中國礦業(yè)大學(xué)采礦畢業(yè)設(shè)計--淮北礦業(yè)集團公司岱河煤礦Ⅱ8采區(qū)設(shè)計
前 言
本設(shè)計是根據(jù)岱河煤礦礦井地質(zhì)資料進行編制，設(shè)計中的一些重要數(shù)據(jù)和圖表都是以岱河煤礦Ⅱ8采區(qū)的地質(zhì)資料、地質(zhì)勘探圖、底板等高線圖、綜合柱狀圖等為依據(jù)，嚴格依照《畢業(yè)設(shè)計大綱》要求進行編寫的。設(shè)計注重科學(xué)性、針對性、啟發(fā)性、實踐性。
在進行設(shè)計過程中，嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工業(yè)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，注重加強基本理論、基本方法和基本技能的學(xué)習和基本能力的培養(yǎng)，樹立設(shè)計的政策觀念、經(jīng)濟觀念、安全觀念，注重與其它課程的聯(lián)系，特別是與課本及規(guī)程的銜接與配合。
設(shè)計主要分為七部分：礦井開拓概況、采區(qū)概況、采區(qū)巷道布置、采煤方法、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)、采區(qū)技術(shù)經(jīng)濟指標、安全生產(chǎn)措施。
設(shè)計在內(nèi)容上以規(guī)定的設(shè)計原理和設(shè)計方法為主線，力求在闡明基礎(chǔ)原理的基礎(chǔ)上，密切結(jié)合礦井及采區(qū)的實際條件，采用先進的開采方法。
本次設(shè)計在指導(dǎo)老師的細心指導(dǎo)下，在岱河煤礦眾多同事的熱心幫助下，通過自己的獨立思考，克服重重困難，經(jīng)過近兩個月緊張、有序的努力最終完成。其間得到多位同事的大力支持，他們辛勤、無私的指導(dǎo)和幫助在本設(shè)計的完成中起到了十分重要的作用，在此一并表示衷心的感謝!
由于本人學(xué)識水平，加上時間的倉促，本設(shè)計中錯誤和不足在所難免，懇請各位老師和同學(xué)提出寶貴意見，給予批評指正，在此感謝對本設(shè)計提出寶貴意見和幫助的老師及同學(xué)!
設(shè)計人：劉 偉
二0一一年七月
采礦畢業(yè)設(shè)計
淮北礦業(yè)集團公司岱河煤礦Ⅱ8采區(qū)設(shè)計
編制人 劉 偉
二0一一年七月
目 錄
第一章 礦井開拓概況 3
第一節(jié) 礦井概況 3
第二節(jié) 礦井開采范圍及生產(chǎn)能力 7
第三節(jié) 礦井開拓準備簡介 12
第二章 采區(qū)概況 19
第一節(jié) 采區(qū)位置 19
第二節(jié) 煤層與圍巖 19
第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì) 19
第四節(jié) 煤塵、瓦斯、煤炭自燃情況 20
第三章 采區(qū)儲量、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 21
第一節(jié) 采區(qū)儲量 22
第二節(jié) 生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 22
第四章 采區(qū)準備與巷道布置 22
第一節(jié) 采區(qū)巷道方案的確定 22
第二節(jié) 采區(qū)階段劃分 29
第三節(jié) 上、中、下部車場及采區(qū)煤倉 29
第五節(jié) 主要峒室 30
第六節(jié) 投產(chǎn)前工程量安排 30
第七節(jié) 幾點說明 30
第五章 采煤方法及回采工藝 32
第一節(jié) 采煤方法 32
第二節(jié) 回采工藝 32
第三節(jié) 回采程序及循環(huán)作業(yè)方式 32
第六章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 34
第一節(jié) 運輸系統(tǒng) 34
第二節(jié) 通風系統(tǒng) 35
第三節(jié) 排水系統(tǒng) 37
第四節(jié) 供電系統(tǒng) 37
第五節(jié) 供水、灌漿、防塵系統(tǒng) 40
第六節(jié) 壓風系統(tǒng) 40
附：采區(qū)技術(shù)經(jīng)濟指標一覽表
第一章 礦井開拓概況
第一節(jié) 礦 井 概 況
(一)礦區(qū)地理位置、交通、地形、氣象及地震資料
1、礦區(qū)地理位置
岱河煤礦所在行政區(qū)劃，屬安徽省淮北市杜集區(qū)管轄，其井田范圍所占土地為杜集區(qū)高岳鎮(zhèn)、礦山集鎮(zhèn)、朔里鎮(zhèn)轄區(qū)。岱河煤礦位于安徽省淮北市東北4千米處，在杜集區(qū)區(qū)域之中，因西部靠近岱河而得名。北距江蘇省徐州市50千米，南距安徽省宿州市50千米。井田位于淮北煤田濉蕭礦區(qū)閘河向斜中段之西翼，井田南部以楊莊地塹與朱莊毗鄰，北以河洼地塹與朔里礦相鄰，東南以-350等高線與張莊礦為技術(shù)邊界，東北部以HF3逆斷層及HF2正斷層與石臺礦及杜集區(qū)房莊礦相連，西部為煤層露頭。
2、 交 通
岱河煤礦交通十分便利。鐵路：向西1千米以礦區(qū)專用鐵路與國鐵符夾線相接，向北約45千米與隴海線相連，向南約23千米與津浦線相連。公路：向北10千米有連霍高速公路，向東15千米有京福高速公路。另外，礦區(qū)周圍國道、省道等公路四通八達(見圖1-1)。
3、 地 形
礦區(qū)均為45.02～78.06米厚的第四系沖積層覆蓋，構(gòu)成一個西北部高，東南部低的較為寬闊的山間盆地平原。區(qū)內(nèi)地形較為平坦，海拔高度一般在31.5～33.5米之間，相對高差一般不超過2米。礦區(qū)東西兩側(cè)皆為寒武、奧陶系灰?guī)r，構(gòu)成北東、南西走向的低山丘陵，東部有白頂山、老鴉山等;西部有相山、陳蔣山等，海拔高度一般為100～350米之間，這些小山為地下水和地表水的天然分水嶺。
隨著礦井開采，地表塌陷，在礦井田工業(yè)廣場南部、西南部形成面積較大的塌陷積水區(qū)，曾經(jīng)積水常年不枯，后因建設(shè)用地，利用煤矸石充填進行改造。在井田其他地段也有較大開采塌陷區(qū)，多經(jīng)地方政府改造成魚塘、農(nóng)田等。
圖1-1 岱河煤礦交通圖
4、 氣 象
(1)氣溫
礦區(qū)為海洋～大陸過渡性氣候。夏季炎熱多雨，冬季寒冷多風，年平均氣溫15℃左右，1月份最冷，最低氣溫零下18～20℃，8月份最熱，最高氣溫35～42℃。
(2)日照
年平均日照時數(shù)2325.7小時，年承受的太陽輻射總量為124.5千卡/平方米， 其中6～8月日照時數(shù)最多，12月最少。年平均蒸發(fā)量1300～900毫米。年平均無霜期202天。
(3)降水
年平均降水量900毫米左右。降雨多集中在7月份，12月和1月降水量最小。每年6～8月為雨季，一般6月下旬開始，至8月結(jié)束。雨季平均降水量在450毫米左右，占全年的50%以上，平均降雨天數(shù)37天，占全年降水天數(shù)的40%。年平均于12月12日出現(xiàn)初雪，3月2日出現(xiàn)終雪，積雪最大厚度0.35米，初終雪日為80天，土壤凍土深0.30米。受雨季影響，降水呈兩個特點，一是季節(jié)不均，二是年際變化大。夏季易暴雨成災(zāi)，冬季又易干旱，偏旱年份有增加的趨勢。
(4)風向
春、夏兩季以東南風為主，冬季以北風為主。年平均風速為3.2米/秒，其中3～4月平均風速達3.7米/秒，9月平均風速最小，為2.4 米/秒。春末夏初常有干熱風，最大風速為20米/秒。夏季時有暴風，最大風力9級，冬季可達6級。
5、 地震資料
淮北礦區(qū)位于蘇魯豫皖交界地區(qū)，東有郯廬大斷裂，北有秦嶺緯構(gòu)造帶，南有宿南斷裂。自公元179年以來，在淮北礦區(qū)內(nèi)發(fā)生的地震以及鄰省波及的中強地震有40余次。1973年9月22日11時53分，在濉溪縣臨渙發(fā)生里氏4.5級地震，震中居民有強烈震感，少部分土房輕度破壞。1983年11月7日5時9分，山東菏澤市與東明縣交界處(距淮北市200千米)發(fā)生里氏5.9級地震，波及淮北礦區(qū)。
據(jù)全國地震烈度區(qū)域報告，淮北礦區(qū)大部分地區(qū)在6度范圍內(nèi)，東部少數(shù)地區(qū)在7度范圍內(nèi)。岱河煤礦地震烈度為6度，按7度設(shè)防。
(二)礦井電源、水源、建材來源情況
1、 礦井電源
礦供電電源為馬莊變電所3565、3567兩個回路;供電電壓為35千伏和6千伏;電力負荷5900千瓦。
供電方式：地面變電所35千伏側(cè)為全橋式結(jié)線，6千伏側(cè)為單母線分段式結(jié)線。高壓電纜由井底中央變電所經(jīng)大巷、采區(qū)上(下)山至采區(qū)變電所，經(jīng)降壓后的低電壓，由低壓電纜引向配電點、用電地點。
電壓等級：35千伏、6千伏、660伏、380伏、220伏、127伏、36伏。
2、礦井水源
二疊系太原組、奧陶系灰?guī)r為裂隙巖溶含水組，含水量豐富，水質(zhì)良好，是礦區(qū)工業(yè)及生活的主要水源。
3、 建材來源情況
