主斜井東翼四東采煤工作面作業(yè)規(guī)程
　　　　一、概況
　　　　1、XXX采煤工作面位于主斜井東翼四東2上山以里，XXX機(jī)巷底板標(biāo)高+74.608m，回風(fēng)巷底板標(biāo)高+106.98m。該采面走向長(zhǎng)度135m，傾斜長(zhǎng)度平均為90m，工作面煤層平均厚度為4m，采煤工作面地質(zhì)儲(chǔ)量為6.8萬(wàn)噸，采煤工作面回采率為90%，可采儲(chǔ)量為6.1萬(wàn)噸，服務(wù)年限為4.5個(gè)月。
　　　　2、該采煤工作面采用走向長(zhǎng)壁放頂煤采煤方法，頂板管理全部垮落法管理。
　　　　二、地質(zhì)情況及水文地質(zhì)
　　　　1、地質(zhì)情況：
　　　　1）根據(jù)該工作面上回風(fēng)巷及下機(jī)巷揭露來(lái)看，無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造，北部邊界有F11斷層，受斷層影響局部出現(xiàn)褶曲和小型構(gòu)造。該工作面屬下分層開(kāi)采（原大橋礦已采過(guò)上分層），煤層底板有起伏褶曲，對(duì)正常推采有一定的影響。
　　　　2）煤層頂板構(gòu)造及煤層賦存穩(wěn)定
　　　　偽  頂：大部分無(wú)偽頂，局部有偽頂，厚度0.1左右，破碎易脫落。
　　　　直接頂：厚度4m——17m，白色中粒砂巖，沙質(zhì)泥巖，局部較破碎易脫落。
　　　　老  頂：厚度8——12m，灰白色中粒砂巖及黃褐色粗粒長(zhǎng)石英砂巖，不易垮落，但該采煤工作面屬再生頂板，局部較破碎，推采時(shí)應(yīng)加強(qiáng)頂板管理和工作面的工程質(zhì)量管理。
　　　　直接底：厚度0m——2m，黑色頁(yè)巖或炭質(zhì)泥巖，賦存不穩(wěn)定。
　　　　老  底：厚度0m——10m，深灰色中粒砂巖及砂頁(yè)巖互交層，較硬，原大橋煤礦下部出現(xiàn)過(guò)透水，本采取底板透水可能性很小，但一定要注意老空積水，在推采中要加強(qiáng)探放水工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行“有采必探、先探后采”的原則。
　　　　3）根據(jù)井下實(shí)際煤層揭露，礦井瓦斯相對(duì)涌出量為3.7m3/t，屬低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性和自燃傾向性，但發(fā)火期不詳。
　　　　4）煤質(zhì)：二1煤層較破碎，以粉末為主，呈亮型及半亮型，煤質(zhì)牌號(hào)為貧瘦煤。
　　　　2、水文情況
　　　　1）本礦井田及附近地面沖溝發(fā)育，洪水排泄快，地表水和大氣降水通過(guò)煤層頂板裂隙有少量的淋水現(xiàn)象，對(duì)正常推采無(wú)大的影響。
　　　　2）煤層地板以下6——13米為石炭系太原組含水層，有灰?guī)r、砂巖、頁(yè)巖組成，其中夾灰?guī)r4——5層，裂隙溶洞發(fā)育，透水性好，為裂隙巖溶承壓含水層。本采區(qū)透水可能性不大，但也不能麻痹大意，必須堅(jiān)持有采必探，做到預(yù)防為主。
　　　　3）煤層底板75米以下為寒武系裂隙溶承壓含水層，若遇地質(zhì)構(gòu)造，可能會(huì)和太原組含水層發(fā)生聯(lián)系，所以要加強(qiáng)探放水工作，保證安全生產(chǎn)。
　　　　4）本礦煤田南部邊界有F3斷層，該采煤工作面距斷層留40米的隔水煤柱，預(yù)防斷層水滲透影響正常生產(chǎn)。
　　　　5）本采區(qū)原大橋煤礦已采過(guò)上分層，在掘進(jìn)下機(jī)巷時(shí)，頂板有淋水現(xiàn)象，預(yù)計(jì)會(huì)積聚有老空水，在推采過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“有采必探、先探后采”的探放水原則。
