質(zhì)量檢測是化工企業(yè)生產(chǎn)運行的重要保障。龍華科技公司質(zhì)檢中心以“全流程管控”理念，構(gòu)建起覆蓋原輔料入廠、過程控制、產(chǎn)品出廠的立體化質(zhì)量檢測機制，為確保“零瑕疵”交付產(chǎn)品奠定堅實基礎(chǔ)

　　煤檢提效為生產(chǎn)加速

　　“煤炭質(zhì)量每波動0.5%，就可能影響氨的合成率，從而影響尿素產(chǎn)量。”質(zhì)檢中心主任蘇利鋒指著煤質(zhì)檢測數(shù)據(jù)報告單說道。

　　針對近期煤炭灰分異常波動，質(zhì)檢中心創(chuàng)新實施“三級響應(yīng)機制”。通過動態(tài)調(diào)整檢測頻次、優(yōu)化儀器分析參數(shù)及檢測方法，將原本4小時的檢測周期壓縮至2小時內(nèi)。當(dāng)某一批次煤樣灰分超標(biāo)時，分析人員可以立即開展平行實驗，2小時內(nèi)出具分析報告，為生產(chǎn)部門調(diào)整配煤方案爭取寶貴時間。

　　氣檢創(chuàng)新給安全加碼

　　在煤氣管道內(nèi)檢修現(xiàn)場，分析班長蘇曉慧正帶領(lǐng)班組人員進(jìn)行氣體濃度檢查。“盲板隔離不是保險鎖，氣體檢測才是生命線。”他指著氣體檢測儀上跳動的數(shù)值說道。

　　在特殊作業(yè)中，氣體檢測是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。質(zhì)檢中心實行“雙儀器”確認(rèn)制度，借助兩臺不同檢測儀器，在同一作業(yè)區(qū)域進(jìn)行檢測，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

　　在受限空間作業(yè)前，質(zhì)檢中心創(chuàng)新采用特制遠(yuǎn)程采樣伸展裝置進(jìn)行間接操作。該裝置具備靈活延展、精準(zhǔn)定位等特性，可以有效降低人員直接進(jìn)入受限空間的安全風(fēng)險，提升檢測作業(yè)的安全性。

　　產(chǎn)品把控讓品質(zhì)加分

　　“每一粒尿素出廠前，都要經(jīng)過12道檢測工序的‘體檢’。”質(zhì)檢中心主任蘇利鋒在成品檢驗臺前展示著檢測臺賬。

　　今年以來，質(zhì)檢中心累計完成尿素、合成氨、硫磺等 1萬批次產(chǎn)品檢測。通過“三查三對"”動態(tài)管控機制，將氮含量、縮二脲、水分等關(guān)鍵指標(biāo)檢測頻次提升至每小時1次。在線紅外光譜儀監(jiān)測系統(tǒng)的應(yīng)用，使異常指標(biāo)識別時間從15分鐘縮短至2分鐘，累計攔截不合格產(chǎn)品27批次，保證尿素優(yōu)等品率穩(wěn)定在99.6%以上，液體無水氨純度在99.9%，始終保持優(yōu)等品率。

　　從原料堆場到成品庫房，從設(shè)備應(yīng)用到管理創(chuàng)新，龍華科技公司始終以產(chǎn)品“零瑕疵”為目標(biāo)，累計完成3.8萬次檢測任務(wù)，用100萬組精準(zhǔn)數(shù)據(jù)織就穩(wěn)定運行防護(hù)網(wǎng)。(蘇利鋒、王蛟龍)