岱河煤礦自1960年5月～1965年12月，從建井到交接歷時6年，總投資3166.2萬元。主要施工單位有：華東煤炭工業(yè)基本建設(shè)公司，安徽省煤炭基本建設(shè)局，徐州基建局等。
第二節(jié) 礦井開采范圍及生產(chǎn)能力
(一)礦井開采范圍
1、 煤層邊界及走向
井田南部以楊莊地塹F2號斷層與朱莊礦為界，東南部以-350米煤層底板等高線及淮煤地字[1995]592號文批準邊界與張莊礦為界，北部以何洼地塹的HF2號斷層與朔里礦為界，東北部以HF3逆斷層與房莊礦為界，西部以煤層露頭為界。
煤層開采深度-50～-550米，井田南北長約5.6千米，東西寬1.3～4千米，面積19.16平方公里。
2、 可采用煤層數(shù)目及其厚度
礦井田共含煤17層，其中可采及局部可采煤層共5層。
(1) 6煤層
山西組煤層，共含煤2層，即61、62兩個分層。其中62煤層位于K1灰?guī)r之上40～60米，一般53米左右。K2之下60～80米，煤層厚0～3.75米，一般厚0.6～1.2米，系井田內(nèi)局部可采煤層之一。煤層結(jié)構(gòu)簡單，偶夾一層夾矸，煤質(zhì)良好。已證實的儲量主要分布在一水平三、五采區(qū)淺部，但因兩采區(qū)深部及Ⅱ1、Ⅱ3采區(qū)無工程點控制，無法進行定量分析。
61 煤層位于K2之下69米左右，62煤層之上4～18米，為局部可采煤層。煤厚0～2.75米，較穩(wěn)定，煤層結(jié)構(gòu)簡單。主要可采范圍位于井田北部的Ⅱ4采區(qū)及一水平四、六、八采區(qū)的淺部。由于Ⅱ4采區(qū)向北地段工程控制點較少，尚須進一步摸清煤層賦存條件，掌握其可采范圍。
(2) 5煤層
位于下石盒子組底部，K2之上5～23米，平均11.6米。屬對比可靠、部分可采、較穩(wěn)定煤層。煤厚0～7.21米，平均1.6米。煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，含夾矸1～3層，其中南部較北部復(fù)雜。
5煤層受古河流沖刷影響嚴重。8線以南煤層穩(wěn)定，厚度變化小，煤厚為1.06～4.21米，基本不受影響;但8線以北，3線以南，由于古河流沖刷，造成煤層大面積不可采，且出現(xiàn)無煤區(qū)，煤層層位被砂巖相代替，個別孔雖可采，但煤厚在0.7～1.0米之間，煤層較薄，開采極其困難。
巖漿侵蝕主要在7線以南，巖漿多以侵入頂部為主，穿插侵入次之，造成煤層變薄或變?yōu)樘烊唤够虮粠r漿巖吞噬，出現(xiàn)無煤帶。由于巖漿侵蝕層位、位置變化較大，各地段受其影響程度不盡相同。7線以北受巖漿侵蝕影響很小。
(3) 4煤層
4煤層屬井田內(nèi)局部可采煤層，位于K2之上26.7米左右，下距5煤層11.5米左右，中部及東北部間距較大，最大可達24米。與3煤層呈合并分叉狀態(tài)，間距小于0.7米的4煤層合并到3煤層參與儲量計算,大于0.7米的4煤層單獨計算，因此井田南部可采點較少，北部稍多。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，局部較復(fù)雜，含夾矸1～3層，多為泥巖或炭質(zhì)泥巖，厚0～0.7米，煤層對比可靠。
煤層受巖漿侵入影響較小，7線以北基本不受影響，以南受影響稍大。侵入特征主要是穿層侵入，侵入面積約占可采面積的13.5%。
(4) 3煤層
3煤層為本井田內(nèi)主采煤層，對比程度高，可靠性好。位于K2之上25～40米，一般33米左右，下距4煤層0～9米，平均3米左右，與4煤層呈合并分叉關(guān)系。煤層穩(wěn)定，厚度0～6.1米，平均2.83米左右。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，有夾矸1～4層，夾矸總厚0～0.69米，一般0.1～0.4米。第一層夾矸為肉紅色泥巖，厚度穩(wěn)定，為井田內(nèi)標志層之一。各煤分層以頂分層最穩(wěn)定，其他分層穩(wěn)定性相對較差。
3煤層受巖漿侵入影響嚴重，侵入面積占可采面積的68.9%。二水平以下穿過其層位的鉆孔143個，見巖漿巖的鉆孔73個，占51.05%。個別鉆孔煤層被巖漿巖吞噬，部分鉆孔雖然見煤，但煤層厚度較薄或無煤，煤層被替換成天然焦，天然焦最大厚度達3.55米。巖漿侵入多以巖床狀順煤層頂部侵入，部分地段穿插侵入，給開采造成較大困難，其次為巖墻，主要造成開采設(shè)計的困難。
(5) 2煤層
下石盒子組2煤層位于K2之上45～60米，一般52米左右，下距3煤層18米左右，井田內(nèi)穿過其層位鉆孔273個，見煤點143個，可采點40個，占全部鉆孔的14.7%，可采點最厚1.48米，井田內(nèi)平均煤厚0.77米。煤層變化較大，不穩(wěn)定，煤層結(jié)構(gòu)簡單，且受下部煤層開采破壞。2煤層受巖漿侵入影響不大。
以上各煤層受斷裂構(gòu)造影響均較大，除大斷層影響采區(qū)劃分外，中小斷層是影響各煤層開采的重要因素。在礦井開采過程中，工作面內(nèi)見斷層10條以上是正常的。斷層的存在，造成工作面挑頂、破底，跳壓等現(xiàn)象隨時出現(xiàn)，成為不安全因素。
2、礦井生產(chǎn)能力
(1) 煤塵傾角及開采面積、工業(yè)儲量
儲量計算采用在1：5000的煤層底板等高線圖上以地質(zhì)塊段法進行。
計算公式： Q=S×M×D×secα
式中：Q：儲量(噸)
S：塊段斜面積
M：塊段煤層真厚度(米)
D：煤的容重(噸/立方米)
secα：煤層真傾角正割值
儲量塊段的劃分主要以構(gòu)造線、煤層底板等高線、地質(zhì)勘探剖面線、煤種、儲量級別、采區(qū)、水平、永久煤柱等技術(shù)邊界為界。
計算可采儲量、采區(qū)回采率取值為：薄煤層85%、中厚煤層80%、厚煤層75%。依據(jù)歷年地質(zhì)損失量、礦井動用儲量、攤銷量數(shù)據(jù)計算，岱河礦實際地質(zhì)及水文地質(zhì)損失系統(tǒng)為0.05?？刹蓛α坑嬎愎綖椋?/p>
可采儲量=(工業(yè)儲量-永久煤柱儲量)×采區(qū)回采率×(1-地質(zhì)及水平地質(zhì)損失系數(shù))。截止到2004年12月底，全礦井工業(yè)儲量2004.9萬噸。
見表 2008年底礦井工業(yè)儲量表 單位：萬噸
(2) 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限
1982年，煤炭部核定生產(chǎn)能力為90萬噸/年，1997年重新核定生產(chǎn)能力為140萬噸/年。服務(wù)年限為50年。
(3) 礦井年工作日及工作制度
岱河煤礦的年工作日為350天/年。井下實行三班輪流制，分為早、中、晚三班，每班連續(xù)工作八個小時。部分井下輔助人員和地面工作人員實行大班制度，每天工作八個小時，中午有休息時間。
第三節(jié) 礦井開拓準備簡介
1、主要井筒形式、數(shù)目及位置
主井為單繩纏繞式提升方式。井筒直徑4.5米，井深311.606米，壁厚300毫米，井架高27米，井口標高34.7米，井下裝卸水平標高-270.858米，提升高度322米。提升容器為QJ5.2Z輕型箕斗，載重4.9噸。提升絞車型號1965年12月投產(chǎn)時為2ъм3000/1511–2絞車(仿蘇)，設(shè)3噸提煤箕斗1對。現(xiàn)為2JK3×1.5-11.5。滾筒直徑為3米，電機型號投產(chǎn)時為JRQ1512-10，功率：480千瓦?，F(xiàn)用電機型號為JRZ630-10，功率630千瓦.減速機型號原 為цⅡ2-150-11.5(ц3),現(xiàn)為xp900(2)Ⅲ·12型減速機。速比:11.2,鋼絲繩型號：6×28Ts-Φ33毫米，總長420米。提升最大速度8.3米/秒，控制方式為PLC可編程電器控制。作用主要提升原煤。
老副井為單繩纏繞式提升機。井筒直徑4.5米，井深297.521米，壁厚350毫米，井架高20米，井口標高34.7米，井下裝卸水平標高-250米，提升高度284.7米。原提升容器為1噸雙層單車普通罐籠，木罐道，為1噸單層單車普通罐籠，組合罐道。1965年12月投產(chǎn)時采用提升絞車型號為2Бм3000/1520 –2(蘇聯(lián)絞車)，滾筒直徑為3米。原電機型號為ΦAMCO-158-8，后改為JRQ158-8型電機，功率為380千瓦。減速機型號ZLH-150G-20。鋼絲繩型號為6V×37s-Φ33毫米,總長390米。提升最大速度5.78米/秒，控制方式為低頻制動控制。用于提升人員、物料。
新副井為單繩纏繞式提升方式。井筒直徑6米，井深398.115米，壁厚0.4米，井架高22米，井口標高34.7米，井下裝卸水平標高-350.277米，提升高度384.7米。提升容器為1t礦車單層雙車罐籠。1980年5月投產(chǎn)，采用提升絞車型號為2JK-3.5×1.7/11.5。電機型號為YR143/39-12，功率：630千瓦。 滾筒直徑為3.5米，減速機型號ZHLR-170Ⅲ。鋼絲繩型號：6V×36S-Φ37毫米。提升最大速度7.82米/秒?？刂品绞綖镻LC可編程電氣控制，主要提升人員和物料。
2、礦井通風方式
通風方式為中央、兩翼對角混合式通風，為負壓通風。新鮮風由新、老副井進入，經(jīng)過運輸大巷和采區(qū)工作面，最后由兩翼風井出風。
礦井通風方法為抽出式通風，采用專用反風道反風。掘進工作面均采用機械通風，通風方法均為壓入式。礦井通風系統(tǒng)圖見圖1-2。
3、開采水平劃分及其數(shù)目
井田主要分為兩個水平，一水平和二水平，三水平為輔助水平。