　　　　三、運(yùn)輸與機(jī)電設(shè)備配備
　　　　1、工作面運(yùn)輸?shù)呐鋫?br /> 　　　　該采煤工作面使用1部JSGB620/40TX型溜子，下機(jī)巷使用1部JSGB620/40TX型溜子，1部SGB420/30型溜子，2部DSJ650/22皮帶運(yùn)輸至合車(chē)點(diǎn)，0.75T“U”型礦車(chē)運(yùn)輸，人工推車(chē)。
　　　　2、皮帶及溜子主電纜使用阻燃性35mm2橡套電纜，溜子電機(jī)及皮帶電機(jī)電纜為阻燃型16mm2橡套電纜。
　　　　3、配用電機(jī)開(kāi)關(guān)5臺(tái)，型號(hào)QBR2-80/660型真空開(kāi)關(guān)。
　　　　4、2111012采煤工作面實(shí)行全負(fù)壓通風(fēng)，工作面必須達(dá)到每人4m3/min以上的風(fēng)量，加上瓦斯涌出量和機(jī)電設(shè)備，采面溫度實(shí)際采面所需風(fēng)量為350m/min，能夠滿(mǎn)足采面正常生產(chǎn)。
　　　　5、采煤工作面溫度不得超過(guò)26℃，機(jī)電硐室不得超過(guò)30℃。
　　　　四、采煤方法
　　　　1、該采煤工作面采用走向短壁后退式放頂煤一次采全高采煤法，風(fēng)鎬和手刨落煤，人工攉煤、溜子、皮帶及礦車(chē)運(yùn)輸。
　　　　2、該采煤工作面頂板屬再生頂板，采用全部垮落法管理頂板，防止采面控頂距過(guò)大或空頂距過(guò)高而造成冒頂，初次推采時(shí)，必須加強(qiáng)采面支護(hù)管理工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象，采面老塘側(cè)特殊支護(hù)必須跟上，增加工作面支護(hù)的抵抗能力。
　　　　3采煤工序
　　　　該工作面斜長(zhǎng)平均80m，根據(jù)煤質(zhì)硬度，采煤工作面嚴(yán)禁放炮，實(shí)行風(fēng)鎬配合手刨落煤。具體順序：從下向上分段掐茬擴(kuò)幫，推采移梁、移柱、推一棚、架一棚，不準(zhǔn)空頂作業(yè)（推采布局不準(zhǔn)超過(guò)1米），兩組不準(zhǔn)采通棚，支柱升緊背牢，再繼續(xù)推采，頂板超過(guò)20平方米不落，必須采取強(qiáng)制放頂措施放頂。
　　　　4、生產(chǎn)系統(tǒng)
　　　　運(yùn)煤：2111012采煤工作面——采面下機(jī)巷——四西運(yùn)輸巷——四平巷煤倉(cāng)——主井皮帶——地面皮帶——煤場(chǎng)
　　　　通風(fēng)系統(tǒng)：主斜井進(jìn)風(fēng)——四西運(yùn)輸巷——2111012下機(jī)巷——采煤工作面——2111012回風(fēng)巷——三西大巷——副斜井——地面
　　　　5、工作面支架布置
　　　　1）采面選用長(zhǎng)度2.2m的π型鋼梁配DZ—22型單體液壓支柱組成二梁五柱走向棚支護(hù)，主棚為一梁三柱、副棚為一梁二柱。棚距中至中0.5米。
　　　　2）川桿每棚18根，頂8根，兩幫各5根，荊芭閉幫頂，川桿必須過(guò)梁，幫頂閉嚴(yán)閉實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、漏頂。
　　　　3）支柱必須站在實(shí)底上，嚴(yán)禁將柱子站在浮煤上，若地板松軟時(shí)，柱子應(yīng)穿柱靴。
　　　　4）架設(shè)支柱時(shí)，先調(diào)整水閥的方向，靠煤壁支柱單向閥應(yīng)朝向老塘，靠老塘支柱單向閥朝向煤壁，找準(zhǔn)迎山角（應(yīng)山角每6——8°應(yīng)山角為1°），用注液槍注液，使支柱達(dá)到初撐力。
　　　　6、采面主副棚架設(shè)的工序：
　　　　1）分配工作后選擇完好的地點(diǎn)掐口，將主棚靠煤壁的支柱卸下，并去掉煤壁側(cè)的川桿、荊芭。
　　　　2）在掐口處靠煤壁且垂直煤壁向里按采1米，采寬0.5米的采煤方法，及時(shí)掏出第一棚的梁窩。
