)打眼的防塵有以下三種：1)風(fēng)鉆濕式鑿巖；2）干式鑿巖捕塵；3）濕式電鉆鑿巖。
53、個(gè)體防塵的主要措施是什么？
答：佩戴防塵口罩。
54、礦井火災(zāi)的危害是什么？
答：1）井下發(fā)生火災(zāi)后，產(chǎn)生大量的有害氣體。2）引起瓦斯、煤塵爆炸。3）產(chǎn)生火風(fēng)壓。4)產(chǎn)生再生火源。
55、外因火災(zāi)的形成條件有哪些？
答：1）一定數(shù)量的可燃物質(zhì)；2）有足夠數(shù)量的氧氣；3）火源具有一定的溫度和足夠的能量。
56、發(fā)生外因火災(zāi)的原因有哪些？
答：1）出現(xiàn)明火2）不安全的放炮方法3）機(jī)械摩擦、撞擊、輸送帶打滑、切割?yuàn)A矸或頂板冒落產(chǎn)生火花；4）電器設(shè)備損壞，電流短路或漏電；5）瓦斯煤塵爆炸，產(chǎn)生再生火源。
57、如何預(yù)防外因火災(zāi)？
答：1）預(yù)防明火；2）井下硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油或變壓器油；3）預(yù)防放炮引火；4）預(yù)防電器引火；5）預(yù)防摩擦撞擊火花。33、預(yù)防自燃火災(zāi)的方法有哪些？
答：預(yù)防自燃火災(zāi)的方法有預(yù)防灌漿、注灑阻化劑、均壓通風(fēng)和注入惰性氣體等。
58、井下常用的滅火方法有幾種？
答：（1）直接滅火法；2）隔絕滅火法；3）綜合滅火法。
59、自燃發(fā)火的征兆有哪些？
答：1）巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁出“汗”； 2）出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤焦油味、煤油味等；
3）人體不適，如頭痛、悶熱等；4）火區(qū)流出的空氣和水溫度增高。
60、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)如何避災(zāi)自救？
答：首先要查清火災(zāi)地點(diǎn)。位于上風(fēng)側(cè)者，戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，迎著風(fēng)流快速撤離。盡量避開(kāi)可能產(chǎn)生的火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)所帶來(lái)的危害；位于下風(fēng)側(cè)者，戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，沿最近、風(fēng)量最小的避災(zāi)路線躬身快速逃離災(zāi)區(qū)。
61、井下急救的注意事項(xiàng)是什么？
答：對(duì)窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳、呼吸剛停止不久的傷員，必須先復(fù)蘇，后搬運(yùn)；對(duì)出血的傷員，必須先止血，后搬運(yùn)；對(duì)骨折的傷員必須先固定，后搬運(yùn)。
62、現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)傷急救技術(shù)包括哪些？
答：包括人工呼吸、心臟復(fù)蘇、止血、創(chuàng)傷包扎、骨折臨時(shí)固定和傷員搬運(yùn)。
63、常用的人工呼吸有幾種？
答：（1）口對(duì)口呼吸法（2）仰臥壓胸法（3）俯臥壓背法
64、對(duì)骨折人員如何進(jìn)行急救？
答：對(duì)骨折者，首先用毛巾或衣服作襯墊，然后就地取用木棍、木板、竹芭片等材料做成臨時(shí)夾板，將受傷的肢體固定后，抬送醫(yī)院。對(duì)受擠壓的肢體、不得按摩、熱敷或綁電纜皮，以免加重傷情。
65、如何對(duì)觸電人員進(jìn)行急救？
答：1）立即切斷電源 2）人工呼吸 3）胸外心臟按壓 4）強(qiáng)心藥的使用 5）傷口的處理。6）局部電擊傷。
66、怎樣預(yù)防塵肺?。?BR>答：濕式鑿巖，使用水炮泥，噴霧灑水，凈化風(fēng)流，佩戴防塵口罩。
67、井下避災(zāi)的基本原則是什么？
答：1）積極搶救，力爭(zhēng)將事故消滅在初期階段或控制在最小范圍，最大限度的減少損失。
　　2）安全撤離，當(dāng)無(wú)法搶救事故時(shí)，井下礦工應(yīng)設(shè)法安全撤離。
3）妥善避難，當(dāng)無(wú)法撤離時(shí)，遇險(xiǎn)人員應(yīng)在災(zāi)區(qū)內(nèi)努力改善生存條件，等待救援。
68、井下發(fā)生透水事故時(shí)，井下人員應(yīng)按什么方向撤出災(zāi)區(qū)？
答：往高處走，沿著上山方向迅速進(jìn)入上一個(gè)水平，并沿預(yù)定的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。
69、透水前的預(yù)兆有哪些？
答：1）煤壁（或巷道壁）“掛紅”； 2）煤壁（或巷道壁）“掛汗”； 3）巷道空氣變冷； 4）煤層發(fā)潮、變暗；5）巷道產(chǎn)生霧氣；6）頂板來(lái)壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水；7）有“嘶嘶”的水叫聲；　8）有臭味。
70、發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，應(yīng)怎樣撤離？
答：應(yīng)以最快的速度佩戴好自救器，然后迎著新鮮風(fēng)流方向、迅速向井口撤離。

七臺(tái)河分公司安全檢查重大隱患標(biāo)準(zhǔn)

一、采煤系統(tǒng)
重大隱患
1、采面初次放頂懸頂面積超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)不采取放頂措施，正?；夭蓱翼斪呦?米，傾斜長(zhǎng)度20米，切頂線不采取特殊支護(hù)措施。
2、采煤工作面過(guò)斷層，破碎帶，舊巷，老空無(wú)措施或不落實(shí)措施。
3、采煤工作面兩口，兩巷失修嚴(yán)重，行人不暢通（斷面小于設(shè)計(jì)20%），發(fā)生冒頂，片幫危險(xiǎn)情況不及時(shí)進(jìn)行處理。
4、煤層傾角15?以上，機(jī)組，溜子沒(méi)有防跑，防滑措施。溜子尾部沒(méi)有戧壓支柱。煤層傾角25度以上，采煤工作面無(wú)“三防”措施或不落實(shí)。
5、采煤工作面倒柱、缺柱、失效柱（包括留底煤不穿柱鞋）超過(guò)50棵。上下巷共超前支柱不足和上下端頭加強(qiáng)柱不全，采煤工作面空頂作業(yè)5米，超前回收及滯后支護(hù)，采面（10米范圍內(nèi)）支柱迎山不當(dāng)，光頭柱超30棵兩端頭特殊支護(hù)措施不落實(shí)。
6、泵站壓力低于15mpa或壓力表失靈。不使用合理配比的乳化液，支柱初撐力不夠。
7、回采工作面不按規(guī)程放炮，裝藥不用炮泥，不使用電管兜，放炮線長(zhǎng)度小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
8、非正規(guī)采煤未經(jīng)局總工程師批準(zhǔn)，施工條帶上山（全煤）寬度大于3米。
9、采煤下巷無(wú)人行道累計(jì)長(zhǎng)度達(dá)20米以上。采面煤柱尺寸不夠，通風(fēng)行人小川尺寸小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10、托偽開(kāi)采工作面支護(hù)措施不可靠，不落實(shí)。
特別重大隱患
1、煤工作面發(fā)生一次推倒壓垮切頂柱一排15組的冒頂事故，缺柱超過(guò)總數(shù)的10%以上。
2、采煤工作面局部懸頂200平方以上不采取特殊支護(hù)措施。
3、采煤工作面傾角25度以上，機(jī)組溜子無(wú)防滑、防跑措施或不落實(shí)。
4、風(fēng)機(jī)采煤，采煤工作面只有一個(gè)出口，采煤上巷不能行人，前進(jìn)式采煤未經(jīng)局總工程師批準(zhǔn)。
5、工作面明火放炮，動(dòng)力放炮或放糊炮。
二、掘進(jìn)系統(tǒng)
重大隱患
1、過(guò)斷層、見(jiàn)煤點(diǎn)、破碎帶斜交或走向3米無(wú)特殊支護(hù)或支護(hù)不可靠。
2、上、下山作業(yè)平巷存車(chē)點(diǎn)無(wú)防跑裝置或不可靠，耙斗機(jī)缺道卡、護(hù)攔、支腿，小型絞車(chē)無(wú)四壓兩戧和地錨或不可靠。
3、上、下山40米之內(nèi)必須設(shè)躲避硐室，小斷面超前掘進(jìn)超過(guò)3米無(wú)支護(hù)。
4、上山坡度在17%0以上反向拉車(chē)滑輪無(wú)雙向固定或不可靠。
5、工作面50米內(nèi)錨桿失效10棵以上，巷道錨桿失效50棵以上，掘進(jìn)巷道迎頭不使用前探剎桿（梁），巷道迎頭沒(méi)使用兩棵以上臨時(shí)支護(hù)，巷道嚴(yán)重失修或無(wú)支護(hù)5米以上。
6、施工巷道使用半截夾板，少上螺絲三付以上。
7、干打眼，消塵措施不可靠。
8、放炮線長(zhǎng)度低于《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，明火放炮，動(dòng)力線放炮，放炮器失爆，火工品管理混亂、殘炮處理不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不使用火藥、電管兜。
9、不使用防炮崩風(fēng)筒或放炮掐風(fēng)筒。
特別重大隱患
1、探放水無(wú)措施或措施不落實(shí)。
2、全煤上山使用煤電鉆打眼。
3、巷道貫通、預(yù)透無(wú)措施或措施不可靠、不落實(shí)。
4、冒頂長(zhǎng)度3米以上，冒高是巷道中高一倍以上的。
5、遇特殊地質(zhì)構(gòu)造沒(méi)有針對(duì)性補(bǔ)充措施或不落實(shí)的。
三、機(jī)電系統(tǒng)
重大隱患
1、井下電器設(shè)備失爆1臺(tái)以上（含36v以上小型電器）。
2、漏電、無(wú)漏電保護(hù)或檢漏不投、假投、失效、無(wú)試驗(yàn)記錄或不合格。
3、帶電作業(yè)（含帶電搬遷），高壓操作無(wú)絕緣工具。各類司機(jī)無(wú)證上崗。
4、井下電纜不合理接頭2個(gè)，工作面電纜有不合理接頭，電纜與風(fēng)筒混掛。
5、接地保護(hù)不設(shè)或不合格，煤電鉆、照明、信號(hào)不使用專用綜?；虮Ｗo(hù)失效。
6、提升絞車(chē)、壓風(fēng)機(jī)、高防保護(hù)開(kāi)關(guān)不全或失效。變壓器無(wú)排氣孔、溫度計(jì)。開(kāi)關(guān)掛籠頭，整定值不合理，甩保護(hù)。
7、移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)、充電機(jī)設(shè)在回風(fēng)流中，無(wú)瓦斯斷電報(bào)警裝置。
8、無(wú)風(fēng)電閉鎖或不合格。
9、液壓聯(lián)軸節(jié)不使用易熔塞，機(jī)械傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩（含小絞車(chē)無(wú)護(hù)板）。
10、機(jī)房、機(jī)電峒室無(wú)滅火器材或不合格。移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)、柴油機(jī)車(chē)無(wú)滅火器或不合格。
11、井上、下供電沒(méi)分開(kāi)，井下供電變壓器中性點(diǎn)接地。
12、采掘機(jī)截割部離合器失效。
特別重大隱患
1、明火操作或工作面電纜有明頭。
2、工作面設(shè)備失爆1臺(tái)。
3、提人絞車(chē)保護(hù)不全或失效，不使用動(dòng)力制動(dòng)，立井不使用低頻制動(dòng)。制動(dòng)系統(tǒng)不可靠。
4、采區(qū)、采掘工作面無(wú)供電設(shè)計(jì)開(kāi)工。
5、移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)保護(hù)不全或失效，無(wú)司機(jī)看管未經(jīng)培訓(xùn)上崗。
四、運(yùn)輸系統(tǒng)
重大隱患
1、人車(chē)信號(hào)不可靠，不按規(guī)定做各種試驗(yàn)。運(yùn)行時(shí)平道閉鎖沒(méi)打開(kāi)或超員。
2、小礦車(chē)聯(lián)接裝置不合格10%以上（一次檢查臺(tái)數(shù)）。
3、無(wú)棚、無(wú)鈴（笛）、照明不符合要求、或閘失效。
4、提升絞車(chē)大繩磨損、斷絲超限，勾頭無(wú)雞心鐵，插接長(zhǎng)度不夠，不按規(guī)定做試驗(yàn)。
5、小絞車(chē)聲光信號(hào)，四壓兩戧不全，大繩系扣，反向拉車(chē)沒(méi)有反拉器或不合格，缺少固定繩卡子或失效。
6、絞車(chē)道（井口門(mén)，有提升任務(wù)的片盤(pán)口，有作業(yè)的下山）無(wú)防跑車(chē)裝置、無(wú)路燈開(kāi)閉制或不合格。
7、行車(chē)片盤(pán)無(wú)信號(hào)硐室或打點(diǎn)器不入硐室。
8、架線高度達(dá)不到《規(guī)程》規(guī)定，絕緣子不設(shè)或失效，架線末端不設(shè)軌道絕緣或失效，主運(yùn)巷行車(chē)主要岔口無(wú)閉鎖信號(hào)。
9、提升絞車(chē)不帶電下放（含調(diào)度絞車(chē)無(wú)可逆開(kāi)關(guān)）。
10、絞車(chē)道、主運(yùn)道使用半截夾板、缺螺絲3付以上。井下使用11Kg以下輕軌。
11、鋼帶機(jī)皮帶破損面積超過(guò)0.5m3。
特別重大隱患
1、斜井人車(chē)閘失效。
2、立井罐門(mén)、罐簾、罐內(nèi)、外阻車(chē)器搖臺(tái)不齊全、不可靠，五閉鎖不齊全、不可靠。
3、鋼帶機(jī)保護(hù)不全或不可靠。
4、重點(diǎn)面蓄電池機(jī)車(chē)無(wú)瓦斯報(bào)警斷電裝置。
5、扒車(chē)、蹬車(chē)、跳車(chē)、坐火箭、人車(chē)掉道、放飛車(chē)。
五、通風(fēng)系統(tǒng)
重大隱患
1、通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不穩(wěn)定、不可靠，礦井通風(fēng)能力不足。
2、串聯(lián)風(fēng)無(wú)措施或措施不落實(shí)，風(fēng)門(mén)無(wú)聯(lián)鎖，無(wú)計(jì)劃停風(fēng)機(jī)、停風(fēng)不撤人，拖欠通風(fēng)設(shè)施，永久設(shè)施臨時(shí)設(shè)。
3、擴(kuò)散風(fēng)（獨(dú)頭超5m），老塘風(fēng)（采止線回風(fēng)、老塘入回風(fēng)），負(fù)破積水封斷面1/3以上，掘進(jìn)工作面存貨封斷面1/3以上。
4、掘進(jìn)開(kāi)門(mén)不設(shè)局扇，開(kāi)門(mén)10m內(nèi)不使用防炮崩彎頭風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距工作面大于10m，風(fēng)量小于設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)防炮崩風(fēng)筒或長(zhǎng)度小于9m，局扇無(wú)消音器、防護(hù)罩或失效。
5、瓦斯超限，瓦斯積聚，瓦檢員數(shù)量不足，空班、漏檢、假檢、瓦檢員不會(huì)檢查瓦斯和二氧化碳。
6、積塵厚5mm面積2m?以上，運(yùn)煤道轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)口無(wú)噴霧，采掘機(jī)無(wú)內(nèi)外噴霧，采掘面無(wú)凈化通風(fēng)，地面靜壓水池容水體積不符合規(guī)定，不能保證防塵管路有水。
7、全煤上山及半煤上山無(wú)專職瓦檢員、無(wú)探頭、便攜、防炮崩風(fēng)筒或開(kāi)門(mén)無(wú)防炮崩彎頭，防炮崩風(fēng)筒出口無(wú)特殊固定措施，無(wú)兩雙兩自動(dòng)或不作定期轉(zhuǎn)換試驗(yàn)的。
8、監(jiān)測(cè)探頭位置、數(shù)量、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)不符合教程規(guī)定，顯示誤差大于+0.1%，高瓦斯礦井采煤上隅角不設(shè)監(jiān)測(cè)探頭。
9、入井干部（包括班、段長(zhǎng)）放炮員、電鉗工、水泵工、煤倉(cāng)工及重點(diǎn)瓦斯區(qū)域的采煤機(jī)司機(jī)、壓風(fēng)工、絞車(chē)工不帶便攜，機(jī)車(chē)及采掘機(jī)無(wú)車(chē)載斷電儀，入井工人累計(jì)超3人不隨身攜帶自救器。
10、瓦斯抽放不符合規(guī)程及公司規(guī)定要求，突出煤層防突措施不落實(shí)。
特別重大隱患
1、重點(diǎn)面串聯(lián)通風(fēng)，局扇循環(huán)。
2、瓦斯超限作業(yè)，無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。
3、理研不能檢查瓦斯。
4、嚴(yán)重積塵厚度10mm，連續(xù)長(zhǎng)度10m以上。
5、井下帶煙、帶火、吸煙或有煙頭。
6、支風(fēng)門(mén)。
7、采掘面瓦斯絕對(duì)涌出量超5m3/min、3m3/min不進(jìn)行抽放造成瓦斯超限的。
六、安全培訓(xùn)
重大隱患
1、礦（廠）、井區(qū)（車(chē)間）無(wú)安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，無(wú)負(fù)責(zé)人主抓；無(wú)管理、考核、獎(jiǎng)罰制度；無(wú)年度培訓(xùn)計(jì)劃、教材、檔案、臺(tái)帳、試卷、場(chǎng)所。
2、國(guó)家二、三級(jí)調(diào)學(xué)培（復(fù)）訓(xùn)不到位2人以上；考核不合格不得證、替學(xué)代考者及培訓(xùn)期間嚴(yán)重違紀(jì)；臺(tái)帳管理分類不清。
3、礦（廠）、井區(qū)（車(chē)間）四級(jí)全員培訓(xùn)，新工人培訓(xùn)達(dá)不到100%；未按規(guī)定實(shí)際脫產(chǎn)培訓(xùn)；新工人不簽定師徒合同；未實(shí)現(xiàn)一人一檔管理。
4、四級(jí)培（復(fù)）訓(xùn)、新工人培訓(xùn)、井區(qū)季度考試卷無(wú)瓦斯突出預(yù)防、瓦斯管理、自救器使用、重大災(zāi)害生存避災(zāi)等知識(shí)；試卷內(nèi)容不管用。
5、礦、井區(qū)班前大課無(wú)針對(duì)性隱患問(wèn)題，無(wú)整改責(zé)任人、整改時(shí)間，輔導(dǎo)的每日一題與隱患問(wèn)題整改無(wú)關(guān)不實(shí)用；工種卡片內(nèi)容不管用2題以上。
6、井區(qū)（車(chē)間）安全知識(shí)、“必知必會(huì)”培訓(xùn)每周少于兩題，時(shí)效性差，無(wú)考核記錄；現(xiàn)場(chǎng)考問(wèn)“必知必會(huì)”不合格累計(jì)2人以上；核對(duì)檔案、試卷未培訓(xùn)2人以上。
7、特種作業(yè)人員、入井從業(yè)人員累計(jì)2人以上未持證（卡）上崗；未實(shí)行培訓(xùn)報(bào)告?zhèn)浒钢贫龋吭履┥蠄?bào)一次，由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字生效）。
8、三、四級(jí)培訓(xùn)中心無(wú)教學(xué)管理制度；教學(xué)設(shè)施、設(shè)備發(fā)生轉(zhuǎn)讓、借調(diào)未經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)合審批，缺失一臺(tái)套以上。
9、未按規(guī)定時(shí)間上報(bào)各類培訓(xùn)報(bào)表，影響公司匯總上報(bào)。
特別重大隱患
1、利用班前教育代替四級(jí)全員脫產(chǎn)培訓(xùn)。
2、安全培訓(xùn)有死角，未實(shí)行培訓(xùn)定期報(bào)告制度和私自用工。

關(guān)于礦井和工作面停產(chǎn)整頓12條規(guī)定

1、礦井超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不穩(wěn)定、不可靠。
3、礦井無(wú)備用主扇、或備用主扇不完好。
4、礦井瓦斯防治及防滅火措施不落實(shí)、不可靠，存在重大危險(xiǎn)。
5、在一次檢查中發(fā)現(xiàn)3處以上嚴(yán)重失爆設(shè)備。
6、采面缺柱20％以上。
7、采面無(wú)2個(gè)暢通的安全出口。
8、掘進(jìn)工作面連續(xù)空頂作業(yè)5米以上。
9、瓦斯超限作業(yè)。
10、石門(mén)揭煤無(wú)措施或不落實(shí)。
11、在沖擊地壓的工作面無(wú)措施或不落實(shí)。
12、付井或主要回風(fēng)道冒落，影響通風(fēng)行人。

采煤工必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
上個(gè)班工作情況及存在的問(wèn)題，本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。
二、必看：
作業(yè)地點(diǎn)頂板、煤壁、支護(hù)及周?chē)h(huán)境是否存在安全隱患。
三、必查：
1、工作面是否缺柱、有無(wú)倒柱、失效柱，排、柱距是否符合要求，支柱是否達(dá)到初撐力。
2、工作面有無(wú)瞎炮、殘炮。
四、必做：
1、持證持卡上崗，現(xiàn)場(chǎng)交接班。
2、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)，執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制。
3、回柱前兩人作業(yè)，觀察頂板，退路暢通，不超前回柱和滯后打柱。
崗位基本知識(shí)
1、采煤三防措施是什么？
答：防倒繩，防滑木，防矸石竄入。
2、什么是積塵點(diǎn)？
答：煤塵堆積連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5米，厚度超過(guò)2毫米。
3、總經(jīng)理令中關(guān)于礦井中放炮是如何規(guī)定的？
答：礦井中嚴(yán)禁放明炮、糊炮和明火放炮。
4、采煤工作面易發(fā)生局部冒頂?shù)牡攸c(diǎn)有哪些？
答：放頂線、煤壁線、上、下出口、地質(zhì)構(gòu)造變化區(qū)域。
5、采煤工作面回柱放頂時(shí)，有哪些要求？
答：兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)頂板，一人回柱，選好退路，做到先打后翻。
6、礦井瓦斯達(dá)到多少嚴(yán)禁打眼、爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁打眼和爆破，達(dá)到1.5%時(shí)必須停電撤人。
7、井下放糊炮的危害是什么？
答：1）糊炮產(chǎn)生的火焰，極易引燃沼氣和煤塵。
2）糊炮振動(dòng)大，造成粉塵飛揚(yáng)。
8、采煤工作面片幫冒頂有哪些征兆？
答：頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，掉渣增多，片幫增多，大量木支柱折斷。
9、采煤工作面冒頂時(shí)，避災(zāi)自救措施有哪些？
答：1）迅速撤到安全地點(diǎn) 2）貼幫站立或到木垛處避災(zāi) 3）發(fā)出呼救信號(hào)積極配合營(yíng)救。
10、采煤系統(tǒng)重大危險(xiǎn)源有哪些？
答：1）不打臨時(shí)柱 2）提前摘柱 3）采后備不可靠 4）上下出口支護(hù)不可靠 5）支柱無(wú)防倒措施 6）三防設(shè)施不全。
11、什么叫局部瓦斯積聚？
答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%，體積在0.5立方米以上的瓦斯積聚現(xiàn)象。
12、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，如何生存避災(zāi)？
答：要迅速背向空氣震動(dòng)方向，臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，同時(shí)要迅速帶好自救器，選擇有水的地方躲避。

掘進(jìn)工必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：上個(gè)班工作現(xiàn)場(chǎng)情況及存在問(wèn)題，本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。
二、必看：頂板、兩幫、錨桿及支護(hù)情況。
三、必查：
1、風(fēng)筒末端距工作面距離 ，風(fēng)、水管是否到位，鑿巖機(jī)、 釬頭、釬桿完好狀況。
2、放炮線長(zhǎng)度、有無(wú)瞎炮、殘炮。巷道中心線、腰線位置。
四、必做：
1、持證持卡上崗，現(xiàn)場(chǎng)交接班。
2、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)，執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制，炮前炮后灑水降塵。
崗位基本知識(shí)
1、掘進(jìn)工作面炮眼布置有幾種？
答：三種，掏槽眼、輔助眼、周邊眼。
2、巷道中心線、腰線的作用各是什么？
答：中心線是控制巷道掘進(jìn)的方向線；腰線是控制巷道掘進(jìn)的坡度線。
3、井下怎樣預(yù)防頂板冒落？
答：一、敲幫問(wèn)頂 二、打木楔 三、振動(dòng)觀察。
4、掘進(jìn)工作面綜合防塵措施有哪些？
答：濕式鑿巖、爆破噴霧、沖刷巖幫，水炮泥爆破、裝巖灑水、凈化風(fēng)流和加強(qiáng)通風(fēng)等措施。
5、打錨桿前應(yīng)采取哪些安全措施？
答：先敲幫問(wèn)頂，如處理浮石、活矸可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
6、掘進(jìn)工作面放炮時(shí)嚴(yán)禁掐風(fēng)筒，為什么？
答：掐風(fēng)筒容易造成工作面瓦斯積聚，引起瓦斯事故。
7、巷道片幫冒頂?shù)恼髡字饕心男?BR>答：巖石有新的裂隙或斷裂，有小塊巖石掉落，長(zhǎng)把工具敲擊有沉悶的咚咚聲。
8、人力裝巖應(yīng)注意什么？
答：監(jiān)護(hù)頂、幫情況，在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
9、井下發(fā)生透水事故時(shí)，如何避災(zāi)？
答：往高處走，沿上山方向進(jìn)入上一個(gè)水平，沿預(yù)定的避災(zāi)路線撤離。
10、什么叫局部瓦斯積聚？
答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%，體積在0.5立方米以上的瓦斯積聚現(xiàn)象。
11、采掘工作面瓦斯達(dá)到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁打眼和爆破，達(dá)到1.5%時(shí)必須停電撤人。
12、掘進(jìn)系統(tǒng)重大危險(xiǎn)源有哪些？
答：1）錨桿失效串皮2）空頂距超規(guī)定無(wú)臨時(shí)支護(hù)3）工作面雞窩頂、抽條石4）過(guò)斷層、破碎點(diǎn)、見(jiàn)煤點(diǎn)無(wú)特殊支護(hù)措施5）臨時(shí)軌構(gòu)件不全6）平巷推車(chē)放飛車(chē) 。