4、運輸大巷、回風大巷及主要石門的布置方式與數(shù)目位置
設(shè)計依據(jù)：有利于礦井合理集中生產(chǎn)，使采區(qū)有合理的生產(chǎn)能力和增產(chǎn)能力;安全生產(chǎn)條件好，符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;保證具備完善的生產(chǎn)系統(tǒng)，有利于充分發(fā)揮機電設(shè)備的效能，并為采用新技術(shù)、發(fā)展綜合機械化和自動化創(chuàng)造有利條件;要技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，盡量簡化巷道系統(tǒng)，減少巷道的掘進和維護工作量，減少設(shè)備占用率和生產(chǎn)成本費用，便于采區(qū)和工作面的正常接替;煤炭損失少，有利于提高采出率。一水平運輸大巷建立在5煤層底板20～30米穩(wěn)定巖石中，以砌碹和錨噴支護為主。二水平運輸大巷施工在-350米，布置方式為集中巖石運輸大巷和回風大巷。
5、采區(qū)劃分與開采順序
一水平除大巷、主要上山作為回風用外，其余巷道已封閉報廢，二水平共分10個采區(qū)，除Ⅱ8和Ⅱ10采區(qū)還剩殘采小塊段外，其余已報廢，三水平輔助水平共分4個采區(qū)，為主采水平。
三水平采區(qū)劃分：
?、?采區(qū)：Ⅲ1采區(qū)與Ⅲ3采區(qū)以EF1-1和EF1-2兩大斷層為界，斷層南部為現(xiàn)正準備的Ⅲ3采區(qū)，北部為Ⅲ1采區(qū)，可采儲量63萬噸，為梁莊壓煤。Ⅲ1采區(qū)北部與Ⅱ4采區(qū)相鄰，東部與Ⅱ14采區(qū)相鄰。
Ⅲ2采區(qū)：Ⅲ2采區(qū)是從二水平北大巷往下Ⅱ6采區(qū)的下延采區(qū)，西、北部為Ⅱ6采區(qū)，南接Ⅱ4采區(qū)，東部為Ⅲ2擴采區(qū)，走向長約1100～1700米，傾斜長650米～700米。三煤層已回采結(jié)束，五煤層剩Ⅲ5210一個工作面，四煤層灰份較高，Ⅲ423工作面已準備好，剩三個區(qū)段，可采儲量51.52萬噸。
Ⅲ2擴采區(qū)：Ⅲ2擴采區(qū)北接Ⅱ8采區(qū)，南接Ⅱ6采區(qū)，西接Ⅲ2采區(qū)，東接Ⅱ8采區(qū)和石臺礦邊界，是主采采區(qū)，可采儲量745.3萬噸。
?、?采區(qū)：Ⅲ3采區(qū)正在準備，西運輸下山已掘好，開始掘東軌道及東運輸下山，Ⅲ3采區(qū)可采儲量260萬噸。
各采區(qū)采取集中上山布置，自上而下依次開采各煤層。附開拓系統(tǒng)示意圖及井底車場示意圖。
圖1-2 岱河煤礦通風系統(tǒng)圖
圖1-3 第二水平井底車場形式示意圖
第二章 采區(qū)概況
第一節(jié) 采區(qū)位置及范圍
本采區(qū)位于岱河井田官莊向斜的北部，東部與石臺礦相鄰，西部與Ⅱ6采區(qū)相接，北部同朔里煤礦相鄰，南部為官莊向斜。
采區(qū)走向上：上部1700M，下部1570M，平均1635M。
采區(qū)傾斜長：西部350M，東部810M，平均580M。
地面情況
本采區(qū)地面是平坦的農(nóng)田、塘溝、公路和村莊，有數(shù)條高壓線通過采區(qū)，中部有任官莊，東有縱樓，西有小任莊。官莊雖處于采區(qū)東南邊界處，但在塌陷影響范圍內(nèi)。
第二節(jié) 煤層及圍巖
本采區(qū)共有可采煤層三層，其中3、4層是分叉合并關(guān)系，四層煤僅局部可采，五層煤由于受古河床沖刷，局部不可采，各煤層厚度頂?shù)装鍘r性及層間距見下表：
第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造及水文
1、地質(zhì)構(gòu)造
(1)褶曲：本采區(qū)東西邊界處于官盆的轉(zhuǎn)折帶，煤層產(chǎn)狀變化較大，西部由0°漸變90°，東部由130°漸變?yōu)?00°
(2)斷層：HF2斷層在本采區(qū)北部邊界，走向94°，傾向N4°E。傾角為：70∽77°。落差40∽0米，正斷層。
HF3-1斷層：斜交逆斷層，走向為40°∽50°，傾向為130°，傾角為4°∽40°，落差為50∽0米。
采區(qū)內(nèi)部雖沒發(fā)現(xiàn)斷層，但北部和東部有大斷層構(gòu)造，且下部為官莊向斜，因此本采區(qū)內(nèi)將可能有一些次生斷層。
(3)古河床沖刷：本采區(qū)東部處于古河沖刷的邊界，古河床沖刷使五層煤的賦存條件遭受破壞，灰分增高，煤層變薄以至尖滅，造成局部不可采。
2、水文地質(zhì)
(1)地表水：本采區(qū)地面是平坦的農(nóng)田，以及溝、塘和農(nóng)用機井，無較大的河流。
(2)第四系水：第四系表土在本采區(qū)內(nèi)厚57∽76米，平均約68米，其中下部為厚層粘土和含礫石粘土層，累計平均厚度為22.61米,一般為28.41米,是良好的隔水層?？紤]采區(qū)回采上限為—180米，每四系水對本采區(qū)影響不大。
(3)煤系地層砂巖水：上部共有九個含水層，單層厚度為2—18米，是影響礦井生產(chǎn)的主要水文地質(zhì)困素。
(4)斷層水：HF2、HF3-1為采區(qū)邊界斷層，從鉆孔資料來看，兩斷層水量均不太大。但為防止水量增大給回采帶來困難，要留不少于30米的防水煤柱。
(5)封孔情況：在本采區(qū)施工的鉆孔除78—16在施工中卡孔三層未封孔，其余均進行了封孔。
(6)涌水量計算：采區(qū)內(nèi)抽水試驗孔176施工于HF2附近，由于構(gòu)造因素的影響而使其值較大，不符合采區(qū)的實際情況，因此采區(qū)涌水量采用補134孔的抽水試驗成果，計算結(jié)果為130噸/時。根據(jù)二水平六采區(qū)和十四采區(qū)開采情況看較符合實際情況。
第四節(jié) 煤塵、瓦斯、自然發(fā)火及煤質(zhì)情況
煤塵：煤塵爆炸指數(shù)為18.67---22.2%。
瓦斯：高瓦斯礦井。
自燃發(fā)火：不易自燃。
煤質(zhì)：本采區(qū)煤質(zhì)牌號較為單一，多為瘦煤，少量焦煤，均為中灰分和富灰分煤，灰分在16.60∽35.00%之間。
含硫均屬特低，為0.5%左右。
發(fā)熱量為5528-7526大卡/公斤。
第三章 采區(qū)儲量、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限
第一節(jié) 采區(qū)儲量
(見下表)：
第二節(jié) 生產(chǎn)能力及服務(wù)年限
根據(jù)本采區(qū)可采儲量和煤層賦存情況及今后我礦采區(qū)接替，生產(chǎn)能力安排的要求，確定本采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力為45萬噸/年。安排二個工作面同時生產(chǎn)，其中：安排一個高檔普采工作面。采區(qū)服務(wù)年限為12年左右。
第四章 采區(qū)準備與巷道布置
第一節(jié) 采區(qū)巷道方案的確定
對于一個建設(shè)項目在技術(shù)上是否可行，在經(jīng)濟上是否合理，進行深入細致的調(diào)查研究，通過分析計算和多方案比較。對建設(shè)項目建成后可能取得的技術(shù)經(jīng)濟效果 進行預(yù)測，從而判斷這個建設(shè)項目是否值得投資和提出建設(shè)建議，為投資決策提供科學(xué)可靠的依據(jù)。
本節(jié)建立在可行性研究定義基礎(chǔ)之上，根據(jù)礦井內(nèi)部和外部條件，依據(jù)設(shè)計的內(nèi)容和目的，提出六個可行的方案;然后通過技術(shù)比較，從中確定三個技術(shù)上都相當優(yōu)越的方案;最后對此三方案進行詳盡的經(jīng)濟比較，并綜合考慮各種因素，從中選擇一個技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的最優(yōu)方案。
對于一個建設(shè)項目在技術(shù)上是否可行，在經(jīng)濟上是否合理，進行深入細致的調(diào)查研究，通過分析計算和多方案比較。對建設(shè)項目建成后可能取得的技術(shù)經(jīng)濟效果 進行預(yù)測，從而判斷這個建設(shè)項目是否值得投資和提出建設(shè)建議，為投資決策提供科學(xué)可靠的依據(jù)。
本節(jié)建立在可行性研究定義基礎(chǔ)之上，根據(jù)礦井內(nèi)部和外部條件，依據(jù)設(shè)計的內(nèi)容和目的，提出六個可行的方案;然后通過技術(shù)比較，從中確定二個技術(shù)上都相當優(yōu)越的方案;最后對此二方案進行詳盡的經(jīng)濟比較，并綜合考慮各種因素，從中選擇一個技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的最優(yōu)方案。
一、預(yù)提開拓方案
該采區(qū)是岱河礦構(gòu)造最復(fù)雜的采區(qū)之一，小型褶曲和大、中、小型斷裂構(gòu)造都比較發(fā)育，煤層除呂莊背斜和官莊向斜外，局部還表現(xiàn)出一些無名小褶曲(向斜)。采區(qū)東北部邊界受HF3逆斷層控制，在大段層附近將會產(chǎn)生一些次生斷層。煤層產(chǎn)狀變化大，傾角從3°變化到10°，將給開采帶來一定困難。本采區(qū)內(nèi)鉆孔雖然沒有見到火成巖，但在Ⅱ12采區(qū)一區(qū)段機巷和軌道巷所揭露的火成巖墻，經(jīng)地質(zhì)部門測定將貫穿Ⅱ12 采區(qū)延展到Ⅱ8采區(qū)境內(nèi)，火成巖墻厚7-10米，火成巖墻兩邊煤層受火成巖侵入嚴重，煤質(zhì)變?yōu)樘烊唤?，將給工作面生產(chǎn)和掘進施工帶來困難。本礦是高瓦斯礦井，涌水量較大，礦井正常涌水量為180-250m3/h。