　　　　3）梁窩掏好后，將該主棚老塘側(cè)支柱卸下，再將中柱卸壓稍離頂梁，將該頂梁向已做出的空間推移1m。原中柱作為移梁后的邊柱。按上所述同樣的操作方法，將相鄰的第二架主棚向前推移1m。移梁工作必須二人合作，信號(hào)一致，升緊背牢。
　　　　4）新移好的兩架棚已成為新采排的副棚要用川桿、荊芭閉好幫頂，川桿必須過(guò)梁，及時(shí)護(hù)好頂，嚴(yán)防漏頂，空頂。調(diào)整好新架設(shè)的兩棚邊柱和中柱的迎山角，升柱達(dá)到初撐力的規(guī)定。
　　　　5）在新架設(shè)兩棚的棚梁下，把煤壁采直，浮煤清凈，挖好貼幫柱窩，再將原主棚老塘側(cè)卸下的支柱站在煤壁側(cè)成為貼幫柱，站在升柱，用川桿、荊芭閉好幫頂，嚴(yán)防空幫，翻幫。
　　　　6）完成上述兩棚采煤、移梁、升柱等工序后，照此工藝順序再采下一棚。棚距要均勻，排距要合格，浮煤要清凈。
　　　　7、上、下兩巷的管理
　　　　1）上回風(fēng)巷的支護(hù)要求
　　　　根據(jù)井下地質(zhì)變化實(shí)際情況，上回風(fēng)巷里段上保持水平為準(zhǔn)，通風(fēng)暢通無(wú)阻，及時(shí)用木棚替換工字鋼，木棚替換工字鋼標(biāo)準(zhǔn)，上凈口1.8m，下寬2.8m，中高不低于1.8m，凈斷面4.14m。自采面切眼向外必須有20m的超前支護(hù)，超前支護(hù)必須使用連鎖棚子，上幫一梁二柱、下幫一梁三柱。
　　　　2）下機(jī)巷的支護(hù)要求
　　　　超前支架必須與巷道保持平行，工字鋼及時(shí)回撤，下機(jī)巷木棚更換工字鋼標(biāo)準(zhǔn)，上凈口1.8，下寬2.8m，中高不低于1.8m，凈斷面4.14m，必須有20m的超前支護(hù)上幫一梁三柱，下幫一梁二柱。
　　　　3）采面遇到頂板來(lái)壓，支架變形等情況時(shí)，必須及時(shí)整修支架或在老塘側(cè)增打戧棚，必要時(shí)采取打叢柱，壓木垛等特殊措施。
　　　　8、移架放頂
　　　　1）回柱放頂前，必須檢查工作地點(diǎn)頂板，支架及浮煤情況，有問(wèn)題及時(shí)處理，保證回柱時(shí)退路暢通無(wú)阻，遇有危及放頂安全的隱患，必須在放頂前采取必要的措施進(jìn)行加固維護(hù)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行回柱放頂。
　　　　2）回柱放頂要堅(jiān)持自下而上，有里向外的原則，回一根支柱移一根棚梁，不準(zhǔn)提前回撤老塘側(cè)的支柱。
　　　　3）回柱放頂時(shí)，必須二人合作，工作中要密切觀察頂板及周?chē)呐镒印?br /> 　　　　4）回柱放頂工作開(kāi)始時(shí)，要先用荊芭，川桿將放頂掐口處的上方擋住，防止回柱放頂煤（矸）無(wú)序冒落，回柱放頂工要站在被回支柱的斜上方，把原主棚老塘側(cè)支柱緩慢卸壓，卸壓后及時(shí)拔出，在確認(rèn)安全前提下，盡可能回收荊芭、川桿、將回出的柱子暫時(shí)立在相應(yīng)煤壁側(cè)兩棚之間。
　　　　5）用荊芭、川桿擋在溜槽老塘側(cè)以里，防止移梁時(shí)，頂煤（矸）竄入溜槽。
　　　　6）將原主棚中柱卸壓下落，二人合作，將該棚梁向煤壁，調(diào)整好單體柱的應(yīng)山角，用注液槍升該梁下兩端的單體柱，使其達(dá)到初撐力的要求。
　　　　9、放頂煤
　　　　放煤布距為1米，放頂煤時(shí)采用分段間隔多輪低位放煤，放頂煤順序由下而上依次進(jìn)行，放頂煤應(yīng)固定專(zhuān)人操作，保證頂煤均勻放出，提高煤炭回收率，降低含矸率，放煤口規(guī)格0.3m×0.3m，嚴(yán)禁在支架頂部放煤，放煤時(shí)遇采面來(lái)壓或支架變形，應(yīng)停止放煤，加固支架，待壓力穩(wěn)定后再放頂煤。
　　　　10、整理支架