放炮員必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
上個(gè)班工作情況及存在的問(wèn)題，本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。
二、必看：作業(yè)地點(diǎn)頂板、兩幫、支護(hù)情況。
三、必查：
1、火工品是否放到火藥箱內(nèi)，火藥、雷管有無(wú)分放，上雙鎖。
2、是否按程序領(lǐng)藥、裝藥、放炮。
四、必做：
1、持證持卡上崗，現(xiàn)場(chǎng)交接班。
2、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制。剩余火工品準(zhǔn)確、及時(shí)返庫(kù)。
崗位基本知識(shí)
1、總經(jīng)理令對(duì)放炮員放炮時(shí)是如何要求？
答：放炮期間，瓦檢員與放炮員必須同在一區(qū)域內(nèi)工作，瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)不許放炮。
2、“三人聯(lián)鎖制”中三人指哪三人？
答：班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員。
3、、井下放糊炮的危害是什么？
答：1）糊炮產(chǎn)生的火焰，極易引燃沼氣和煤塵。2）糊炮振動(dòng)大，造成粉塵飛揚(yáng)。
4、什么是正向起爆？
答：就是起爆藥卷位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
5、總經(jīng)理令對(duì)放炮和裝藥是怎樣規(guī)定的？
答：采掘工作面放炮必須使用炮泥、水炮泥，封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。高沼氣礦井、低沼氣礦井高沼氣工作面及全煤上山面必須正向裝藥。
6、炮眼自爆的原因是什么？
答：1）雜散電流。2）井下交流電源一相接地。3）雷管腳線與漏電電纜接觸。4）雷管受到擠壓或沖擊。
7、炮眼深度大于1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度為多少？
答：為0.5米。
8、怎樣處理瞎炮？
答：在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
9、放炮員在運(yùn)送火藥過(guò)程中注意哪些事故？
答：1）不能與人員混運(yùn)。2）火藥和電管必須分開(kāi)運(yùn)輸。3）嚴(yán)禁用刮板、皮帶運(yùn)輸火藥。
10、放炮時(shí)有哪些危險(xiǎn)源？
答：1）放炮線長(zhǎng)度不夠2）裝藥不使用木質(zhì)炮棍3）不使用炮泥氺炮泥4）違章處理瞎炮5）裝藥后腳線不扭接。
11、采掘工作面瓦斯達(dá)到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁打眼和爆破，達(dá)到1.5%時(shí)必須停電撤人。
12、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)，如何生存和避災(zāi)？
答：要迅速背向空氣震動(dòng)方向，臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，同時(shí)要迅速帶好自救器，選擇有水的地方躲避。

電鉗工必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
上個(gè)班設(shè)備使用情況、有無(wú)異常，本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。
二、必看：
1、作業(yè)地點(diǎn)頂板、支護(hù)及周?chē)h(huán)境是否存在安全隱患。
2、設(shè)備運(yùn)行情況。
三、必查：
1、工具、儀器是否齊全可靠。
2、作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?。各種保護(hù)。
3、查清所工作線路負(fù)荷及用電單位。
四、必做：
1、持證持卡上崗， 兌規(guī)作業(yè)。掛好停電作業(yè)牌，驗(yàn)電、放電，執(zhí)行停送電制度。
2、檢修后進(jìn)行試運(yùn)行，當(dāng)班情況向下班交待清楚。
崗位基本知識(shí)
1、井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備應(yīng)具備那些保護(hù)？
答：短路、過(guò)負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。
2、井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上應(yīng)具有哪些保護(hù)？
答：短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。
3、低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具有那些保護(hù)？
答：短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制裝置。
4、三全的內(nèi)容是什么？
答：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
5、接地保護(hù)的作用是什么？
答：防止發(fā)生人身觸電事故。
6、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)如何處理？
答：必須迅速切斷電源，使用滅火器及沙子滅火，并迅速匯報(bào)調(diào)度室。
7、兩雙兩自動(dòng)的內(nèi)容是什么？
答：兩雙是雙風(fēng)機(jī)和雙電源，兩自動(dòng)是自動(dòng)斷電，自動(dòng)換機(jī)。
8、三專兩閉鎖的內(nèi)容是什么？
答：專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路；兩閉鎖是風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
9、什么叫電氣設(shè)備失爆？
答：即隔爆外殼失去耐爆性或隔爆性
10、發(fā)現(xiàn)有人觸電怎么辦？
答：發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救。
12、電鉗工作業(yè)中有哪些重大危險(xiǎn)源？
答：1）帶電檢修 2）檢修設(shè)備無(wú)檢修標(biāo)牌 3）明火操作 4）電纜漏電 5）機(jī)械傳動(dòng)部分無(wú)防護(hù)罩 6）開(kāi)關(guān)接線室無(wú)隔離板。

軌道工必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
問(wèn)清安裝、拆撤地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況及應(yīng)注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、巷道兩幫、頂板、支護(hù)情況。
2、工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件。
三、必查：
1、拆道前檢查巷道是否有應(yīng)運(yùn)出的物料和設(shè)備。
2、使用的工具、起道器、信號(hào)等是否安全可靠。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護(hù)用品，工具齊全。
2、使用專用運(yùn)鐵車(chē)，抬運(yùn)輕軌時(shí)必須專人指揮按要求操作。
3、鋪設(shè)輕軌、釘?shù)泪?、軌道?duì)接嚴(yán)格按鋪軌順序及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
崗位基礎(chǔ)知識(shí)
1、每節(jié)鋼軌有哪幾種不同軌枕間距？
答：接頭軌枕間距、過(guò)渡軌枕間距、中部軌枕間距
2、軌道維修有什么規(guī)定？
答：嚴(yán)禁軌道維修與提升平行專業(yè)。
3、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)，如何生存和避災(zāi)？
答：要迅速背向空氣震動(dòng)方向，臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，同時(shí)要迅速帶好自救器，選擇有水的地方躲避。
4、軌距的間距是怎樣規(guī)定的？
答： 600毫米、﹢5毫米、﹣2毫米。
5、使用起道機(jī)時(shí)應(yīng)注意什么？
答：鋼軌頂起后要隨起隨墊，作業(yè)人員的手腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面。
6、地輪注油的周期為多少？
答：每半個(gè)月注油一次。
7、裝運(yùn)軌道時(shí)應(yīng)注意什么？
答：用專業(yè)軌道車(chē)，每回運(yùn)送的數(shù)量不得超過(guò)規(guī)定。
8、插抓式人車(chē)對(duì)枕木有什么規(guī)定？
答：枕木必須露出三分之一。
9、鋼軌卸車(chē)時(shí)應(yīng)注意什么？
答：每端只可有一人，兩人相互照應(yīng)，用力一致；在移動(dòng)時(shí)，要先移動(dòng)一端，嚴(yán)禁兩端同時(shí)移動(dòng)。
10、釘?shù)泪敃r(shí)應(yīng)注意什么？
答：保證兩人作業(yè)互不碰撞，移動(dòng)位置時(shí)注意碰傷別人。
11、采掘工作面瓦斯達(dá)到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁打眼和爆破，達(dá)到1.5%時(shí)必須停電撤人。
12、什么是積塵點(diǎn)？
答：即煤塵堆積連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5米，厚度超過(guò)2毫米。

信號(hào)把鉤工必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
上班安全生產(chǎn)情況，本班應(yīng)注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、巷道及軌道線路有無(wú)安全隱患。
2、下料車(chē)的捆綁情況是否符合規(guī)定。
三、必查：
1、通訊、信號(hào)是否靈敏可靠。
2、行車(chē)報(bào)警裝置、連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭和接頭齊全完好。
3、鋼絲繩有無(wú)異常，阻車(chē)器是否靈活可靠。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護(hù)用品，通訊工具齊全完好。
2、熟悉井巷的基本情況。做好人車(chē)落閘實(shí)驗(yàn)填好記錄。
3、運(yùn)送特殊設(shè)備、材料必須有安全提升措施。
崗位基本知識(shí)
1、傾斜井巷必須設(shè)置什么信號(hào)裝置？
答：設(shè)置行車(chē)不行人的信號(hào)裝置。
2、把鉤工應(yīng)做到哪“三準(zhǔn)”？
答：看準(zhǔn)、聽(tīng)準(zhǔn)、發(fā)準(zhǔn)信號(hào)。
3、斜井超數(shù)量提車(chē)會(huì)出現(xiàn)什么后果？
答：嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒壞電機(jī)或段繩跑車(chē)事故。
4、摘掛鏈時(shí)要注意什么？
答：要把插銷徹底從保險(xiǎn)鎖中抽出，掛鏈時(shí)要把插銷插到底，保險(xiǎn)銷頭卡入保險(xiǎn)鎖卡口處。
5、運(yùn)送爆破材料時(shí)，車(chē)輛允許速度是多少？
答：不得超過(guò)1米/秒。
6、信號(hào)工交接班時(shí)要查看什么？
答：查看50米內(nèi)鋼絲繩磨損、斷絲情況。
7、空、重車(chē)或材料與巖石車(chē)是否可以混提？
答：嚴(yán)禁空、重車(chē)或材料與巖石車(chē)混提。
8、運(yùn)送爆破材料時(shí)，電雷管和火藥可否同時(shí)運(yùn)送？
答：嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送。
9、斜井提升時(shí)，礦車(chē)之間必須用什么連接？
答：必須用三環(huán)鏈，嚴(yán)禁用鋼絲繩代替。
10、為什么不能在車(chē)場(chǎng)變坡點(diǎn)處摘掛車(chē)鏈？
答:身體站在軌道外側(cè)200MM外空間較寬敞一側(cè)掛鏈。
采煤班段長(zhǎng)必知必會(huì)必做
安全操作流程
一、必問(wèn)：
1、上班安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量情況及問(wèn)題的整改處理情況。
2、員工崗位知識(shí)和設(shè)備操作的熟練程度。
二、必看：
頂板及支護(hù)情況、上下出口情況， 監(jiān)測(cè)儀，噴霧降塵設(shè)施。
三、必查：
1、現(xiàn)場(chǎng)交接班，隱患排查及整改。
2、員工持證持卡、火工品管理。
四、必做：
1、兌規(guī)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行小班驗(yàn)收評(píng)估各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、掌握重點(diǎn)部位、落實(shí)好安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)和隱患整改 。
崗位基本知識(shí)
1、班段長(zhǎng)在作業(yè)中第一職責(zé)是什么？答：杜絕“三違”保證職工在安全條件下生產(chǎn)。
2、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障突然停風(fēng)如何處理？
答：切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，匯報(bào)調(diào)度。
3、經(jīng)理令中規(guī)定佩帶便攜的人員有哪些？
答：放炮員、班組長(zhǎng)必須佩帶并使用便攜。
4、總經(jīng)理令對(duì)放炮裝藥是如何規(guī)定的？
答：采掘工作面放炮必須使用炮泥、水炮泥，封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。高沼氣礦井、低沼氣礦井高沼氣工作面及全煤上山面必須正向裝藥。
5、總經(jīng)理令中監(jiān)測(cè)探頭安設(shè)和使用有哪些要求？
答：必須按規(guī)定設(shè)置和懸掛，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、真實(shí)。嚴(yán)禁包蒙探頭和降低顯示值。
6、采煤工作面易發(fā)生局部冒頂?shù)牡攸c(diǎn)有哪些？
答：放頂線、煤壁線、上、下出口、地質(zhì)構(gòu)造變化區(qū)域。
7、采掘工作面瓦斯達(dá)到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁打眼和爆破，達(dá)到1.5%時(shí)必須停電撤人。
8、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)開(kāi)工前的要求是什么？
答：開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂板、支護(hù)、瓦斯、煤塵進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)作業(yè)。
9、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)爆破前設(shè)警戒的要求是什么？
答：爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有道路上擔(dān)任警戒工作。
10、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)爆破前清點(diǎn)人數(shù)的規(guī)定是什么？
答：爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。
11、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)爆破后的規(guī)定是什么？
答：爆破后，待炮煙被散盡，放炮員、瓦檢員、班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，如有危險(xiǎn)情況，立即處理。
12、如何預(yù)防瓦斯爆炸？
答：加強(qiáng)通風(fēng)，保證井下瓦斯不超限，發(fā)現(xiàn)超限，及時(shí)處理，杜絕火源。

掘進(jìn)班段長(zhǎng)必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
1、上班安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量情況及問(wèn)題的整改處理情況。
2、員工崗位知識(shí)和設(shè)備操作的熟練程度。
二、必看：
1、頂板、支護(hù)、兩幫情況。
2、風(fēng)水管、電纜吊掛，監(jiān)測(cè)儀，噴霧降塵設(shè)施情況。
三、必查：
1、絞車(chē)四壓兩戧、鋼絲繩、閘皮、絞車(chē)連接裝置和一坡三檔情況。
2、現(xiàn)場(chǎng)交接班，隱患排查整改及中、腰線位置，風(fēng)筒出口距離。
四、必做：
1、兌規(guī)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行小班驗(yàn)收評(píng)估各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、掌握重點(diǎn)部位、落實(shí)好安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)和隱患整改 。
崗位基本知識(shí)
1、總經(jīng)理令中對(duì)瓦檢員和放炮員放炮時(shí)是如何要求的？
答：瓦檢員必須執(zhí)行“一炮三檢”，實(shí)行三人聯(lián)鎖放炮制。放炮期間，瓦檢員與放炮員必須同在一區(qū)域內(nèi)工作，瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)不許放炮。
2、總經(jīng)理令中關(guān)于礦井中放炮是如何規(guī)定的？
答：礦井中嚴(yán)禁放明炮、糊炮和明火放炮。
3、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障突然停風(fēng)如何處理？
答：切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，匯報(bào)調(diào)度。
4、總經(jīng)理令中對(duì)掘進(jìn)工作面供風(fēng)有何規(guī)定？
答：掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁掐風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距工作面不準(zhǔn)超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，必須使用防炮崩風(fēng)筒，長(zhǎng)度不得低于9米；放炮員、班組長(zhǎng)必須配帶并使用便攜。
5、總經(jīng)理令中關(guān)于放炮和裝藥有哪些要求？
答：采掘工作面放炮必須使用炮泥、水炮泥，封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。高沼氣礦井、低沼氣礦井高沼氣工作面及全煤上山面必須正向裝藥。
6、總經(jīng)理令中關(guān)于掘進(jìn)貫通時(shí)有哪些要求？
答：掘進(jìn)工作面貫通時(shí)，礦主管掘進(jìn)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)區(qū)、井區(qū)有關(guān)人員必須跟班貫通，貫通施工必須在白班進(jìn)行。
7、如何預(yù)防瓦斯爆炸？
答：加強(qiáng)通風(fēng)，保證井下瓦斯不超限，發(fā)現(xiàn)超限，及時(shí)處理，杜絕火源。
8、公司下發(fā)掘進(jìn)專業(yè)特別重大隱患內(nèi)容是什么？
答：1）探放水無(wú)措施或措施不落實(shí)。 2）全煤上山使用煤電鉆打眼。 3）巷道貫通、預(yù)透無(wú)措施或措施不可靠、不落實(shí)。 4）冒頂長(zhǎng)度3米以上，冒高是巷道中高一倍以上的。
5）遇特殊地質(zhì)構(gòu)造沒(méi)有針對(duì)性補(bǔ)充措施或不落實(shí)的。
9、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)爆破前設(shè)警戒的要求是什么？
答：爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有道路上擔(dān)任警戒工作。
10、放炮時(shí)有哪些危險(xiǎn)源？
答：1）放炮線長(zhǎng)度不夠2）裝藥不使用木質(zhì)炮棍3）違章處理瞎炮4）短線放炮 5）裝藥后腳線不扭接。
11、采掘工作面瓦斯達(dá)到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁打眼和爆破，達(dá)到1.5%時(shí)必須停電撤人。
12、小班驗(yàn)收評(píng)估檢查內(nèi)容有哪些？
答：1）圖牌板齊全 2）支護(hù) 3）軌道 4）一坡三擋 5）隔爆設(shè)施 6）失爆設(shè)備保護(hù) 7）設(shè)備上架、持證、佩戴便攜 8）一炮三檢、三人連鎖 9）敲幫問(wèn)頂、臨時(shí)支護(hù) 10）濕式鑿巖放炮噴霧。

機(jī)電、運(yùn)輸班段長(zhǎng)必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
1、員工的思想動(dòng)態(tài)及工作中的建議和意見(jiàn)。
2、員工崗位知識(shí)和設(shè)備操作的熟練程度。
二、必看：
1、作業(yè)地點(diǎn)是否存在安全隱患，現(xiàn)場(chǎng)條件是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備運(yùn)行和完好情況。
三、必查：
1、員工精神狀態(tài)及持證持卡情況。
2、現(xiàn)場(chǎng)交接班及兌規(guī)作業(yè)情況。
四、必做：
1、持證持卡并與員工同升井同入井。
2、落實(shí)、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的整改工作。
3、掌握現(xiàn)場(chǎng)條件，落實(shí)好工作量，部署好下一班工作任務(wù)。
崗位基本知識(shí)
1、井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備應(yīng)具備那些保護(hù)？
答：短路、過(guò)負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。
2、井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上應(yīng)設(shè)哪些保護(hù)？
答：短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。
3、低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具有那些保護(hù)？
答：短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制裝置。
4、三全的內(nèi)容是什么？
答：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
5、接地保護(hù)的作用是什么？
答：防止發(fā)生人身觸電事故。
6、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)如何處理？
答：必須迅速切斷電源，使用滅火器及沙子滅火，并迅速匯報(bào)調(diào)度室。
7、兩雙兩自動(dòng)的內(nèi)容是什么？
答：兩雙是雙風(fēng)機(jī)和雙電源，兩自動(dòng)是自動(dòng)斷電，自動(dòng)換機(jī)
8、三專兩閉鎖的內(nèi)容是什么？
答：專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路；兩閉鎖是風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
9、什么叫電氣設(shè)備失爆？
答：即隔爆外殼失去耐爆性或隔爆性
10、發(fā)現(xiàn)有人觸電怎么辦？
答：發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救。
11、公司下發(fā)的機(jī)電專業(yè)特別重大隱患內(nèi)容是什么？
答：1）明火操作或工作面電纜有明頭 2）工作面設(shè)備失爆1臺(tái) 3）提人絞車(chē)保護(hù)不全或失效，不使用動(dòng)力制動(dòng)，制動(dòng)系統(tǒng)不可靠 4）采區(qū)、采掘工作面無(wú)供電設(shè)計(jì)開(kāi)工。
12、公司下發(fā)運(yùn)輸專業(yè)特別重大隱患內(nèi)容是什么？
答：1）斜井人車(chē)閘失效2）鋼帶機(jī)保護(hù)不全或不可靠3）重點(diǎn)面蓄電池機(jī)車(chē)無(wú)瓦斯報(bào)警斷電裝置4）扒車(chē)、蹬車(chē)、跳車(chē)、坐火箭、人車(chē)掉道、放飛車(chē)。

小絞車(chē)司機(jī)必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：現(xiàn)場(chǎng)交接班時(shí)必須問(wèn)清絞車(chē)運(yùn)行狀態(tài)、扣件等安全狀況。
二、必看：
1、頂板、兩幫、錨桿及支護(hù)情況 。
2、工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)操作條件。
三、必查：
1、絞車(chē)的穩(wěn)固、地籠、地錨、閘帶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、各部螺絲狀況。
2、、信號(hào)、按鈕、點(diǎn)柱、防護(hù)罩、阻車(chē)器、一坡三擋、鉤頭、鋼絲繩齊全完好。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護(hù)用品，工具齊全，現(xiàn)場(chǎng)交接班。
2、嚴(yán)禁多拉、多放、打飛輪、放飛車(chē)。
3、“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”，嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)、停、放制度。
崗位基礎(chǔ)知識(shí)
1、小絞車(chē)有幾部分組成？
答：由滾筒裝置，制動(dòng)閘工作閘，底座、電動(dòng)機(jī)等組成。
2、小絞車(chē)的閘帶余厚不得超過(guò)多少mm？
答：不得過(guò)3mm。
3、小絞車(chē)的信號(hào)裝置的要求是什么？
答：聲光兼?zhèn)?，清晰可靠?BR>4、小絞車(chē)司機(jī)操作的基本要求是什么？
答：嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程。
5、操作要求中“四勤”是什么？
答：勤聽(tīng)、勤看、勤摸、勤檢查。
6、三不開(kāi)的內(nèi)容是什么？
答：信號(hào)不明不開(kāi)，沒(méi)有看清上下鉤不開(kāi)，起動(dòng)狀態(tài)不正常不開(kāi)。
7、絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)處殼溫度不得超過(guò)多少度？
答：不得超過(guò)70度。
8、絞車(chē)壓柱柱頂?shù)闹懿恍∮诙嗌俸撩祝?BR>答：不小于100毫米。
9、巷道片幫冒頂?shù)恼髡字饕心男?BR>答：巖石有新的裂隙或斷裂，用長(zhǎng)把工具敲擊時(shí)有沉悶的咚咚聲，巖石發(fā)出清脆的斷裂聲，有小塊的巖石掉落。
10、井下發(fā)生透水事故時(shí)，如何避災(zāi)？
答：往高處走，沿上山方向進(jìn)入上一個(gè)水平，沿預(yù)定的避災(zāi)路線撤離。
11、什么叫局部瓦斯積聚？
答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%，體積在0.5立方米以上的瓦斯積聚現(xiàn)象。
12、采掘工作面瓦斯達(dá)到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁打眼和爆破，達(dá)到1.5%時(shí)必須停電撤人。

變電所運(yùn)轉(zhuǎn)工必知必會(huì)必做
安全操作流程
一、必問(wèn):
上班設(shè)備運(yùn)行、檢修以及采取的措施、處理結(jié)果和變更情況。
二、必看:
1、安全用具、通訊、消防器材是否齊全完好。
2、設(shè)備運(yùn)行情況、變壓器聲音溫度及各種儀表的指示情況。
三、必查：
1、停電申請(qǐng)票和工作票及停送電負(fù)責(zé)人。
2、接地線接觸情況。警示牌和遮欄裝設(shè)情況。
四、必做:
1、持證持卡上崗，現(xiàn)場(chǎng)接班，兌規(guī)作業(yè)。
2、監(jiān)護(hù)本班維修人員操作，填寫(xiě)好記錄。
崗位基本知識(shí)
1、硐室入口必須懸掛哪種警示牌？
答：懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的警示牌。
2、停送電時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)工應(yīng)做哪些工作？
答：先向調(diào)度室匯報(bào)，問(wèn)清問(wèn)題，待故障排除經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可送電。
3、常用的防爆高壓開(kāi)關(guān)有哪兩種？
答：高壓防爆配電箱和礦用隔爆型智能高壓真空配電箱。
4、高壓開(kāi)關(guān)有哪兩種合閘方式？
答：有手動(dòng)和自動(dòng)合閘兩種方式。
5、PB3-6GA型高防開(kāi)關(guān)具有哪三種保護(hù)方式？
答：有短路、過(guò)負(fù)荷、欠壓釋放保護(hù)等。
6、低壓漏電裝置多長(zhǎng)時(shí)間做一次跳閘試驗(yàn)？
答：每天做一次試驗(yàn)。
7、變電所每隔多久巡回檢查一次？
答：每隔一小時(shí)檢查一次。
8、變電所運(yùn)轉(zhuǎn)工必須隨時(shí)注意開(kāi)關(guān)的哪種保護(hù)工作狀態(tài)？
答：必須注意斷電保護(hù)和漏電保護(hù)。
9、饋電開(kāi)關(guān)停電時(shí)是如何規(guī)定的？
答：切斷開(kāi)關(guān)后，實(shí)行閉鎖，在手柄上掛“有人作業(yè)禁止合閘”警示牌。
10、饋電開(kāi)關(guān)送電時(shí)是如何規(guī)定的？
答：先取下停電警示牌，解除閉鎖，操作手柄合上開(kāi)關(guān)。
11、停送電是任何規(guī)定的？
答：停電：先停低壓，后停高壓。送電：先送高壓高防總控，后送高壓分控；再送低壓總控，后送低壓分控。