采區(qū)布置原則：
1、合理集中生產(chǎn)
2、合理確定采區(qū)生產(chǎn)能力
3、好的經(jīng)濟效果
4、合理的通風、運輸系統(tǒng)
5、其他如合理配采、便于采后密閉。施工方便，盡量避免長距離單孔掘進。
針對采區(qū)的實際情況，結(jié)合采區(qū)布置原則，現(xiàn)提出兩個初選方案：
第一方案，雙翼采區(qū)集中上山開采，沿巖層布置巷道。
第二方案，單一采區(qū)集中上山開采，沿煤層布置巷道。
下面從幾個方面來就兩個方案的可行性進行比較：
一、上山的布置：
在一般情況下布置兩條上山(一條運輸上山，一條輔助上山)滿足采區(qū)各生產(chǎn)系統(tǒng)的要求，當采區(qū)生產(chǎn)能力大，瓦斯涌出量大或采區(qū)需風量較大，上山斷面受限制時，常需增設(shè)一條上山。結(jié)合本礦井的地質(zhì)條件，就上山布置形式的適用條件來分析：
綜合比較設(shè)立兩條巖石上山，軌道上山進風和回料，膠帶上山兼作回風行人用。軌道上山從五層煤底板穿到五層煤頂板，皮帶上山施工在五層煤頂板沙巖中。在采區(qū)上部邊界處砌一條巖石總回風巷。
二、區(qū)段巷道的布置及聯(lián)系方式
根據(jù)煤層埋藏條件和生產(chǎn)的需要，以及考慮到與采區(qū)上山和區(qū)段平巷的配合，區(qū)段集中平巷的布置方式的比較如下：
根據(jù)煤層情況，本采區(qū)3、4層合并，且3、4層受火成巖侵入僅局部可分層開采，因此不設(shè)立巖石集中巷，采用通風巷、通機巷的布置方式，為了解決機巷輔助運輸和下區(qū)段準備，設(shè)立軌道巷，考慮道本采區(qū)邊界大斷層，涌水量可能較大，軌道巷-到切眼位置。最后一個區(qū)段考慮到Ⅲ4采區(qū)第一區(qū)段回風需要，砌一段巖石集中巷。。機巷與軌道巷以斜巷聯(lián)系，與運輸上山采用立眼聯(lián)系。機巷采用內(nèi)錯式布置，風巷采用外錯式布置，原則上沿空掘巷局部也可試行留巷。
三、區(qū)段劃分與工作面長度、采區(qū)巷道的掘進順序、回采順序。
(一)區(qū)段劃分：
對于近水平、緩傾斜及傾斜煤層走向長壁開采，采區(qū)沿傾斜劃分若干區(qū)段進行回采，一般一個區(qū)段內(nèi)安排一個采煤工作面或一對拉工作面。
當采區(qū)斜長不受限制時，區(qū)段數(shù)目的確定主要應(yīng)考慮采區(qū)上、下山設(shè)備的選型和生產(chǎn)能力。大型礦井的采區(qū)傾斜長度一般為1000~1500m左右。
(二)影響采煤工作面長度的因素：
?、宓刭|(zhì)因素
?、琶簩雍穸龋好簩颖。ぷ髅嫘腥诉\料不便時，工作面不宜太長。煤層厚度較大時，工作面長度應(yīng)與采煤工藝開采厚度是否分層及其厚度、開采能力相適應(yīng)。
?、苾A角：煤層傾角大于30°行人運料很不方便。特別是急傾斜煤層，工作面作業(yè)條件比價困難，勞動強度大，為了安全起見，防止滑落煤和巖塊砸傷人員或沖到支架，工作面宜短不宜長。
⑶圍巖性質(zhì)。頂板松軟破碎的工作面，防頂時矸石易竄入工作空間影響作業(yè)，工作面越長、暴露頂板面積越大，采場壓力越大，對采場生產(chǎn)和安全都不利。因此，頂板松軟破碎或堅硬時，工作面不宜太長。
⑷地質(zhì)構(gòu)造。地質(zhì)構(gòu)造主要包括斷層、褶曲、陷落柱與巖漿侵入，其中以斷層和陷落柱印象最大。
不同的回采工藝方式，對地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性有所不同。一般來說機械化程度越高，對地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性越差。
?、婕夹g(shù)因素
工作面對應(yīng)的采煤機、輸送機以及相應(yīng)的頂板管理、工作面通風、巷道布置也會對工作面長度有較大影響。
因此，結(jié)合本采區(qū)地質(zhì)條件和機械化水平、技術(shù)能力，再參考其他采區(qū)近似工作面情況，確定本采區(qū)工作面長度約為120m。
采區(qū)巷道的掘進順序、回采順序：
編制配采計劃可按下述步驟和方法進行。
?、?根據(jù)采區(qū)和工作面設(shè)計，在煤層采掘工程圖上測繪并計算采煤工作面的工作面長度、推進方向長度、采高、可采儲量，并應(yīng)掌握煤層和地質(zhì)構(gòu)造特點等情況。
?、?按各工作面計劃采用的采煤工藝方式，估算月進度、產(chǎn)量和可采期。
?、?編制各采煤工作面的接替順序。為此應(yīng)按照開采順序合理，保證產(chǎn)量、煤層搭配、厚薄搭配等要求，選用較為合理的方案，編制出采煤工作面的配采計劃。
?、?檢查與配采計劃有關(guān)的巷道掘進、設(shè)備安裝能否按期完成，運輸、通風等生產(chǎn)環(huán)節(jié)和能力能否適應(yīng)。如有矛盾，應(yīng)采取有效措施，或調(diào)整接替安排。如此，經(jīng)過幾次修改，最后確定出工作面配采計劃。
第二節(jié) 采區(qū)階段劃分
本采區(qū)劃分為五個區(qū)段，其西翼由于受HF2斜交斷層切割，1—2階段合并，變?yōu)樗膫€階段。各階段工作面平均斜長100—150米。
各階段的車場標高為：一階段：-220米;二階段;-236米;三階段：-272米;四階段：-307米;五階段：-335米。
本采區(qū)由于生產(chǎn)能力較大，又依集團公司批復(fù)精神，確定布置三條上山，其位置均在五層煤底板9∽28米的巖層里。
軌道上山：
角度：15°45′長度：461.4M方向：29°04′14″
皮帶上山上段：
角度：14°長度：360M方向：29°04′14″
皮帶上山下段:
角度：12°長度120.24M方向：29°04′14″
行人上山:
角度：14°長度470M方向：29°04′14″
行人上山，皮帶上山在同總風巷溝通時進行了變坡，角度由14°變成23°。
第三節(jié) 分層巷道布置
機巷采用內(nèi)錯式布置，風巷采取外錯式布置。原則上是沿空掘巷局部也可試行留巷。超前機、風巷都保持滯后上層工作面4—6月回采期距離。
第四節(jié) 上、中、下部車場及采區(qū)煤倉
上部車場：為甩車場，車場雙軌段長30米;中部車場：均為單向單軌甩入中間石門式車場，雙軌段長為30—35米。下部車場采取軌道上山跨越大巷的頂繞臥式車場，雙軌段長130米。
各車場均采用料石砌旋的支護形式。
采區(qū)裝車線為大巷裝車站式。調(diào)車采用調(diào)度絞車牽引整列車不摘勾裝車?？?、重車線各長100米。
采區(qū)煤倉：立式煤倉，高21米，直徑5米儲煤量350噸。
第五節(jié) 主要硐室
1、變電所：由于本采區(qū)傾斜長和走向長都比較大，所以在下部裝車站與人行通道之間，二車場與皮帶上山之間各設(shè)立一個永久變電所。投產(chǎn)后如使用高檔普采還需各跟一個機組移動變電站。
2、絞車房：依據(jù)采區(qū)生產(chǎn)能力，絞車房按JT1600/1224G型絞車布置。其斷面尺寸為凈寬6米，凈高4米，長7米。由于采區(qū)有可能出現(xiàn)次生斷層，因此，絞車房在施工時要注意加強支護強度和解決淋水在的問題。
第六節(jié) 投產(chǎn)前工程量安排
第一個投產(chǎn)工作面編號為Ⅱ382。投產(chǎn)時各類巷道總工程量為7600米，其中巖巷6120米，煤巷及半煤巖巷1480米。
第七節(jié) 幾點說明
1、一階段走向較短，斜長變化大，上分層與下分層之間接替準備困難，而且距斷層較近，以使用炮采為宜。
2、在準備第一個工作面之前應(yīng)探清各處次生斷層的確切位置。根據(jù)情況合理布置工作面。
3、軌運合一巷布置形式在上下階段同采，尤其是同翼上下階段同采時，通風困難。要盡量避免同翼上下階段同采。否則要進行系統(tǒng)改造。
第五章 采煤方法及回采工藝
第一節(jié) 采煤方法
采煤方法是采煤工藝與回采巷道布置及其在時間上、空間上相互配合的總稱。根據(jù)不同的地質(zhì)、開采技術(shù)條件，有不同的采煤工藝與回采巷道布置相配合，構(gòu)成了多種多樣的采煤方法。
?、宓刭|(zhì)因素
?、琶簩雍穸龋好簩颖?，工作面行人運料不便時，工作面不宜太長。煤層厚度較大時，工作面長度應(yīng)與采煤工藝開采厚度是否分層及其厚度、開采能力相適應(yīng)。
?、苾A角：煤層傾角大于30°行人運料很不方便。特別是急傾斜煤層，工作面作業(yè)條件比價困難，勞動強度大，為了安全起見，防止滑落煤和巖塊砸傷人員或沖到支架，工作面宜短不宜長。
?、菄鷰r性質(zhì)。頂板松軟破碎的工作面，防頂時矸石易竄入工作空間影響作業(yè)，工作面越長、暴露頂板面積越大，采場壓力越大，對采場生產(chǎn)和安全都不利。因此，頂板松軟破碎或堅硬時，工作面不宜太長。
⑷地質(zhì)構(gòu)造。地質(zhì)構(gòu)造主要包括斷層、褶曲、陷落柱與巖漿侵入，其中以斷層和陷落柱印象最大。