　　　　頂煤放完后，要對(duì)因頂板壓力而使支架變形的及時(shí)進(jìn)行整理，對(duì)放煤段進(jìn)行二次補(bǔ)液，達(dá)到支撐頂板作用，損壞或變形的柱子，要更換修理，給下一個(gè)循環(huán)打好基礎(chǔ)。
　　　　11、清煤移溜
　　　　頂煤放完后，清理采面浮煤，將溜子移到煤幫，推移溜子使用單體液壓支柱作為推力，單體液壓支柱的柱根固定在老塘側(cè)的支柱上，另一端固定在溜槽上，推移時(shí)要密切配合，按順序推移溜子，不準(zhǔn)任意分段或由兩端向中間推移，溜子推至煤幫后及時(shí)打好中柱
　　　　五、頂板管理
　　　　1、該采煤工作面是原大橋煤礦采面下分層，頂板屬于再生頂板，容易冒落，采用全部垮落法管理頂板。
　　　　2、工作面最大空頂距3.2m，最小空頂距2.2m，放頂布距為1m。
　　　　3、初次放頂：該工作面為一次采全高放頂煤采煤方法，因此在初次放期間，由安全副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、技術(shù)副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)調(diào)度室及采煤隊(duì)長(zhǎng)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮，并派專(zhuān)人觀察頂板，隨時(shí)觀察頂板變化情況，認(rèn)真執(zhí)行“安全第一”和“敲幫問(wèn)頂”制度，搞好工程質(zhì)量，處理不安隱患，確保安全生產(chǎn)。
　　　　4、回柱放頂，：采面初次放頂煤，應(yīng)根據(jù)采空區(qū)冒落的情況而定，當(dāng)頂煤未充滿(mǎn)老塘前不準(zhǔn)放頂煤，以保證支架的穩(wěn)定，待頂煤冒落高度超過(guò)棚梁，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意方準(zhǔn)放頂煤，放頂前，可根據(jù)采面壓力情況打好順山棚及木垛等特殊支護(hù)，回柱放頂順序由下而上，有里向外逐棚進(jìn)行。
　　　　5、采面收尾與支柱回撤
　　　　1）工作面回采至距停采線(xiàn)5m時(shí)，禁止放頂煤，工作面推采正常進(jìn)行。
　　　　2）采面停采后，加固好退路棚子，清理浮煤和雜物，保持運(yùn)料暢通。
　　　　3）回收工作面支柱時(shí)，根據(jù)工作面壓力情況，先套棚進(jìn)行加固，然后回收支架。
　　　　六、勞動(dòng)組織及人員分配
　　　　2111012采煤工作面組織三班生產(chǎn)，在一個(gè)班次采面分組推采，分段掐茬邊推邊放頂煤，邊放頂。三班一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度1m。
　　　　后附勞動(dòng)組織表、循環(huán)作業(yè)表
　　　　七、“一通三防”與安全監(jiān)控
　　　　1、通風(fēng)
　　　　采面實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)。主斜井進(jìn)風(fēng)——2111012皮帶運(yùn)輸巷——2111012機(jī)巷——2111012采煤工作面——上風(fēng)巷——三西大巷——副斜井——地面。
　　　　2、風(fēng)量計(jì)算
　　　　1）按采煤工作面瓦斯涌出量計(jì)算
　　　　Q=100×9×K=100×0.7×1.5=105m3/min
　　　　式中：Q——工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3/min
　　　　Q+工作面瓦斯 涌出量取0.7 m3/min
　　　　K——風(fēng)量備用系數(shù)1.5
　　　　2）按工作面溫度計(jì)劃
　　　　Q=60×V×S=60×1.2×4.86=350 m3/min
　　　　式中：V——工作面平均風(fēng)速1.2m/s
　　　　      S——工作面平均斷面積4.86㎡
