山西焦煤霍州煤電李雅莊礦:進尺新紀錄背后的“雙化”密碼
山西焦煤霍州煤電李雅莊礦:進尺新紀錄背后的“雙化”密碼
“今年2月山西焦煤霍州煤電李雅莊礦開拓二隊掘進進尺達到271米,創(chuàng)歷史新高,這不僅是量的突破,更是管理模式質的飛躍!”3月3日,在山西焦煤霍州煤電李雅莊礦開拓二隊班前會議室,黨委書記、礦長王遠德將沉甸甸的榮譽獎牌交到該隊隊干手中時,全場掌聲雷動。近年來,山西焦煤霍州煤電李雅莊礦通過標準化管理水平提升和采掘作業(yè)體系化提速,不斷深化“1+3+N”安全管理體系和固化采掘作業(yè)體系,進尺水平刷新了李雅莊礦開掘新紀錄,持續(xù)為礦井安全高效發(fā)展注入澎湃動能。
全流程管控鍛造“精品工程”
巷道成型平直如線,支護排距精確到厘米級,就連材料碼放都遵循著“定制化定位”標準……這是李雅莊礦自2024年全面推行“固化標準體系”以來,開拓二隊交出的標準化答卷。
“工作中我們始終要求職工干就干好,一次達標。最高的效率就是不返工。標準化建設給礦井帶來的不僅是規(guī)范,更是生產(chǎn)力。”開拓二隊黨支部書記楊波說。
在質量管控上,該礦將“標準化基因”植入每個環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)組織中,截割作業(yè)完成后,立即啟動巷道成型檢測、皮帶調直、管線規(guī)整等標準化治理,以動態(tài)達標實現(xiàn)安全高效掘進;在設備檢修上,針對各種設備的不同性能詳細制定“清單式”檢修方案,嚴格把控檢修環(huán)節(jié),大到綜掘機、皮帶機、自移機尾等設備,小到一個連接件都按標準維護,把“不給生產(chǎn)班留尾巴”作為工作鐵律,“人人懂標準、人人干標準”成為大家的共識。
全系統(tǒng)優(yōu)化激活“倍增效應”
近年來,李雅莊礦全面推行“固化采掘工作面作業(yè)體系”,相繼破解了現(xiàn)場作業(yè)無效環(huán)節(jié)多、輔助運輸效率低、工作面迎頭范圍標準化水平差、職工勞動強度大等諸多難題。
過去,出勤一直是該礦一線隊組最為頭疼的問題,現(xiàn)在礦上把所有掘進區(qū)隊的人員補充到65人,解決了長期困擾隊里的缺員問題,而這,只是該礦固化作業(yè)體系的眾多成果之一。
在生產(chǎn)組織優(yōu)化上,該礦將“6+1”采掘工作面固化作業(yè)體系管理理念與物流一體化深度融合,對生產(chǎn)組織各環(huán)節(jié)、各要素進行規(guī)范,明確了工藝順序、各工藝時間等要素,實現(xiàn)了基于標準化作業(yè)的準時化生產(chǎn);在效率提升上,針對輔助運輸效率低的問題,全面推行物流一體化運輸模式,構建專業(yè)化運輸流程,實現(xiàn)裝、運、卸,全程整車運送,運輸效率提升100%。
同時,在工作面迎頭,該礦綜合考慮各類材料的使用頻率、重量等因素,按照“用量多材料在前,用量少材料在后,重料在前,輕料在后”的材料擺放原則,合理擺布材料位置,自迎頭方向開始分類逐一擺放,實現(xiàn)了迎頭材料擺放的標準化、科學化,為規(guī)范職工作業(yè)行為打牢了基礎,同時把職工在工作面的最遠跑動距離控制在200米范圍內,大大減輕了職工勞動強度。
全要素協(xié)同抓牢“黃金檔期”
“2月份生產(chǎn)窗口期短,但我們的目標絕不能縮水!”面對春節(jié)假期與復雜地質的雙重挑戰(zhàn),開拓二隊隊長侯東哲在節(jié)后收心會上立下軍令狀。
2024年底,這支隊伍的年輕班子組建后,面臨著標準化排名墊底、生產(chǎn)任務墊底、職工士氣不高等一系列難題。如何把礦井一系列工作要求高標準落實到工作中?如何實現(xiàn)進尺突破?是他們一直思考和破解的問題。
為提高設備開機率,開拓二隊實施“13:00硬核開機”制度——每天中午13點前必須完成設備檢修,確保中班準時投入生產(chǎn),同時,以“工藝革新+效能提升”為突破口,通過工序再造實現(xiàn)效率躍升;實行“大工輪休制”動態(tài)調配人力資源——當工作面停掘打鉆時,大工調整休息時間,確保生產(chǎn)期間每班滿員在崗;把“保全員出勤、保思想穩(wěn)定”作為工作重點,設立月度“效率先鋒榜”,用“真金白銀+精神激勵”點燃全員斗志。
從去年單進水平266米到如今的271米,進尺突破的背后是一套管理“密碼”的破譯——當李雅莊礦通過標準化管理水平提升和采掘作業(yè)體系化提速,持續(xù)深化“1+3+N”安全管理體系與固化采掘作業(yè)體系協(xié)同發(fā)力,最終實現(xiàn)安全標準與掘進效率雙向奔赴。這既是安全基礎建設與生產(chǎn)效率革命的同頻共振,也是現(xiàn)代管理體系與基層創(chuàng)新實踐的深度融合,更是李雅莊礦緊扣霍州煤電“安全高效”主題的生動實踐。(王婷)