不同的回采工藝方式，對地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性有所不同。一般來說機械化程度越高，對地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性越差。
?、婕夹g(shù)因素
工作面對應(yīng)的采煤機、輸送機以及相應(yīng)的頂板管理、工作面通風、巷道布置也會對工作面長度有較大影響。
因此，結(jié)合本采區(qū)地質(zhì)條件和機械化水平、技術(shù)能力，再參考其他采區(qū)近似工作面情況，確定本采區(qū)工作面長度約為120m。
采區(qū)巷道的回采順序：
編制配采計劃可按下述步驟和方法進行。
?、?根據(jù)采區(qū)和工作面設(shè)計，在煤層采掘工程圖上測繪并計算采煤工作面的工作面長度、推進方向長度、采高、可采儲量，并應(yīng)掌握煤層和地質(zhì)構(gòu)造特點等情況。
?、?按各工作面計劃采用的采煤工藝方式，估算月進度、產(chǎn)量和可采期。
?、?編制各采煤工作面的接替順序。為此應(yīng)按照開采順序合理，保證產(chǎn)量、煤層搭配、厚薄搭配等要求，選用較為合理的方案，編制出采煤工作面的配采計劃。
?、?檢查與配采計劃有關(guān)的巷道掘進、設(shè)備安裝能否按期完成，運輸、通風等生產(chǎn)環(huán)節(jié)和能力能否適應(yīng)。如有矛盾，應(yīng)采取有效措施，或調(diào)整接替安排。如此，經(jīng)過幾次修改，最后確定出工作面配采計劃。
由上條件，確定采用單一走向長壁全部垮落法。因煤厚超過3米者，進行分層開采，采高1.9m。
第二節(jié) 回采工藝
本采區(qū)東翼一階段，西翼一、二階段由于走向短，斜長變化大，使用炮采，其余使用高檔普采。
1、炮采：落煤。運輸方式：放炮落煤，人工裝煤，鏈板機運輸。
支護材料：單體液壓支柱，絞接頂梁，塘材小笆過頂。
支護方式;走向棚。
頂板管理：三、四排管理。最大控頂距5.0米，最小控頂距3.8米，放頂距1.2米。人工回柱?；夭缮戏謱訒r要進行老塘灌漿，以利再生頂板的形成。
2、機采：
落煤方式：割煤機落煤、裝煤，人工清理浮煤。
支護材料：絞接頂梁，單體液壓支柱，塘柴笆片過頂。
支護方式：走向棚。
頂板管理：三、四排管理。最大控頂距4.0米，最小控頂距3.0米，放頂距1.0米。工作面前方要進行滅塵清水，回柱時老塘要進行灌漿，以利再生頂板形成。
第三節(jié) 回采程序及循環(huán)作業(yè)方式
本采區(qū)按生產(chǎn)能力的要求，安排兩個生產(chǎn)面，一個備用工作面。
回采程序：下行式回采。即先采上分層，后采下分層，先采上階段后采下階段。要注意厚薄搭配。
循環(huán)作業(yè)方式：兩采兩準，四八交叉正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
第六章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)
第一節(jié) 運輸系統(tǒng)
1、出煤方式：工作面機巷采用鏈板機運輸，溜煤眼自溜，上山采用皮帶機運輸，大巷使用電機車牽引一噸礦車運輸。
2、出煤系統(tǒng)：
工作面的煤→機巷→溜煤眼→階段小煤倉→皮帶上山→采區(qū)煤倉→二水平運輸大巷→二水平井底煤倉
3、出矸系統(tǒng)
各掘進頭矸石→提料上山→車場→軌道上山→下部車場→二水平北大巷→井底車場→新付井→地面
4、運料系統(tǒng)
設(shè)備、材料從地面→新付井→井底車場→二水平北大巷→軌道上山→車場→提料上山→機、風巷。
5、軌道上山絞車提升能力驗算
上山絞車負擔兩個回采工作面的設(shè)備、材料和五個掘進頭正常生產(chǎn)的煤、矸石的下放和材料的運送。選用TT1600/1224型絞車，提升能力及安全系數(shù)驗算如下：
(1)提升能力
為簡化計算，按五個頭均去一車場位置考慮。凈提升一勾的時間：
t=L/Vmax
式中L—一車場到軌道起坡點的斜長L=432米
Vmax—最大繩速，Vmax=2.6m/s。
t=432/2.6=166秒=2.8分
上下摘掛勾取8分鐘
提升一勾所需時間T=2t+8=13.6分
每小班按6小時計，總提升數(shù)為60/13.6×6=26次
每勾四個礦車，則每班提升數(shù)為
26×4=104車 除去材料車14個外，還有90個礦車，可進尺90/8=11.25米，每個頭平均可進2.25米。
(2)牽引力：
軌道上山角度β=15°45′，斜長L=461.4米
選用D6×7—140型 24.5鋼絲繩，每勾四個車
F=(P矸+P車+P繩)sinβ
=2.883<最大靜張力4噸>
(3)安全系數(shù)驗算：
K=31.200/2.883=10.8>6.5
式中：31.200(噸)是鋼絲繩的破斷力。
6.5《保安規(guī)程》規(guī)定的安全系數(shù)
以上驗算證明，JT1600/1224型絞車能夠滿足。
第二節(jié) 通風系統(tǒng)
1.采區(qū)總風量的確定
?、?按瓦斯涌出量計算：
。
?、?掘進頭均采用11kw得軸流式局扇通風，短距離可采用5.5kw局扇。
2、通風方式：北風井負壓通風，軌道上山、皮帶上山(很少一部分風)進風，行人上山回風。
3、通風系統(tǒng)
地面新鮮空氣→新付井→二水平北大巷→下部車場→軌道上山→中部車場→皮帶上山→行人通道→進風提料上山→機巷→工作面→回風巷→回風提料上山→回風行人通道→行人上山→采區(qū)總回風巷→回風通道→一水平北大巷→皮帶上山→總回風巷→北風井
3、采區(qū)總風量的確定
(1)按瓦斯涌出量計算：
Q=AnqK /60
式中：An——平均日產(chǎn)量，一年按350天計算
An=450000/350=1286噸/日
q——日產(chǎn)噸煤所需風量，q=2
K——產(chǎn)量不均衡系數(shù)，K取1.15
Q=49.3M3/s
若按同時工作人數(shù)和同時放炮計算，都小于49.3M3/s。
(2)掘進通風
掘進頭均采用15×2kw的對旋式局扇通風，短距離可采用7.5×2kw局扇。
第三節(jié) 排水系統(tǒng)
機巷、風巷基本上3∽5%的上坡掘進。所有巷道內(nèi)都建立水溝，采掘工作面的經(jīng)行人上山和軌道上山流入大巷巷水溝。
對于西翼需進行下坡掘進的機、風巷，要安設(shè)水泵排水。
第四節(jié) 供電系統(tǒng)
1、供電方式：本采區(qū)設(shè)計產(chǎn)量為45萬噸。二個高檔普采工作面，五個掘進頭，乘人用無極繩絞車等，設(shè)備多，負荷大，綜合考慮二水平北部采區(qū)，現(xiàn)由一根70平方毫米鋁芯電纜由二水平泵房送到Ⅱ4、Ⅱ6采區(qū)，后期Ⅱ8采區(qū)投產(chǎn)還要由Ⅱ4采區(qū)變電所引過來，因此，這一根電纜再擔負Ⅱ10采區(qū)供電，僅就長期允許通過電流已不能滿足需要。因此，必須從二水平泵房再放一根70平方毫米電纜至Ⅱ4，單獨供Ⅱ4、Ⅱ10，原有的一根電纜供Ⅱ6、Ⅱ8。因此該采區(qū)6kv電源引至Ⅱ6采區(qū)下部變電所。
因Ⅱ384-1和Ⅱ387-1二個工作面均為高檔普采機組，所以應(yīng)考慮移動變電站，分別由下、上部變電所供6kv電源至移動變電站。
對集中巷、皮帶上山、機巷、風巷、掘進頭、軌道絞車等配電點為開線式供電，而從各配電點向各用電設(shè)備均為幅射式供電。
煤電鉆考慮綜合保護，掘進頭采用風電聯(lián)鎖等措施。
2、供電系統(tǒng)：
根據(jù)各用電設(shè)備遠近、負荷大小，綜合考慮電纜的長期允許通過的電流、機械強度、電源損失、最小兩相短路電流和啟動條件等方面因素，以及負荷的不同性質(zhì)擬定出供電系統(tǒng)為：下部變電所一臺180kvA變壓器專供掘進頭用電，上部一臺、下部二臺320kvA變壓器分別供給集中巷、機巷等負荷。高檔普采面負荷由兩臺500kvA移動變電站供電。
掘進負荷統(tǒng)計
設(shè)備名稱單機
容量臺數(shù)總?cè)萘吭O(shè)備名稱單機容量臺數(shù)總?cè)萘?/p>
扒矸機17585煤電鉆1.256
內(nèi) 絞11.4557總 計203
局 扇11555
P=∑PNkv/cosφ=203×0.55/0.7=158kvA
選用一臺ksJ2-180/6 變壓器專供掘進用電
上部負荷統(tǒng)計
設(shè)備名稱單機容量臺 數(shù)總 容 量
鏈 板 機403120
吊掛皮帶403120
內(nèi) 絞11.4334.2
回柱絞車7.5215
給 煤 機616
煤 電 鉆1.2224
總 計297.6
選ksJ2-320/6 一臺變壓器
下部負荷統(tǒng)計
設(shè)備名稱單機容量臺 數(shù)總 容 量
鏈 板 機405200
吊掛皮帶404160
吊掛皮帶1001100
軌道絞車1101110
無極繩絞車57157
回柱絞車7.5322.5
內(nèi)齒輪絞車11.4334.2
煤 電 鉆1.233.6
水 泵515
給 煤 機616
總 計698.3
選兩臺ksJ2-320/6 變壓器
第五節(jié) 供水、灌漿、防塵系統(tǒng)
供水系統(tǒng)
地面靜壓水→北二鉆孔→一水平北大巷→Ⅱ6皮帶上山→Ⅱ6采區(qū)Ⅱ564集中巷→Ⅱ8采區(qū)總回風巷→Ⅱ8皮帶上山→階段行人通道→進回風提料上山→采掘工作面。
灌漿滅塵均采用這條管路。
第六節(jié) 壓風系統(tǒng)
二水平東二石門壓風機站→二水平大巷→Ⅱ8皮帶上山→各階段車場→提料小上山→掘進工作面。