壓風(fēng)機(jī)司機(jī)必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
上班設(shè)備檢修、運(yùn)行情況及本班相關(guān)注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、檢查外部構(gòu)件是否齊全、緊固，傳動(dòng)部分是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
2、冷卻水暢通，水量、水質(zhì)、水壓是否符合規(guī)定。
3、各種記錄。
三、必查：
1、各機(jī)件運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲響與振動(dòng)，特別注意氣閥的聲響。
2、注意觀察壓力表計(jì)數(shù)是否正常，排氣壓力不超0.75MP。
3、觀察各部油位是否正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。
4、觀察PLC溫度顯示情況，排氣溫度不超過(guò)103度。
四、必做：
1、持證持卡上崗，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)接班。
2、必須無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)，按規(guī)定的操作順序正確啟動(dòng)、停止。
4、室內(nèi)清潔，填寫(xiě)好記錄
崗位基本知識(shí)
1、壓縮系統(tǒng)主要由哪幾部分組成？
答：由電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)包、輸氣管道等組成
2、安全閥釋放的壓力應(yīng)為空氣壓縮機(jī)額定工作壓力的多少倍？
答：1.1倍。
3、移動(dòng)螺桿壓風(fēng)機(jī)如何停機(jī)？
答：先將控制手把轉(zhuǎn)至缷載位置，20～30秒后壓力降至0.4MP后按停止按鈕。
4、機(jī)器每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)要注意些什么？
答：檢查安全閥的可靠性。
5、風(fēng)冷式壓風(fēng)機(jī)是怎樣維護(hù)？
答：關(guān)機(jī)時(shí)檢查油氣桶潤(rùn)滑油是否正常；機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查各儀表狀況。
6、移動(dòng)螺桿壓風(fēng)機(jī)如何啟動(dòng)？
答：確認(rèn)各系統(tǒng)正常后，在空載位置按啟動(dòng)銨鈕，待系統(tǒng)壓升至0.4MP以上，將控制手把轉(zhuǎn)至加載位置。
7、壓風(fēng)機(jī)是否允許帶負(fù)荷啟動(dòng)？
答：壓風(fēng)機(jī)應(yīng)在空載下起動(dòng)。
8、為什么水冷壓風(fēng)機(jī)要設(shè)涼水池？
答：防止壓風(fēng)機(jī)工作時(shí)冷卻水溫度過(guò)高損壞機(jī)體。
9、冷卻水泵是在開(kāi)動(dòng)壓風(fēng)機(jī)前開(kāi)還是后開(kāi)？
答：開(kāi)動(dòng)壓風(fēng)機(jī)前開(kāi)冷卻水泵。
10、壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力表、電流表指示超限怎么辦？
答：立即停機(jī)進(jìn)行檢查原因。
11、為什么每天必須排放風(fēng)包中的油水？
答：為保證用風(fēng)負(fù)荷正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
水泵司機(jī)必知必會(huì)必做
安全操作流程
一、必問(wèn)：
1、上班設(shè)備檢修、運(yùn)行情況及本班相關(guān)注意事項(xiàng)。
2、正常涌水量。
二、必看:
1、安全用具、通訊、消防器材是否齊全完好。
2、工作及備用和檢修的水泵、管路是否完好。
3、各種記錄。配電設(shè)備及水倉(cāng)水位情況。
三、必查：
1、水泵及配電設(shè)備，吸水井水位情況。
2、工具、備件等是否齊全合格。設(shè)備各部件、系統(tǒng)完好情況。
四、必做：
1、持證持卡上崗，兌規(guī)操作，填好記錄
2、開(kāi)泵前后必須做好請(qǐng)示和匯報(bào)工作。
崗位基礎(chǔ)知識(shí)
1、水泵運(yùn)行中要日常維護(hù)應(yīng)做到哪五點(diǎn)？
答：勤、查、精、看、聽(tīng)。
2、水泵運(yùn)行中的滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)多少度？
答：不得超過(guò)65℃。
3、水泵長(zhǎng)期停用應(yīng)做到哪些？
答：應(yīng)對(duì)水泵施以油封。
4、水泵運(yùn)行中的滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)多少度？
答：不得超過(guò)75℃。
5、采區(qū)水倉(cāng)容量能容納多少小時(shí)的采區(qū)正常涌水量？
答：4小時(shí)
6、水泵開(kāi)泵前為什么要將閥門(mén)關(guān)閉？
答：為了降低電機(jī)的啟動(dòng)電流
7、正常情況下在什么時(shí)間開(kāi)泵排水？
答：正常情況應(yīng)在用電低峰時(shí)排水。
8、水泵發(fā)生電火時(shí)如何處理？
答：立刻切斷電源，用干沙或滅火器滅火。
9、水泵的主要參數(shù)時(shí)什么？
答：流量、揚(yáng)程、效率。
10、井下避災(zāi)自救的原則是什么？
答：井下自救應(yīng)遵守的原則是“滅、護(hù)、撤、躲、報(bào)”五原則。
主扇司機(jī)必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
1、上班設(shè)備運(yùn)行、檢修以及采取的措施、處理結(jié)果和變更情況。
2、本班相關(guān)注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、安全用具、通訊、消防器材是否齊全完好。
2、軸承溫度、螺絲松緊、潤(rùn)滑油及儀表靈敏情況。
3、各種記錄。
三、必查：
1、主電動(dòng)機(jī)、主體風(fēng)筒及輔助設(shè)備的連接部位。
2、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)堵塞現(xiàn)象。葉輪、葉片有無(wú)裂紋和開(kāi)焊摩擦現(xiàn)象。
四、必做：
1、持證持卡上崗，現(xiàn)場(chǎng)交接班。
2、停送電時(shí)，必須穿戴好絕緣靴、手套。
3、每月啟動(dòng)一次備用主扇。填寫(xiě)好記錄。
崗位基礎(chǔ)知識(shí)
1、主扇分哪幾種？
答：分為軸流式和離心式兩種。
2、檢查測(cè)量?jī)x表時(shí)電源電壓不應(yīng)超過(guò)額定電壓的多少？
答：不應(yīng)超過(guò)±5％
3、主扇司機(jī)每隔多久巡檢一次？
答：每隔一小時(shí)巡檢一次，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
4、主扇司機(jī)倒扇和反風(fēng)操作在多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)完成？
答：在10分鐘內(nèi)完成操作。
5、主扇司機(jī)運(yùn)行中突然停電應(yīng)如何操作？
答：如電源停電后立即恢復(fù),應(yīng)按啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定重新啟動(dòng),不必等通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、主扇司機(jī)必須按時(shí)做哪些工作？
答：及時(shí)巡回檢查設(shè)備，填寫(xiě)好各種記錄。
7、主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)有哪些要求？
答：有時(shí)間要求和風(fēng)量要求。
8、什么情況下可以打開(kāi)防爆門(mén)？
答：當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，可以打開(kāi)防爆門(mén)利用自然通風(fēng)。
9、什么情況使用砂子滅火？
答：砂子不是導(dǎo)體，可用來(lái)?yè)錅珉姎庠O(shè)備、電纜、皮帶及油類火災(zāi)。
10、如何使用干粉滅火器？
答：使用時(shí)將膠管?chē)娮鞂?duì)準(zhǔn)燃燒的物體，然后打開(kāi)開(kāi)關(guān)，將機(jī)筒內(nèi)的干粉通過(guò)噴嘴向起火物體噴粉，并不時(shí)翻到振動(dòng)機(jī)筒防止堵管。

機(jī)電維修工必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
1、問(wèn)清本次工作所涉及到的相關(guān)工作面及場(chǎng)所，注意事項(xiàng)。
2、供電系統(tǒng)、設(shè)備性能、保護(hù)裝置有無(wú)變動(dòng)。
二、必看：
1、檢修和運(yùn)行記錄。周?chē)h(huán)境是否安全。
2、工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)障礙物是否安全。作業(yè)前是否關(guān)閉檢修設(shè)備的電源、水源等，是否懸掛警示牌。
三、必查：
1、各種工具是否完好，更換的零部件是否齊全可靠。
2、油量、油質(zhì)、部件連接情況。
3、連接裝置，各部螺栓、彈簧墊圈是否齊全穩(wěn)固，電氣間隙、防爆性能及接地裝置是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿戴好保護(hù)用品。
2、兌規(guī)作業(yè)。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁送電試車(chē)。
崗位基本知識(shí)
1、維修工檢修主要電氣設(shè)備前應(yīng)有哪些相關(guān)程序？
答：必須填寫(xiě)停電申請(qǐng)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。
2、井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上應(yīng)具有那些保護(hù)？
答：短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置
3、低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具有那些保護(hù)？
答：短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制裝置。
4、電纜護(hù)套進(jìn)入接線室入線嘴應(yīng)為多長(zhǎng)？
答：應(yīng)為5—15毫米。
5、機(jī)電設(shè)備的三大保護(hù)是什么？
答：漏電保護(hù)、接地保護(hù)、過(guò)流保護(hù)。
6、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)如何處理？
答：必須迅速切斷電源，使用滅火器及沙子滅火，并迅速匯報(bào)調(diào)度室。
7、檢修高壓電器時(shí)，維修工應(yīng)做到哪幾點(diǎn)？
答：維修工必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺(tái)上操作。
8、三專兩閉鎖的內(nèi)容是什么？
答：專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路；兩閉鎖是風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
9、維修工作業(yè)中有哪些重大危險(xiǎn)源？
答：1）帶電檢修；2）檢修設(shè)備無(wú)檢修標(biāo)牌；3）明火操作；
4）電纜漏電；5）機(jī)械傳動(dòng)部分無(wú)防護(hù)罩；6）開(kāi)關(guān)接線室無(wú)隔離板；
放燈工必知必會(huì)必做
1、交接班時(shí)應(yīng)做到哪些？
答：現(xiàn)場(chǎng)交接，核對(duì)礦燈數(shù)，填好升入井人員領(lǐng)燈記錄，搞好文明生產(chǎn)。
2、礦燈管理編號(hào)專用嗎？
答：礦燈使用必須專人專用。
3、過(guò)濾式自救器礦燈在什么情況下不能發(fā)放？
答：出現(xiàn)亮度不夠、燈線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂、自救器損壞漏氣等情況時(shí)嚴(yán)禁發(fā)放，發(fā)出礦燈應(yīng)最低連續(xù)使用11小時(shí)。
4、使用礦燈應(yīng)注意些什么？
答：嚴(yán)禁拆開(kāi)、敲打、撞擊，用后立即收回。
5、交接班后幾小時(shí)未交燈應(yīng)上報(bào)礦調(diào)度室？
答：2小時(shí)。
6、礦井用燈須裝有短路裝置嗎？
答：礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置，高瓦斯礦井應(yīng)裝有短路保護(hù)器。
7、礦燈室有哪些防火器材？
答：應(yīng)有可靠的滅火器及防火河沙。
8、員工入井領(lǐng)燈時(shí)，應(yīng)出示什么憑證？
答：必須交領(lǐng)燈證方可領(lǐng)燈，交燈后將燈證取走。
9、工人本人專用燈損壞不能用時(shí)怎么辦？
答：可發(fā)放備用燈。
10、燈架是否有空位就可放置礦燈進(jìn)行充電？
答：燈架與礦燈必須對(duì)號(hào)檢修充電，嚴(yán)禁亂放。
11、發(fā)放礦燈時(shí)主要檢查什么？
答：檢查電是否充足，燈是否完好，燈牌與礦燈對(duì)號(hào)。
12、回收礦燈時(shí)主要檢查哪些部位？
答：檢查電纜、燈頭圈、燈鎖、蠟封、燈盒及自救器是否完好。
主提升司機(jī)必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
1、上班工作和運(yùn)行情況。
2、設(shè)備的故障缺陷，采取的措施及變更情況，應(yīng)注意的事項(xiàng)。
二、必看：
1、各種通訊、信號(hào)是否靈敏可靠。
2、電壓表、電流表指示情況。
三、必查：
1、電動(dòng)機(jī)聲響、溫度是否正常。
2、減速機(jī)壓蓋螺絲是否松動(dòng)，油路有無(wú)滴、漏現(xiàn)象。
3、盤(pán)型閘開(kāi)閉情況。
四、必做：
1、持證持卡上崗，著裝整齊，現(xiàn)場(chǎng)交接。
2、兌規(guī)操作。當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備維修情況向接班司機(jī)交待清楚。
崗位基礎(chǔ)知識(shí)：
1、提升機(jī)“三知”的內(nèi)容是什么？
答：知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和原理。
2、提升機(jī)“四會(huì)”的內(nèi)容是什么？
答：會(huì)操作，會(huì)維修，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除故障。
3、主提升司機(jī)工作中的“五嚴(yán)”指的是什么？
答：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴(yán)格進(jìn)行崗位練兵。
4、在什么情況下防過(guò)速裝置自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用？
答：當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度15％時(shí)，發(fā)生作用。
5、提升機(jī)的檢查工作分為哪幾步？
答：分為日檢、周檢和月檢。
6、提升機(jī)“三不開(kāi)”的內(nèi)容是什么？
答：1）信號(hào)不明不開(kāi) 2）沒(méi)看清上下信號(hào)不開(kāi) 3）啟動(dòng)狀態(tài)不正常不開(kāi)。
7、施閘時(shí)操作手柄的行程不得超過(guò)全程的多少？
答：不得超過(guò)全程的四分之三。
8、提升機(jī)房滅火用具有哪些？
答： 2－4個(gè)滅火器，0.2m3防火砂。
9、絞車(chē)工作業(yè)中有哪些主要危險(xiǎn)源？
答：1）工作中感覺(jué)到耳鳴、頭暈、視力模糊； 2）用口喊等方式作為開(kāi)機(jī)信號(hào)聯(lián)系； 3）儀表指示波動(dòng)大； 4）人車(chē)速度超過(guò)4米／秒； 5）保護(hù)不全。

電機(jī)車(chē)司機(jī)必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
上班機(jī)車(chē)運(yùn)行、軌道線路道岔架線情況，本班應(yīng)注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、軌道、道岔、架線是否完好。
2、辨清聲光信號(hào)，看好前后行人和車(chē)距。
三、必查：
1、燈、鈴、閘、撒沙制動(dòng)裝置是否齊全可靠。
2、集電弓是否靈活，閘瓦與輪踏面間隙，接觸面積
3、礦車(chē)、連接裝置、車(chē)數(shù)、物料捆綁情況。
四、必做：
1、持證持卡上崗，按操作程序操作，嚴(yán)禁蹬車(chē)。。
2、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停車(chē)處理，做好行車(chē)記錄。
四、崗位基本知識(shí):
1、如何起動(dòng)電機(jī)車(chē)？
答：先鳴笛，然后松開(kāi)手閘，勻速起動(dòng)。
2、機(jī)車(chē)行駛到岔口、彎道或交匯處時(shí)司機(jī)應(yīng)注意什么？
答：必須減速、鳴鈴示警。
3、電機(jī)車(chē)運(yùn)輸信號(hào)有幾類？
答：分固定信號(hào)和移動(dòng)信號(hào)兩種。
4、機(jī)車(chē)剎閘后在軌道上滑行時(shí)怎么辦？
答：應(yīng)迅速松閘緩解，然后重新施閘。
5、運(yùn)行中停電如何處理？
答：立即將控制器手把打回“零位”，制動(dòng)停車(chē)并落下集電弓待送電正常后再運(yùn)行。
6、電機(jī)車(chē)在潮濕的軌道上行駛易打滑怎么辦？
答：使用撒沙裝置向軌道面撒干沙增加粘著力。
7、電機(jī)車(chē)司機(jī)離開(kāi)座位時(shí)應(yīng)做到哪些？
答：斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源、搬緊車(chē)閘并取下控制器把手，但不得關(guān)閉車(chē)燈。
8、機(jī)車(chē)正常運(yùn)行時(shí)任何調(diào)速？
答：必須用控制器調(diào)速，不得用車(chē)閘調(diào)速。
9、機(jī)車(chē)運(yùn)行減速時(shí)，司機(jī)禁止如何操作？
答：禁止拉下集電弓減速，禁止將操作手把未回零位時(shí)施閘。
10、需要緊急停車(chē)時(shí)，司機(jī)應(yīng)如何操作？
答：必須將控制手把轉(zhuǎn)至零位，電閘與手閘并用，并連續(xù)均勻向軌面撒砂。
電機(jī)車(chē)修理工必知必會(huì)必做
安全操作流程
一、必問(wèn)：
在線機(jī)車(chē)運(yùn)行情況，庫(kù)存機(jī)車(chē)完好程度，出現(xiàn)的故障和原因。
二、必看：
1、維修地點(diǎn)安全狀況和機(jī)車(chē)、零部件庫(kù)存情況。
2、上班工作、檢修記錄和機(jī)車(chē)事故處理記錄，
三、必查：
1、機(jī)車(chē)各部件，燈、鈴、閘、撒砂裝置否安全可靠。
2、機(jī)車(chē)防爆情況，起吊裝置完好程度，炭刷型號(hào)是否相同。
四、必做：
1、持證持卡上崗，配齊工具。
2、在線維修必須落下集電弓，切斷電源，前后設(shè)制警戒。
3、大修必須按程序進(jìn)行拆裝。檢修后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并做好記錄。
崗位基本知識(shí)：
1、檢修電器部分應(yīng)注意哪些？
答：必須進(jìn)行驗(yàn)電后方可進(jìn)行。
2、超限礦車(chē)應(yīng)如何處理？
答：必須下線進(jìn)行維修。
3、運(yùn)輸特別重大隱患對(duì)重點(diǎn)面蓄電池機(jī)車(chē)是如何規(guī)定？
答：重點(diǎn)面蓄電池機(jī)車(chē)必須設(shè)有瓦斯報(bào)警斷電裝置。
4、電機(jī)車(chē)完好標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)機(jī)車(chē)照明是如何規(guī)定的？
答：照明燈齊全明亮，有效光距不小于40米。
5、礦車(chē)行走時(shí)輪對(duì)擺動(dòng)是什么原因？
答：軸承損壞或踏面磨損。
6、檢查和維修電機(jī)車(chē)作業(yè)應(yīng)在什么地方進(jìn)行？
答：應(yīng)在維修硐室或?qū)Ｓ镁€上進(jìn)行。
7、同一礦車(chē)上，舊軸承的徑向間隙差任何規(guī)定的？
答：不得大于0.1mm。
8、電機(jī)車(chē)完好標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)軸承箱與導(dǎo)向板間隙是如何規(guī)定的？
答：沿行車(chē)方向不大于5mm,沿車(chē)軸方向不大于9mm。
9、同一輪對(duì)兩輪踏面直徑差不得超過(guò)多少？
答：不得超過(guò)2mm。
10、檢查和維修電機(jī)車(chē)頂蓋時(shí)應(yīng)注意什么？
答：必須切斷電源，并使接觸網(wǎng)接地。

大井翻車(chē)工必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，清楚本班工作量和安全注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、工作現(xiàn)場(chǎng)是否存在安全隱患，各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、礦車(chē)是否變形、是否超高，車(chē)內(nèi)有無(wú)雜物及大塊矸石。
三、必查：
1、通訊、信號(hào)是否靈敏可靠。
2、滾籠各部裝置是否正常。絞車(chē)大繩有無(wú)磨損，斷絲。
四、必做：
1、持證持卡上崗，保護(hù)用品及工具佩帶齊全。
2、按操作程序操作，嚴(yán)格遵守排矸數(shù)量，勻速推車(chē)。
3、做好交接班記錄，整理好工作現(xiàn)場(chǎng)和工具。
崗位基本知識(shí)：
1、正常翻車(chē)時(shí)，信號(hào)是怎樣規(guī)定的？
答：翻車(chē)前向籠下發(fā)出翻貨點(diǎn)，接到回點(diǎn)后開(kāi)始翻車(chē)，翻到規(guī)定數(shù)量后，向倉(cāng)下發(fā)出開(kāi)車(chē)點(diǎn)，三面翻空車(chē)回來(lái)后，接到翻車(chē)點(diǎn)再向下翻車(chē)。
2、巖石超出礦車(chē)斗應(yīng)怎么辦？
答：會(huì)導(dǎo)致礦車(chē)進(jìn)不去翻籠或卡住，必須將超高巖石打碎或搬到一邊。
3、發(fā)現(xiàn)變形車(chē)應(yīng)怎樣處理？
答：發(fā)現(xiàn)礦車(chē)變形，要甩到一邊，嚴(yán)禁進(jìn)入翻籠。
4、倉(cāng)下檢修或長(zhǎng)時(shí)間處理事故時(shí)，司機(jī)應(yīng)如何處理？
答：長(zhǎng)時(shí)間檢修或處理事故必須找維修工把電源停掉，掛停電作業(yè)牌。
5、翻車(chē)前礦車(chē)插銷應(yīng)放在什么位置？
答：摘鏈后，再把插銷插入保險(xiǎn)銷內(nèi)再翻車(chē)。
6、推入翻籠內(nèi)的礦車(chē)中不得有哪些物品？
答：長(zhǎng)木桿、廢枕木、長(zhǎng)索類物品及大塊巖石等翻籠翻不出的物品。
7、當(dāng)維修工在翻籠內(nèi)檢修時(shí)，翻車(chē)工怎樣配合？
答：在旁邊放警戒，禁止翻籠附近存放礦車(chē)。
8、向翻籠內(nèi)推車(chē)時(shí)速度應(yīng)為多少？
答：速度每秒不得大于1米。
9、翻車(chē)機(jī)向排矸車(chē)一次翻幾車(chē)？
答：翻3個(gè)一噸礦車(chē)矸石，允許少翻不準(zhǔn)多翻。
10、鋼絲繩怎樣插接？
答：插接長(zhǎng)度是鋼絲繩直徑的1000倍。

放倉(cāng)工必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
詢問(wèn)上一班的生產(chǎn)、安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,了解本班應(yīng)注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、觀察巷道頂板及兩幫有無(wú)裂隙或脫落跡象，錨桿是否松動(dòng)。
2、作業(yè)場(chǎng)所有無(wú)雜物。倉(cāng)咀有無(wú)淋水倉(cāng)體是否下沉，倉(cāng)口螺絲是否脫落松動(dòng)。
三、必查：
1、倉(cāng)存情況。如倉(cāng)內(nèi)有淋水，必須查明倉(cāng)內(nèi)積水情況。
2、堆煤保護(hù)、通訊、信號(hào)完好情況。
3、擋、接貨板、清掃器、放倉(cāng)桿、轉(zhuǎn)軸、尾輥狀況。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工具、儀表齊全。
2、有淋水或堵倉(cāng)先制定措施。放倉(cāng)時(shí)貨量均勻適當(dāng)，精力集中。
3、做好記錄、向下班交待好設(shè)備情況。
崗位基本知識(shí)：
1、瓦斯爆炸三個(gè)條件是什么？
答：瓦斯?jié)舛仍?%-16%；引爆火源溫度650-750度；氧氣濃度達(dá)到12%以上。
2、什么是礦井突水？
答：煤礦在正常生產(chǎn)中，大量地下水突然集中通往井巷的現(xiàn)象。
3、如何預(yù)防瓦斯爆炸？
答：加強(qiáng)通風(fēng)，保證井下瓦斯不超限，每班至少檢查2-3次，發(fā)現(xiàn)超限，及時(shí)處理，杜絕火源，樹(shù)立 “微風(fēng)作業(yè)就是事故”的安全理念。
4、采區(qū)煤倉(cāng)的上口必須安設(shè)哪項(xiàng)保護(hù)設(shè)施？
答：煤倉(cāng)上口必須安設(shè)篦子，防止大石頭堵倉(cāng)。
5、煤倉(cāng)上口應(yīng)設(shè)哪些通風(fēng)消塵設(shè)施？
答：必須設(shè)風(fēng)水管路并配有20米長(zhǎng)的軟帶且上齊水幕。
6、放倉(cāng)工入井必須配帶那種儀器？
答：放倉(cāng)工入井必須配帶便攜。
7、在井下行走時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？
答：走人行道，識(shí)別各種信號(hào)，注意機(jī)車(chē)；在主巷道攜帶長(zhǎng)吧金屬工具時(shí)，只能手拿，不能肩扛，覺(jué)不能違章蹬車(chē)。
8、井下避災(zāi)自救的原則是什么？
答：井下避災(zāi)自救的原則是“滅、護(hù)、撤、躲、報(bào)”五原則。
9、作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯達(dá)到多少不允許作業(yè)？
答：達(dá)到1分時(shí)不準(zhǔn)作業(yè)。
運(yùn)輸電鉗工必知必會(huì)必做
安全操作流程
一、必問(wèn)：
上個(gè)班設(shè)備使用情況、有無(wú)異常，本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。
二、必看：
1、作業(yè)地點(diǎn)頂板、支護(hù)及周?chē)h(huán)境是否存在安全隱患。
2、設(shè)備運(yùn)行情況。
三、必查：
1、工具、儀器是否齊全可靠。
2、查清所工作線路負(fù)荷及用電單位。
四、必做：
1、持證持卡上崗，保護(hù)用品工具齊全。
2、兌規(guī)作業(yè)。掛好停電作業(yè)牌，驗(yàn)電、放電，執(zhí)行停送電制度。
3、檢修后進(jìn)行試運(yùn)行，當(dāng)班情況向下班交待清楚。
崗位基本知識(shí)：
1、什么是兩齊？
答：電纜懸掛整齊，設(shè)備清潔整齊。
2、三全的內(nèi)容是什么？
答：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
3、什么是三堅(jiān)持？
答：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電站照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用風(fēng)電瓦斯電閉鎖。
4、什么是四有？
答：有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。
5、井下照明和信號(hào)裝置應(yīng)用那些保護(hù)？
答：應(yīng)用短路、過(guò)載、漏電保護(hù)和照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置。
6、什么是電氣間隙？
答：指兩個(gè)裸露導(dǎo)體之間的最短空間距離。
7、井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備應(yīng)具備那些保護(hù)？
答：短路、過(guò)負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。
8、低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具有那些保護(hù)？
答：短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制裝置。
9、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)如何處理？
答：必須迅速切斷電源，使用滅火器及沙子滅火，并迅速匯報(bào)調(diào)度室。
10、三專兩閉鎖的內(nèi)容是什么？
答：專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路；兩閉鎖是風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
11、發(fā)現(xiàn)有人觸電怎么辦？
答：發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救。
12、電鉗工作業(yè)中有哪些重大危險(xiǎn)源？
答：1）帶電檢修；2）檢修設(shè)備無(wú)檢修標(biāo)牌；3）明火操作；4）電纜漏電；5）機(jī)械傳動(dòng)部分無(wú)防護(hù)罩；6）開(kāi)關(guān)接線室無(wú)隔離板。
運(yùn)輸軌道工必知必會(huì)必做
安全操作流程
一、必問(wèn)：
問(wèn)清安裝、拆撤地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況及應(yīng)注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、巷道兩幫、頂板、支護(hù)情況。
2、工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件。
三、必查：
1、拆道前檢查巷道是否有應(yīng)運(yùn)出的物料和設(shè)備。
2、使用的工具、起道器、信號(hào)等是否安全可靠。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護(hù)用品，工具齊全。
2、使用專用運(yùn)鐵車(chē)，抬運(yùn)輕軌時(shí)必須專人指揮按要求操作。
3、鋪設(shè)輕軌、釘?shù)泪?、軌道?duì)接嚴(yán)格按鋪軌順序及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
崗位基礎(chǔ)知識(shí)：
1、每節(jié)鋼軌有哪幾種不同軌枕間距？
答：接頭軌枕間距、過(guò)渡軌枕間距、中部軌枕間距
2、軌道維修有什么規(guī)定？
答：嚴(yán)禁軌道維修與提升平行專業(yè)。
3、軌縫是如何規(guī)定的？
答：井下不大于5mm，焊縫無(wú)裂縫；地面夏季不大于7mm，冬季不大于10mm，無(wú)三處以上連續(xù)瞎縫。
4、軌距的間距是怎樣規(guī)定的？
答： 600毫米、﹢5毫米、﹣2毫米。
5、使用起道機(jī)時(shí)應(yīng)注意什么？
答：鋼軌頂起后要隨起隨墊，作業(yè)人員的手腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面。
6、地輪注油的周期為多少？
答：每半個(gè)月注油一次。
7、裝運(yùn)軌道時(shí)應(yīng)注意什么？
答：用專業(yè)軌道車(chē)，每回運(yùn)送的數(shù)量不得超過(guò)規(guī)定。
8、插抓式人車(chē)對(duì)枕木有什么規(guī)定？
答：枕木必須露出三分之一。
9、鋼軌卸車(chē)時(shí)應(yīng)注意什么？
答：每端只可有一人，兩人相互照應(yīng)，用力一致；在移動(dòng)時(shí)，要先移動(dòng)一端，嚴(yán)禁兩端同時(shí)移動(dòng)。
10、釘?shù)泪敃r(shí)應(yīng)注意什么？
答：保證兩人作業(yè)互不碰撞，移動(dòng)位置時(shí)注意碰傷別人。
11、軌枕間距是如何規(guī)定的？
答：軌枕間距符合設(shè)計(jì)，誤差±50mm。
12、什么是積塵點(diǎn)？
答：即煤塵堆積連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5米，厚度超過(guò)2毫米。