　　　　3）按工作面每班工作最多人數(shù)計(jì)算
　　　　Q=4N=4×42=168 m3/min
　　　　式中N——工作面的最多人數(shù)42人
　　　　4——每人平均每分鐘4立方風(fēng)量
　　　　4）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算
　　　　、按最低風(fēng)速驗(yàn)算
　　　　Q＞15×S=15×4.86 =73m3/min
　　　　式中：S——采煤工作面的平均斷面積4.86 ㎡
　　　　、按最高風(fēng)速驗(yàn)算
　　　　Q＜240×S=240×4.86=1166 m3/min
　　　　5）、根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果，可認(rèn)為工作面所需風(fēng)量350 m3/min是適宜的。
　　　　2、瓦斯防治
　　　　1）瓦斯檢查
　　　　、工作面設(shè)專(zhuān)職瓦斯檢查員巡回檢查瓦斯，每班檢查次數(shù)不少于3次，瓦斯檢查地點(diǎn)分別設(shè)在2111012采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷，工作面的風(fēng)流中，工作面上隅角，頂板冒落空洞、電器設(shè)備附近等，檢查結(jié)果告知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員并及時(shí)填寫(xiě)瓦斯牌板。
　　　　、檢查地點(diǎn)的瓦斯記錄必須做到班報(bào)、牌板、瓦斯手冊(cè)三對(duì)照，不得空班、漏檢、假檢。
　　　　、工作面風(fēng)流中，電器設(shè)備附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源,進(jìn)行處理。
　　　　、工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
　　　　、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，必須當(dāng)電器設(shè)備附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可通電開(kāi)啟。
　　　　2）瓦斯監(jiān)測(cè)
　　　　加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯的監(jiān)測(cè)，在距工作面上出口煤壁以外5—10m處，安裝1臺(tái)甲烷傳感器，甲烷傳感器布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板300mm，距幫200mm，瓦斯報(bào)警斷電濃度0.75%，復(fù)電濃度小于0.75%，傳感器每隔7天調(diào)校一次，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須由專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)，確保系統(tǒng)靈敏可靠，當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，要按規(guī)定撤出人員并及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。
　　　　3、綜合防塵
　　　　1）轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧
　　　　工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭各轉(zhuǎn)載點(diǎn)各設(shè)一個(gè)噴頭
　　　　2）煤層注水：沿工作面垂直煤壁方向每5——7m打眼注水，注水眼的深度3m，注水時(shí)間40—60min.
