寧夏煤業(yè)洗選中心：智能化建設(shè)上了新臺(tái)階

　　國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)洗選中心全力“推進(jìn)‘安寧’體系運(yùn)行，讓智能化在中心安全生產(chǎn)中“唱主角”，此舉提升了中心管理效率。

　　據(jù)該中心副主任沈?qū)幗榻B說(shuō)，“針對(duì)重點(diǎn)區(qū)域建立技術(shù)防范監(jiān)控，融合電子圍欄、探測(cè)報(bào)警、視頻分析、周界安防等功能，對(duì)監(jiān)控區(qū)域做到從宏觀到細(xì)節(jié)的動(dòng)態(tài)監(jiān)視，實(shí)現(xiàn)“人防”與“技防”相結(jié)合的安防管理體系;實(shí)施靈新207ART智能排矸改造，在滿(mǎn)足安全高效運(yùn)行要求的同時(shí)，減少人工撿矸操作風(fēng)險(xiǎn)及員工工作強(qiáng)度;完成155臺(tái)起重設(shè)備遙控改造，增加操作距離，降低操作風(fēng)險(xiǎn);完成紅柳洗煤廠新集控系統(tǒng)、太西調(diào)度室、炭素集控室、活性炭集控室無(wú)線傳輸報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào)試;對(duì)紅柳洗煤廠集控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，優(yōu)化清水營(yíng)洗煤廠集控系統(tǒng)。”

　　“智能化改造給我們帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的方便，不用8小時(shí)全天都呆在車(chē)間里，既降低了我們的勞動(dòng)強(qiáng)度，又減少了現(xiàn)場(chǎng)煤塵和噪音的職業(yè)危害。”提到改造后帶來(lái)的巨大變化，雙馬洗煤廠員工喜笑顏開(kāi)。

　　“現(xiàn)在，只需鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn)，車(chē)間各點(diǎn)人機(jī)異動(dòng)就會(huì)彈屏提示，煤泥水濃度也會(huì)自動(dòng)完成檢測(cè)，只要我們緊盯控制界面，車(chē)間各點(diǎn)動(dòng)態(tài)信息了然于胸”。洗選中心棗泉洗煤廠集控員吳雪操作著一體化管控平臺(tái)介紹說(shuō)。

　　該中心棗泉洗煤廠通過(guò)搭建集成網(wǎng)絡(luò)后臺(tái)，進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總、分析、研判，自動(dòng)生成生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)匯總表、問(wèn)題隱患清單等，為安全生產(chǎn)提供有效科學(xué)依據(jù)。生產(chǎn)中的水、電、藥、介現(xiàn)場(chǎng)都安裝了傳感器，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集并接入廠級(jí)一體化管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)能耗自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和分析。

　　生產(chǎn)系統(tǒng)中的閥門(mén)、閘板、分煤器、掃地泵、除塵設(shè)施、通風(fēng)、沖洗水等輔助設(shè)備，都實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作和自動(dòng)連鎖控制。車(chē)間及廠區(qū)照明實(shí)現(xiàn)了設(shè)定時(shí)間自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

　　通過(guò)圖形、曲線等可視化形式展示，提高了安全生產(chǎn)管理監(jiān)督、資源配置和綠色發(fā)展等水平……

　　一直以來(lái)，該中心積極響應(yīng)“科技保安、無(wú)人則安、少人則安”的理念，率先在生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)改造，朝著減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高安全能力、提升幸福指數(shù)的方向逐步探索出“自主創(chuàng)新、工控先行、精益運(yùn)營(yíng)、共享傳承”的智能化建設(shè)模式，繼續(xù)優(yōu)化“一廠一策”實(shí)施方案，化“動(dòng)能”為“智能",變“會(huì)干”為“慧干”。

　　記者:于敏