帶式輸送機(jī)司機(jī)必知必會(huì)必做

一、必問(wèn):
1、設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的問(wèn)題，采取措施和遺留的問(wèn)題以及本班的注意事項(xiàng)。
2、通訊信號(hào)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。
二、必看：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及連接裝置。
2、看清聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)，按開(kāi)停信號(hào)操作。
3、經(jīng)常查看電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)溫度是否超過(guò)規(guī)定及有無(wú)異常聲響。
三、必查：
1、通訊信號(hào)系統(tǒng)、操作按鈕是否靈敏可靠，減速機(jī)有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境，以及拉緊裝置是否有效。
2、聽(tīng)到停機(jī)信號(hào)后，是拉貨正常停機(jī)應(yīng)將皮帶上的貨拉凈后停機(jī)。
四、必做：
1、點(diǎn)動(dòng)試車(chē)、空轉(zhuǎn)一周。必須按照開(kāi)、停機(jī)信號(hào)進(jìn)行操作。
2、司機(jī)必須站在機(jī)頭2-3米的安全地點(diǎn)，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，打滑必須立即停機(jī)處理。
4、及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾、電減機(jī)等處浮貨，保證通風(fēng)散熱。
5、聽(tīng)到停機(jī)信號(hào)后，必須將皮帶上的貨拉空，由后向前方向依次逐臺(tái)停機(jī)。
6、停機(jī)后必須關(guān)閉噴霧裝置，整理好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。
崗位基本知識(shí)
1、帶式輸送機(jī)主要由哪幾部分組成？
答：主要由驅(qū)動(dòng)裝置、膠帶、托輥、支架、張緊裝置、儲(chǔ)帶裝置等組成。
2、皮帶機(jī)停機(jī)前應(yīng)做到什么？
答：應(yīng)先將皮帶上面的貨拉完后方可停機(jī)。
3、帶式輸送機(jī)逆止器有哪幾種形式？
答：有帶式和滾柱逆止器2種。
4、輸送機(jī)使用液力偶合器傳遞動(dòng)力有什么優(yōu)點(diǎn)？
答：提高設(shè)備的使用壽命。啟動(dòng)平穩(wěn)，節(jié)省電能。能起過(guò)載保護(hù)。多電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，各電動(dòng)機(jī)負(fù)荷均勻分配。
5、帶式輸送機(jī)通常采用什么聯(lián)軸節(jié)？
答：通常采用液力聯(lián)軸節(jié)、柱銷聯(lián)軸節(jié)。
6、刮板機(jī)實(shí)行“四檢”內(nèi)容是什么？
答：班檢、日檢、周檢、月檢。
7、工作中應(yīng)做到“三知”、“四會(huì)”的具體內(nèi)容是什么？
答：知設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備性能、安全設(shè)施作用原理。會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
8、如何保證帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行？
答：1）機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)防護(hù)欄 2）嚴(yán)禁乘坐和跨越運(yùn)輸機(jī) 3）啟動(dòng)前要發(fā)啟動(dòng)信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)后正式啟動(dòng) 4）清掃、檢修或更換托輥時(shí)應(yīng)停機(jī) 5）安裝維修質(zhì)量必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

瓦檢員必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
上班工作情況、安全重點(diǎn)及本班相關(guān)注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、瓦斯檢查儀器是否靈敏可靠。
2、監(jiān)測(cè)儀、探頭、便攜懸掛是否合理正常。
3、戧壓柱、信號(hào)、一坡三擋、火工品、放炮器使用情況及放炮線長(zhǎng)度。
三、必查：
1、通風(fēng)設(shè)施、工作面風(fēng)量，瓦斯、煤塵情況。2、頂板兩幫支護(hù)情況。
四、必做：
1、持證持卡上崗，熟知卡片內(nèi)容；帶齊工具；密碼交接。
2、嚴(yán)格監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)施工情況；執(zhí)行“一炮三檢”；現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)匯報(bào)。
崗位基本知識(shí)
1、什么是“三人連鎖“放炮制？
答：放炮員、瓦檢員、班組長(zhǎng)三人以換牌連鎖的方式進(jìn)行放炮的安全制度。
2、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障突然停風(fēng)如何處理？
答：切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，匯報(bào)調(diào)度。
3、什么是一炮三檢？
答：裝藥前、放炮前、放炮后檢查放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)的瓦斯。
4、什么是瓦斯積聚點(diǎn)？
答：0.5m3空間內(nèi)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%或2%以上的地點(diǎn)。
5、如何處理冒落空間內(nèi)的瓦斯？
答：1）充填隔離；2）擋風(fēng)板引風(fēng)；3）風(fēng)袖導(dǎo)風(fēng)。
6、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：1）瓦斯?jié)舛?-16%；2）引爆火源溫度650-750度；3）空氣中氧氣不低于12%。
7、對(duì)盲巷有何規(guī)定？
答：必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，柵欄往里1米處瓦斯達(dá)到3%，必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)或封閉。
8、掘進(jìn)工作面放炮線的長(zhǎng)度不得小于多少米？
答：不得小于75米。
9、兩雙兩自動(dòng)的內(nèi)容是什么？
答：兩雙是雙風(fēng)機(jī)和雙電源，兩自動(dòng)是自動(dòng)斷電，自動(dòng)換機(jī)。
10、什么是三專、兩閉鎖？
答：三專指專用開(kāi)關(guān)、專用變壓器、專用電纜。兩閉鎖是風(fēng)電閉鎖瓦斯電閉鎖。
11、冒頂前的預(yù)兆？
答：有明顯響聲，頂板下沉量急劇增加，煤層中炮眼變形頂板出現(xiàn)裂隙或淋水增大，支架壓力猛增瓦斯涌出量增加、漏頂。
12、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)，如何生存和避災(zāi)？
答：要迅速背向空氣震動(dòng)方向，臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，同時(shí)要迅速帶好自救器，選擇有水的地方躲避。
13、瓦檢員在工作中主要有哪些危險(xiǎn)源？
答：1）存在不合理串聯(lián)風(fēng) 2）瓦斯超限不采取措施 3）風(fēng)門(mén)不連鎖、支門(mén) 4）無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)不采取措施 5）不按規(guī)定設(shè)雙風(fēng)機(jī)、雙電源或雙風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)轉(zhuǎn)換 6）掘進(jìn)工作面一機(jī)供多頭或擅自停開(kāi)局扇。

保安工崗位必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
問(wèn)清施工地點(diǎn)安全重點(diǎn)及本班工作任務(wù)及相關(guān)注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、作業(yè)地點(diǎn)是否存在安全隱患。
2、現(xiàn)場(chǎng)條件是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、必查：
1、通風(fēng)機(jī)構(gòu)件齊全，高壓是否漏風(fēng)，是否循環(huán)風(fēng)。
2、通風(fēng)機(jī)安設(shè)、吊掛、轉(zhuǎn)彎處、接頭是否達(dá)標(biāo)。
3、風(fēng)筒末端距工作面是否超距。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護(hù)用品，工具齊全。
2、兌規(guī)作業(yè)，注意頂板、兩幫情況。
崗位基本知識(shí)
1、通風(fēng)設(shè)施分哪幾類？
答：按用途不同分3類：1）引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施 2）隔斷風(fēng)流的設(shè)施 3）控制風(fēng)流的設(shè)施。
2、通風(fēng)設(shè)施按使用期限、用途劃分為哪兩種？
答：永久設(shè)施、臨時(shí)設(shè)施。
3、密閉前瓦斯有何要求？
答：不得有瓦斯積聚。
4、密閉前支護(hù)有何要求？
答：密閉前5米內(nèi)支架完好，無(wú)片幫、冒頂。
5、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的位置設(shè)在什么位置？
答：要設(shè)在上方。
6、風(fēng)門(mén)前后各5米范圍內(nèi)巷道有何要求？
答：支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水、淤泥。
7、密閉內(nèi)有水的如何處理？
答：密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管。
8、密閉的墻面有何要求？
答：墻面平整（1米內(nèi)凹凸不大于10毫米，料石勾縫除外），無(wú)裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫。
9、密閉前應(yīng)設(shè)什么設(shè)施？
答：密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌板和檢查箱（入排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。
10、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：1)瓦斯?jié)舛?-16%；2)引爆火源溫度650-750度；3)空氣中氧氣不低于12%。
測(cè)風(fēng)工崗位必知必會(huì)必做
安全操作流程
一、必問(wèn)：
上班情況、安全重點(diǎn)、有無(wú)風(fēng)量異常、風(fēng)流不穩(wěn)定情況及本班注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、作業(yè)地點(diǎn)是否存在安全隱患。
2、現(xiàn)場(chǎng)條件是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、必查：
1、設(shè)備、儀器是否完好，通風(fēng)系統(tǒng)是否合理，風(fēng)門(mén)密閉是否完好
2、局扇是否循環(huán)風(fēng)，出口風(fēng)量情況，有無(wú)微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)地點(diǎn)。
四、必做：
1、持證持卡上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行測(cè)風(fēng)。
2、熟練掌握考問(wèn)卡內(nèi)容。當(dāng)班工作情況及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。
崗位基本知識(shí)：
1、什么叫礦風(fēng)氣候條件？
答：是指礦井空氣的溫度、濕度和風(fēng)速三者的綜合狀態(tài)。
2、通風(fēng)機(jī)的基本參數(shù)有哪些？
答：通風(fēng)機(jī)的基本參數(shù)有：通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速。
3、風(fēng)表在測(cè)量線路上移動(dòng)時(shí)注意什么？
答:移動(dòng)速度要均勻。
4、采用側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表如何使用？
答：在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，持表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片必須迎向風(fēng)流，葉輪平面與風(fēng)流垂直。
5、測(cè)定風(fēng)速的儀表有哪些種類？
答：機(jī)械翼式風(fēng)表、電子翼式風(fēng)表、熱效式風(fēng)表三大類。
6、局部風(fēng)量調(diào)節(jié)有幾種？
答：增阻調(diào)節(jié)法、降阻調(diào)節(jié)法、增加風(fēng)壓調(diào)節(jié)法三種。
7、風(fēng)表測(cè)量巷道平均風(fēng)速方法有哪些？
答：迎面法、側(cè)身法兩種形式。
8、礦井通風(fēng)阻力包括哪兩大類？
答：包括磨擦阻力和局部阻力。
9、主要進(jìn)、回風(fēng)巷的風(fēng)速不得大于多少？
答：不得大于每秒8米。
10、工作中有哪些隱患源？
答：1）測(cè)風(fēng)時(shí)附近100米內(nèi)放炮 2）附近頂板破碎或支護(hù)質(zhì)量差 3）注意運(yùn)輸?shù)赖能?chē)輛 4）在傾斜巷道測(cè)風(fēng)站穩(wěn)。
11、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：1)瓦斯?jié)舛?-16%；2)引爆火源溫度650-750度；3)空氣中氧氣不低于12%。
12、冒頂前的預(yù)兆？
答：有明顯的響聲，頂板下沉量急劇增加，煤層中炮眼變形頂板出現(xiàn)裂隙或淋水增大，支架壓力猛增瓦斯涌出量增加、漏頂。

瓦斯抽放工必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
問(wèn)清施工地點(diǎn)，安全重點(diǎn)及本班工作任務(wù)以和相關(guān)注意事項(xiàng)。
二、必看：
1、作業(yè)地點(diǎn)是否存在安全隱患。
2、現(xiàn)場(chǎng)條件是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、必查：
1、所用設(shè)備、工具的完好情況。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)車(chē)輛、電纜及用電設(shè)備。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護(hù)用品，工具齊全。
2、嚴(yán)格按操作規(guī)程和設(shè)計(jì)要求作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)存在隱患時(shí)必須先處理后作業(yè)。
3、熟練掌握考問(wèn)卡內(nèi)容。當(dāng)班工作情況及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。
崗位基本知識(shí)
1、管路檢查工作要求多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次抽放系統(tǒng)？
答：要求每天檢查一次抽放系統(tǒng)。
2、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須攜帶什么儀器？
答：必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警器。
3、抽放管路離地高度不小于多少米？
答：抽放管路離地高度不小于0.3米。
4、封孔時(shí)套管必須用什么材料？
答：用鋼管式抗靜電硬質(zhì)塑料。
5、封孔長(zhǎng)度，巖石孔不小于多少米，煤孔不小于多少米？
答：巖石孔不小于2-5米，煤孔不小于4米。
6、對(duì)抽放管路的要求是什么？
答：無(wú)破損、無(wú)泄漏、無(wú)積水，要吊高或墊高，離地高度不小于0.3米。
7、對(duì)瓦斯管路的閥門(mén)如何保護(hù)？
答：經(jīng)常清理和潤(rùn)滑。
8、進(jìn)入柵欄內(nèi)工作應(yīng)注意什么？
答：兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯等氣體，氣體超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)入。
9、工作中有哪些隱患源？
答：1）違章蹬車(chē) 2）頂板 3）瓦斯超限4）煤壁片幫 5）管路漏氣或與帶電體接觸。

監(jiān)測(cè)維修工崗位必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
1、工作面?zhèn)鞲衅魇褂们闆r。
2、監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況。
3、各種電氣設(shè)備開(kāi)停傳感器的工作情況。
二、必看：
1、線路的敷設(shè)、吊掛情況。
2、設(shè)備的安設(shè)是否利于觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)、更換。安放地點(diǎn)上方有無(wú)淋水、頂板及兩幫情況。
三、必查：
1、安裝方法是否符合規(guī)程的規(guī)定。
2、是否具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。
3、各項(xiàng)功能、零配件、防爆性能是否齊全符合要求。
四、必做：
1、持證持卡上崗，兌規(guī)作業(yè)。
2、及時(shí)處理各種故障、排除隱患，在8h內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)校完畢。
崗位基本知識(shí)
1、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井必須裝備什么系統(tǒng)？
答：必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
2、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)主要由哪幾部分組成？
答：主要由傳感器、分站、電源、微機(jī)、調(diào)制解調(diào)器、服務(wù)器、打印機(jī)等組成。
3、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：1)瓦斯?jié)舛?-16%； 2)引爆火源溫度650-750度； 3)空氣中氧氣不低于12%。
4、井下分站允許電源波動(dòng)范圍是多少？
答：范圍是+10%，-20%。
5、礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)有哪2類？
答：礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分為礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和礦井生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)2類。
6、什么叫瓦斯報(bào)警器？
答：瓦斯報(bào)警器是以報(bào)警的方式就近監(jiān)視礦井某一地區(qū)瓦斯?jié)舛鹊膬x器。
7、采煤工作面采用串聯(lián)風(fēng)時(shí)，被串工作面進(jìn)風(fēng)巷甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在什么位置？
答：應(yīng)設(shè)在入風(fēng)口以里10-15米處。
8、通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由那幾部分構(gòu)成？
答：通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由監(jiān)測(cè)傳感器、井下分站、信息傳輸系統(tǒng)和地面中心站等部分組成。
9、井下分站安設(shè)的要求有那些？
答：井下分站應(yīng)安設(shè)在頂板完好、無(wú)淋水、無(wú)震動(dòng)、易于觀察新鮮風(fēng)流中，離地高度不小于300mm。
10、探頭懸掛標(biāo)準(zhǔn)？
答：甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得小于300MM, 距巷道側(cè)壁不小于200MM。
11、掘進(jìn)工作面探頭的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)各是多少？
答：報(bào)警點(diǎn)≥1%、斷電點(diǎn)≥1.5%、復(fù)電點(diǎn)＜1%。
12、工作中有哪些隱患源？
答：1）工具、儀器不完好 2）不按措施操作 3）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不進(jìn)行斷電試驗(yàn) 4）故障不排除、不處理。

監(jiān)測(cè)值機(jī)員必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：
1、了解上班未處理的情況，掌握設(shè)備的完好情況。
二、必看：
嚴(yán)格兌規(guī)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況按匯報(bào)程序及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄。
三、必查：
1、各點(diǎn)匯報(bào)瓦斯變化及處理情況。
2、本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、使用情況，接到通知、匯報(bào)、反映情況，向接班人交待清楚。
四、必做：
1、接班人員必須提前10分鐘到崗，做好班前的一切準(zhǔn)備工作。
2、保持機(jī)房環(huán)境整潔，保證監(jiān)控機(jī)散熱、防腐蝕。
3、正確使用和啟動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
崗位基本知識(shí)
1、無(wú)線傳輸必須具備哪兩個(gè)軟件？
答：KJF2000N監(jiān)控軟件和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換程序兩個(gè)軟件。
2、我礦監(jiān)控系統(tǒng)常見(jiàn)甲烷傳感器按量程分哪幾種？
答：有0－4％CH４，0－10％CH４兩種。
3、調(diào)制解調(diào)器的功能是什么？
答：是把模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。
4、KJFS－1是指什么裝置？
答：是指數(shù)據(jù)通信接口裝置，接收地面中心站的信號(hào)以移頻鍵控信號(hào)，向井下分站發(fā)送；接收井下分站信號(hào)數(shù)據(jù)，并傳送給地面中心站計(jì)算機(jī)，具備本安與非本安電路安全隔離的作用。
5、瓦斯監(jiān)測(cè)曲線包括哪兩種？
答：包括趨勢(shì)曲線和實(shí)時(shí)曲線。
6、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、趨勢(shì)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存時(shí)間是多少？
答：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為一周，運(yùn)行數(shù)據(jù)為一個(gè)月，趨勢(shì)數(shù)據(jù)為一年。
7、常見(jiàn)傳感器有哪幾種？
答：有甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、溫度、風(fēng)機(jī)開(kāi)停、饋電傳感器等。
8、礦井監(jiān)控系統(tǒng)軟件的性能要求有什么？
答：有實(shí)時(shí)性、數(shù)據(jù)處理精度、死機(jī)率、鍵盤(pán)響應(yīng)、中文功能、自檢功能、信息輸出、存儲(chǔ)功能和生成功能。
9、監(jiān)控界面模擬量測(cè)點(diǎn)顯示“斷線”可能原因有哪些？
答：該路探頭沒(méi)有下井安裝；該路探頭負(fù)漂超過(guò)設(shè)定值；該路探頭的信號(hào)線斷路、短路或探頭電纜斷線；該路探頭被人摘掉；該路探頭本身有問(wèn)題。

安監(jiān)員必知必會(huì)

安全操作流程
一、必問(wèn)：上班工作情況、安全重點(diǎn)及本班相關(guān)注意事項(xiàng)。
二、必看：1、工作面的各種隱患和問(wèn)題。2、監(jiān)測(cè)儀、探頭、信號(hào)是否合理正常。
三、必查：1、工程質(zhì)量、頂板、兩幫支護(hù)、防塵設(shè)施等情況。
2、戧壓柱、一坡三擋、火工品、放炮器使用情況及放炮線長(zhǎng)度。
四、必做：
1、持證持卡上崗。與小班工人同上同下，同在工作面上。
2、嚴(yán)格監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)施工情況； “一炮三檢”；現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)匯報(bào)。
3、工作面質(zhì)量和隱患問(wèn)題及整改情況必須在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，認(rèn)真填寫(xiě)隱患、現(xiàn)場(chǎng)寫(xiě)實(shí)單交到信息科，進(jìn)行信息反饋，隱患閉合。
4、認(rèn)真做到監(jiān)督整改，發(fā)現(xiàn)特別重大隱患立即停下來(lái)，做到不整改不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。
崗位基本知識(shí)：
1、安監(jiān)員的職責(zé)與權(quán)限是什么？
答：監(jiān)督兌規(guī)整改隱患，狠抓“三違”，做到隱患不整改不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)，對(duì)不聽(tīng)從制止的，安監(jiān)員有權(quán)進(jìn)行處罰和上報(bào)。
2、采空懸頂多少需要采取加強(qiáng)支護(hù)措施？
答：走向5米×傾向20米。
3、全煤上山貨堵斷面多少以上給予停產(chǎn)整頓？
答：貨堵斷面1/3以上，導(dǎo)致接不上去風(fēng)筒。
4、過(guò)斷層、破碎帶、見(jiàn)煤點(diǎn)、斜交巷道走向3米，要有什么樣的支護(hù)？
答：要有特殊支護(hù)，支護(hù)必須可靠。
5、抽放鉆場(chǎng)抽放鉆孔個(gè)數(shù)不得少于幾個(gè)？孔徑不得小于多少毫米？
答：鉆孔不得少于8個(gè)，孔徑不得小于94毫米。
6、煤礦安全檢查員的職責(zé)？
答：依照國(guó)家礦山安全法律，法規(guī)和煤炭行業(yè)安全規(guī)程規(guī)定，對(duì)煤礦進(jìn)行安全檢查。
7、雙“三零”的內(nèi)容？
答：我礦：職工個(gè)人零違章；小班零隱患；段隊(duì)零事故。
公司：培訓(xùn)零死角；安（瓦）檢員零缺位；干部零違章指揮。
8、什么是“三個(gè)天天”學(xué)習(xí)制？
答：小班個(gè)人天天班后自學(xué)；小班段隊(duì)天天上好班前大課；小班班組長(zhǎng)天天對(duì)員工考問(wèn)輔導(dǎo)。
9、采煤特別重大隱患
1)采煤工作面發(fā)生一次推倒壓垮切頂柱一排15組的冒頂事故，缺柱超過(guò)總數(shù)的10％以上。2)采煤工作面局部懸頂200m2以上不采取特殊支護(hù)措施。3)采煤工作面傾角25度以上，機(jī)組溜子無(wú)防滑、防跑措施或不落實(shí)4)風(fēng)機(jī)采煤，采煤工作面只有一個(gè)出口，采煤上巷不能行人，前進(jìn)式采煤未經(jīng)局總工程師批準(zhǔn)。5)工作面明火放炮，動(dòng)力放炮或放糊炮。
10、掘進(jìn)特別重大隱患
1)探放水無(wú)措施或措施不落實(shí)2)全煤上山使用煤電鉆打眼。3)巷道貫通、預(yù)透無(wú)措施或措施不可靠，不落實(shí)。4)大冒頂長(zhǎng)度3米以上，冒高是巷道中高一倍以上的。5)遇特殊地質(zhì)構(gòu)造沒(méi)有針對(duì)性補(bǔ)充措施或不落實(shí)的。
司爐工必知必會(huì)
1、司爐工上崗前應(yīng)做到哪些？
答：必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，取得當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)的合格證，才準(zhǔn)獨(dú)立操作鍋爐。
2、出渣的方式有哪兩種？
答：人工除渣和設(shè)備除渣兩種。刮板除渣機(jī)是工業(yè)鍋爐上使用最廣泛的一種機(jī)械除渣設(shè)備。
3、鍋爐給水設(shè)備最常使用的是哪種泵？
答：電動(dòng)離心泵
4、鍋爐結(jié)有水垢時(shí)有哪些危害？
答：使鍋爐受熱面的傳熱性能變差，造成燃料浪費(fèi)。影響鍋爐安全運(yùn)行，導(dǎo)致垢下金屬腐蝕，降低鍋爐出力，降低鍋爐使用壽命。
5、鍋爐點(diǎn)火升溫總的要求有哪些？
答：要求爐溫上升緩慢，并盡量使鍋爐各部件溫度均勻上升。點(diǎn)火前，先打開(kāi)鍋爐的風(fēng)、煙道擋板，進(jìn)行自然通風(fēng)或啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng) ，并準(zhǔn)備好足夠的木材和引燃物。
6、沖洗水位表時(shí)應(yīng)注意哪些？
答：不允許兩個(gè)水位表同時(shí)進(jìn)行沖洗。并且操作須緩慢，注意人的臉部不能正對(duì)水位表。
7、鍋爐給水時(shí)應(yīng)注意哪些？
答：鍋爐水位的變化會(huì)使汽壓、汽溫產(chǎn)生波動(dòng)，甚至發(fā)生滿水和缺水事故。因此，給水的時(shí)間和方法要適當(dāng)。手燒爐不要在添煤和清爐時(shí)給水，要錯(cuò)開(kāi)時(shí)間。鍋爐的正常水位一般在水位表的中間，在運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷大小進(jìn)行調(diào)整。
8、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)的爐膛負(fù)壓是多少？
答：一般應(yīng)維持20~30PA。
9、什么叫鍋爐通風(fēng)？
答：鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須不斷地供給爐膛燃燒所需要的空氣，同時(shí)把燃燒后產(chǎn)生的煙氣不斷地排出爐外，這個(gè)過(guò)程叫做鍋爐通風(fēng)。
10、熱水鍋爐從點(diǎn)火到升溫至正常供水溫度，司爐人員應(yīng)注意哪些？
答：密切監(jiān)視鍋水的溫度與壓力，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
11、正常停爐時(shí)的順序？
答：先停止供給燃料，然關(guān)閉送風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，但不可立即停泵。
12、鍋爐定期檢驗(yàn)包括哪幾種？
答：外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)三種。
小井翻車(chē)工必知必會(huì)必做
安全操作流程
一、必問(wèn)：上班工作情況及本班相關(guān)注意事項(xiàng)。
二、必看：確認(rèn)排矸車(chē)到位，不灑貨，方準(zhǔn)翻車(chē)。
三、必查：各部裝置、礦車(chē)等是否完好，鋼絲繩是否破損超限。
四、必做：
1、礦車(chē)摘、掛鏈時(shí)，待車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)行，使用專用工具操作。
2、將本班設(shè)備運(yùn)輸情況及故障、隱患交接清楚，保管好工具。
崗位基本知識(shí)：
1、翻車(chē)時(shí)不準(zhǔn)穿戴哪些物品 ？
答：不準(zhǔn)穿寬松衣服，不準(zhǔn)攜帶與翻車(chē)無(wú)關(guān)的物品。
2、礦車(chē)升井要做到什么 ？
答：使用防跑裝置，防止跑車(chē)傷人 。
3、翻車(chē)前應(yīng)注意些什么？
答：翻車(chē)前應(yīng)檢查行走路線，是否有活動(dòng)枕木，檢查信號(hào)是否靈敏可靠，護(hù)欄是否損壞。
4、甩車(chē)時(shí)應(yīng)注意什么？
答：礦車(chē)摘掛鏈時(shí)，必須待車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)行，并使用專用工具。
5、翻車(chē)后應(yīng)注意些什么 ？
答：翻車(chē)后要把礦車(chē)防護(hù)裝置鎖好，檢查礦車(chē)、礦車(chē)銷子是否損壞。
6、發(fā)現(xiàn)變形車(chē)應(yīng)怎樣處理？
答：發(fā)現(xiàn)礦車(chē)變形，要甩到一邊，做好標(biāo)記，嚴(yán)禁上道。