第七章 安全生產(chǎn)措施
第一節(jié) 防瓦斯及煤塵措施
一、防瓦斯措施
1、瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定
?、俟ぷ髅娴耐咚购虲O2的管理規(guī)定按《煤礦安全規(guī)程》第136條、138～140條、145～150條嚴格執(zhí)行。
?、诠ぷ髅嬖O(shè)專職瓦檢員。瓦檢員必須對工作面執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，當瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》上述條文規(guī)定，瓦檢員有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。
?、酃ぷ髅姹仨殢牟删蛏a(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚，當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。工作面、上隅角及其它地點巷道出現(xiàn)有體積大于0.5m3,空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員、切斷電源、進行處理。
④工作面、機風巷使用中的機電設(shè)備地點及高位鉆場峒室都應(yīng)納入瓦斯檢查范圍，每班檢查瓦斯至少3次，不準空班、漏檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊、地面臺帳三對口，并將檢查瓦斯情況通知現(xiàn)場工作人員。
?、萃咚箼z查員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，執(zhí)證上崗。
⑥當工作面絕對瓦斯涌出量大于5 m3/min時，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)治理工作面瓦斯。
⑦工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼;達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進行處理。
?、喙ぷ髅嫔嫌缃潜仨殤覓毂銛y式瓦斯警報儀，并每班三次向礦調(diào)度匯報工作面瓦斯情況，并有記錄可查。
?、峁ぷ髅鎳栏駡?zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
?、鈬栏駡猿?ldquo;六不準生產(chǎn)原則”和“八個停產(chǎn)整頓”規(guī)定。
2、瓦斯防治：
?、?、防治瓦斯積聚的措施：
?、俟ぷ髅骘L巷與上區(qū)段老空聯(lián)通處必須采取封堵或噴漿措施處理漏風。
?、诓擅好嫔嫌缃潜仨毘盎?，使頂板及時垮落充填。對上隅角懸頂處必須采取人工充填措施，并用風簾導(dǎo)風處理瓦斯。對錨網(wǎng)支護段必須在抹帽時將錨桿托盤、梯子梁及時拆卸掉。
?、蹖Φ装搴玩湴鍣C底槽內(nèi)瓦斯可采取加大風速處理。
?、軐斩赐咚箍刹扇?dǎo)風板處理。
?、菁訌姽ぷ髅娌煽諈^(qū)邊界處的瓦斯檢查。
?、乒ぷ髅娴墓芾砑癈H4濃度要求:
?、俟ぷ髅婊夭杀仨殘猿?ldquo;先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的方針，在工作面回采前預(yù)先抽出瓦斯。
②工作面上隅角必須三班懸掛便攜式瓦斯警報儀，并每班向礦調(diào)度匯報工作面瓦斯情況，并有記錄可查。
?、酃ぷ髅鎳栏駡?zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
?、車栏駡猿?ldquo;六不準生產(chǎn)原則” 和“八個停產(chǎn)整頓”規(guī)定。
?、莨ぷ髅婕捌渌鳂I(yè)地點風流中濃度達到1.0%時，必須停止用電鉆打眼;達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進行處理。
3、通風安全監(jiān)控系統(tǒng)：
?、虐惭b位置及要求：
①T0應(yīng)垂直懸掛在工作面風巷距離上幫、頂板、采空區(qū)切頂線各300mm，工作面?zhèn)鞲衅鱐1安裝在上風巷距工作面≤10m處，工作面回風傳感器T2安裝在距回風口10～15m處。
?、诎踩O(jiān)控設(shè)備的安裝與設(shè)置嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第160條和161條執(zhí)行。
?、票O(jiān)測系統(tǒng)的管理措施:按《煤礦安全規(guī)程》第三章163～167條要求執(zhí)行。
二、防塵要求及煤壁淺孔注水：
?、欧缐m要求
?、俳⑼晟频姆缐m系統(tǒng)和設(shè)施，確保水源、水量、水壓符合要求。建立綜合防塵齊抓共管責任制，并嚴格執(zhí)行。工作面機巷、風巷、軌道巷防塵管路直徑ф1時，每50m設(shè)一“三通”閘閥。供水水量不少于5L/min，水壓范圍0.2～1.0MPa，供水PH值：6.0～9.5。
?、诤侠戆才派a(chǎn)布局，避免集中用水超出管網(wǎng)系統(tǒng)供水能力。
?、郾仨殘猿窒茸⒑蟛桑蛔⒉徊傻拿簩幼⑺瓌t規(guī)定，但符合《煤礦安全規(guī)程》第154條有關(guān)特殊規(guī)定的可不采取注水措施。
?、車栏駡猿止ぷ髅嫔舷嘛L巷沖刷滅塵制度，消除煤塵堆積、飛揚現(xiàn)象，井下不得出現(xiàn)厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積，沖刷期間必須對各類電器設(shè)備和牌板進行保護。
⑤工作面出煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置(兩巷的噴霧裝置安裝在距工作面30m以內(nèi))，并應(yīng)實現(xiàn)自動化，霧化好，靈敏可靠，使用正常。各轉(zhuǎn)載點底板積煤和機電設(shè)備浮煤應(yīng)設(shè)專人及時清理。
?、薷舯b置布置在兩巷距工作面60～200m范圍內(nèi)，每處隔爆水袋40個,每袋水量30升。工作面風機巷凈化噴霧安裝在距工作面50m以內(nèi)，并隨工作面的推進而后移，確保正常使用。
?、甙匆?guī)定對工作面粉塵濃度進行測定和分析，作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。
(2)煤壁淺孔注水
為了有效降低采煤工作面在生產(chǎn)過程中的煤塵濃度，現(xiàn)對采煤工作面實施淺孔注水措施，特作如下規(guī)定：
?、贉\孔注水工作由打眼工擔任，兩人協(xié)作，打眼工必須按照打眼的《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》中打眼的與關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
?、诖蜃⑺资褂妹弘娿@，注水使用注液槍進行。打注水孔及注水前要仔細檢查頂板﹑煤壁﹑支架﹑電鉆﹑鉆桿﹑注水器及其聯(lián)結(jié)裝置等情況，發(fā)現(xiàn)一異常必處理好。
?、圩⑺撞贾眯问剑?如圖)
沿工作面傾向布置兩排眼，打眼要垂直煤壁，向下俯角5°，頂眼距頂板600mm，底眼距底眼300mm?？咨?m，孔距4m，孔徑42mm。
?、?淺孔注水流程：
打注水孔—安裝封孔器—注液槍注水—回收封孔器
⑤鉆孔注水：
注水前封孔器全部插入注水孔內(nèi)，封孔器未端孔口離≮200 mm，用注液槍對封孔器進行注液后，當煤壁出現(xiàn)掛汗或相鄰注水孔出水時，方可停止注液，回收封孔器，并用黃泥對注水孔進行封堵，封孔長度≮500 mm。
?、迬c要求
1、注水前，煤壁背幫過頂要嚴實，防止煤壁膨脹造成片幫封頂。
2、淺孔注水要在打炮眼或割煤前進行，注水孔口與炮眼距離≮500 mm，打炮眼時嚴禁與注水孔打透。
3、回采過程中，每回采三峒必須對工作面進行一次淺孔注水。
4、打注水孔及注水嚴禁與裝藥、放炮平行作業(yè)，與回柱及其它工序平行作業(yè)距離≮15 mm。
5、打注水孔及注水工作必須停車進行，注液管線必須吊掛好，不能放在鏈板機內(nèi)，注水時，注水上下15m范圍內(nèi)煤壁側(cè)嚴禁有人作業(yè)。注水人員嚴禁正對封孔器，注水時，注水管放在封孔器斜上方的人行道內(nèi)，注液槍必須卡牢，防止甩動傷人。
注水孔布置圖
第二節(jié) 防水患及火災(zāi)措施
一、防水患措施
1、Ⅱ10采區(qū)直接頂為泥巖或砂質(zhì)泥巖，老頂為砂巖，含水豐富。在回采中會有滴淋水現(xiàn)象。
2、涌水量大?。鹤畲笥克?.15m3/min, 正常涌水量0.03m3/min。
3、防治水措施：
?、俟ぷ髅鏅C、風巷及工作面有積水(長不小于5m，深不低于0.1m)均應(yīng)安泵抽排。排水時機、風巷各布置一專門排水管道，并且每個排水泵旁均放一臺備用泵，以便積水處泵壞時及時更換。
?、诨夭蛇^程中，淋水較大造成積水時，要及時裝泵抽排，并保持疏排水路線的暢通，管道堵塞時應(yīng)及時疏通，確保正常排水。