　　　　3)2111012機(jī)巷，回風(fēng)巷煤塵沖刷，對(duì)工作面回風(fēng)順槽每天沖刷一次，進(jìn)風(fēng)巷每5天沖刷一次。
　　　　4）個(gè)體防護(hù)：進(jìn)入工作區(qū)域工作的所有人員必須佩戴防塵口罩。
　　　　4、火災(zāi)防治
　　　　1）根據(jù)地質(zhì)資料提供，本礦二1煤層屬自燃煤層，要加強(qiáng)工作面回風(fēng)巷檢查，特別是沿采空區(qū)一側(cè)要加強(qiáng)瓦斯，溫度的檢查，如有自燃發(fā)火預(yù)兆，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室或礦長(zhǎng)，采取措施進(jìn)行處理。
　　　　2）工作面火災(zāi)要以預(yù)防為主，當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)或有發(fā)火預(yù)兆時(shí)，要沉著冷靜，及時(shí)采取措施，控制火勢(shì)，將災(zāi)情控制在最小范圍內(nèi)，并報(bào)告調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。
　　　　4）輸送機(jī)機(jī)頭處放置兩臺(tái)滅火器，并保證完好，井下所有人員都必須會(huì)使用滅火器材。
　　　　5）工作面回采結(jié)束后，必須將所有與工作面相通的巷道在45天內(nèi)進(jìn)行永久密閉。
　　　　八、2111012采煤工作面供電系統(tǒng)及設(shè)備配備
　　　　1、供電簡(jiǎn)述
　　　　供電由主井變電所660v電壓——2111012真空饋電KBZ4-400A型開(kāi)關(guān)——采煤工作面QBZ-80N或QBZ-120N型開(kāi)關(guān)。
　　　　2、機(jī)電設(shè)備安裝及驗(yàn)收：井下所有機(jī)電設(shè)備安裝一律按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，包括電纜及五小設(shè)備，采面移交前，由礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、技術(shù)礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)電、調(diào)度室等職能部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入生產(chǎn)。
　　　　3、電纜信號(hào)線(xiàn)要懸掛整齊，不準(zhǔn)拖地。
　　　　4、電器設(shè)備必須有完好的接地裝置，堅(jiān)持使用減漏繼電器，溜子電機(jī)要有防護(hù)罩。
　　　　5、瓦斯傳感器按規(guī)定安裝到位。
　　　　九、安全技術(shù)措施
　　　　1、初采及初次放頂安全措施
　　　　1）初采時(shí)應(yīng)在切眼內(nèi)先標(biāo)好開(kāi)幫線(xiàn)，按線(xiàn)開(kāi)幫采煤（采寬1米），按線(xiàn)架棚護(hù)頂，使采面支柱，橫豎成直線(xiàn)。
　　　　采煤工作面達(dá)到“三直，二平、兩暢通”。（三直：煤壁直、支柱直、溜子直，二平：底板平、溜子平，兩暢通：上下安全出口暢通）。
　　　　2）初采期間必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，搞好單體支架質(zhì)量及特殊支護(hù)質(zhì)量。三班必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，驗(yàn)收時(shí)必須逐棚驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，對(duì)不合格工程堅(jiān)決返工。
　　　　3）回采前，必須按規(guī)定架設(shè)采煤工作面上、下副巷超前20m支護(hù)，幫頂背緊背牢。架設(shè)好超前1m上、下安全出口支架，加固機(jī)頭、機(jī)尾3mπ型鋼梁以及機(jī)頭、機(jī)尾里側(cè)木垛。
　　　　4）初次放頂期間，根據(jù)頂板壓力情況和采煤工作面支架承載狀況，必要時(shí)打戧棚和擺木垛進(jìn)行加固。
　　　　5）初采期間，采面上、下副巷距采面25m處預(yù)備20根單體支柱和20根π型鋼梁，以及坑木、川桿、稍子等材料，以備使用，材料堆放要整齊，不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。
　　　　6）加強(qiáng)對(duì)采面上、下副巷維護(hù)清理，巷道變形嚴(yán)重地段及時(shí)修理，頂板空頂要絞架接頂，巷道失率不得超過(guò)3%。
　　　　2、采煤工作面單體支架安全措施
　　　　1）單體液壓支柱使用前必須檢查零部件是否齊全，支柱有無(wú)彎曲，頂蓋變形、缺爪、漏液等，不合格的支柱不得使用。
　　　　2）各工種進(jìn)入采煤工作面，必須嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)不安隱患，必須先處理后作業(yè)。
　　　　3）采面推采，必須先架好支架護(hù)好幫頂，若頂板破碎，應(yīng)打好臨時(shí)棚護(hù)好頂板，然后方可開(kāi)幫陶梁窩，移架后及時(shí)打好煤幫支柱，升緊、背牢、閉好幫頂，嚴(yán)禁推長(zhǎng)幫空頂作業(yè)。
　　　　4）采面所有在用單體液壓支柱承載力不得小于90KW，必須升緊、背牢、不準(zhǔn)晃動(dòng)。
　　　　5）煤幫采直、采平，不準(zhǔn)留傘檐，對(duì)片幫漏頂處，要打緊、背實(shí)或超前架棚維護(hù)，推采距離不準(zhǔn)超過(guò)1米。