巷修工必知必會(huì)必做

安全操作流程
一、必問(wèn)：工作地點(diǎn)相關(guān)注意事項(xiàng)。
二、必看：1、工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件。2、頂板、兩幫、錨桿及支護(hù)情況。
三、必查：1、檢查頂板是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、檢查當(dāng)班所用工具是否齊全。
四、必做：1、持證、卡上崗，兌規(guī)作業(yè)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制。
3、隨時(shí)注意觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，情況嚴(yán)重立即撤離。
崗位基本知識(shí)：
1、巷修工準(zhǔn)備放頂時(shí)有何要求？
答：必須按照規(guī)定措施嚴(yán)格執(zhí)行放頂。放頂時(shí)，要保護(hù)好區(qū)域內(nèi)的各種設(shè)備和設(shè)施。
2、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：1）瓦斯?jié)舛?-16%；2）引爆火源溫度650-750度；3）空氣中氧氣不低于12%。
3、進(jìn)入掘進(jìn)工作面應(yīng)做到什么？
答：敲幫問(wèn)頂，檢查工作面瓦斯，檢查風(fēng)筒距工作面距離，檢查是否空頂。
4、采掘工作面瓦斯達(dá)到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁打眼和爆破，達(dá)到1.5%時(shí)必須停電撤人。
5、打錨桿前應(yīng)采取哪些安全措施？
答：先敲幫問(wèn)頂，如處理浮石、活矸可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
6、井下怎樣防治頂板冒落？
答：一、敲幫問(wèn)頂，二、打木楔，三、振動(dòng)觀察。
7、井下頂板冒落有哪些征兆？
答：主要有：頂板、支架發(fā)出聲響；頂板掉喳；煤壁片幫；頂板出現(xiàn)裂縫；頂板脫層；直接頂漏頂?shù)取?BR>8、發(fā)生煤塵爆炸的主要原因有哪些？
答：1）井下積塵；2）跑車(chē)；3）放明炮、糊炮、不用炮泥放炮；4）使用非煤礦安全炸藥、段發(fā)雷管放炮；5）局部火災(zāi)；6）瓦斯爆炸。
9、巷道片幫冒頂?shù)恼髡字饕心男?BR>答：巖石有新的裂隙或斷裂，有小塊巖石掉落，長(zhǎng)把工具敲擊有沉悶的咚咚聲。
10、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，如何生存避災(zāi)？
答：要迅速背向空氣震動(dòng)方向，臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，同時(shí)要迅速帶好自救器，選擇有水的地方躲避。

機(jī)修廠電焊工必知必會(huì)

1、在作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)多少？
答：不得超過(guò)0.5%
2、施工時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶間距是多少米以上？
答：5米以上。
3、施工時(shí)風(fēng)帶長(zhǎng)應(yīng)是多少距離？
答：10米以上。
4、施工前作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？
答：作業(yè)地點(diǎn)有專人負(fù)責(zé)灑水，工作地點(diǎn)應(yīng)備有2臺(tái)滅火器。
5、哪些地點(diǎn)不得從事電焊，氣焊和噴燈焊接等工作？
答：井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊、和噴燈焊等工作。
6、作業(yè)前必須做到哪些？
答：檢查所攜帶的各類儀器、儀表、工具及零件是否符合要求。
7、什么情況下必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作？
答：在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。
8、風(fēng)焊工工作前必須做到哪些？
答：風(fēng)焊工工作前應(yīng)將乙炔、氧氣、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致檢查，務(wù)必安全可靠。
9、什么是一通三防？
答：一通：礦井通風(fēng)。三防：防瓦斯、防煤塵、防滅火。
10、風(fēng)焊工工作后必須做到哪些？
答：工作后應(yīng)將所有閥門(mén)關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有留下火種，方可離開(kāi)。
11、膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)應(yīng)做到哪些？
答：膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶乙炔氣瓶的閥門(mén)關(guān)閉。
12、風(fēng)焊時(shí)注意什么？
答：焊咀不要對(duì)著人，作業(yè)時(shí)要保護(hù)好眼睛，以免火星漸到眼睛里。
機(jī)修廠車(chē)工必知必會(huì)

1、用銼刀打光工件時(shí)注意事項(xiàng)？
答：用銼刀打光工件時(shí)應(yīng)先將刀架退至安全位置，操作者面向卡盤(pán)，右手在前，左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。
2、卡盤(pán)的作用是什么？
答：卡盤(pán)的作用是用來(lái)裝夾工件、帶動(dòng)工一起旋轉(zhuǎn)。
3、什么叫加工表面？
答：工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的新表面叫做加工表面。
4、切削熱主要由什么傳導(dǎo)出來(lái)？
答：切削熱主要由切屑、工件、刀具及周?chē)橘|(zhì)傳導(dǎo)出來(lái)。
5、機(jī)床起動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)？
答：工件、刀具、夾具必須裝卡牢固，浮動(dòng)刀具將引刀部分伸入工件后方可啟動(dòng)機(jī)床。
6、常用的刀具材料有哪幾種？
答：常用的刀具材料有高速鋼和硬度合金兩種類型。
7、車(chē)削工件時(shí)應(yīng)注意什么？
答：對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40-60mm時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速直接吃刀。
8、軸類零件用兩頂尖裝夾的缺點(diǎn)是什么？
答：頂尖面積小，承受切削力小，給提高切削用量帶來(lái)困難。
9、加工偏重工件時(shí)注意事項(xiàng)？
答：加工偏重工件時(shí)應(yīng)加配重，配重件必須堅(jiān)固、牢靠，使用的螺栓應(yīng)用雙螺母。
10、按照粗、精加工分開(kāi)的原則，把機(jī)械加工過(guò)程可劃分幾個(gè)階段？
答：可劃分為粗加工、半精加工、精加工及光整加工四個(gè)階段。
11、用砂布打光工件時(shí)注意事項(xiàng)？
答：用砂布打光工件時(shí)，操作者面向卡盤(pán)，右手在前，左手在后，兩手拉緊砂布兩頭進(jìn)行打光，禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。
12、車(chē)工清理工作現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)？
答：清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗設(shè)備、照明以及主設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
電氣維修工必知必會(huì)

1、電氣工作人員的一般規(guī)定？
答：從事電氣工作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給“電工操作證“并經(jīng)過(guò)觸電急救訓(xùn)練方可獨(dú)立工作。
2、接電前注意事項(xiàng)？
答：禁區(qū)止用手觸模或用其它摸索方法，試探設(shè)備是否帶電。
3、發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)該怎么處理？
答：發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體情況采取相應(yīng)的急救措施。
4、電動(dòng)機(jī)定子繞組一般分幾種？
答：定子繞組一般分為單層繞組和雙層繞組兩種。
5、電動(dòng)機(jī)使用的絕緣材料有哪些主要要求？
答：（1）要有足夠的電氣絕緣強(qiáng)度；
（2）要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；
（3）要有一定的耐熱強(qiáng)度。
6、異步電動(dòng)機(jī)各項(xiàng)繞組的電源引出線應(yīng)如何規(guī)定？
答：各相繞組的電源引出線比此應(yīng)該互隔120度電角度。
7、什么叫繞組接地？
答：三相繞組的任何一點(diǎn)（或一點(diǎn)以上）與鐵芯或機(jī)殼相通時(shí)，叫繞組接地。
8、怎么樣改變?nèi)喈惒诫妱?dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向？
答：把兩個(gè)引出線端子互倒接于原來(lái)的電源就改變了電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
9、三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：電動(dòng)機(jī)額定電壓的2倍加上1千伏試驗(yàn)時(shí)間是1分鐘。
10、三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和什么有關(guān)系？
答：三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速取決于電源的頻率和相對(duì)數(shù)。
11、同步電動(dòng)機(jī)由哪幾個(gè)基本部分組成？
答：由靜止的定子和轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子兩個(gè)基本部分組成。
12、三相異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速，通常采用什么方法？
答：采用變頻調(diào)速、變極調(diào)速、改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速。