?、鄄蓞^(qū)局部出現(xiàn)淋水時，淋水段采用防水雨布過頂，雨布間用細鐵絲每隔100～200mm聯(lián)結(jié)。
?、芩妹堪嘣O(shè)專人開，并現(xiàn)場交接班，發(fā)現(xiàn)泵壞及時更換。
?、莨ぷ髅婊蚱渌攸c發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時，必須停止作業(yè)，采取措施，報告礦調(diào)度所。如果情況危急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水災(zāi)威脅地點的人員。
二、防火災(zāi)措施
①每一入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服下井;加強放炮管理，嚴禁放糊炮和明炮;加強機械管理，以防摩擦起火;加強電器設(shè)備管理，杜絕失爆現(xiàn)象;加強皮帶機管理，清理凈機頭、機尾處的落煤，并使用阻燃皮帶。
?、陔S著工作面的推進，原與工作面相連的巷道應(yīng)及時封閉，滯后時間不超過10天，工作面回采結(jié)束后必須在25天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，在45天內(nèi)完成永久性封閉，在封閉墻內(nèi)要留有5m的加強棚。
?、酃ぷ髅嫒缬龅刭|(zhì)構(gòu)造，過壓要留煤柱時，必須經(jīng)礦總工程師批準。
?、芄ぷ髅姹仨毎从媱澩七M，不得中途停頓，以免長期暴露氧化生熱。
⑤在工作面進、回風巷內(nèi)必須預(yù)定防火墻位置，并儲備足夠的構(gòu)筑防火材料，以便隨時封閉。
?、蘧聛砘鸢础睹旱V安全規(guī)程》第244、245條執(zhí)行;封火區(qū)按第248、249、250條執(zhí)行。
?、吲谘凵疃炔恍∮?.6m，封泥長度符合要求，啟封火區(qū)按第248、249、250條執(zhí)行。
?、鄼C、風巷內(nèi)要安規(guī)定配備滅火器材，并要定期檢查更換。
第三節(jié) 防頂板、運輸及機電等事故措施
一、防頂板事故措施
1、冒頂預(yù)防
(1)加強地質(zhì)預(yù)報工作，工作面過地質(zhì)異常區(qū)前，地質(zhì)部門須及時向有關(guān)職能科室和綜采隊提供詳細的地質(zhì)資料，以便提前編制專項安全技術(shù)措施。
(2)定期進行頂板動態(tài)監(jiān)測，調(diào)查頂板活動規(guī)律，進行頂板來壓預(yù)防預(yù)測，防止片幫冒頂事故的發(fā)生。
(3)加強工作面支護質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施進行處理。
(4)追機移架支護頂板，確保端面距不超過400mm，采取帶壓擦頂移架，及時伸出護板幫、伸縮梁進行護頂、護幫，支架達到初撐力，當移架跟不上采煤機時，應(yīng)停機移架。
(5)若局部片幫掉頂嚴重，支架不能有效支護頂板時，可按照從上往下、先老塘側(cè)后煤壁側(cè)順序架設(shè)走向木棚支護頂板。
a、架走向棚管理頂板時，要從片幫處上面頂班完好處開窩。
b、使用δ0.15m× 2.4m的雙面扒皮料為梁。DZ-28單體為柱架設(shè)走向棚。棚梁間距0.75m，一端與支架前梁搭接不少于0.2m，另一端由DZ-28單體支撐與頂板接勁。
c、走向棚梁下用δ0.15m× 2.4m的雙面扒皮料為梁、DZ-28單體為柱挑臨時傾向棚，一棚二柱;連續(xù)架走向木棚達到4.5m時要架設(shè)正規(guī)傾向棚，棚梁使用I11-4.5m工字鋼，棚柱使用DZ-28單體，一梁四柱;傾向棚架設(shè)在距走向棚煤壁一端0.4m處，棚梁間搭接0.5m
d、使用搪材、笆片等將頂板過嚴背實
e、棚梁與棚柱間要用雙股10#鐵絲栓牢結(jié)實。
f、架棚要有班隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，并安設(shè)有經(jīng)驗的工人專門觀察頂板。
(6)人員進入煤壁側(cè)作業(yè)前，必須閉鎖工作面輸送機，設(shè)專人看護閉鎖，未經(jīng)施工人員同意，嚴禁解鎖;煤機距施工地點不足15m時，要停電閉鎖，并拉出滾筒離合。施工前，閉鎖施工地點上下10架范圍內(nèi)的支架控制器或本架供液截止閥，仰采或煤壁高度超過2.8m時，使用單體、適長的圓木或扒皮料配合塘柴、笆片將施工地點的煤壁背實，確保退路暢通。
2、冒頂處理
回采工作面發(fā)生冒頂時，應(yīng)立即匯報調(diào)度所。并根據(jù)冒頂區(qū)巖層冒落的高度和塊度、冒頂位置和影響范圍的大小等，靈活掌握其處理方法。
(1)首先弄清冒頂部位，頂板壓力是否已經(jīng)穩(wěn)定，冒落高度和冒頂范圍大小，冒落矸石的塊度等情況，并檢查冒頂區(qū)瓦斯情況，符合規(guī)定后方準作業(yè)。
(2)檢查未冒落區(qū)的支架狀態(tài)，加強其支護密度與強度，確保支架正規(guī)有勁，避免冒頂區(qū)的擴大。作業(yè)人員必須清理好后路，確保后路安全暢通。
(3)檢查輸送機是否能正常運轉(zhuǎn)，若需開車時應(yīng)首先清出車內(nèi)冒頂煤矸，點車試運轉(zhuǎn)，若不能開啟，可將車斷開鋪設(shè)臨時機尾恢復(fù)運輸，處理冒頂區(qū)的矸石。
(4)必須將高冒區(qū)填實封閉。施工前，要先檢查瓦斯情況，若瓦斯超限或積聚，須處理掉瓦斯后方可施工;嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”，采取臨時支護，消除不安全因素，然后才能進行接頂作業(yè)。
(5)如果是較大范圍的冒頂，另制定專門措施處理。
二、運輸及機電等事故措施
1、防機電事故措施
⑴機電設(shè)備管理制度
?、賴栏駡?zhí)行三大規(guī)程，堅守工作崗位，對設(shè)備做到精心使用、精心維護、精心保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持在完好狀態(tài)下運行。
?、谝炀氄莆毡緧徫环秶鷥?nèi)的設(shè)備，做到三懂(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)、四會(會操作、會檢查、會維護、會排除故障)。
?、酃ぷ髦幸?，要巡回檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
?、芨愫梦拿魃a(chǎn)，工作場所不得有雜物堆積，注意設(shè)備的清潔和潤滑。
?、輫栏駡?zhí)行設(shè)備包機制、現(xiàn)場交接班制和四檢制。認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)日志。
?、迣`章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。
?、吖ぷ髅嫠秒娖髟O(shè)備，如開關(guān)、綜保及備用設(shè)備等必須放在超前管理以外頂板、支架完好、無淋水的安全地點，且必須上架，持牌管理。機電設(shè)備(采煤機、刮板機等)必須嚴格執(zhí)行日檢、周檢制度。
?、茩C電設(shè)備管理重點
?、倨C撐架、托滾齊全完好，皮帶不跑偏。電纜吊掛整齊，不得落地、埋壓、擠壓。煤電鉆電纜要盤好。開關(guān)要上架，且要掛牌留名。備用設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地方。電氣設(shè)備上方有淋水時，要有防水設(shè)施;
?、陔娖魅蟊Ｗo、膠帶輸送機、煤電鉆綜合保護裝置必須齊全、靈敏、可靠;
?、巯到y(tǒng)內(nèi)皮帶機、鏈板機機頭、機尾各10m范圍內(nèi)煤塵、雜物必須班班清掃干凈;
?、苄〗g車的壓車柱(地錨)、防跑車裝置要有責任牌板和安全標志。壓車柱、生根繩、聲光信號、鋼絲繩、保險擋、制動閘及護身板等齊全有效，靈敏可靠。絞車窩支架正規(guī)有勁、環(huán)境整潔、責任制齊全。
?、情_關(guān)的維修質(zhì)量要求
?、匍_關(guān)維修人員，必須由井下電鉗工擔任，并經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。
?、陂_關(guān)要包機到人，并掛牌留名，并且上架。
③內(nèi)各種保護齊全、靈敏、可靠，并符合機電完好標準的規(guī)定，杜絕失爆。
?、軝z查開關(guān)防爆面，以確保防爆而無銹蝕，油漆、灰塵和傷痕(寬度及深度不大于0.5mm，其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3)。
⑤開關(guān)啟動時，要嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。
?、尢顚憴z修記錄和試驗記錄。
2、防運輸事故措施
?、殴伟遢斔蜋C管理規(guī)定
(1)刮板輸送機司機必須嚴格執(zhí)行《刮板輸送機司機操作規(guī)程》，遵守崗位責任制，堅持持證上崗。
(2)工作面刮板輸送機與順槽刮板輸送機搭接要合理，不拉回頭煤，機頭、機尾必須打好壓車柱子(機頭部少于兩顆，機尾不少于一顆)并有醒目標記，嚴禁挪作他用;刮板輸送機水平彎曲度不大于3°，保持平直穩(wěn)狀態(tài)。