　　　　6）質(zhì)量驗(yàn)收員要加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收工作，做到嚴(yán)、細(xì)、硬逐棚逐根驗(yàn)收，不合格堅(jiān)決返工。
　　　　3、工作面回柱、放頂安全措施
　　　　1）回柱、放頂前先檢查頂板壓力及周?chē)陌踩闆r，清理浮煤、浮矸?；刂攸c(diǎn)后方5m之內(nèi)不得有雜物浮煤、浮矸，保持暢通無(wú)阻，方可進(jìn)行作業(yè)。
　　　　2）回柱時(shí)應(yīng)清理好退路，用工具將單體液壓支柱放液后及時(shí)拔出，然后再撤頂梁，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)。
　　　　3）對(duì)用人工難以回出的支柱、π型鋼梁，應(yīng)用回柱器回出，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
　　　　4）回柱放頂中，操作人員應(yīng)自下而上，先拆順棚后卸壓，回出單體液壓柱，閉好老塘幫，按順序認(rèn)真操作。
　　　　5）分段回柱時(shí)，起始點(diǎn)應(yīng)選擇頂板穩(wěn)定，支架較好的地方?；刈詈笠桓焕щy時(shí)，站在支架完整，沒(méi)有爛頂漏煤的安全地點(diǎn)工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。對(duì)于頂板破碎地點(diǎn)回柱，必須有專(zhuān)人觀察頂板，回出的柱子要順?lè)旁诓牧系溃ＷC行人道暢通無(wú)阻。
　　　　6）回柱或活柱時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則，且不得跨在運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)輸機(jī)或站在運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾上作業(yè)。
　　　　7）初次放頂期間，對(duì)頂板難以垮落的工作面，回柱放頂不得與其它工作平行作業(yè)。
　　　　4、煤層注水安全措施
　　　　1）打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法。
　　　　2）打眼前，首先檢查電煤鉆、電纜是否完好，否則不準(zhǔn)工作。打眼時(shí)電纜必須懸掛好，不準(zhǔn)拖在溜子上。
　　　　3）打眼的鉆頭采用和注水器匹配的鉆頭，以防破壞注水器或造成注水效果不好。
　　　　4）打眼注水前，工作人員必須認(rèn)真檢查所在地點(diǎn)的支架支護(hù)情況，在確認(rèn)安全的情況下，方可打眼注水。
　　　　5）打眼時(shí)，要注意鉆孔質(zhì)量，注水眼以3米為標(biāo)準(zhǔn)，防止擴(kuò)孔，造成封孔不良。
　　　　6）暫用采面注液槍注水，注水器應(yīng)全部插入孔內(nèi)，防止脹壞注水器。
　　　　7）注水時(shí)間以煤壁開(kāi)始出現(xiàn)滲水為準(zhǔn)，一般控制在40——60min。
　　　　8）注水時(shí)要有瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯，防止注水時(shí)釋放出大量瓦斯，造成瓦斯超限。
　　　　9）遇有下列情況一時(shí)，應(yīng)停止打眼并向值班礦長(zhǎng)或調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)妥善處理，確認(rèn)安全后方可工作：
　　　　風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%；有透水預(yù)兆；頂板來(lái)壓；支護(hù)不齊全，不牢固時(shí)。
　　　　5、“一通三防”安全措施
　　　　1）采煤工作面上風(fēng)巷和下機(jī)巷必須保持中高和有效斷面，不得任意堆放雜物，其通風(fēng)斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。
　　　　2）通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)門(mén)如有損壞應(yīng)及時(shí)維修、更換，避免影響工作面風(fēng)量。
　　　　3）采面上隅角支架，必須隨采面回收，及時(shí)回柱放頂，保持采面切頂線(xiàn)超前一排，防止瓦斯聚集、超限。
　　　　4）瓦斯檢查人員認(rèn)真檢查瓦斯，做到光學(xué)儀器，瓦斯探頭，便攜報(bào)警儀“三對(duì)照”，并將檢查結(jié)果及時(shí)填入板報(bào)和瓦斯記錄內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常變化及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作切斷電源，撤出人員，報(bào)告調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。
　　　　5）采面回風(fēng)量必須懸掛瓦斯探頭，懸掛位置距煤壁側(cè)5—10,距幫0.3m，距頂0.2m，采面上隅角懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，實(shí)行24小時(shí)瓦斯監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時(shí)停止工作，采取措施進(jìn)行處理。
　　　　6）工作面、運(yùn)輸巷等各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧降塵設(shè)施，每班運(yùn)輸出煤時(shí)，要保持正常使用，防止煤塵飛揚(yáng)。