煤礦井工崗位危險(xiǎn)源識(shí)別

第一部分 井工公共危險(xiǎn)源
1、上崗前危險(xiǎn)源
1）錄用沒(méi)參加體檢或體檢不合格人員。
2）沒(méi)參加安全培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格。
3）沒(méi)簽定用工合同，沒(méi)經(jīng)過(guò)新工人崗前培訓(xùn)，不簽師徒合同。
4）有加班及兼職人員。
5）錄用退休人員。
2、入井前危險(xiǎn)源
1）沒(méi)有吃好、休息好。
2）入井前飲酒。
3）有思想包袱，精神恍惚，注意力不集中。
4）穿化纖衣物。
5）攜帶煙草和點(diǎn)火物品。
6）不佩戴安全帽，不穿礦靴。
7）不隨身攜帶礦燈或自救器。
8）礦燈、自救器不完好。
9）井下隨意敲打拆卸礦燈。
10）沒(méi)有熟練掌握自救器使用方法。
11）不參加班前安全學(xué)習(xí)和教育，不了解當(dāng)班工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)情況。
12）特殊工種人員特殊裝備佩帶不齊。
13）各種證件攜帶不全。
3、乘人車(chē)危險(xiǎn)源
1）不在候車(chē)硐室候車(chē)。
2）乘車(chē)時(shí)搶上搶下、擁擠打鬧、無(wú)秩序上下車(chē)。
3）尖銳物件、長(zhǎng)物件沒(méi)有包扎或捆綁好。
4）人車(chē)超員。
5）任意兩車(chē)空間站人。
6）車(chē)門(mén)保險(xiǎn)鏈不掛或沒(méi)掛好。
7）將頭、手、腳或長(zhǎng)物件伸出車(chē)外。
8）跳車(chē)、蹬車(chē)、扒車(chē)。
9）不聽(tīng)從管理人員管理。
10）攜帶危險(xiǎn)物品乘車(chē)。
11）人車(chē)沒(méi)定期作落閘試驗(yàn)，或不拔閉鎖銷子。
12）乘坐沒(méi)有安全保障的人車(chē)。
4、井下行走時(shí)危險(xiǎn)源
1）在兼做運(yùn)輸絞車(chē)道巷道內(nèi)行人不執(zhí)行“行車(chē)不行人”制度。
2）在運(yùn)輸巷道行走時(shí)不走人行道。
3）沒(méi)有熟記井下信號(hào)和安全標(biāo)志，隨意穿越絞車(chē)道。
4）在有架線巷道中攜帶長(zhǎng)物件扛在肩上。
5）有機(jī)車(chē)通過(guò)時(shí)不停止行走和躲避。
6）穿越立井或斜井井底，無(wú)措施。
7）進(jìn)入設(shè)有柵欄或警示牌的區(qū)域巷道。
8）斜井、主井行人、坐火箭
9）手扶電纜行走。
5、進(jìn)入工作面危險(xiǎn)源
1）不進(jìn)行交接班。
2）不及時(shí)準(zhǔn)確掌握巷道、工作面的安全情況。
3）不執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
4）有浮石、罩頭、片幫煤不及時(shí)處理。
5）特殊工種作業(yè)人員不攜帶便攜。
6）無(wú)班長(zhǎng)、安檢員、瓦檢員開(kāi)工。
7）特殊作業(yè)人員不持證上崗。
8）瓦斯超限作業(yè)。
9）有隱患不處理。
10）不兌規(guī)作業(yè)。
11）有“三違”現(xiàn)象，周?chē)藛T不勸說(shuō)，不制止，監(jiān)管人員不作為。
6、升井危險(xiǎn)源
1）當(dāng)班隱患未處理或當(dāng)班安全隱患未向下班人員交接清楚。
2）對(duì)當(dāng)班有水、瓦斯、煤突出預(yù)兆和其它特殊情況不交接或交接不清楚。
3）急于升井，工作粗糙、馬虎。
4）不清點(diǎn)人數(shù)、集體升井。
5）升井走絞車(chē)道。
6）升井登車(chē)、登皮帶。
7）升井后不及時(shí)回家。
第二部分 井工崗位危險(xiǎn)源
1、主提升司機(jī)崗位危險(xiǎn)源
1）司機(jī)不經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，不持證上崗。
2）司機(jī)不熟各種信號(hào)，不按規(guī)定信號(hào)操作。
3）司機(jī)無(wú)信號(hào)動(dòng)車(chē)。
4）各緊固部件松動(dòng)，聯(lián)接件不齊全，不牢固。
5）低頻制動(dòng)，動(dòng)力制動(dòng)不可靠。
6）減速器的溫度過(guò)高，聲音異常，防護(hù)罩不牢固。
7）各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖不靈敏，不可靠，聲光和警鈴都不靈敏，不可靠。
8）鋼絲繩磨損超限，或鋼絲繩不定期檢查。
9）絞車(chē)帶隱患運(yùn)行。
10）司機(jī)操作時(shí)，注意力不集中與他人閑談，開(kāi)車(chē)時(shí)接打電話。
11）司機(jī)不輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，換人時(shí)不停車(chē)。
12）副司機(jī)不執(zhí)行監(jiān)護(hù)操作。
13）停車(chē)期間，安全閘不在抱閘位置。
2、放炮工崗位危險(xiǎn)源
1）放炮工不是具有兩年以上采掘工齡的專職爆破工擔(dān)任，未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，未持證上崗。
2）放炮工穿帶靜電的化纖衣服。
3）爆破作業(yè)不執(zhí)行“一炮三檢”和“三人放炮制”
4）用短路方法檢查發(fā)爆器。
5）超儲(chǔ)火藥、電管。火藥箱、電管箱假鎖或箱體破損。
6）火藥、電管不使用火藥兜、電管兜，亂扔亂放。
7）用刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。
8）爆破材料箱放置在放炮警戒線以內(nèi)，頂板不完好、支護(hù)不完整、不躲開(kāi)機(jī)械電器設(shè)備的地點(diǎn)。
9）人員坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
10）裝藥時(shí)不使用炮泥、水炮泥，封泥長(zhǎng)度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
11）裝藥時(shí)不使用木質(zhì)炮棍，用力不均勻。
12）裝藥后角線不扭結(jié)。
13）放炮母線與電纜、信號(hào)線混掛，搭接風(fēng)、水管路。
14）反向裝藥（高瓦斯礦井）。
15）控頂距不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定或支架有損壞，有傘檐超過(guò)規(guī)定。
16）爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，工作面風(fēng)量不足。
17）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況。
18）放炮不設(shè)警戒，放炮前不清理人數(shù)，沒(méi)有接到指令起爆。
19）放糊炮，明火放炮，動(dòng)力電放炮。
20）不使用放炮器放炮，放炮員將放炮器鑰匙轉(zhuǎn)交他人。
21）使用變質(zhì)過(guò)期火藥。
22)殘炮、瞎炮沒(méi)處理，沒(méi)向下班交接清楚就升井。
3、電鉗工崗位危險(xiǎn)源
1）電鉗工不經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，不持證上崗。
2 ) 礦井維修工不熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。
3 ) 電鉗工不熟悉礦井巷道布置，不了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，不熟悉在?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。
4 ) 高低壓電氣設(shè)備停送電時(shí)無(wú)停電報(bào)告。
5 ) 帶電檢修、搬遷、移動(dòng)電氣設(shè)備。
6 ) 井下檢修設(shè)備時(shí)一人操作、無(wú)人監(jiān)護(hù)。不在操作開(kāi)關(guān)手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
7 ) 操作高壓電氣設(shè)備時(shí)不帶絕緣用具和工具。
8 ) 高低壓電氣開(kāi)關(guān)檢修無(wú)閉鎖裝置。
9 ) 檢修場(chǎng)地?zé)o支護(hù)、有淋水。
10 ) 檢修人員所攜帶的工具不符合規(guī)定。
11 ) 停電后不對(duì)電氣設(shè)備對(duì)地放電，放電的順序不正確。
12 ) 開(kāi)關(guān)停送電的先后順序不正確。
13 ) 檢修維護(hù)設(shè)備時(shí)，隨意改變?cè)O(shè)備的接線端子序號(hào)。
14 ) 隨意調(diào)整開(kāi)關(guān)保護(hù)整定值。
15 ) 隨意甩掉電氣設(shè)備的保護(hù)裝置。
16 ) 私自改變電氣設(shè)備的接線工藝，造成失爆的。
17 ) 電氣設(shè)備的接地極不符合標(biāo)準(zhǔn)的，連接部位不牢固、有銹蝕。
18 ) 檢修設(shè)備停送電時(shí)采用約時(shí)制，檢修停送電作業(yè)時(shí)，無(wú)停送電標(biāo)志。
4、采煤工崗位危險(xiǎn)源
1）采煤工作面從事生產(chǎn)的人員，未經(jīng)培訓(xùn)合格，未持證上崗。
2 ) 采煤工不熟悉，不掌握采煤各工序的安全知識(shí)，操作技能。不能獨(dú)立完成現(xiàn)場(chǎng)操作，包括打眼、攉煤、移刮板運(yùn)輸機(jī)、支護(hù)、回柱。
3 ) 工作面局部頂板有冒落，煤壁有片幫危險(xiǎn)。
4 ) 工作面有殘、瞎炮未處理，不按規(guī)定處理，自行掏挖炮眼。
5 ) 工作面倒柱、失效柱、缺柱。
6 ) 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)。
7 ) 煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量氣體涌出，有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。
8 ) 煤層變潮、煤質(zhì)松軟、掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷等透水預(yù)兆。
9 ) 工作面電纜有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”
10 ) 攉煤不在支護(hù)齊全的安全地點(diǎn)攉煤，空頂作業(yè)，不打臨時(shí)支護(hù)。
11 ) 身體任何部分探入采空區(qū)清理浮煤。
12 ) 大煤塊不砸碎，上刮板運(yùn)輸機(jī)。
13 ) 移刮板輸送機(jī)達(dá)不到“平、穩(wěn)、直”要求。
14 ) 刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎、脫節(jié)或缺插銷，刮板溜槽擋煤板損壞變形，刮板輸送機(jī)斷鏈或鏈子出槽。
15 ) 不執(zhí)行“先打后翻”由下至上，由軟幫向硬幫的回收原則。
16 ) 頂板破碎時(shí)，不先打好的護(hù)身柱再回收。
17 ) 回柱放頂單人作業(yè)，無(wú)人監(jiān)護(hù)，不使用反打繩。
18 ) 傾角支柱不上防倒繩。
19 ) 開(kāi)刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)人員跨越刮板運(yùn)輸機(jī)。
5、抽放工崗位危險(xiǎn)源
1）抽放工未經(jīng)培訓(xùn)，未持證上崗。
2 ) 鉆場(chǎng)頂板支護(hù)不全，有冒頂、片幫危險(xiǎn)。
3 ) 鉆場(chǎng)瓦斯超限。
4 ) 鉆機(jī)固定不牢靠，鉆桿反彈。
5 ) 抽放管與電纜混掛。
6 ) 開(kāi)關(guān)、電氣設(shè)備失爆。
7 ) 抽放管連接不嚴(yán)、有泄漏。
8 ) 管路被頂板浮石砸壞。
9 ) 管路吊掛不牢靠，落地。
10 ) 管路吊掛高度不夠，車(chē)輛刮壞。
11 ) 抽放泵站抽放泵參數(shù)儀表失靈或不正確。
12 ) 抽放泵站滅火設(shè)施不全。
13 ) 抽放泵站內(nèi)堆積易燃物和電器明火。
6、瓦檢員崗位危險(xiǎn)源
1）瓦檢員不按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證，持證上崗。
2 ) 不熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)，瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
3 ) 不會(huì)填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)，瓦斯檢查牌板及瓦斯檢查班報(bào)表，日?qǐng)?bào)表。
4 ) 瓦檢員不會(huì)使用理研，不能排除儀器、儀表的一般故障。
5 ) 瓦檢員不認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦檢員不在現(xiàn)場(chǎng)放炮。
6 ) 瓦檢員假檢、漏檢、空班現(xiàn)象。
7 ) 全煤上山?jīng)]有專職瓦檢員。
8 ) 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限不立即停止工作、切斷電源進(jìn)行處理。
9 ) 不會(huì)測(cè)試雙風(fēng)機(jī)、雙電源的完好情況。
10 ) 風(fēng)筒嚴(yán)重漏風(fēng)，風(fēng)筒落地。
11 ) 風(fēng)筒口距工作面超過(guò)規(guī)定，風(fēng)筒口不固定，不使用防炮崩風(fēng)筒，放炮后貨壓埋風(fēng)筒。
12 ) 風(fēng)筒吊掛高度不夠，車(chē)輛刮壞風(fēng)筒。
13 ) 風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)，不合理串聯(lián)風(fēng)。
14 ) 放炮掐風(fēng)筒。
15 ) 停工工作面未設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，瓦檢員進(jìn)入廢巷檢查瓦斯。
16 ) 進(jìn)入工作面檢查瓦斯不察看頂板及支護(hù)情況。
17 ) 微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)。
18 ) 解風(fēng)門(mén)聯(lián)索繩，支風(fēng)門(mén)
19 ) 不上齊入回風(fēng)凈化。
7、監(jiān)測(cè)維修工崗位危險(xiǎn)源
1）監(jiān)測(cè)工未經(jīng)通風(fēng)安全專業(yè)的培訓(xùn)，未取得相應(yīng)的資格證，未持證上崗。
2 ) 監(jiān)測(cè)工不熟知通風(fēng)系統(tǒng)和必要的安全知識(shí)。
3 ) 不隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
4 ) 監(jiān)測(cè)探頭不按規(guī)定位置懸掛，放炮后不及時(shí)前移，包蒙探頭，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不真實(shí)準(zhǔn)確。
5 ) 探頭不按規(guī)程要求布置。
6 ) 監(jiān)測(cè)線路徑為支護(hù)不完好的巷道，線路被破壞，線路穿過(guò)風(fēng)門(mén)墻體時(shí)不打孔。
7 ) 線路敷設(shè)完畢后，從地面監(jiān)測(cè)室到井下各測(cè)點(diǎn)，整個(gè)系統(tǒng)不進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。
8 ) 線路發(fā)生故障后，不及時(shí)進(jìn)行處理。
9 ) 監(jiān)測(cè)維修工在運(yùn)輸大巷中工作時(shí)，不注意來(lái)往車(chē)輛，線路橫過(guò)架空線時(shí)不先停電后工作。
10 ) 進(jìn)入工作地點(diǎn)不檢查頂幫支護(hù)的安全情況，有隱患不立即排除。
11 ) 進(jìn)入盲巷工作。
12 ) 在微風(fēng)巷道或密閉前工作時(shí)，不檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸蕖?BR>8、小絞車(chē)司機(jī)崗位危險(xiǎn)源
1）未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，未持證上崗。
2 ) 未執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”的規(guī)定。
3 ) 小絞車(chē)司機(jī)精力不集中、擅自離崗、做與本崗無(wú)關(guān)的事情、行車(chē)時(shí)與他人交談。
4 ) 小絞車(chē)安裝地點(diǎn)（硐室），頂幫支護(hù)不齊全、不可靠、不便于操作和瞭望，有雜物。
5 ) 小絞車(chē)無(wú)地錨，四壓兩戧松動(dòng)。
6 ) 小絞車(chē)控制開(kāi)關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴失爆，小絞車(chē)信號(hào)無(wú)聲光兼?zhèn)?，聲音不清晰、不?zhǔn)確、不可靠。
7 ) 鋼絲繩有折彎、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、斷絲超限、無(wú)繩模、無(wú)雞心鐵、勾頭插接不合格。
8 ) 有異常響聲、異味、異狀。
9 ) 鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大或突然松弛。
10 ) 有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。
11 ) 電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙。
12 ) 突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。
13 ) 不帶電放車(chē)。
14 ) 超載、超掛、蹬車(chē)、扒車(chē)。
15 ) 處理礦車(chē)掉道，用小絞車(chē)硬拉復(fù)位。
16 ) 運(yùn)送超長(zhǎng)，超大物件。
17 ) 拉空鉤頭，沒(méi)有專人端扶鉤頭。
18 ) 上下山車(chē)場(chǎng)不使用阻車(chē)器。
19 ) 料車(chē)不使用三環(huán)鏈，用油絲繩代替。
20 ) 小絞車(chē)保護(hù)不全，無(wú)護(hù)板，無(wú)風(fēng)扇罩。
9、扒斗機(jī)司機(jī)崗位危險(xiǎn)源
1）上崗前未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)。
2 ) 不熟練掌握所用扒斗機(jī)的構(gòu)造特征和技術(shù)性能，安全注意事項(xiàng)等。
3 ) 不檢查作業(yè)范圍的永久支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)及其他安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)不符合“作業(yè)規(guī)程”要求的不進(jìn)行處理。
4 ) 扒斗機(jī)至迎頭的距離不符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。
5 ) 裝巖前不灑水消塵，沖洗巷道頂幫。
6 ) 其他工作人員不處于安全地點(diǎn)。
7 ) 扒斗機(jī)電器設(shè)備以及各種防護(hù)裝置不齊全、不可靠。
8 ) 扒斗機(jī)無(wú)護(hù)欄、少支腿、缺三角板。
9 ) 扒斗機(jī)缺道卡，道卡松動(dòng)。
10 ) 反向拉車(chē)無(wú)雙向固定，二道保護(hù)。
11 ) 上下山巷道扒斗機(jī)尾槽無(wú)支腿，不固定。機(jī)身少兩道護(hù)攔。
12 ) 扒斗繩磨損超限。
13 ) 遇大塊巖石影響扒裝時(shí)，不停機(jī)將巖石砸碎。
14 ) 在拐彎巷道裝巖時(shí)，不使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪。
15 ) 大于10度的斜巷，沒(méi)有其他防止機(jī)身下滑的措施。
16 ) 在傾斜巷道裝巖時(shí)，不檢查礦車(chē)連接裝置，裝巖時(shí)礦車(chē)沒(méi)有固定好，礦車(chē)下方有人。
17 ) 控制按鈕失效，無(wú)法停止扒斗機(jī)。
18 ) 在扒斗機(jī)索引繩范圍內(nèi)有其他人員作業(yè)。
19 ) 控制扒斗機(jī)電纜漏電。
10、電機(jī)車(chē)司機(jī)崗位危險(xiǎn)源
1）司機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)、不持證上崗。2、司機(jī)操作時(shí)，將頭或身體探出車(chē)外。
2 ) 司機(jī)擅自離開(kāi)工作崗位，在機(jī)車(chē)行駛中或未停穩(wěn)前離開(kāi)駕駛室。
3 ) 司機(jī)離開(kāi)崗位時(shí)，不切斷電動(dòng)機(jī)電源、不將控制器手柄取下、不扳緊車(chē)閘、關(guān)閉車(chē)燈。
4 ) 在有坡度的地方，不用可靠的制動(dòng)器將車(chē)輛?？俊?BR>5 ) 電機(jī)車(chē)無(wú)棚、無(wú)鈴、無(wú)燈。
6 ) 電機(jī)車(chē)閘失效。
7 ) 機(jī)車(chē)連接裝置，撒沙裝置不正常。
8 ) 裝載的物料、設(shè)備超寬、超長(zhǎng)、或重心不穩(wěn)，封車(chē)不牢。
9 ) 運(yùn)送人員的列車(chē)附掛物料車(chē)或乘車(chē)人員不遵守乘車(chē)規(guī)定。
10 ) 運(yùn)送有易爆、易燃或有腐蝕性物品時(shí)，車(chē)輛的使用、組列或裝載不符合規(guī)定。
11 ) 接近風(fēng)門(mén)，巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，雙軌對(duì)開(kāi)機(jī)車(chē)會(huì)車(chē)前，以及前面有人，有機(jī)車(chē)或視線有障礙物時(shí)，不減低速度、不發(fā)出警號(hào)。
12 ) 司機(jī)異道頂車(chē)。
13 ) 司機(jī)在車(chē)上扳動(dòng)道岔。
14 ) 司機(jī)不聯(lián)三環(huán)鏈頂車(chē)。
15 ) 不按規(guī)定速度行車(chē)。
16 ) 司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)精神不集中，不目視前方。
17 ) 司機(jī)在車(chē)外開(kāi)車(chē)。
18 ) 機(jī)車(chē)無(wú)車(chē)載斷電儀。
11、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位危險(xiǎn)源
1）司機(jī)未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗。
2 ) 不如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。
3 ) 司機(jī)接班前飲酒，接班后不遵守勞動(dòng)紀(jì)律、睡覺(jué)、打鬧。
4 ) 各緊固螺栓松動(dòng)。
5 ) 護(hù)罩安裝不牢靠，電氣設(shè)備接地不良好。
6 ) 各指示儀表不齊全、不可靠、失靈。
7 ) 隔離開(kāi)關(guān)、斷路器不處在斷開(kāi)位置。
8 ) 操作高壓電器時(shí)，不按規(guī)程操作、一人操作、無(wú)人監(jiān)護(hù)、不帶絕緣手套、不穿絕緣靴、不站在絕緣臺(tái)上。
9 ) 司機(jī)變更保護(hù)裝置的整定值。
10 ) 在安全保護(hù)裝置失靈情況下，開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。
11 ) 設(shè)備在運(yùn)行中，緊固地腳螺栓。
12 ) 汽缸、風(fēng)包有壓的情況，敲擊和碰撞。
13 ) 發(fā)現(xiàn)有異常情況，不立即停機(jī)并切斷所有電源。
14 ) 空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障、異常響聲、異常震動(dòng)。
15 ) 電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火或電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)額定電流值。
16 ) 出現(xiàn)緊急故障不停機(jī)。
17 ) 安全閥、卸載閥不定期試驗(yàn)或失效。
18 ) 壓力調(diào)解器失效，不及時(shí)調(diào)整。
12、采區(qū)皮帶司機(jī)崗位危險(xiǎn)源
1）不經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，沒(méi)有獲得合格證的人員操作。
2 ) 所有保護(hù)裝置，如跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)不正確使用或不靈敏、不可靠。
3 ) 不使用具有靈敏可靠的超溫灑水，煙霧報(bào)警系統(tǒng)。
4 ) 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5 ) 人員乘坐皮帶輸送機(jī)。在人員跨越處沒(méi)有過(guò)橋。
6 ) 信號(hào)不可靠，沒(méi)有發(fā)出信號(hào)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，不按信號(hào)操作。
7 ) 甩掉任何一種保護(hù)，強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
8 ) 液力偶合器不用標(biāo)準(zhǔn)的易熔塞，不按規(guī)定充填傳動(dòng)液。
9 ) 皮帶機(jī)跑偏時(shí)用工具撥正皮帶。
10 ) 用工具處理運(yùn)行中的皮帶上的粘著物。
11 ) 用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸超重，超長(zhǎng)物料，開(kāi)倒車(chē)運(yùn)輸物料。
12 ) 在故障狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
13 ) 各種保護(hù)裝置、聯(lián)接裝置不齊全、不可靠；各種手把按鈕不靈敏、不可靠。
14 ) 各部位清掃器位置不正確，壓緊力不適當(dāng)、磨損超限
15 ) 停機(jī)前沒(méi)有發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
16 ) 皮帶頭沒(méi)有滅火器、砂箱。
17 ) 上下山皮帶運(yùn)輸機(jī)上有水、有大塊煤和矸石。
18 ) 縮皮帶時(shí)，人員站在輸送機(jī)架子上工作。
19 ) 皮帶機(jī)頭處巷道寬度不夠，檢修困難。
20 ) 皮帶出貨時(shí)，皮帶頭無(wú)噴霧或不使用。
21 ) 司機(jī)睡覺(jué)、脫崗，有滿倉(cāng)或前面皮帶停機(jī)不知道，造成貨壓皮帶。
13、 采區(qū)刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位危險(xiǎn)源
1）未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，未持合格證的人員上崗操作。
2 ) 用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長(zhǎng)、超高的設(shè)備或物料。
3 ) 刮板輸送機(jī)的信號(hào)裝置不靈敏，不可靠。
4 ) 刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾搭接不合理。
5 ) 刮板輸送機(jī)擋煤板、壓鏈器、刮板等有損壞與松動(dòng)。
6 ) 延縮刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，封鏈不使用緊鏈器。
7 ) 刮板運(yùn)輸機(jī)各部件有扭繞、跳鏈、刮板過(guò)度變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟失等現(xiàn)象。
8 ) 不按啟動(dòng)順序啟動(dòng)。
9 ) 刮板運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭機(jī)尾各部的螺栓不齊全、不完整緊固。
10 ) 牽引鏈及鏈軌有損壞，行輪齒脫落斷裂。
11 ) 工作面刮板運(yùn)輸機(jī)尾沒(méi)有戧壓支柱，大傾角工作面溜子不使用防滑壓腳。
12 ) 平巷轉(zhuǎn)載刮板運(yùn)輸機(jī)尾沒(méi)有壓柱。
13 ) 轉(zhuǎn)載刮板運(yùn)輸機(jī)滯后，不及時(shí)縮刮板運(yùn)輸機(jī)。
14 ) 大塊巖石上刮板運(yùn)輸機(jī)、強(qiáng)行通過(guò)采煤機(jī)，致使機(jī)組掉道。
15 ) 司機(jī)操作地點(diǎn)的頂板破碎、支護(hù)不全。
16 ) 開(kāi)機(jī)時(shí)，人員跨越刮板運(yùn)輸機(jī)或站在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走。
17 ) 工作面傾角15度以上，刮板運(yùn)輸機(jī)無(wú)防滑、防跑措施。
18 ) 開(kāi)刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)不開(kāi)噴霧。
14、乳化液泵站司機(jī)崗位危險(xiǎn)源
1）未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，未持合格證的人員操作泵站。
2 ) 不接規(guī)定壓力供液，隨意更改。
3 ) 各種液壓，電器保護(hù)裝置不靈敏、不可靠或甩掉。
4 ) 不按規(guī)定配制乳化液，配比不嚴(yán)格控制在3% －5%。
5 ) 各部件有損壞，連接螺絲不緊固。
6 ) 液壓系統(tǒng)，管路連接不緊固，有滲漏。
7 ) 開(kāi)機(jī)前不檢查設(shè)備的完好情況。
8 ) 電氣設(shè)備失爆。
9 ) 泵站檢修不停泵、不切斷電源進(jìn)行可靠的閉鎖。
10 ) 電機(jī)及泵工作機(jī)構(gòu)各部溫升，發(fā)現(xiàn)異常不停泵處理。
11 ) 工作面停泵、不切斷電源。停泵期間，司機(jī)脫離崗位，工作面沒(méi)有發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)，擅自開(kāi)泵的。
12 ) 司機(jī)精神恍惚、睡覺(jué)、脫崗。
15、采區(qū)配電所配電工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 配電工不經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，不持證上崗。
2 ) 井下配電工不掌握變電所供電系統(tǒng)圖、不了解變電所電源情況和各開(kāi)關(guān)柜的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式、不熟知《操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容。
3 ) 配電工不熟悉變電所主要電氣設(shè)備的特性，一般構(gòu)造及工作原理，不能熟練操作。
4 ) 變電所不備有絕緣臺(tái)、絕緣手套、絕緣靴、高壓驗(yàn)電器、接地線等安全用具。不定期做打壓試驗(yàn)。
5 ) 電氣設(shè)備的接頭有發(fā)熱、變色、放電現(xiàn)象。
6 ) 儀表指示、信號(hào)指示不正確。
7 ) 電氣設(shè)備無(wú)接地線，接地線不合格。
8 ) 停高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，不填寫(xiě)操作票。
9 ) 停電操作不戴絕緣手套、不穿電工絕緣靴、不站在絕緣臺(tái)上。
10 ) 低壓饋電開(kāi)關(guān)停電時(shí)，在切斷開(kāi)關(guān)后，不實(shí)行閉鎖。不在操作開(kāi)關(guān)手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
11 ) 倒閘操作時(shí)，一人操作，無(wú)人監(jiān)護(hù)。
12 ) 停電后不進(jìn)行驗(yàn)電、放電。不裝設(shè)三相短路接地線
16、掘進(jìn)支護(hù)工崗位危險(xiǎn)源
1）上崗未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，考試未合格。
2 ) 不熟悉和掌握作業(yè)環(huán)境、操作技能以及安全要求等，不具備自保、互保的意識(shí)和能力。
3 ) 不嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，不挑凈頂幫的活矸和危巖。
4 ) 不認(rèn)真檢查工作面瓦斯情況。
5 ) 工作面空頂、錨桿失效、穿皮。
6 ) 工作面貨多、超斷面1/3以上、無(wú)法支護(hù)。
7 ) 破碎帶、斷層、見(jiàn)煤點(diǎn)無(wú)特殊支護(hù)。
8 ) 扒斗機(jī)滑子掛在錨桿上。
9 ) 打眼時(shí)，有人員站在鑿巖機(jī)前方。
10 ) 錨桿松動(dòng)，緊固不用扭具。
11 ) 錨索安裝不合格、失效、露頭過(guò)長(zhǎng)。
12 ) 處理大塊危巖、活矸時(shí)，不進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)再處理。
13 ) 當(dāng)遇頂板破碎巷道壓力大，過(guò)老空、舊巷等特殊情況，不采取縮小棚距和控頂距等措施。
14 ) 修復(fù)、更換巷道支護(hù)時(shí)，不嚴(yán)格遵守由外向里逐棚進(jìn)行先支后回的原則，空頂作業(yè)。
15 ) 棚梁與棚腿接口不吻合，巷道頂部冒落部分，不用木垛等接頂。
16 ) 揭露老空，巷道貫通及巷道冒頂施工，不嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)措施的有關(guān)要求。
17、 掘進(jìn)打眼工崗位危險(xiǎn)源
1）上崗前不經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)。
2 ) 沒(méi)有學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容。不掌握巷道支護(hù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝及爆破要求。不具備自保、互保的意識(shí)和能力。