(3)刮板輸送機機頭、機尾運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，鏈輪無損壞，緊鏈器動作靈活，托鏈器、壓鏈器完整、堅固。
(4)刮板、螺絲齊全，刮板間距符合要求，無彎曲和傾斜刮板;溜槽不得單向彎曲，無嚴重變形， 搭接良好，刮板鏈張緊合適，溜槽平、直穩(wěn)、不飄鏈，運轉(zhuǎn)正常。
(5)順槽刮板輸送機擋煤板齊全，無嚴重變形，與溜槽連接牢固，搭接良好;行人通過處安設(shè)過橋， 機尾安設(shè)蓋板。
(6)司機在接班后， 開車前必須詳細、全面地對刮板輸送機進行檢查;啟動刮板輸送機前，要發(fā)出信號，以防發(fā)生事故;刮板輸送機啟動后，司機應(yīng)集中精力，隨時觀察頂板、支柱、電纜及周圍環(huán)境的情況;大矸石及物料要及時停車處理;操作按鈕要放在安全可靠的位置，聽到或見到停機信號時要及時停車，只要重新聽到或見到開車信號后方可開動。信號不明嚴禁開車。
(7)禁止停車的刮板輸送機中大量裝煤，禁止停運時移車(移機頭、機尾除外)，禁止向溜槽中裝大量大塊煤炭和矸石，禁止在刮板輸送機中行走。
(8)嚴禁使用工作面輸送機運送人和物料，使用機巷刮板輸送機運料，必須編制安全技術(shù)措施。
(9)搬運支柱、工字鋼、木料等笨重物料跨越刮板輸送機時，必須在傳好停車號后進行。
(10)刮板輸送機檢修時，必須將磁力啟動器的手把放在零位，并用螺桿鎖好，掛上“有人工作，禁止開機”的牌子，確保停機，須送電或換向時，必須有熟悉、熟練的人員認真操作，避免誤開機造成人員傷亡。進行掐、接鏈點動時，人員應(yīng)須躲離鏈條反力方向;正常運行時，人員不準正對刮板輸送機運行方向，以免傷人。
(11)刮板輸送機運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉(zhuǎn)動部位的煤和雜物或用手調(diào)整刮板鏈。
(12)刮板輸送機運行時，當支柱、頂梁、木料等物料或大塊煤、矸石進入輸送機時，必須及時停車搬出，處理完畢后方準開車。
(13)刮板輸送機的順序可自上而下、自下而上或從中間兩頭移，嚴禁由兩頭向中間推移，防止拱車。移刮板輸送機應(yīng)在運行時進行，移刮板輸送機機頭、機尾必須停車進行。移刮板輸送機機頭時，順槽移刮板輸送機停車并斷電，嚴禁使用順槽刮板輸送機拉工作面移刮板輸送機機頭。
(14)移車時，兩臺移溜器或移車柱間距不大于6m;移溜器或移車柱生根要牢固，有木料順山時在人行道或材料道老塘側(cè)兩根正規(guī)有勁支柱處，移溜器或移車柱依次生根，其前端應(yīng)垂直頂在溜槽幫的凹處。
(15)移車時，移車段新機道內(nèi)不得有人。其他應(yīng)按照《采煤工移刮板輸送機及操作規(guī)程》執(zhí)行。
(16)刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短嚴格按照《采煤工刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短操作規(guī)程》執(zhí)行。
(17)其他按《作業(yè)規(guī)程》及《刮板輸送機司機操作規(guī)程》執(zhí)行。
⑵膠帶輸送機的使用要求及維修質(zhì)量要求
(1)膠帶輸送機入井前，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢驗合格后，方可入井使用。
(2)為確保皮帶運輸機的安全運轉(zhuǎn)，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉和掌握皮帶運輸機的性能、結(jié)構(gòu)及操作規(guī)程，并持證上崗，必須專人專機，嚴禁無人操作。
(3)膠帶輸送機入井后，必須使用阻燃輸送帶，各種保護設(shè)置必須齊全、可靠、靈敏，每班對其必須進行試驗。
(4)膠帶輸送機運行時嚴禁乘人，并嚴禁攜帶笨重物品和超長物品和危險品。
(5)帶式輸送機起動前應(yīng)檢查各緊固件是否完整、齊全、緊固;各保護裝置、連接裝置、信號閉鎖系統(tǒng)等應(yīng)齊全、靈敏、可靠;動力系統(tǒng)油質(zhì)、油位，應(yīng)符合規(guī)定，清掃器是否符合要求。各傳動滾筒、導(dǎo)向滾筒及托輥是否齊全、完整、轉(zhuǎn)動靈活，輸送帶張緊情況是否良好，卡子是否良好，信號是否可靠，各種電欄狀態(tài)高吊是否良好整齊。
(6)帶式輸送機起動運行時應(yīng)做到：
必須用信號聯(lián)系，待信號確定后方可起動。
起動電動機，觀察機頭傳動裝置。各滾筒動轉(zhuǎn)情況，清掃器及其它附屬裝置的工作情況。
檢查輸送帶張緊情況。加載后注意輸送帶運行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏，立即調(diào)整。
集中精力，聽清開機、停機信號不得出現(xiàn)誤動作。
(7)按規(guī)定維護好輸送機各部件，保證設(shè)備完好。
(8)膠帶輸送機的維修工必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并且考試合格，取得特殊工種上崗證的人員擔任。
(9)每臺膠帶輸送機應(yīng)做到包機到人，并掛牌留名。
(10)膠帶輸送機的各種保護裝置必須齊全、靈敏、可靠，每班必須有專人對其進行試驗。
(11)膠帶輸送機必須有詳細的檢修計劃，確保皮帶運輸機在完好的狀態(tài)下運到安全運轉(zhuǎn)的目的，其主要內(nèi)容包括：
檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機及所有滾筒軸承的溫度是否正常。
檢查通過傳動裝置輸送帶運行是否正常，有無卡、磨和跑偏等不正常 現(xiàn)象。
檢查輸送帶清掃器及輸送帶接觸是否符合要求。
檢查各減速器和液力偶全器是否漏油。
檢查輸送帶張力大小，需要時進行調(diào)整。
檢查松緊裝置是否靈活，鋼絲繩是否銹蝕。
檢查更換不合格的上、下托輥。
檢查處理變形的中間架。
按觀定的輸送機各部進行注油。
(12)膠帶輸送機部分，必須符合《煤礦采區(qū)機電完好標準》的規(guī)定。
(13)每班必須認真填寫運轉(zhuǎn)和檢修情況記錄。
(14)膠帶輸送機操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。
(15)開車前，檢查各種信號，保護及啟動、停止按鈕是否清晰、靈敏、可靠。
(16)檢查皮帶機是否跑偏，大小托輥是否缺少、轉(zhuǎn)動是否靈活，各滾筒運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。
(17)檢查皮帶機各部接頭，卡子有無松動或斷裂，皮帶有無抽筋、撕壞現(xiàn)象，拉絲吊掛，主棍、松緊鋼絲齊全，無斷絲。
(18)嚴禁皮帶機帶病運轉(zhuǎn)，嚴禁帶負荷起動。
(19)禁止用皮帶機運送重物和大件，操作工離開時，應(yīng)切斷電源。
五、其它
1、本采區(qū)小上山角度大，小絞車數(shù)量多，要加強小絞車的管理工作，防止事故發(fā)生。
2、地面的任官莊、小任莊、縱樓、官莊等村莊必須在回采前辦理好搬遷工作。
3、東部HF3-1斷層為逆斷層，我礦在下盤而石臺礦在上盤，為了國家資源的回收和確保生產(chǎn)安全，請集團公司領(lǐng)導(dǎo)安排兩個礦之間的回采程序和接茬時間，交換兩礦有關(guān)的圖紙資料。由于上盤回采后上部巖層的完整性將受到破壞，所以要防止斷層水涌入工作面影響安全生產(chǎn)，一定要留有不少于30米的煤柱。
4、HF2斷層是一條大斷層，可能含有大量斷層水，并且由于斷層的影響，有可能使上覆粘土隔水層遭到破壞而同第四系水造成水力聯(lián)系。因此開采準備時要留有足夠的防水煤柱，尤其是總回風巷緊靠斷層，在施工過程中要做好探放水工作。
5、本采區(qū)由于上北部和東部有較大大斷層，本采區(qū)內(nèi)將會出現(xiàn)較多的次生斷層，在采掘時要充分注意這一不安全因素。
附：采區(qū)技術(shù)經(jīng)濟指標一覽表
順 序指 標 名 稱單 位數(shù) 量說明
1采區(qū)走向長度米上1700平均1635下1570
2采區(qū)傾斜長度米西350平均580東810
3煤層傾角度11—13°
4采區(qū)地質(zhì)儲量萬噸646.1
5采區(qū)可采儲量萬噸509.4
6采區(qū)回采率%85%
7采區(qū)生產(chǎn)能力萬噸45萬噸/年
8服務(wù)年限年12
9采區(qū)可采煤層層3
10采區(qū)階段數(shù)目個5
11采區(qū)煤層總厚度米平均5.81
12煤的比重噸/米1.4
13灰份%16.60 35.00
14采煤方法走向長壁全部垮落法
15采區(qū)投產(chǎn)前總工程量米7600
巖6120
半煤及煤1480
參考文獻
[1] 《煤礦礦井開采設(shè)計手冊》(上、下冊) 煤炭工業(yè)出版社
[2] 《礦井設(shè)計指南》 劉吉昌 中國礦大出版社
[3] 《中國采煤方法圖集》 徐永圻 中國礦大出版社
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[7] 《煤礦開采學(xué)》 徐永圻 中國礦大出版社
[8] 《礦井開采設(shè)計》(上、下冊) 孫寶錚等主編 中國礦大出版社
[9] 《礦山壓力及其控制》 錢鳴高主編 中國礦大出版社
[10] 《中國采煤方法》 徐永圻 中國礦大出版社