　　　　7）工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷各設(shè)施兩道凈化水幕，凈化水幕要封閉整個(gè)巷道斷面，不得隨意關(guān)閉。運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷要定期清理，防止煤塵堆積。
　　　　8）配電點(diǎn)、運(yùn)輸機(jī)頭處必須備有2臺(tái)滅火器和1各防火砂箱。
　　　　10）井下使用的潤(rùn)滑油和紙等依然材料，必須存放在指定地點(diǎn)，用過(guò)的棉紗、布頭和紙，也必須存放在指定地點(diǎn)，并由專(zhuān)人定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
　　　　11）井下所有工作人員，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井人員必須隨身攜帶自救器，使用雙源礦燈。
　　　　6、機(jī)電運(yùn)輸安全措施
　　　　1）采面值班電工，每班必須對(duì)所管轄區(qū)范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
　　　　2）井下機(jī)電設(shè)備做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。
　　　　3）井下機(jī)電設(shè)備必須保持清潔衛(wèi)生。杜絕擠、壓、砸等現(xiàn)象。電纜懸掛整齊，多余電纜拉開(kāi)懸掛，防止電纜起熱。
　　　　4）嚴(yán)禁帶電檢修及帶電搬遷設(shè)備和電纜。
　　　　5）不準(zhǔn)在刮板運(yùn)輸機(jī)上乘人或運(yùn)送物料，刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，機(jī)尾必須打牢點(diǎn)柱，使刮板運(yùn)輸機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)不擺動(dòng)。
　　　　6）刮板運(yùn)輸機(jī)起動(dòng)后，要注意觀察其運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音是否正常，運(yùn)輸機(jī)的鏈子，刮板連接環(huán)，分鏈器等要求完好無(wú)缺，牢固可靠。
　　　　7）刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)崗位，若要離開(kāi)必須停機(jī)閉鎖。
　　　　8）皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)要做到不跑偏，不過(guò)載，各部位無(wú)浮煤、浮矸，輸送帶松緊適宜，清掃裝置齊全有效。
　　　　9）嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中，清理膠帶上浮煤，處理托輥等工作。
　　　　10）輸送機(jī)司機(jī)要做到：信號(hào)不清不操作，聽(tīng)不清信號(hào)不操作，開(kāi)機(jī)前首先向機(jī)尾發(fā)信號(hào)，沒(méi)有回信號(hào)不操作，開(kāi)機(jī)時(shí)必須先點(diǎn)后啟動(dòng)，讓人員閃開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)兩次后，再正式啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。
　　　　11）加強(qiáng)液壓泵站、管路、液壓槍的管理工作，非工作人員，嚴(yán)禁操作。
　　　　十、避災(zāi)路線(xiàn)
　　　　1、所有參加施工人員必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)培訓(xùn)，熟悉避災(zāi)路線(xiàn)及避災(zāi)方法，不經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)或經(jīng)考試不合格的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)，學(xué)習(xí)后簽名。
　　　　2、當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時(shí)，人員應(yīng)沿最短路線(xiàn)向高處撤離災(zāi)區(qū)
　　　　水災(zāi)避災(zāi)路線(xiàn)：
2111012工作面——2111012回風(fēng)巷——主副斜井——地面
　　　　3、當(dāng)發(fā)生有害氣體超限或發(fā)生火、爆災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即戴好自救器，并沿新鮮風(fēng)流撤退。
　　　　發(fā)生火災(zāi)，瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線(xiàn)：
2111012工作面——2111012機(jī)巷——運(yùn)輸巷——主斜井——地面
　　　　4、本作業(yè)規(guī)程若與《煤礦安全規(guī)程》相抵觸時(shí)，請(qǐng)按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
　　　　5、各工種嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程。
郟縣鋒達(dá)煤業(yè)有限公司
2009年3月  日