“別小看了產(chǎn)率提高3個(gè)百分點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)增收近一個(gè)億”“這種不銹鋼鋼管就是我們從廢舊材料淘來的，把它加工制作成噴水管，可以用2-3年，要是買的話得花2萬左右”……今年以來，選煤中心堅(jiān)持以效益為中心，以內(nèi)部市場化為抓手，深入實(shí)施“算賬”文化，深挖內(nèi)部潛力，激發(fā)“人人為成本而算，個(gè)個(gè)為效益而干”的強(qiáng)勁動(dòng)力。

　　圍繞“效益”轉(zhuǎn)

　　“要牢固樹立‘原煤是公司效益直接源頭’和‘為礦井生產(chǎn)服務(wù)’的理念，努力把每一噸煤洗好、洗凈、洗出效益……”該中心組織宣講小分隊(duì)，深入車間、班組開展“堅(jiān)定信心不動(dòng)搖，鉚足干勁不停步”主題宣講，把精神統(tǒng)一到安全管理、生產(chǎn)組織、創(chuàng)新創(chuàng)效、經(jīng)營管控等各項(xiàng)重點(diǎn)工作中。

　　該中心聚焦提質(zhì)增效，在精煤戰(zhàn)略上做“加法”。認(rèn)真落實(shí)提升入洗7號(hào)煤效益專題會(huì)議十條措施，采取適當(dāng)降低小時(shí)處理量、優(yōu)化浮選工藝改善二浮降灰效果、加大操作激勵(lì)力度等措施，將浮精灰分控制在9%以下。抓實(shí)煤泥水截粗工藝管理，穩(wěn)步推進(jìn)煤泥減量化工作，合理優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，將浮選尾礦“吃干榨盡”。堅(jiān)持效益優(yōu)先兼顧效率，科學(xué)組織生產(chǎn)，使精煤產(chǎn)率從57%提高到60%，多增收近一個(gè)億。

　　該中心緊緊圍繞“質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是市場、質(zhì)量就是效益”的理念，做好原煤質(zhì)量預(yù)測預(yù)報(bào)工作。“我們持續(xù)關(guān)注井下生產(chǎn)，當(dāng)工作面發(fā)生過斷層或更換面時(shí)，及時(shí)組織人員對原煤樣進(jìn)行篩分浮沉試驗(yàn)，用好《煉焦煤重介生產(chǎn)模擬軟件》，精準(zhǔn)指導(dǎo)選煤生產(chǎn)。”該中心質(zhì)量檢驗(yàn)部部長蔣林龍說道。

　　圍繞“目標(biāo)”干

　　“要堅(jiān)定完成全年目標(biāo)任務(wù)的信心不動(dòng)搖，各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)的完成與中心自身發(fā)展、與干部職工收入息息相關(guān)。對各項(xiàng)指標(biāo)，我們按月考核，完成奮斗目標(biāo)得70分，每低1%扣減1分，每超利1%加1分……”該中心召開經(jīng)營考核分析會(huì)，就經(jīng)營考核指標(biāo)進(jìn)行再分解。

　　該中心各車間、班組利用班前會(huì)認(rèn)真貫徹中煤、公司上半年經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)精神，以年度各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)作為管控目標(biāo)，明確成本壓降目標(biāo)，重新將生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)層層分解，壓力逐級(jí)傳遞、逐項(xiàng)明確責(zé)任。認(rèn)真貫徹《選煤中心提質(zhì)增效工作方案》，進(jìn)一步明確工作目標(biāo)、具體工作措施、時(shí)間節(jié)點(diǎn)以及責(zé)任部門。對照成本壓降目標(biāo)，突出材料、工程、節(jié)能、修舊利廢等降本重點(diǎn)，細(xì)化降本措施，完善考核制度，層層細(xì)化分解落實(shí)到各單位、部門，確保人人打好節(jié)約“算盤”、當(dāng)好降耗“管家”。

　　“我們通過算成本、算投入、算產(chǎn)出、算效益，不斷改進(jìn)工作舉措，強(qiáng)化過程管控、動(dòng)態(tài)分析、預(yù)警管理和責(zé)任考核，確保實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)、效益最好。”該中心經(jīng)營管理科科長曹俊云介紹道。

　　圍繞“算賬”做

　　該中心積極踐行“算賬”文化，堅(jiān)持開源節(jié)流并舉，不斷激活增效的源頭活水。進(jìn)一步完善《物資回收修復(fù)、交舊領(lǐng)新管理考核辦法》，堅(jiān)持“能用舊不領(lǐng)新、能內(nèi)修不外委、能修復(fù)不報(bào)廢”原則。嚴(yán)格材料成本全生命周期管控，加強(qiáng)對所有物資的盤點(diǎn)、檢查，做到在大屯廠、姚橋廠、孔莊廠三個(gè)廠循環(huán)利用，提高“周轉(zhuǎn)率”。

　　“修舊利廢是我們降本增效的有效途徑，我們在檢修過程中，要始終堅(jiān)持能替換小配件就不整體更換，能拼接組裝就不整體報(bào)廢。”該中心大屯廠機(jī)電車間主任許乃建就加大修舊利廢對車間班組成員提出要求。

　　“我們樹立‘選矸也是增效’的意識(shí)，加強(qiáng)對TDS的日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期開展電磁閥檢測、線陣校驗(yàn)等工作，確保矸石帶煤率小于2%，增加選矸量，降低選煤成本。”孔莊廠廠長許斌說道。

　　該中心圍繞“降本增效、節(jié)支降耗”，組織開展群眾性合理化建議征集活動(dòng)，引導(dǎo)職工出主意、想辦法，積極查找薄弱環(huán)節(jié)，堵塞生產(chǎn)經(jīng)營管理中的漏洞。姚橋廠通過崗位優(yōu)化，將南、北放矸崗位集中在一起，變?yōu)橐粋€(gè)崗位。改造后，新井排矸系統(tǒng)職工由24人減少至20人。一年下來，能節(jié)約人工工資38.4萬余元。大屯廠把穿流壓濾機(jī)損壞的7塊濾板按照鑲套的方案進(jìn)行修復(fù)，既保證了生產(chǎn)需要，又能節(jié)約材料費(fèi)用10多萬元。