新年伊始，晉能控股煤業(yè)集團浙能麻家梁煤業(yè)公司緊扣全年各項指標任務，優(yōu)化采掘銜接、完善環(huán)節(jié)系統(tǒng)、夯實安全基礎(chǔ)管理，推進重點工程建設(shè)，為今年各項工作打下堅實的基礎(chǔ)。

　　在煤質(zhì)管理上做好“加法”。該公司完善煤質(zhì)管理辦法，成立煤質(zhì)管理組織機構(gòu)，制定了《麻家梁煤質(zhì)管理辦法》，進一步明確職責范圍，建立全方位、全過程煤質(zhì)保證體系。同時從提高員工思想認識入手，利用班前會時間向員工講清煤質(zhì)的重要性、給員工算“經(jīng)濟賬”，不斷提高員工對煤質(zhì)提升工作重要性的認識，形成全員抓煤質(zhì)、人人抓煤質(zhì)的良好氛圍。從煤炭質(zhì)量入手，加強對煤質(zhì)采制化的管理，嚴格執(zhí)行標準，確保數(shù)據(jù)準確。加強對采制化作業(yè)的抽樣檢查，定期不定期對各環(huán)節(jié)采制樣情況、化驗結(jié)果進行復查核對。嚴格按照標準開展采制化工作，嚴禁漏采、制作假煤樣、虛報煤質(zhì)數(shù)據(jù)等情況，對存在問題的人員嚴格考核。強化水袋、紙袋、殘渣剩飯等生活垃圾的管理，按規(guī)定放入指定地點，不準亂扔亂倒，嚴禁垃圾上皮帶。井下巷道維修、打密閉、壘風門產(chǎn)生的水泥塊、磚塊等施工垃圾要分裝分運或倒入指定地點，嚴禁混入煤流，從根本上確保了煤炭質(zhì)量。

　　在成本控制上做好“減法”。該公司以穩(wěn)產(chǎn)量為基礎(chǔ)，以控成本為手段，在經(jīng)營上精打細算，在管理上精雕細刻，通過《廢舊物資管理辦法》、《2025年降本增效實施方案》等相關(guān)文件，以制度促管理、向管理要效益，建立起以生產(chǎn)接續(xù)和作業(yè)計劃為前提，以全面對標管理為手段，以全面創(chuàng)新管理為驅(qū)動，以全面風險管理促穩(wěn)健的管理體系。在實際工作中，牢牢抓住設(shè)計施工成本管控的源頭，在節(jié)約成本、降低消耗上做減法。根據(jù)礦井生產(chǎn)作業(yè)布局、支護條件、生產(chǎn)工藝等因素，堅持一工程一措施、一項目一方案的原則，將設(shè)計優(yōu)化前置，通過集體論證、現(xiàn)場考察、周密測量，做好圖紙繪制、方案設(shè)計，杜絕生產(chǎn)成本和施工時間的浪費。同時本著“能利舊絕不投新，利舊質(zhì)量不降”理念，激勵引導干部員工參與，不斷拉長加粗修舊利廢鏈條，并對廢舊鋼管、錨桿、螺絲等小工件、小設(shè)備盡可能地進行回收，在不影響安全標準的前提下，結(jié)合長變短、粗變細、寬變窄、大變小的原則，按照工藝標準、質(zhì)量要求進行翻新加工，修復再利用，最大限度達到物盡其能，材盡所用。

　　在科技創(chuàng)新上做好“乘法“。該公司根據(jù)工作實際不斷上馬技改工程，積極拓展效益“增長點”，礦井盈利能力不斷增強。在技術(shù)創(chuàng)新工作中，舉辦科技創(chuàng)新評選會，制定了科技創(chuàng)新管理辦法，成立了科技創(chuàng)新攻關(guān)組，提出了科技目標任務、科技創(chuàng)新管理要求以及科技創(chuàng)新獎勵和考核辦法。充分發(fā)揮勞模工作室、創(chuàng)新工作室的示范引領(lǐng)作用，鼓勵干部員工在“實”字上做文章，圍繞安全生產(chǎn)、設(shè)備升級、提高工作效率、降低勞動強度等方面，改進生產(chǎn)設(shè)備、工具、儀器，并利用廢舊材料，加工制作符合生產(chǎn)實際的小工具，對損壞的設(shè)備材料進行修復再利用，為礦井帶來了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。為推進技術(shù)創(chuàng)新、小改小革競賽深入開展，該公司把各單位技術(shù)人員、專業(yè)人才組織起來，定期開展創(chuàng)新交流活動，并對重大創(chuàng)新項目進行立項，成立課題攻關(guān)小組，有針對性地開展創(chuàng)新發(fā)明工作，拓展員工的創(chuàng)新思路，創(chuàng)新靈感得以實現(xiàn)，為礦井安全高效注入了生機與活力。同時不斷完善科技創(chuàng)新考核激勵機制，調(diào)動員工科技創(chuàng)新積極性，激發(fā)科技創(chuàng)新潛力，及時解決礦井安全生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)難題，激發(fā)了企業(yè)發(fā)展新活力，用創(chuàng)新這把“金鑰匙”打開了高質(zhì)量發(fā)展之“鎖”。

　　在隱患防控上做好“除法”。該公司注重“超前預防、關(guān)口前移”，推動風險辨識、精細化流程化管理、雙重預防機制建設(shè)等有機融合，有效把安全事故預防從反“三違”、查隱患前移至辨識管控“人、機、環(huán)、管”紅線風險階段，超前規(guī)避風險。每周召開一次專業(yè)例會、每月召開一次現(xiàn)場推進會，分系統(tǒng)、分專業(yè)逐一開展井下、地面拉網(wǎng)式安全檢查。重點抓好頂板管控，對頂板淋水、頂板支護材料規(guī)范使用情況進行全覆蓋檢查，堅決不留盲區(qū)。對查出的隱患定責任單位、定整改措施、定整改責任人、定整改時間、定整改驗收，形成安全隱患排查“清單式”閉環(huán)消號管理模式，最大限度減少人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)。加大對重點區(qū)域、特殊崗位的現(xiàn)場監(jiān)管力度，推行安全生產(chǎn)過程控制，全面消除冒險作業(yè)和習慣性違章。同時，積極推動智能化建設(shè)，打造本質(zhì)安全生產(chǎn)環(huán)境。在此基礎(chǔ)上，開展地面作業(yè)環(huán)境、工具，以及危險源辨識的專項檢查，針對問題督促整改，并做好檢查資料存檔;形成了井上下同等管理、同等考核，全面消除安全隱患的良好局面。(圖文王二仔)