3 ) 不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，不認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及進(jìn)行處理。
4 ) 工作面頂板浮石、罩頭未處理，有冒落片幫危險(xiǎn)，錨桿失效不處理，空頂作業(yè)。
5 ) 工作面存在殘炮、瞎炮、不處理，繼續(xù)打眼。
6 ) 工作面有毒、有害氣體涌出，瓦斯超限未處理，繼續(xù)打眼。
7 ) 鑿巖機(jī)各部分及風(fēng)水管連接不牢固，釬桿固定不牢固。
8 ) 打眼時(shí)人員騎在氣腿上或人員站在鉆機(jī)前方，出現(xiàn)釬桿折斷。
9 ) 打眼、裝藥平行作業(yè)。
10 ) 眼位過(guò)高時(shí)，不搭設(shè)工作平臺(tái)，將氣腿蹬在支架上打眼。
11 ) 打眼過(guò)程中見(jiàn)水或其它異常時(shí)，不采取措施，不匯報(bào)，不停止工作。
12 ) 打眼時(shí)見(jiàn)鉆孔、裂隙、煤層、無(wú)措施或不檢查瓦斯等有害氣體的。
13 ) 打眼時(shí)，領(lǐng)釬工戴手套，或無(wú)領(lǐng)釬工的。
14 ) 鉆機(jī)腿子支點(diǎn)不牢固，不可靠。
15 ) 干打眼。
16 ) 貫通巷道不按規(guī)定打探眼。
18、巷修工崗位危險(xiǎn)源
1）巷修工未經(jīng)培訓(xùn)考試合格后上崗。
2 ) 巷修地點(diǎn)無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。
3 ) 班長(zhǎng)不佩帶便攜，不檢查瓦斯。
4 ) 不按由外向里順序巷修，人員進(jìn)入冒頂區(qū)作業(yè)。
5 ) 更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，不先加固臨近支護(hù)。
6 ) 出貨時(shí)不打臨時(shí)支護(hù)。
7 ) 在傾斜巷道中，沒(méi)有防止矸石、物料滾落下滑和支架歪倒的安全措施。
8 ) 支架間不設(shè)牢固的撐木或拉桿。
9 ) 處理大塊危巖、活矸時(shí)，不進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)再處理。
10 ) 當(dāng)遇頂板破碎巷道壓力大，過(guò)老硐室等特殊情況，不采取縮小棚距和控頂距等措施
11 ) 修復(fù)、更換巷道支護(hù)時(shí)，不嚴(yán)格遵守由外向里逐棚進(jìn)行先支后回的原則，空頂作業(yè)。
12 ) 棚梁與棚腿接口不吻合，巷道頂部冒落部分，不用木垛等接頂。
13 ) 棚腿無(wú)扎角，無(wú)柱窩。
14 ) 揭露老空，巷道貫通及巷道冒頂，施工不嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)措施的有關(guān)要求。
19、軌道維修工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 開(kāi)工前，不檢查所用工具是否齊全完好。
2 ) 工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前，沒(méi)有專人檢查巷道的支護(hù)情況，沒(méi)有排除不安全隱患。
3 ) 施工作業(yè)時(shí)，所用的工具碰觸電纜等電氣設(shè)備。
4 ) 使用起道機(jī)或千斤頂時(shí)，不垂直放正、歪斜、鉤腳不牢固地掛在鋼軌上，操作人員的頭部和手臂不躲開(kāi)壓桿或千斤頂，作業(yè)人員的手、腳伸入軌底或軌枕下面。
5 ) 在有機(jī)車(chē)運(yùn)行的線路上施工時(shí)，區(qū)段的兩端60米以外不設(shè)警示標(biāo)志，不設(shè)專人防護(hù)。
6 ) 車(chē)輛通過(guò)時(shí)，工作人員不躲在安全地點(diǎn)。
7 ) 在有架線的地點(diǎn)施工時(shí)，不按規(guī)定停電，所攜帶長(zhǎng)把工具不平拿、平放，操作時(shí)碰架線。
8 ) 人工裝鋼軌不使用專用平板車(chē)、材料車(chē)。
9 ) 運(yùn)送鋼軌時(shí)捆綁不牢固，鋼軌在運(yùn)行中脫落或竄出。
10 ) 運(yùn)送鋼軌的專車(chē)乘人，沒(méi)有專人前后監(jiān)護(hù)，車(chē)速大于2m/s，在曲線段會(huì)車(chē)。
11 ) 斜巷跟車(chē)運(yùn)輸，不設(shè)警戒，不執(zhí)行“行車(chē)不行人”制度。
12 ) 用礦車(chē)或材料車(chē)裝料時(shí)，兩側(cè)超過(guò)車(chē)寬。
13 ) 軌道維修單人作業(yè)。
14 ) 更換繩輪時(shí)，單人作業(yè)，對(duì)漂起的鋼絲繩進(jìn)行下壓時(shí)不采取措施，鋼絲繩突然彈起。
15 ) 跨繩作業(yè)。
16 ) 曲軌線路內(nèi)軌反超高。
17 ) 沒(méi)有設(shè)軌道絕緣或失效。
18 ) 打釘時(shí)不遵循原則，開(kāi)錘就狠打。
20、架線維修工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 作業(yè)前不認(rèn)真檢查工具，材料和所用設(shè)備是否完好，不檢查作業(yè)環(huán)境是否安全。
2 ) 檢修、更換牽引網(wǎng)絡(luò)不取得運(yùn)輸調(diào)度同意。
3 ) 在牽引網(wǎng)絡(luò)上施工，不停電作業(yè)。不執(zhí)行停送電步驟：停電、驗(yàn)電、接地。
4 ) 在運(yùn)輸線路上檢修架線時(shí)，施工地點(diǎn)兩端不設(shè)專人瞭望（帶信號(hào)），不負(fù)責(zé)攔截過(guò)往車(chē)輛。
5 ) 拉緊曲線段內(nèi)的接觸線，施工人員站在接觸線內(nèi)側(cè)進(jìn)行工作。
6 ) 緊線作業(yè)中，不使用滑車(chē)和緊線器。
7 ) 需要登高作業(yè)時(shí)，沒(méi)有可靠的腳手架或其他安全措施，超過(guò)2m以上作業(yè)時(shí)不佩系安全帶。
8 ) 拆除接觸線，不是先拆除兩頭終端，后拆除接觸線。
9 ) 施工時(shí)，不正確搭接地線，施工后不正確拆除地線后送電。
10 ) 架線懸吊高度不符合安全規(guī)定。
21、
22、斜巷把鉤工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 把鉤工未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，不懂得使用車(chē)輛、防跑車(chē)及跑車(chē)防護(hù)裝置。
2 ) 把鉤工不熟悉斜巷作業(yè)場(chǎng)所，不嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人，不作業(yè)”的規(guī)定。
3 ) 鋼絲繩有打結(jié)、壓傷、死彎等不安全隱患。
4 ) 運(yùn)送超重、超高、超長(zhǎng)、超寬、偏載或重心不穩(wěn)的設(shè)備、材料等物件沒(méi)有安全提升措施。
5 ) 斜巷沒(méi)有按規(guī)程設(shè)置“一坡三擋”擋車(chē)器和跑車(chē)防護(hù)裝置不處于關(guān)閉狀態(tài)。
6 ) 信號(hào)不清晰或不完好、不可靠。
7 ) 運(yùn)送爆破材料時(shí)，同時(shí)運(yùn)送人員和其他設(shè)備材料或工具。
8 ) 把鉤工在車(chē)未停穩(wěn)摘掛鉤，把鉤工蹬車(chē)作業(yè)。
9 ) 把鉤工站在道心內(nèi)，頭部和身體伸入兩車(chē)之間進(jìn)行操作。
10 ) 摘掛鉤后穿越串車(chē)，在兩車(chē)輛之間或車(chē)輛運(yùn)行下方穿越。
11 ) 不使用專用工具操作。
12 ) 不進(jìn)入躲避硐，信號(hào)硐室或安全地帶發(fā)送信號(hào)。
13 ) 巷道嚴(yán)重失修，頂板有浮石，支護(hù)失效。
14 ) 處理運(yùn)輸過(guò)程中的掉道事故，不用專用工具，用絞車(chē)生拉硬拽。
15 ) 把鉤工上崗期間不忠于職守，不符合提升規(guī)定要求違章操作，摘掛鉤進(jìn)行提升作業(yè)。
16 ) 其他人員蹬車(chē)不制止。
23、主扇工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 司機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)，未持證上崗。
2 ) 司機(jī)不掌握通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)。司機(jī)不熟悉地面風(fēng)道系統(tǒng)。
3 ) 司機(jī)不嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4 ) 不如實(shí)填寫(xiě)各種記錄。
5 ) 各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩不齊全、不緊固牢靠。
6 ) 高低壓電器不完好。
7 ) 各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響，意外震動(dòng)或溫度急劇升高。
8 ) 電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
9 ) 進(jìn)風(fēng)閘門(mén)掉落關(guān)閉，無(wú)法立即恢復(fù)。
10 ) 主運(yùn)行通風(fēng)機(jī)因故障或其他原因突然停機(jī)時(shí)，不立即開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)。
11 ) 反風(fēng)操作超過(guò)8min。
12 ) 倒機(jī)操作超過(guò)10min。
13 ) 變更保護(hù)裝置的整定值，隨意調(diào)節(jié)通風(fēng)量。
14 ) 操作高壓電器時(shí)，不使用絕緣工具，不遵守操作的先后順序。
15 ) 地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門(mén)不鎖固。
16 ) 除故障緊急停機(jī)外，無(wú)請(qǐng)示停機(jī)。
17 ) 司機(jī)擅離工作崗位，做與本職無(wú)關(guān)的事情。
18 ) 機(jī)房?jī)?nèi)有明火。
24、水泵工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 司機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)，未持證上崗。
2 ) 不整理記錄，存在問(wèn)題未向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。
3 ) 各緊固螺栓松動(dòng)。
4 ) 聯(lián)軸器間隙不符合規(guī)定，防護(hù)罩不可靠。
5 ) 泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
6 ) 泵體閘閥、法蘭漏水嚴(yán)重。
7 ) 電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
8 ) 電流值明顯超限。
9 ) 各發(fā)熱部位的溫度超限，強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作不正常。
10 ) 壓力表，真空表指示不正常。
11 ) 司機(jī)接班后睡覺(jué)，進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。
12 ) 司機(jī)變更保護(hù)裝置的整定值。
13 ) 操作高壓電器時(shí)一人操作，無(wú)人監(jiān)護(hù)，操作者不戴絕緣手套、不穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
14 ) 在電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)行。
15 ) 對(duì)強(qiáng)迫潤(rùn)滑的水泵，在水泵電動(dòng)機(jī)未停止前潤(rùn)滑油泵停機(jī)。
25、下料工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 下料工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。
2 ) 下料工不熟悉運(yùn)料線路的巷道支護(hù)、軌道道岔質(zhì)量、安全設(shè)施完好情況。
3 ) 在架空線下裝卸物料，不按規(guī)定停電后進(jìn)行工作，人員站在礦車(chē)內(nèi)裝卸車(chē)。
4 ) 裝卸料，料車(chē)沒(méi)有掩牢，在坡度較大地點(diǎn)，不用可靠的制動(dòng)器將車(chē)穩(wěn)牢。
5 ) 裝運(yùn)金屬支柱，亂扔亂放。
6 ) 兩人同時(shí)裝卸長(zhǎng)重物料，不呼應(yīng)，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，口號(hào)不一致。
7 ) 用鐵鍬裝石渣、沙子時(shí)，不互相照應(yīng)好。
8 ) 卸料時(shí)不站在車(chē)輛的兩端，不保持足夠的安全距離。
9 ) 作業(yè)地點(diǎn)頂板破碎、壓力大、支護(hù)狀況不好。
10 ) 巷道斷面小，在影響通風(fēng)行人處卸料。
11 ) 裝卸料人員扒乘材料車(chē)。
12 ) 裝卸料需起吊時(shí)，沒(méi)有安全措施。
13 ) 料車(chē)超高、超寬、超重、捆綁不牢固。
14 ) 處理掉道車(chē)時(shí)，不使用專業(yè)工具，生拉硬拽。
15 )車(chē)輛在彎道處運(yùn)行時(shí)內(nèi)側(cè)有人。
16 ) 不使用專用料車(chē)，大物件不使用平板車(chē)。
17 ) 下大型設(shè)備時(shí)，重心不平穩(wěn)，捆綁不牢固。
26、翻打工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 支護(hù)人員不熟悉采煤工作面煤層、頂板特征、頂板控制方式和所采用支柱的性能。
2 ) 進(jìn)入工作地點(diǎn)未進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)處理。
3 ) 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如有巨大轟隆聲），不立即撤出所有人員到安全地點(diǎn)。
4 ) 工作面倒柱、失效柱、缺柱達(dá)10%以上。
5 ) 懸頂面積達(dá)200平方米，不采取人工放頂或加強(qiáng)支護(hù)。
6 ) 支柱柱距、排距和控頂距不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
7 ) 支柱迎山角不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
8 ) 工作面傾角25度以上，支柱不上防倒措施。
9 ) 支柱支在浮煤上、浮矸上，底板松軟支柱不穿鞋。
10 ) 支設(shè)支柱時(shí)，上下不相互照應(yīng)，人員正對(duì)注液槍和三用閥。
11 ) 提前摘柱、集中摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。
12 ) 回柱放頂時(shí)不按2人配合作業(yè)，1人回柱放頂，1人觀察頂板及周?chē)е闆r。
13 ) 浮煤、浮矸沒(méi)有清理干凈，退路不暢通。
14 ) 放頂分段距離小于規(guī)定距離。
15 ) 難回收支柱或壓死支柱沒(méi)有處理。
16 ) 回收附近支柱時(shí)，不先打好臨時(shí)支柱。
17 ) 觀察人和回柱人都不站在支柱的斜上方安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，回柱人不聽(tīng)從觀察人指揮。
18 ) 回柱支柱時(shí)不使用2.0m以上的反打繩。
19 ) 作業(yè)人員進(jìn)入采空區(qū)取柱，不使用長(zhǎng)把工具取柱。
20 ) 頂板有冒頂危險(xiǎn)或竄矸現(xiàn)象。
21 ) 用手鎬或其它工具代替卸載把手卸載，用錘砸油缸、活柱和三用閥。
22 ) 回收難回收支柱時(shí)，不采用挑頂、臥底或打臨時(shí)支柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。
23 ) 有推棚、倒柱、片幫等現(xiàn)象發(fā)生，當(dāng)班未處理好或未向下班交接清楚。
24 ) 對(duì)于工作面斷層、頂板破碎帶處不加強(qiáng)支護(hù)。
27、防塵工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 防塵工未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，未持證上崗。
2 ) 在有架空線的巷道施工時(shí)，不先制定專門(mén)措施，帶電作業(yè)。
3 ) 進(jìn)入施工場(chǎng)所，不嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患不及時(shí)處理，冒頂片幫掉落矸石。
4 ) 在有膠帶運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)，站在膠帶運(yùn)輸機(jī)上工作。
5 ) 在溜煤眼上方安裝或拆除防塵設(shè)施時(shí)，工作人員不系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶系的不牢固，沒(méi)有專人監(jiān)護(hù)。
6 ) 安裝或拆除防塵設(shè)施、隔爆設(shè)施不搭設(shè)架板，架板不牢固可靠，沒(méi)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，用礦車(chē)代替架板。
7 ) 防塵供水系統(tǒng)不安裝過(guò)濾裝置，不能保證水質(zhì)清潔。
8 ) 安裝拆卸防塵管路設(shè)施時(shí)，人員配合不好，碰傷手腳。
9 ) 拆除或處理噴霧設(shè)施故障時(shí)，沒(méi)有先關(guān)掉水源，放水降壓后再處理。
10 ) 管路接頭連接不牢固、不可靠。用高壓膠管時(shí)，用鐵線代替U型銷。
11 ) 對(duì)積塵較厚的地點(diǎn)，不先灑水濕潤(rùn)煤塵。
12 ) 沖刷巷道不順著風(fēng)流進(jìn)行。
13 ) 隔爆水槽吊掛不牢，高度不夠，阻礙行車(chē)。
14 ) 灑水沖塵不躲開(kāi)電氣設(shè)備，電氣設(shè)備上的粉塵不用棉紗進(jìn)行清理。
15 ) 在上下山?jīng)_刷時(shí)，不與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系，不留人看守，沖刷時(shí)有人員站在巷道下方。
28、測(cè)風(fēng)工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 測(cè)風(fēng)工不熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，沒(méi)有一定的分析判斷能力，未經(jīng)培訓(xùn)合格，未持證上崗。
2 ) 不按要求進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量分配調(diào)節(jié)。
3 ) 不會(huì)測(cè)算礦井風(fēng)量，風(fēng)壓，漏風(fēng)量。
4 ) 不進(jìn)行礦井瓦斯等級(jí)鑒定，礦井反風(fēng)演習(xí)。
5 ) 不及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表、手冊(cè)、井下測(cè)風(fēng)牌板和繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖等圖紙。
6 ) 測(cè)風(fēng)地點(diǎn)不進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，頂板有浮石、罩頭、錨桿失效。
7 ) 攜帶和使用儀器時(shí)，不輕拿輕放、碰撞。
8 ) 深入井下現(xiàn)場(chǎng)，不嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。
9 ) 風(fēng)表開(kāi)關(guān)回零裝置和指針不靈活不靠，外殼及各部位松動(dòng)。
10 ) 在有電機(jī)車(chē)架空線的巷道中測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表與架空線距離小于100mm。
11 ) 測(cè)風(fēng)時(shí)人體距巷道頂幫太近小于200mm。
12 ) 測(cè)風(fēng)時(shí)，有列車(chē)通過(guò)，不設(shè)專人警戒。
29、保安工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 未經(jīng)培訓(xùn)考試合格上崗。
2 ) 施工地點(diǎn)，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳有害氣體超限。
3 ) 施工地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)。
4 ) 施工作業(yè)地點(diǎn)高度超過(guò)2米時(shí)，不搭腳手架。
5 ) 在架線巷道工作時(shí)，不制定停電措施。
6 ) 在運(yùn)輸巷道工作時(shí)，不設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不注意來(lái)往車(chē)輛。
7 ) 在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，不佩帶保險(xiǎn)帶，不制定安全措施。
8 ) 密閉施工，不按防火管理要求，墻面不留有觀測(cè)孔或觀測(cè)束管。
9 ) 密閉前不設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌（筒）。
10 ) 安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，機(jī)體安裝不穩(wěn)固，不裝有安全罩。
11 ) 運(yùn)料沒(méi)有專人負(fù)責(zé)，料車(chē)超寬、超高。
12 ) 不執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”制度。
13 ) 拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí)，不加固其附近巷道支架。
30、放倉(cāng)工崗位危險(xiǎn)源
1 ) 放倉(cāng)工未經(jīng)培訓(xùn)考試合格上崗。
2 ) 不熟悉放煤設(shè)備、放煤機(jī)構(gòu)工作原理。
3 ) 放倉(cāng)口附近巷道頂幫支護(hù)不可靠。
4 ) 輸送機(jī)的通訊電話、閉鎖裝置及信號(hào)不齊全、不靈敏、不可靠。
5 ) 煤倉(cāng)口被大塊煤矸卡住，不停止輸送機(jī)、不閉鎖、不用釬子或其他長(zhǎng)把工具處理。
6 ) 處理堵倉(cāng)時(shí)一人操作，無(wú)人監(jiān)護(hù)，未選好撤退路線。
7 ) 當(dāng)倉(cāng)內(nèi)積存水煤較多時(shí)，不實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離放煤。
8 ) 井下煤倉(cāng)不保持一定的存煤。
9 ) 出現(xiàn)堵倉(cāng)時(shí)，不采取人工震動(dòng)等方法處理，確實(shí)需要放炮處理時(shí)，不嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及專項(xiàng)措施的有關(guān)規(guī)定。
10 ) 人員進(jìn)入溜煤眼內(nèi)處理堵倉(cāng)。
11 ) 出現(xiàn)潰倉(cāng)征兆時(shí)，不立即停機(jī)閉鎖，人員不撤至安全地點(diǎn)。
12 ) 啟用長(zhǎng)期不用或有積水的溜煤眼或煤倉(cāng)時(shí)，不制定專項(xiàng)抽排水和放倉(cāng)措施。
13 ) 倉(cāng)口不設(shè)篦子。
14 ) 放倉(cāng)工離開(kāi)時(shí)，倉(cāng)嘴沒(méi)關(guān)嚴(yán)。
第三章煤礦井工崗位違章行為
1、采煤機(jī)司機(jī)違章行為
1 ) 機(jī)組司機(jī)無(wú)證上崗。　　
2 ) 割煤前機(jī)組司機(jī)不試運(yùn)轉(zhuǎn)，不檢查操作按鈕靈敏情況。
3 ) 擅自甩掉采煤機(jī)保護(hù)及灑水消塵裝置。
4 ) 開(kāi)機(jī)前不發(fā)出信號(hào)。
5 ) 帶負(fù)荷開(kāi)機(jī)。
6 ) 機(jī)組牽引速度過(guò)快。
7 ) 用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件，用采煤機(jī)破矸石和其他鐵器。
8 ) 更換截齒時(shí)，不護(hù)幫護(hù)頂，不切斷電源，不將隔離開(kāi)關(guān)扳到零位，不脫開(kāi)截割部齒輪離合器，不閉鎖工作面刮板運(yùn)輸機(jī)。
9 ) 班長(zhǎng)代替機(jī)組司機(jī)開(kāi)機(jī)組。
10 ) 機(jī)組司機(jī)一人操作，沒(méi)有副司機(jī)。
11 ) 機(jī)組司機(jī)不佩帶便攜，不檢查瓦斯。
12 ) 割煤時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓，片幫或其它異常征兆時(shí)，不立即停止割煤，人員不撤至安全地點(diǎn)。
13 ) 頂板破碎未進(jìn)行支護(hù)，中部槽內(nèi)有大塊矸石、物料未處理，風(fēng)量不足，瓦斯超限割煤。
14 ) 采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，不將滾筒落地，不將所有的離合，隔離開(kāi)關(guān)手把打在斷開(kāi)位置上。
15 ) 截齒磨損嚴(yán)重，不及時(shí)更換截齒。
16 ) 機(jī)組割頂、割底。
17 ) 干割煤。
2、乳化液泵站司機(jī)違章行為
1 ) 泵站司機(jī)無(wú)證上崗?！　?BR>2 ) 泵壓不足，不及時(shí)調(diào)整。
3 ) 甩保護(hù)運(yùn)行設(shè)備。
4 ) 不按規(guī)定比例配制乳化液。
5 ) 開(kāi)機(jī)前不檢查設(shè)備的完好情況。
6 ) 帶電檢修。
7 ) 泵站壓力表失靈，不使用乳化液。
8 ) 泵箱不按規(guī)定定期清洗。
9 ) 高壓膠管漏液嚴(yán)重，不停泵處理。
10 )司機(jī)精神恍惚、睡覺(jué)、脫崗。
3、掘進(jìn)打眼工違章行為
1 ) 不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，接班不敲幫問(wèn)頂，不認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)工作面殘炮、瞎炮情況。　　
2 ) 工作面頂板有浮石、罩頭、冒頂片幫危險(xiǎn)不及時(shí)處理，空頂作業(yè)。
3 ) 工作面存在殘炮、瞎炮、不按規(guī)定處理作業(yè)。
4 ) 工作面有毒、有害氣體涌出、瓦斯超限未處理，繼續(xù)打眼。
5 ) 打眼時(shí)人員騎在氣腿上或人員站在鉆機(jī)前方。
6 ) 打眼、裝藥平行作業(yè)。
7 ) 打眼過(guò)程中見(jiàn)出水或其它異常情況，不采取措施，不匯報(bào)，不停止工作。
8 ) 打眼時(shí)過(guò)鉆孔、裂隙、煤層、無(wú)措施或不按措施檢查瓦斯。
9 ) 打眼時(shí)，引釬工戴手套或無(wú)引釬工的。
10 ) 干打眼。
11 ) 貫通巷道不按規(guī)定打探眼。
12 ) 全煤上山使用電鉆打眼。
13 ) 不按規(guī)程規(guī)定的眼深、眼距打眼。
14 ) 全煤巷道，打眼前后，不灑水消塵。
4、主提升司機(jī)違章行為
1 ) 司機(jī)無(wú)證上崗?！　?BR>2 ) 司機(jī)不熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)不按信號(hào)執(zhí)行。
3 ) 司機(jī)無(wú)信號(hào)動(dòng)車(chē)。
4 ) 甩掉各種保護(hù)裝置。
5 ) 絞車(chē)帶隱患運(yùn)行。
6 ) 司機(jī)操作時(shí)，注意力不集中與他人閑談，開(kāi)車(chē)時(shí)接打電話。
7 ) 司機(jī)不輪換操作，換人時(shí)不停車(chē)。。
8 ) 副司機(jī)不執(zhí)行監(jiān)護(hù)操作或當(dāng)班睡覺(jué)。
9 ) 停車(chē)期間，安全閘不打在抱閘位置。
10 ) 絞車(chē)不帶電放車(chē)。
5、采區(qū)配電所配電工違章行為
1 ) 配電工不經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，不持證上崗。　　
2 ) 停高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，不填寫(xiě)操作票。
3 ） 停送電操作不戴絕緣手套，不穿電工絕緣靴，不站在絕緣臺(tái)上。
4 ） 低壓饋電開(kāi)關(guān)停電時(shí)，在切斷開(kāi)關(guān)后，不實(shí)行閉鎖。
5 ） 不在操作開(kāi)關(guān)手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
6 ） 倒閘操作，一人操作，無(wú)人監(jiān)護(hù)。
7 ） 停電后不進(jìn)行驗(yàn)電、放電，不裝設(shè)三相短路接地線。
8 ） 配電工不佩帶便攜或不使用便攜。
9 ） 開(kāi)關(guān)掛籠頭、甩保護(hù)。
10 ） 交接班不檢查消防器材，有情況不匯報(bào)。
6、電鉗工崗位違章行為
1 ） 電鉗工無(wú)證上崗?！　?BR>2 ） 高低壓電氣設(shè)備停送電時(shí)無(wú)停送電報(bào)告。
3 ） 帶電檢修、搬遷、移動(dòng)電氣設(shè)備。
4 ） 井下檢修設(shè)備時(shí)一人操作、無(wú)人監(jiān)護(hù)。不在操作開(kāi)關(guān)手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
5 ） 操作高壓電氣設(shè)備時(shí)不戴絕緣用具和工具。
6 ） 高低壓電氣開(kāi)關(guān)檢修無(wú)閉鎖裝置。
7 ） 停電后不對(duì)電氣設(shè)備對(duì)地放電，放電的順序不正確。
8 ） 開(kāi)關(guān)停送電不按順序作業(yè)。
9 ） 檢修維護(hù)設(shè)備時(shí)，隨意改變?cè)O(shè)備的接線端子序號(hào)。
10 ） 隨意調(diào)整開(kāi)關(guān)保護(hù)整定值。
11 ） 隨意甩掉電氣設(shè)備的保護(hù)裝置。
12 ） 檢修設(shè)備停送電時(shí)采用約時(shí)制，檢修停送電作業(yè)時(shí)，無(wú)停送電標(biāo)志，且無(wú)人看管。
13 ） 電鉗工不佩帶便攜或不使用便攜。
14 ） 開(kāi)關(guān)掛籠頭、甩保護(hù)。
15 ） 明火操作。
7、采區(qū)皮帶司機(jī)違章行為
1 ） 司機(jī)無(wú)證上崗?！　?BR>2 ） 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3 ） 信號(hào)不可靠，不按信號(hào)操作。
4 ） 甩保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5 ） 運(yùn)行中的皮帶機(jī)跑偏，用工具拔正膠帶。
6 ） 運(yùn)行中的皮帶機(jī)，用工具處理膠帶上粘著物。
7 ） 用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超長(zhǎng)物料，反向運(yùn)行運(yùn)輸物料。
8 ） 在故障狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
9 ） 停機(jī)前沒(méi)有發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
10 ） 皮帶出貨時(shí)，機(jī)頭無(wú)噴霧或不使用。
11 ） 司機(jī)班中睡覺(jué)、脫崗。
12 ） 皮帶機(jī)打滑，用煤渣防滑。
8、采區(qū)刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)違章行為
1 ） 司機(jī)無(wú)證上崗。　　
2 ） 信號(hào)不可靠，沒(méi)有發(fā)出信號(hào)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，不按信號(hào)操作。
3 ） 用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長(zhǎng)、超高的設(shè)備或物料。
4 ） 延縮刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，封鏈不使用緊鏈器。
5 ） 不按啟動(dòng)順序啟動(dòng)，不執(zhí)行“一開(kāi)三晃”。
6 ） 有人員跨越刮板運(yùn)輸機(jī)或在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走，不開(kāi)停機(jī)。
7 ） 在故障狀態(tài)下強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
8 ） 停機(jī)前沒(méi)有發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
9 ） 刮板運(yùn)輸機(jī)出貨時(shí)不使用噴霧。
10 ） 司機(jī)班中睡覺(jué)、脫崗。
9、電機(jī)車(chē)司機(jī)違章行為
1 ） 司機(jī)無(wú)證上崗?！　?BR>2 ） 司機(jī)操作時(shí)，將頭或身體探出車(chē)外。
3 ） 在機(jī)車(chē)行駛中或未停穩(wěn)前離開(kāi)駕駛室。
4 ） 司機(jī)離開(kāi)崗位時(shí)，不切斷電動(dòng)機(jī)電源，不將控制器手柄取下，不扳緊車(chē)閘、關(guān)閉車(chē)燈。
5 ） 在有坡度的地方，不用可靠的制動(dòng)器將車(chē)輛?？?。
6 ） 運(yùn)送人員的列車(chē)附掛物料車(chē)或乘車(chē)人員不遵守乘車(chē)規(guī)定而發(fā)車(chē)。
