山西冀中萬峰礦創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)空間向上向前
山西冀中萬峰礦以目標(biāo)、問題、結(jié)果為導(dǎo)向,培育創(chuàng)新文化,先后在強(qiáng)化創(chuàng)新體系、推進(jìn)成果轉(zhuǎn)化、強(qiáng)化科技人才建設(shè)、考核評(píng)價(jià)激勵(lì)等方面進(jìn)一步深耕,2024年實(shí)現(xiàn)自投產(chǎn)以來首次達(dá)到核定生產(chǎn)能力,創(chuàng)出127.8萬噸的原煤產(chǎn)量新高,同比實(shí)現(xiàn)減虧9千余萬元。
體制機(jī)制創(chuàng)新,激發(fā)人員創(chuàng)效新活力。該公司把創(chuàng)新融入到管理體制機(jī)制中,優(yōu)化組織架構(gòu)和管理流程,推動(dòng)創(chuàng)新力量布局、要素配置、人才隊(duì)伍實(shí)現(xiàn)體系化協(xié)同化。實(shí)施“四定”工作減人提效,全年減少用工100人,人均工資增加13%,每月減少工資支出約85萬元。全面取消外包工隊(duì)、取消外包打鉆隊(duì)伍,既減少工資支出,又減少打鉆費(fèi)用,還節(jié)省了外包隊(duì)設(shè)備租賃,全年減少節(jié)省成本200余萬元。規(guī)范管控強(qiáng)化物資供應(yīng)管理,建成標(biāo)準(zhǔn)化倉(cāng)庫,采掘設(shè)備代儲(chǔ)管理,大大降低儲(chǔ)備資金占用。
深化管理創(chuàng)新,打造生產(chǎn)管控新高地。該公司積極轉(zhuǎn)變作風(fēng)提效能,通過多角度的拓展實(shí)踐活動(dòng)凝心鑄魂促發(fā)展。開展“三反三嚴(yán)一確保”活動(dòng),每月召開中層干部以上工作會(huì)統(tǒng)一思想、表彰先進(jìn);開展“三卡就是三愛”大討論、演講比賽活動(dòng);組織中層干部軍訓(xùn)及軍訓(xùn)會(huì)操表演。分批分層開展“學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、定制度、抓落實(shí)”活動(dòng),月初摸底、月末閉卷考試,90分為及格,確保人人懂標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵性崗位實(shí)行“AB”角,人員相對(duì)固定,防止因不熟悉出現(xiàn)安全事故。創(chuàng)新實(shí)施“干查一卡通”,把區(qū)隊(duì)施工計(jì)劃和科室檢查標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合起來統(tǒng)一到一張卡中,扭轉(zhuǎn)區(qū)隊(duì)只顧前頭生產(chǎn),不管后路工程的被動(dòng)局面。
技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新,拓展經(jīng)營(yíng)效益新動(dòng)能。該公司積極打造“科技創(chuàng)新為核心、產(chǎn)學(xué)研用深度融合”的科技創(chuàng)新管理體系,打通成果轉(zhuǎn)化“梗阻”。定向長(zhǎng)鉆孔提升回采工作面瓦斯治理效果,提高回風(fēng)頂板裂隙鉆孔抽采效果。不斷優(yōu)化調(diào)整巷道頂板鉆孔的終孔層位和開孔間距、降低終孔層位、縮短開孔間距、增加鉆孔平距覆蓋范圍。上隅角雙埋管參數(shù)優(yōu)化,進(jìn)行埋管深度和混合抽氣量試驗(yàn),在保證上隅角進(jìn)氣狀態(tài)下增加了回風(fēng)風(fēng)量,加大了風(fēng)排瓦斯量……系列技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了高負(fù)壓日瓦斯抽采量由1.3萬m³提升至2.0萬m³,最高達(dá)3萬m³,瓦斯發(fā)電機(jī)組由原來兩臺(tái)機(jī)組提升至五臺(tái)滿機(jī)組運(yùn)行,2024年利用瓦斯發(fā)電、較國(guó)網(wǎng)節(jié)約電費(fèi)329.28萬元。