7 ） 運(yùn)送有易爆、易燃或有腐蝕性物品時(shí)，車(chē)輛的使用、組列或裝載不符合規(guī)定。
8 ） 接近風(fēng)門(mén)，巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，雙軌對(duì)開(kāi)機(jī)車(chē)會(huì)車(chē)前，以及前面有人，有機(jī)車(chē)或視線有障礙物時(shí)，不降低速度，不發(fā)出警號(hào)。
9 ） 司機(jī)異道頂車(chē)。
10 ） 司機(jī)在車(chē)上扳動(dòng)道岔。
11 ） 司機(jī)不聯(lián)三環(huán)鏈頂車(chē)。
12 ） 超速行車(chē)。
13 ） 司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)精神不集中，不目視前方。
14 ） 司機(jī)在駕駛室外開(kāi)車(chē)。
15 ） 人車(chē)運(yùn)行時(shí)平道閉鎖沒(méi)打開(kāi)或超員。
16 ） 機(jī)車(chē)與礦車(chē)聯(lián)接不用專用插銷。
10、支柱工違章行為
1 ） 進(jìn)入工作地點(diǎn)未進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)處理。　　
2 ） 發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓現(xiàn)象（如掉渣或有巨大轟隆聲），所有人員不立即撤離到安全地點(diǎn)。
3 ） 支柱柱距、排距和控頂距不按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定打設(shè)。
4 ） 支柱迎山角度不按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定打設(shè)。
5 ） 隨意摘掉支柱防倒繩。
6 ） 支柱支在浮煤上、浮矸上。
7 ） 支設(shè)支柱時(shí)，上下不相互照應(yīng)，人員正對(duì)注液槍和三用閥。
8 ） 提前摘柱、集中摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。
9 ） 回柱放頂時(shí)不按2人配合作業(yè)（1人回柱放頂，1人觀察頂板及周?chē)е闆r）。
10 ） 回收坐墊支柱或埋壓支柱時(shí)，不打護(hù)身柱。
11 ） 回柱支柱時(shí)不使用2.0m以上的反打繩。
12 ） 倒向采空區(qū)的支柱，人員進(jìn)入采空區(qū)取柱。
13 ） 用手鎬或其它工具代替卸載把手卸載，用錘砸油缸、活柱和三用閥。
14 ） 采煤工作面空頂作業(yè)5米，超前回收及滯后5米。
15 ） 采后石墻滯后切頂線3米，不進(jìn)行支護(hù)。
16 ） 上巷（或下巷）超前支護(hù)缺10棵以上。
17 ） 開(kāi)出口不打臨時(shí)支護(hù)。
11、架線維修工違章行為
1 ） 作業(yè)前不認(rèn)真檢查工具、材料和所用設(shè)備是否完好，不檢查作業(yè)環(huán)境是否安全。　　
2 ） 檢修、更換牽引網(wǎng)絡(luò)不取得運(yùn)輸調(diào)度同意。
3 ） 在牽引網(wǎng)絡(luò)上施工，不停電作業(yè)。不執(zhí)行停送電步驟：不停電、驗(yàn)電、不掛接地線。
4 ） 在運(yùn)輸線路上檢修架線時(shí)，施工地點(diǎn)兩端不設(shè)專人嘹望（帶信號(hào)），不負(fù)責(zé)攔截過(guò)往車(chē)輛。
5 ） 拉緊曲線段內(nèi)的接觸線，施工人員站在接觸線內(nèi)側(cè)進(jìn)行工作。緊線作業(yè)中，不使用滑車(chē)和緊線器。
6 ） 拆除接觸線，不是先拆除兩頭終端，后拆除接觸線。
7 ） 施工后不正確拆除地線送電。
12、軌道維修工違章行為
1 ） 工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前，沒(méi)有專人檢查巷道的支護(hù)情況，沒(méi)有排除不安全隱患，進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)?！　?BR>2 ） 施工作業(yè)時(shí)，所用的工具碰觸電纜等電氣設(shè)備。使用起道機(jī)或千斤頂時(shí)，不垂直放正、歪斜、鉤腳不牢固掛在鋼軌上?！　?BR>3 ） 操作人員的頭部和手臂不躲開(kāi)壓桿或千斤頂，作業(yè)人員的手、腳伸入軌底或軌枕下面。
4 ） 在有機(jī)車(chē)運(yùn)行的線路上施工時(shí)，區(qū)段的兩端60米以外不設(shè)警示標(biāo)志，不設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5 ） 車(chē)輛通過(guò)時(shí)，工作人員不躲至安全地點(diǎn)。
6 ） 在有架線的地點(diǎn)施工時(shí)，不按規(guī)定停電，所攜帶長(zhǎng)把工具不平拿，平放，操作時(shí)碰架線。
7 ） 運(yùn)送鋼軌的專車(chē)乘人，沒(méi)有專人前后監(jiān)護(hù)，車(chē)速大于2m/s，在曲線段會(huì)車(chē)。
8 ） 斜巷跟車(chē)運(yùn)輸，不設(shè)警戒，不執(zhí)行“行車(chē)不行人”制度。
9 ） 軌道維修單人作業(yè)。
10 ） 跨繩作業(yè)。
11 ） 打釘時(shí)不遵循原則，開(kāi)錘就狠打。
12 ） 使用半截夾板。
13 ） 鋪道時(shí)不使用專用量具。
14 ） 坐火箭。
13、斜巷把鉤工違章行為
1 ） 把鉤工在車(chē)輛未停穩(wěn)時(shí)摘掛鉤，把鉤工蹬車(chē)作業(yè)?！　?BR>2 ） 把鉤工站在道心內(nèi)，或?qū)㈩^部和身體伸入兩車(chē)之間進(jìn)行操作。
3 ） 把鉤工在運(yùn)行的車(chē)輛之間或車(chē)輛下方穿越。
4 ） 不使用專用工具操作。
5 ） 打點(diǎn)時(shí)不進(jìn)入躲避硐、信號(hào)硐室或安全地帶發(fā)送信號(hào)。
6 ） 處理運(yùn)輸過(guò)程中的掉道事故，不用專用工具，用絞車(chē)生拉硬拽。
7 ） 超規(guī)定提放車(chē)，發(fā)現(xiàn)壞車(chē)不甩掉。
8 ） 打吊車(chē)，不使用擋閘。
9 ） 斜井人車(chē)不使用人車(chē)信號(hào)。
10 ） 乘人車(chē)搶上搶下。
11 ） 坐火箭。
12 ） 把鉤工無(wú)證上崗。
14、瓦檢員違章行為
1 ） 瓦檢員無(wú)證上崗?！　?BR>2 ） 不填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)、瓦斯檢查牌板及瓦斯檢查班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表。
3 ） 瓦檢員不在工作面交接班，不執(zhí)行密碼交接。
4 ） 瓦檢員不認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮制”。
5 ） 瓦檢員假檢、漏檢、空班。
6 ） 瓦斯超限作業(yè)。
7 ） 將風(fēng)筒落地或?qū)L(fēng)筒與電纜混掛。
8 ） 風(fēng)筒口距工作面超過(guò)規(guī)定，風(fēng)筒口不固定，不使用防炮崩風(fēng)筒。
9 ） 放炮掐風(fēng)筒。
10 ） 停風(fēng)工作面未設(shè)置柵欄、掛警標(biāo)，瓦檢員進(jìn)入廢巷不檢查瓦斯。
11 ） 微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)，串聯(lián)風(fēng)措施不落實(shí)。
12 ） 風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重，不及時(shí)處理。
13 ） 風(fēng)門(mén)解聯(lián)索繩，支風(fēng)門(mén)。
14 ） 風(fēng)機(jī)循環(huán)。
15 ） 隨意停風(fēng)機(jī)。
16 ） 瓦檢員入井不戴瓦檢器或瓦檢器未校對(duì)。
15、防塵工違章行為
1 ） 防塵工無(wú)證上崗?！　?BR>2 ） 在有架空線的巷道施工時(shí)，不先制定專門(mén)措施，帶電作業(yè)。
3 ） 在有膠帶運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)，站在膠帶運(yùn)輸機(jī)上工作。
4 ） 在上下山?jīng)_刷時(shí)，不與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系，不留人看守，沖刷時(shí)有人員站在巷道下方。
5 ） 巷道消塵前不檢查巷道安全支護(hù)狀態(tài)，不執(zhí)行敲幫問(wèn)頂。
6 ） 拆除或處理噴霧設(shè)施故障時(shí)，不先關(guān)掉水源，不放水降壓后再處理。
7 ） 回風(fēng)水幕距工作面超50米，且無(wú)水。
8 ） 絞車(chē)道不定期灑水消塵。
16、測(cè)風(fēng)工違章行為
1 ）測(cè)風(fēng)工無(wú)證上崗。　　
2 ）不按要求進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量分配調(diào)節(jié)。
3 ）不及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表、手冊(cè)、井下測(cè)風(fēng)牌板和繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖等圖紙。
4 ）攜帶和使用儀器時(shí)，不輕拿輕放、碰撞。
5 ）測(cè)風(fēng)時(shí)，有列車(chē)通過(guò)，不設(shè)專人警戒。
6 ）作業(yè)前不檢查作業(yè)地點(diǎn)安全支護(hù)情況，不敲幫問(wèn)頂。
7 ）不按規(guī)定把風(fēng)表送通風(fēng)安全儀器檢測(cè)中心進(jìn)行鑒定。
17、采煤工違章行為
1 ）工作面懸頂超規(guī)定，不進(jìn)行人工放頂或加強(qiáng)支護(hù)。　　
2 ）工作面過(guò)斷層特殊構(gòu)造不采取特殊支護(hù)措施。
3 ）工作面有殘、瞎炮，不按規(guī)定處理，自行掏挖炮眼。
4 ）不在支護(hù)齊全的安全地點(diǎn)攉煤，不及時(shí)打臨時(shí)支護(hù)，空頂作業(yè)。
5 ）攉煤不進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
6 ）工作面有倒柱、失效柱、缺柱不處理。
7 ）不使用專用工具，身體探入采空區(qū)清理浮煤。
8 ）大煤塊不砸碎，上刮板運(yùn)輸機(jī)。
9 ）不執(zhí)行“先打后翻”由下至上，由軟幫向硬幫的回收原則。
10 ）頂板破碎時(shí)，不先打好護(hù)身柱再回收。
11 ）回柱放頂單人作業(yè)，無(wú)人監(jiān)護(hù)，不使用反打繩。
12 ）大傾角煤層，支柱不上防滑木、防竄矸板、防倒繩或隨意摘繩。
13 ）人員跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板運(yùn)輸機(jī)。
14 ）超前回收，有滯后的支柱不及時(shí)回收。
15 ）工作面處理座墊頂子放糊炮、明炮。
18、主扇工違章行為
1 ）司機(jī)無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）司機(jī)不嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
3 ）不如實(shí)填寫(xiě)各種記錄。
4 ）主運(yùn)行通風(fēng)機(jī)因故障或其他原因突然停機(jī)時(shí)，不立即開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)。
5 ）反風(fēng)操作超過(guò)8min。
6 ）倒機(jī)操作超過(guò)10min。
7 ）變更保護(hù)裝置的整定值，隨意調(diào)節(jié)通風(fēng)量。
8 ）操作高壓電器時(shí)，不使用絕緣工具，不遵守操作的先后順序。
9 ）除故障緊急停機(jī)外，無(wú)請(qǐng)示停機(jī)。
10 ）司機(jī)擅自離開(kāi)工作崗位，做與本職無(wú)關(guān)的事情。
11 ）主扇工脫崗或班中睡覺(jué)。
19、監(jiān)測(cè)維護(hù)工違章行為
1 ）監(jiān)測(cè)工無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）不隨身攜帶便攜。
3 ）監(jiān)測(cè)探頭不按規(guī)定位置懸掛，放炮后不及時(shí)前移，包蒙探頭，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不真實(shí)準(zhǔn)確。
4 ）線路發(fā)生故障后，不及時(shí)進(jìn)行處理。
5 ）在運(yùn)輸大巷中工作時(shí)，不注意來(lái)往車(chē)輛，線路橫過(guò)架空線時(shí)不先停電后工作。
6 ）進(jìn)入工作地點(diǎn)不檢查頂幫支護(hù)的安全情況，有隱患不立即排除。
7 ）進(jìn)入盲巷工作。
8 ）在微風(fēng)巷道或密閉前工作時(shí)，不檢查瓦斯?jié)舛染妥鳂I(yè)。
9 ）甩監(jiān)測(cè)斷電裝置。
10 ）監(jiān)測(cè)線懸掛不合理。
20、放炮員違章行為
1 ）放炮員無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）放炮員穿化纖衣服。
3 ）爆破作業(yè)不執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”
4 ）用短路方法檢查發(fā)爆器。
5 ）火藥、電管超儲(chǔ)。火藥箱、電管箱假鎖或箱體破損。
6 ）火藥、電管不使用火藥兜、電管兜，亂扔亂放。
7 ）用刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。
8 ）人員坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
9 ）裝藥時(shí)不使用粘土炮泥、水炮泥、化學(xué)炮泥，封泥長(zhǎng)度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
10 ）裝藥時(shí)不使用木質(zhì)炮棍，用力不均勻。
11 ）裝藥后角線不扭結(jié)。
12 ）放炮母線不使用母線夾與電纜、信號(hào)線混掛，搭接風(fēng)、水管路。
13 ）放炮線長(zhǎng)度低于規(guī)程規(guī)定。
14 ）反向裝藥。
15 ）放炮不設(shè)警戒，放炮前不清理人數(shù)，沒(méi)有接到指令起爆。
16 ）放糊炮，明火放炮，動(dòng)力電放炮。
17 ）不使用放炮器放炮，放炮員將放炮器鑰匙轉(zhuǎn)交他人。
18 ）使用變質(zhì)過(guò)期火藥。
19 ）放炮員不佩帶便攜。
20 ）放炮掐風(fēng)筒或停風(fēng)放炮。
21 ）使用失爆放炮器放炮，放炮器與火藥、電管混放。
22 ）火藥、電管無(wú)出入箱記錄。
21、小絞車(chē)司機(jī)違章行為
1 ）司機(jī)無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）未執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”的規(guī)定。
3 ）小絞車(chē)司機(jī)精力不集中，擅自離崗，做與本崗無(wú)關(guān)的事情，行車(chē)時(shí)與他人交談。
4 ）不帶電放車(chē)、放飛車(chē)。
5 ）處理礦車(chē)掉道，用小絞車(chē)硬拉復(fù)位。
6 ）超載、超掛。
7 ）小絞車(chē)司機(jī)脫崗或班中睡覺(jué)。
8 ）打吊車(chē)。
9 ）小絞車(chē)無(wú)護(hù)板、風(fēng)扇罩。
10 ）司機(jī)磕打操縱按鈕。
11 ）司機(jī)明火操作。
12 ）操縱按鈕遠(yuǎn)離司機(jī)。
13 ）絞車(chē)四壓兩戧不合格、無(wú)地錨，啟動(dòng)操作絞車(chē)。
14 ）不使用擋閘。
22、掘進(jìn)支護(hù)工違章行為
1 ）未經(jīng)培訓(xùn)，無(wú)安全資格證。　　
2 ）不嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
3 ）不認(rèn)真檢查工作面瓦斯情況。
4 ）工作面空頂、錨桿失效、穿皮不及時(shí)處理。
5 ）扒斗機(jī)滑子掛在錨桿上。
6 ）打眼時(shí)，有人員站在鑿巖機(jī)前方。
7 ）錨索安裝不合格，失效，露頭過(guò)長(zhǎng)。
8 ）處理大塊危巖、活矸時(shí)，人員處于危險(xiǎn)之下。
9 ）當(dāng)遇頂板破碎，過(guò)老空、舊巷等特殊情況，不采取縮小棚距和控頂距等措施。
10 ）修復(fù)、更換巷道支護(hù)時(shí)，不嚴(yán)格遵守由外向里進(jìn)行先支后回收的原則或空頂作業(yè)。
11 ）棚梁與棚腿接口不吻合，巷道頂部冒落部分，不用木垛等接頂。
12 ）揭露老空、巷道貫通及巷道冒頂施工時(shí)，不嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)措施。
13 ）干打眼。
23、扒斗機(jī)司機(jī)違章行為
1 ）司機(jī)無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）不檢查作業(yè)范圍的永久支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)及其他安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患不進(jìn)行處理。
3 ）裝巖前不灑水消塵，沖洗巷道頂幫。
4 ）其他工作人員沒(méi)站在安全地點(diǎn)。
5 ）遇大塊巖石影響扒裝時(shí)，不停機(jī)將巖石砸碎。
6 ）在轉(zhuǎn)彎巷道裝巖時(shí)，不使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪。
7 ）在傾斜巷道裝巖時(shí)，不檢查礦車(chē)連接裝置，礦車(chē)沒(méi)有固定好裝巖，礦車(chē)下方有人，扒斗機(jī)防滑、防跑措施不全、不可靠。
8 ）控制按鈕失效或遠(yuǎn)離操縱扒斗機(jī)人員，無(wú)法停止扒斗機(jī)。
9 ）在扒斗機(jī)牽引繩范圍內(nèi)有其他人員作業(yè)。
10 ）明火操作。
11 ）扒斗機(jī)無(wú)護(hù)欄、無(wú)支腿、道卡松動(dòng)不處理。
12 ）扒斗機(jī)的油絲繩斷絲、磨損超限仍然使用不更換。
13 ）開(kāi)機(jī)時(shí)，不巡視周?chē)闆r，不發(fā)出信號(hào)。
24、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)違章行為
1 ）司機(jī)無(wú)證上崗。　　
2 ）不如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。
3 ）司機(jī)接班前飲酒，接班后不遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
4 ）操作高壓電器時(shí)不按規(guī)程操作，一人操作，無(wú)人監(jiān)護(hù)，操作時(shí)不帶絕緣手套、不穿絕緣靴、不站在絕緣臺(tái)上。
5 ）司機(jī)變更保護(hù)裝置的整定值。
6 ）在安全保護(hù)裝置失靈情況下，開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。
7 ）設(shè)備在運(yùn)行中，緊固地腳螺栓。
8 ）汽缸、風(fēng)包有壓的情況，敲擊和碰撞。
9 ）發(fā)現(xiàn)有異常情況，不立即停機(jī)，切斷所有電源。
10 ）安全閥、卸載閥不定期試驗(yàn)或失效。
11 ）壓力調(diào)解器失效，不及時(shí)調(diào)整。
12 ）壓風(fēng)機(jī)司機(jī)脫崗或班中睡覺(jué)、飲酒。
25、水泵工違章行
1 ）水泵工無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）不整理記錄，存在問(wèn)題未向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。
3 ）水泵工接班后睡覺(jué)或進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。
4 ）水泵工變更保護(hù)裝置的整定值。
5 ）操作高壓電器時(shí)一人操作，無(wú)人監(jiān)護(hù)，操作者不戴絕緣手套、不穿絕緣靴或不站在絕緣臺(tái)上。
6 ）在電壓表、電流表失靈的情況下，將高壓電器，電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)行。
7 ）對(duì)強(qiáng)迫潤(rùn)滑的水泵，在水泵電動(dòng)機(jī)未停止前潤(rùn)滑油泵停機(jī)。
8 ）水泵工脫崗。
9 ）水泵工不佩帶便攜。
10 ）水泵工不及時(shí)抽水，造成淹泵。
26、下料工違章行為
1 ）下料工未經(jīng)安全培訓(xùn)，無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）在架空線下裝卸物料，人員站在礦車(chē)內(nèi)裝卸車(chē)不停架線電。
3 ）裝卸料時(shí)，料車(chē)沒(méi)有掩牢，在坡度較大地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，不用可靠的制動(dòng)器將車(chē)穩(wěn)牢。
4 ）裝運(yùn)金屬支柱，亂扔亂放。
5 ）兩人同時(shí)裝卸長(zhǎng)重物料，不呼應(yīng)，動(dòng)作不協(xié)調(diào)，口號(hào)不一致。
6 ）用鐵鍬裝石渣、沙子時(shí)，不互相照應(yīng)好。
7 ）卸料時(shí)不站在車(chē)輛的兩端，不保持足夠的安全距離。
8 ）裝卸料人員扒乘材料車(chē)。
9 ）料車(chē)超高，超寬，超重，捆綁不牢固。
10 ）處理掉道車(chē)時(shí)，不使用專業(yè)工具，生拉硬拽。
11 ）車(chē)輛在彎道處運(yùn)行時(shí)內(nèi)側(cè)有人。
12 ）不使用專用料車(chē)，大物件不使用平板車(chē)。
13 ）下大型設(shè)備時(shí)，重心不平穩(wěn)，捆綁不牢固。
14 ）不執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”制度。
15 ）下大型設(shè)備、材料時(shí)，設(shè)副總以上干部全程指揮監(jiān)督安全。
27、巷修工違章行為
1 ）巷修工未經(jīng)培訓(xùn)考試合格，無(wú)證上崗。　　
2 ）不佩帶便攜，不檢查瓦斯。
3 ）進(jìn)入工作面不敲幫問(wèn)頂。
4 ）不按由外向里、先支后回順序巷修，人員進(jìn)入未巷修區(qū)域作業(yè)。
5 ）更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，不先加固臨近支護(hù)。
6 ）出貨時(shí)不打臨時(shí)支護(hù)。
7 ）處理大塊危巖活矸時(shí)，不進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)再處理。
8 ）處理大塊石頭，放糊炮、明炮。
9 ）揭露老空，巷道貫通及巷道冒頂，施工不嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)措施的有關(guān)要求。
28、保安工違章行為
1 ）未經(jīng)培訓(xùn)考試合格，無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）施工作業(yè)地點(diǎn)高度超過(guò)2米時(shí)，不搭腳手架。
3 ）在架線巷道工作時(shí)，不制定停電措施。
4 ）在運(yùn)輸巷道工作時(shí)，不設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不注意來(lái)往車(chē)輛。
5 ）在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，不佩帶保險(xiǎn)帶，不制定安全措施。
6 ）密閉施工，不按防火管理要求，墻面不留有觀測(cè)孔或觀測(cè)束管。
7 ）密閉前不設(shè)置柵欄，警標(biāo)和檢查牌（筒）。
8 ）運(yùn)料沒(méi)有專人負(fù)責(zé)，料車(chē)超寬、超高。
9 ）不執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”制度。
10 ）拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí)，不加固其附近巷道支架。
11 ）不佩帶便攜。
29、放倉(cāng)工違章行為
1 ）放倉(cāng)工未經(jīng)培訓(xùn)考試合格，無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）煤倉(cāng)口被大塊煤矸卡住，不停止輸送機(jī)，不閉鎖，不用釬子或其他長(zhǎng)把工具處理。
3 ）處理堵倉(cāng)時(shí)一人操作，無(wú)人監(jiān)護(hù)，未選好撤退路線。
4 ）當(dāng)倉(cāng)內(nèi)積存水煤較多時(shí)，不采取遠(yuǎn)距離放倉(cāng)。
5 ）出現(xiàn)堵倉(cāng)時(shí)，不采取人工震動(dòng)等方法處理，確實(shí)需要放炮處理時(shí)，不嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及專項(xiàng)措施的有關(guān)規(guī)定，違章放炮崩煤倉(cāng)。
6 ）人員進(jìn)入溜煤眼內(nèi)處理堵倉(cāng)。
7 ）出現(xiàn)潰倉(cāng)征兆時(shí)，不立即停機(jī)閉鎖，人員不撤至安全地點(diǎn)。
8 ）啟用長(zhǎng)期不用或有積水的溜煤眼或煤倉(cāng)時(shí)，不制定專項(xiàng)抽排水和放倉(cāng)措施。
9 ）倉(cāng)口不設(shè)篦子。
10 ）放倉(cāng)工離開(kāi)時(shí)，倉(cāng)嘴沒(méi)關(guān)嚴(yán)，跑倉(cāng)。
11 ）放倉(cāng)工不佩帶便攜。
30、抽放工違章行
1 ）抽放工未經(jīng)培訓(xùn)，無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）鉆場(chǎng)頂板支護(hù)不全，有冒頂、片幫危險(xiǎn)，不及時(shí)處理就作業(yè)。
3 ）鉆場(chǎng)瓦斯超限，不采取措施。
4 ）鉆機(jī)固定不牢靠。鉆桿下有人作業(yè)。
5 ）抽放管與電纜混掛。
6 ）開(kāi)關(guān)、電氣設(shè)備失爆。
7 ）抽放管連接不嚴(yán)，有泄漏。
8 ）管路被頂板浮石砸壞。
9 ）管路吊掛不牢靠，落地。
10 ）管路吊掛高度不夠，被車(chē)輛刮壞。
11 ）抽放泵站抽放泵參數(shù)儀表失靈或不正確。
12 ）抽放泵站滅火設(shè)施不全。
13 ）泵站內(nèi)堆積易燃物和電器明火。
14 ）抽放泵站堆放火工品。
31、采煤班組長(zhǎng)違章行為
1 ）采煤班組長(zhǎng)不認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制?！　?BR>2 ）班長(zhǎng)不懂規(guī)程，不兌規(guī)作業(yè)。
3 ）班長(zhǎng)不參加班前會(huì)，不了解當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。
4 ）出勤不足5人，帶領(lǐng)工人下井作業(yè)。
5 ）進(jìn)入工作面不進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
6 ）不檢查工作面瓦斯情況。
7 ）不檢查工作面瞎殘炮情況。
8 ）班長(zhǎng)不佩帶便攜或不使用便攜。
9 ）班長(zhǎng)違章指揮。
10 ）發(fā)現(xiàn)緊急危險(xiǎn)，不停止作業(yè)和撤出人員。
11 ）班長(zhǎng)不執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”。
12 ）班長(zhǎng)代替放炮員放炮。
13 ）班長(zhǎng)代替機(jī)組司機(jī)開(kāi)機(jī)組。
14 ）放炮時(shí)，班長(zhǎng)不親自布設(shè)警戒，不親自撤回。
15 ）班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象不制止。
16 ）有隱患不處理，急于生產(chǎn)。
17 ）缺柱、倒柱，超過(guò)10％，不停產(chǎn)配柱。
18 ）班組長(zhǎng)不驗(yàn)收工程質(zhì)量合格后，再收工。
19 ）班長(zhǎng)不跟班作業(yè)，提前升井。
20 ）對(duì)安全監(jiān)察不配合，檢查出的問(wèn)題不聽(tīng)、不管、不處理。
32、掘進(jìn)班組長(zhǎng)違章行為
1 ）掘進(jìn)班組長(zhǎng)不認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)責(zé)任制?！　?BR>2 ）不認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，不兌規(guī)作業(yè)。
3 ）班長(zhǎng)不參加班前會(huì)，不了解當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。
4 ）出勤不足3人，帶領(lǐng)工人下井作業(yè)。
5 ）不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。
6 ）進(jìn)入工作面不進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
7 ）不檢查工作面瓦斯情況。
8 ）不檢查工作面瞎殘炮情況。
9 ）班長(zhǎng)不佩帶便攜或不使用便攜。
10 ）班長(zhǎng)違章指揮或不制止工人違章作業(yè)。
11 ）班長(zhǎng)不執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”。
12 ）班長(zhǎng)代替放炮員放炮。
13 ）放炮時(shí)，班長(zhǎng)不親自布設(shè)警戒，不親自撤回。
14 ）貫通巷道，不打探眼，不設(shè)警戒。
15 ）班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，不制止。
16 ）工作面空頂，不使用臨時(shí)支護(hù)。
17 ）發(fā)現(xiàn)緊急危險(xiǎn)，不停止作業(yè)。
18 ）班組長(zhǎng)不驗(yàn)收工程質(zhì)量。
19 ）班長(zhǎng)不跟班作業(yè)，提前升井。
20 ）對(duì)安全監(jiān)察不配合，檢查出的問(wèn)題不聽(tīng)、不管、不處理。
33、機(jī)電安裝工違章行為
1 ）機(jī)電安裝工不經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）機(jī)電安裝工不遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
3 ）安裝工不檢測(cè)、不核對(duì)安裝的設(shè)備，電纜技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。
4 ）不檢查安裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，不清除安裝場(chǎng)地的障礙和雜物，不了解工作場(chǎng)所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。
5 ）井下安裝如需進(jìn)行電、氣焊時(shí)，不制定安全措施不按規(guī)定報(bào)批后實(shí)施。電、氣焊作業(yè)時(shí)，不配備防火設(shè)施和器材。
6 ）設(shè)備裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)固定不可靠。
7 ）井下起重設(shè)備時(shí)，不檢查支架，起重梁或錨索是否安全可靠。正式起吊前不進(jìn)行試吊，被吊物上站人，吊起重物下有人。
8 ）多人徒手搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，不由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口令。
9 ）安裝施工時(shí)不嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。
10 ）從事高壓作業(yè)時(shí)，不按停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。
11 ）井下不檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?％以上時(shí)進(jìn)行試送電。
12 ）機(jī)電安裝工不佩帶便攜或不使用便攜。
34、火藥工崗位違章行為
1 ）火藥工不經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，無(wú)證上崗?！　?BR>2 ）裝卸和運(yùn)輸爆炸材料過(guò)程中及火藥庫(kù)內(nèi)，帶火種。
3 ）雷管和炸藥在同一地點(diǎn)，同時(shí)裝車(chē)或卸車(chē)作業(yè)。
4 ）從成束的電雷管抽取單個(gè)雷管時(shí)，手拉腳線硬拽管體。
5 ）抽出后的單個(gè)電雷管，不將雷管腳線的末端扭結(jié)。
6 ）電雷管在發(fā)給爆破工前，不用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查。
7 ）不憑爆破工證件發(fā)放爆破材料。
8 ）庫(kù)房外來(lái)人員不憑證進(jìn)入，不登記。
9 ）人員穿易產(chǎn)生靜電的任何衣服進(jìn)入庫(kù)房?jī)?nèi)。
10 ）人員攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫(kù)房?jī)?nèi)。
11 ）火藥、電管不輕拿輕放，發(fā)生投拋、震動(dòng)、撞擊、摩擦、托拽和墜落現(xiàn)象。
12 ）用礦車(chē)運(yùn)輸火藥、電管，火藥、電管一同運(yùn)輸。
13 ）火藥、電管超儲(chǔ)。
14 ）無(wú)火藥箱、電管箱、或不上鎖、假鎖，無(wú)臺(tái)帳。
15 ）火藥、電管無(wú)出入箱記錄。